Die Schmiede fertigt kundenspezifische hochpräzise Schmiedeteile für Bagger-Steuerstangen

Schmiedefabrik stellt hochpräzise Schmiedeteile für Baggersteuerstangen her

Produktübersicht

Unsere Schmiedefabrik ist spezialisiert auf die kundenspezifische Herstellung von hochpräzisen geschmiedeten Steuerstäben für Bagger und schwere Baumaschinen.Mit fortschrittlicher Schmiedetechnologie und strenger Qualitätskontrolle, produzieren wir langlebige, leistungskritische Komponenten, die die OEM-Spezifikationen für Festigkeit, Maßgenauigkeit und Langlebigkeit erfüllen oder übertreffen.

Hauptmerkmale und Vorteile

1. Überlegene materielle Integrität

   • Hergestellt aus ausgewählten Kohlenstoff- oder Legierungsstählen, optimiert für das Schmieden.

   • Durch das Heißschmieden wird die Kornstruktur verbessert, durch das Löcher und Verunreinigungen beseitigt werden, um eine gleichbleibende Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit zu erreichen.

2. Hohe Präzision und Konsistenz

   • Das geschlossene Schmieden gewährleistet enge Abmessungstoleranzen (± 0,2 mm erreichbar).

   • Die Integration der CNC-Bearbeitung garantiert eine installierfertige Passform und Funktion.

3. Verbesserte mechanische Eigenschaften

   • Höhere Festigkeits-Gewichtsverhältnis im Vergleich zu gegossenen oder hergestellten Alternativen.

   • Ausgezeichnete Stoßfestigkeit und Stoßbeständigkeit bei schwierigen Betriebsbedingungen.

4. Anpassung und Flexibilität

   • Maßgeschneiderte Entwürfe auf Basis von Zeichnungen, Proben oder Spezifikationen des Kunden.

   • In der Lage, Prototypen bis zur vollständigen Produktion zu produzieren.

5. Oberfläche und Haltbarkeit

   • Glatte geschmiedete Oberflächen reduzieren die Spannungskonzentration.

   • Kompatibel mit verschiedenen Sekundärbehandlungen (Wärmebehandlung, Sprengung, Beschichtung).

Technische Spezifikation

Anwendungen

• Steuerungssysteme für Bagger: Hauptsteuerungsstangen, Verbindungsarme, Hebelarme für hydraulische Steuerungen.

• Schwere Maschinen: Bulldozer, Ladegeräte, Antriebsmechanismen für Krane.

• Kundenspezifische Lösungen: Ersatzteile, Leistungsverbesserungen oder OEM-Design-Zusammenarbeit.

Warum wählen Sie unsere geschmiedeten Steuerstäbe?

✅ Längere Lebensdauer ️ Schmiedebauten widerstehen wiederholten Belastungen und Vibrationen.
✅ Zuverlässigkeit in kritischen Funktionen Präzision sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Baggersteuerungssysteme.
✅ Kosteneffizient ️ Reduzierte Ausfallraten und Ausfallzeiten senken die Gesamtbetriebskosten.
✅ End-to-End-Dienstleistung: Von der Materialwahl über das Schmieden, die Bearbeitung und die Qualitätskontrolle.

Prozess-Arbeitsablauf

1. Entwurf und Simulation DFM-Analyse und Druckform.

2. Materialvorbereitung Barschneiden, Erwärmen.

3. Heissschmieden Präzisionsformung in geschlossenen Formformen.

4. Wärmebehandlung für die gewünschte Härte und Zähigkeit.

5. Bearbeitung CNC-Drehen/Fräsen kritischer Merkmale.

6. Qualitätskontrolle und Inspektion ️ Abmessungen, Härte, UT/MT je nach Bedarf.

7. Oberflächenbehandlung und Verpackung ️ Rostschutz, sichere Verpackung.

Kontakt und Anpassung

Wir bieten maßgeschneiderte Schmiedungslösungen für Baggerhersteller und Aftermarket-Zulieferer. Teilen Sie Ihre Zeichnungen oder Anforderungen für ein schnelles Angebot und technischen Support.

FAQ: Hochgenaue geschmiedete Steuerstangen für Bagger

1Was sind heiß geschmiedete Bagger-Steuerstäbe?

Dies sind kritische kinematische Komponenten für Bagger, die durch den Prozess des Heißschmiedeprozesses gebildet werden.Dies führt zu einem gestrafften Kornfluss, der eine überlegene Festigkeit bietet., Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit im Vergleich zu gegossenen oder geschweißten Teilen.

2Was ist Ihr Anpassungsprozess?

Wir bieten eine Komplettlösung:

• Schritt 1: Sie stellen Zeichnungen, Muster oder technische Anforderungen zur Verfügung.

• Schritt 2: Unsere Ingenieure führen die Prozessüberprüfung und die Druckmaschinenentwurf durch.

• Schritt 3: Versuchsproduktion mit Nachweisproben.

• Schritt 4: Vollstücksproduktion mit Volllaufqualitätskontrolle.

• Schritt 5: Pünktliche Lieferung mit technischer Unterstützung.

3Welche Präzision können Sie erreichen?

• Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Prüfungen.

• Nach der Bearbeitung: Die kritischen Abmessungen können ±0,1 mm bis ±0,2 mm betragen.

• Wir verwenden CNC-Bearbeitung, um eine perfekte Anpassung an Steuerventile, Nadeln und andere Baugruppen zu gewährleisten.

4Welche Materialien werden üblicherweise verwendet?

• Mittlerer Kohlenstoffstahl: z. B. 1045/45#-Stahl für Standardbetriebsbedingungen.

• Legiertes Stahl: z. B. 42CrMo, 4140, für hochfeste, schwere Anwendungen.

• Materialien können auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen an Verschleißfestigkeit und Stoßfestigkeit empfohlen werden.

5- Ist eine Wärmebehandlung notwendig?

Wir bieten in der Regel:

• Auslöschen und Temperen: Für optimierte mechanische Eigenschaften.

• Oberflächenhärtung: Um die Verschleißfestigkeit an den Kontaktstellen zu erhöhen.

• Dies verlängert die Lebensdauer in Umgebungen mit hohen Schwingungen und hohen Auswirkungen erheblich.

6Wie lange dauert die Lieferzeit?

• Die Entwicklung: 15-20 Tage (für neue Stämme).

• Probe Lieferung: 5-7 Tage nach Fertigstellung.

• Massenproduktion: ca. 10-15 Tage pro 1000 Stück (je nach Gewicht und Komplexität).

• Auf Anfrage steht Ihnen ein beschleunigter Service zur Verfügung.

7Wie gewährleisten Sie die Qualität?

Wir führen eine Qualitätskontrolle durch:

• Eingangsinspektion: Spektrometeranalyse zur Materialprüfung.

• Inspektion während des Prozesses: Überprüfung der Schmiedungstemperatur und der Abmessungsprobenahme.

• Abschlussprüfung: 100%ige Prüfung der kritischen Abmessungen, Härteprüfung und Ultraschallprüfung (UT) sind möglich.

8Haben Sie eine Mindestbestellmenge (MOQ)?

• Kundenspezifische Designs: Die MOQ beträgt in der Regel 500-1000 Stück, um die Kosten zu amortieren.

• Standard- oder vorhandene Stämme: MOQ kann so niedrig wie 1000 Stück sein.

• Wir bieten Kostenbeteiligungsprogramme an, um Ihre Anfangsinvestition zu reduzieren.

9Welche Oberflächenbehandlungen können Sie anbieten?

• Grundsätzlich: Schussblasen/Sandblasen.

• Anti-Korrosion: Schwarzen, Phosphaten, Verzinken.

• Lackierung: kann auf die Farbe der Ausrüstung abgestimmt werden.

10Unterstützen Sie OEM/ODM?

Wir sind sowohl OEM-Lieferant als auch ODM-Partner.

• Erstellen nach Druck: Herstellen Sie streng nach Ihren Zeichnungen.

• Co-Design: Unsere Ingenieure können das Design für die Herstellbarkeit, Leistung und Kostensenkung optimieren.