Το Εργοστάσιο Σφυρηλάτησης Προσαρμόζει Εξαρτήματα Σφυρηλάτησης Υψηλής Ακρίβειας για Ράβδους Ελέγχου Εκσκαφέων

Το εργοστάσιο σφυρηλατηρίου εξατομικεύει εξαρτήματα σφυρηλατηρίου υψηλής ακρίβειας για ράβδους ελέγχου εξορυκτών

Επισκόπηση του προϊόντος

Το εργοστάσιό μας ειδικεύεται στην κατασκευή αυστηρά κατασκευασμένων ράβδων ελέγχου για εκσκαφείς και βαριά μηχανήματα κατασκευής.Χρησιμοποιώντας προηγμένη τεχνολογία ζεστού σφυρηλατήματος και αυστηρό έλεγχο ποιότητας, παράγουμε ανθεκτικά, κρίσιμα για την απόδοση εξαρτήματα που πληρούν ή ξεπερνούν τις προδιαγραφές του OEM για αντοχή, διαμετρική ακρίβεια και μακροζωία.

Βασικά χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα

1. Υψηλότερη Υλική Ακεραιότητα

   • Φτιαγμένο από επιλεγμένο χάλυβα άνθρακα ή κράμα, βελτιστοποιημένο για σφυρηλατηση.

   • Η διαδικασία ζεστού σφυρηλατηρίου βελτιώνει τη δομή του κόκκου, εξαλείφοντας τα κενά και τις ακαθαρσίες για σταθερή αντοχή και αντοχή στην κόπωση.

2. Υψηλή ακρίβεια και συνέπεια

   • Η σφυρηλάτηση με κλειστό πεδίο διασφαλίζει στενές ανοχές διαστάσεων (± 0,2 mm εφικτές).

   • Η ολοκλήρωση της μηχανικής CNC εγγυάται έτοιμη για εγκατάσταση προσαρμογή και λειτουργία.

3. Βελτιωμένες Μηχανικές Ιδιότητες

   • Μεγαλύτερη σχέση αντοχής προς βάρος σε σύγκριση με τις χυμένες ή κατασκευασμένες εναλλακτικές.

   • Εξαιρετική αντοχή σε πλήγματα και αντοχή σε φορτία κρούσης σε δύσκολες συνθήκες λειτουργίας.

4. Προσαρμογή και ευελιξία

   • Προσαρμοσμένα σχέδια με βάση σχέδια, δείγματα ή προδιαγραφές πελάτη.

   • Δυνατότητα παραγωγής πρωτότυπων έως πλήρους παραγωγής.

5. Επιφάνεια και αντοχή

   • Οι ομαλές πλαστικές επιφάνειες μειώνουν τη συγκέντρωση στρες.

   • Συμβατό με διάφορες δευτερεύουσες επεξεργασίες (θερμική επεξεργασία, σφαίρα, επικάλυψη).

Τεχνικές προδιαγραφές

Εφαρμογές

• Συστήματα ελέγχου εξορυκτών: κύριες ράβδοι ελέγχου, βραχίονες σύνδεσης, βραχίονες μοχλού για υδραυλικά συστήματα ελέγχου.

• Εργαλεία βαρέος εξοπλισμού: μπουλντόζες, φορτωτές, μηχανισμοί χειρισμού γερανού.

• Προσαρμοσμένες λύσεις: ανταλλακτικά, αναβαθμίσεις επιδόσεων ή συνεργασία σχεδιασμού OEM.

Γιατί να Επιλέξετε τις Ψεύτικες Στραβές Ελέγχου;

✅ Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής ️ Η σφυρηλατημένη δομή αντέχει σε επαναλαμβανόμενες πιέσεις και δονήσεις.
✅ Αξιοπιστία σε κρίσιμες λειτουργίες ️ Η ακρίβεια εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία των συστημάτων ελέγχου των εκσκαφικών μηχανών.
✅ Αποδοτικό από άποψη κόστους ✓ Μειωμένο ποσοστό αποτυχίας και χρόνος διακοπής λειτουργίας, χαμηλότερα συνολικά λειτουργικά έξοδα.
✅ Εξυπηρέτηση από άκρο σε άκρο ️ Από την επιλογή υλικών μέχρι τη σφυρηλάτηση, τη μηχανική επεξεργασία και την επιθεώρηση ποιότητας.

Η ροή εργασίας της διαδικασίας

1. Σχεδιασμός και προσομοίωση ∆ ανάλυση DFM και σχεδιασμός πετρώματος.

2. Προετοιμασία του υλικού

3. Ζεστή σφυρηλάτηση ∆ Τροποποίηση με ακρίβεια σε κλειστά σχηματιστικά.

4. Θερμική επεξεργασία ∆ιατήρηση της επιθυμητής σκληρότητας και αντοχής.

5. Επεξεργασία ️ CNC στροφή/τρίχωμα κρίσιμων στοιχείων.

6. Ελέγχος ποιότητας και επιθεώρηση ∆ιαμετρικότητα, σκληρότητα, UT/MT κατά περίπτωση.

7. Επεξεργασία επιφάνειας και συσκευασία Προστασία κατά της σκουριάς, ασφαλή συσκευασία.

Επικοινωνία & Προσαρμογή

Παρέχουμε εξατομικευμένες λύσεις σφυρηλάτησης για κατασκευαστές εξορυκτών και προμηθευτές μεταπώλησης.

ΕΡΩΤΗΣΕΙΣ: Στραβές ελέγχου σκαπανών υψηλής ακρίβειας

1Τι είναι οι ζεστές ράβδοι ελέγχου εκσκαφέα;

Τα ατσάλι θερμαίνεται και σχηματίζεται υπό υψηλή πίεση μέσα σε σιδηρουργικές μηχανές.που οδηγεί σε ευέλικτη ροή σιτηρών που παρέχει ανώτερη αντοχή, αντοχή στην κόπωση και αντοχή στην κόπωση σε σύγκριση με τα χυδαία ή συγκολλημένα μέρη.

2Ποια είναι η διαδικασία προσαρμογής;

Προσφέρουμε μια ολοκληρωμένη λύση:

• Βήμα 1: Παρέχετε σχέδια, δείγματα ή τεχνικές απαιτήσεις.

• Βήμα 2: Οι μηχανικοί μας διεξάγουν αναθεώρηση διαδικασίας και σχεδιασμό πετρώματος.

• Βήμα 3: Δοκιμαστική παραγωγή με δείγματα για επιβεβαίωση.

• Βήμα 4: Πλήρης παραγωγή παρτίδας με πλήρη έλεγχο ποιότητας.

• Βήμα 5: Παροχή εγκαίρως με τεχνική υποστήριξη.

3Ποιο επίπεδο ακρίβειας μπορείτε να επιτύχετε;

• Δυνατότητα ανοχής ως πλαστογραφίας: Συνήθως εντός ± 0,5 mm.

• Μετά την επεξεργασία: Οι κρίσιμες διαστάσεις προσαρμογής μπορούν να φθάσουν τα ±0,1 mm έως ±0,2 mm.

• Χρησιμοποιούμε μηχανήματα CNC για να διασφαλίσουμε την τέλεια τοποθέτηση με βαλβίδες ελέγχου, καρφίτσες και άλλα συγκροτήματα.

4Ποια υλικά χρησιμοποιούνται συνήθως;

• Μεσαίος χάλυβας άνθρακα: π.χ. χάλυβας 1045/45#, για τυποποιημένες συνθήκες λειτουργίας.

• Άλλος χάλυβας: π.χ. 42CrMo, 4140, για εφαρμογές υψηλής αντοχής και βαριάς χρήσης.

• Τα υλικά μπορούν να συσταθούν με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις αντοχής στην φθορά και αντοχής σε αντίκτυπο.

5Είναι απαραίτητη η θερμική επεξεργασία;

Συνήθως παρέχουμε:

• Σβήσιμο και θέρμανση: Για βελτιστοποιημένες συνολικές μηχανικές ιδιότητες.

• Σκληροποίηση επιφάνειας: Για την αύξηση της αντοχής στην φθορά σε σημεία επαφής.

• Αυτό παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής σε περιβάλλοντα υψηλών δονήσεων και υψηλών επιπτώσεων.

6- Πόσος είναι ο χρόνος;

• Ανάπτυξη χρώματος: 15-20 ημέρες (για νέα χρώματα).

• Παράδοση δειγμάτων: 5-7 ημέρες μετά την ολοκλήρωση της κατασκευής.

• Παραγωγή σε παρτίδες: Περίπου 10-15 ημέρες ανά 1000 κομμάτια (διαφέρει ανάλογα με το βάρος και την πολυπλοκότητα).

• Η ταχεία εξυπηρέτηση είναι διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος.

7Πώς εξασφαλίζετε την ποιότητα;

Εφαρμόζουμε ολοκληρωτικό έλεγχο ποιότητας:

• Έρχουσα επιθεώρηση: ανάλυση με φασματομετρητή για την επαλήθευση υλικών.

• Επιθεώρηση κατά τη διαδικασία: Έλεγχοι της θερμοκρασίας σφυρηλάτησης και της δειγματοληψίας διαστάσεων.

• Τελική επιθεώρηση: μπορεί να οργανωθεί 100% έλεγχος κρίσιμων διαστάσεων, δοκιμή σκληρότητας και δοκιμή υπερήχων (UT).

8Έχετε ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ);

• Προσαρμοσμένα σχέδια: Το MOQ είναι συνήθως 500-1000 κομμάτια για να αποσβέσει το κόστος του πετρώματος.

• Τυπικές ή υπάρχουσες πετσέτες: Η MOQ μπορεί να είναι τόσο χαμηλή όσο 1000 κομμάτια.

• Προσφέρουμε προγράμματα μοιράσματος κόστους για να μειώσουμε την αρχική σας επένδυση.

9Τι επεξεργασίες επιφάνειας μπορείτε να παρέχετε;

• Βασικά: βομβαρδισμός / βομβαρδισμός άμμου.

• Αντι-διάβρωση: μαύρισμα, φωσφορίωση, γαλβανισμός.

• Χρωματισμός: Μπορεί να ψεκαστεί για να ταιριάζει με το χρώμα του εξοπλισμού σας.

10Υποστηρίζετε OEM/ODM;

Είμαστε προμηθευτής OEM και συνεργάτης ODM.

• Κατασκευή-εκτύπωση: Κατασκευή αυστηρά σύμφωνα με τα σχέδιά σας.

• Συνεργατικό σχεδιασμό: Οι μηχανικοί μας μπορούν να βελτιστοποιήσουν το σχέδιο για την κατασκευαστικότητα, την απόδοση και τη μείωση του κόστους.