Pabrik Tempa Menyesuaikan Suku Cadang Tempa Presisi Tinggi Untuk Batang Kendali Excavator

Pabrik tempa kustomisasi bagian tempa presisi tinggi untuk batang kontrol excavator

Ringkasan Produk

Pabrik penempaan kami mengkhususkan diri dalam pembuatan khusus batang kontrol yang dipalsukan dengan presisi tinggi untuk excavator dan mesin konstruksi berat.Menggunakan teknologi hot-forging canggih dan kontrol kualitas yang ketat, kami memproduksi komponen yang tahan lama, yang memenuhi atau melebihi spesifikasi OEM untuk kekuatan, akurasi dimensi, dan umur panjang.

Fitur & Keuntungan Utama

1. Integritas Materi yang Lebih Tinggi

   • Terbuat dari baja karbon atau paduan terpilih, dioptimalkan untuk menempa.

   • Proses tempa panas meningkatkan struktur butir, menghilangkan kekosongan dan kotoran untuk kekuatan dan ketahanan kelelahan yang konsisten.

2. Keakuratan Tinggi & Konsistensi

   • Penempaan mati tertutup memastikan toleransi dimensi yang ketat (± 0,2 mm dapat dicapai).

   • Integrasi mesin CNC menjamin siap dipasang pas dan fungsi.

3. Peningkatan Sifat Mekanis

   • Rasio kekuatan/berat yang lebih tinggi dibandingkan dengan alternatif cor atau buatan.

   • Ketahanan benturan yang sangat baik dan ketahanan terhadap beban kejut dalam kondisi operasi yang keras.

4. Kustomisasi & Fleksibilitas

   • Desain yang disesuaikan berdasarkan gambar, sampel, atau spesifikasi klien.

   • Mampu memproduksi prototipe untuk produksi penuh.

5. Permukaan & Ketahanan

   • Permukaan yang halus mengurangi konsentrasi stres.

   • Kompatibel dengan berbagai perawatan sekunder (pengolahan panas, tembakan tembakan, lapisan).

Spesifikasi Teknis

Aplikasi

• Sistem kontrol excavator: batang kontrol utama, lengan penghubung, lengan tuas untuk perakitan kontrol hidrolik.

• Mesin berat: Bulldozer, loader, mekanisme pengendalian derek.

• Solusi khusus: suku cadang, peningkatan kinerja, atau kolaborasi desain OEM.

Mengapa Memilih Tongkat Kontrol Kami?

✅ Masa pakai yang lebih lama ️ Struktur tempa tahan terhadap tekanan dan getaran berulang.
✅ Keandalan dalam Fungsi Kritis ️ Keakuratan memastikan operasi sistem kontrol excavator dengan lancar.
✅ Biaya-efektif ️ Mengurangi tingkat kegagalan dan downtime mengurangi total biaya operasi.
✅ Layanan End-to-End ️ Dari pemilihan bahan hingga pemalsuan, pemesinan, dan inspeksi kualitas.

Aliran Kerja Proses

1. Desain & Simulasi

2. Persiapan bahan

3. Hot Forging

4. Pengolahan panas untuk mendapatkan kekerasan dan ketahanan yang diinginkan.

5. Pengolahan CNC memutar / menggiling fitur kritis.

6. QC & Inspeksi ️ Dimensi, kekerasan, UT/MT sesuai kebutuhan.

7. Pengolahan Permukaan & Kemasan Perlindungan anti karat, pengemasan yang aman.

Kontak & Personalisasi

Kami menyediakan solusi penempaan yang disesuaikan untuk produsen excavator dan pemasok aftermarket. Bagikan gambar atau persyaratan Anda untuk penawaran dan dukungan teknis yang cepat.

FAQ: Tongkat pengendali excavator yang dipalsukan presisi tinggi

1Apa itu batang kontrol excavator panas ditempa?

Ini adalah komponen kinematik penting untuk excavator, yang terbentuk melalui proses hot die forging.menghasilkan aliran biji-bijian yang efisien yang memberikan kekuatan superior, ketangguhan, dan ketahanan kelelahan dibandingkan dengan bagian-bagian cor atau las.

2Apa proses kustomisasi Anda?

Kami menawarkan solusi end-to-end:

• Langkah 1: Anda memberikan gambar, sampel, atau persyaratan teknis.

• Langkah 2: insinyur kami melakukan proses review dan mati desain.

• Langkah 3: Produksi uji dengan sampel untuk konfirmasi.

• Langkah 4: Produksi batch penuh dengan kontrol kualitas lengkap.

• Langkah 5: Pengiriman tepat waktu dengan dukungan teknis.

3Apa tingkat presisi yang bisa Anda capai?

• Toleransi sebagai forged: Biasanya dalam ± 0,5 mm.

• Setelah Pemesinan: Dimensi pas kritis dapat mencapai ± 0,1 mm sampai ± 0,2 mm.

• Kami menggunakan mesin CNC untuk memastikan pemasangan sempurna dengan katup kontrol, pin, dan perakitan lainnya.

4Bahan apa yang biasanya digunakan?

• Baja karbon menengah: misalnya, baja 1045/45#, untuk kondisi operasi standar.

• Baja paduan: misalnya, 42CrMo, 4140, untuk aplikasi kekuatan tinggi, tugas berat.

• Bahan dapat direkomendasikan berdasarkan ketahanan keausan spesifik Anda dan persyaratan ketahanan benturan.

5Apakah perawatan panas diperlukan?

Kami biasanya menyediakan:

• Pemadam & Tempering: Untuk mengoptimalkan sifat mekanik secara keseluruhan.

• Penguatan permukaan: Untuk meningkatkan ketahanan keausan pada titik kontak.

• Hal ini secara signifikan memperpanjang umur layanan di lingkungan getaran tinggi dan dampak tinggi.

6Berapa waktu pengiriman?

• Pengembangan mati: 15-20 hari (untuk mati baru).

• Sampel Pengiriman: 5-7 hari setelah die selesai.

• Produksi Batch: Sekitar 10-15 hari per 1000 buah (berbeda-beda tergantung berat dan kompleksitas).

• Layanan dipercepat tersedia atas permintaan.

7Bagaimana Anda memastikan kualitas?

Kami menerapkan kontrol kualitas seluruh proses:

• Inspeksi masuk: analisis spektrometer untuk verifikasi bahan.

• Pemeriksaan dalam proses: Pemeriksaan suhu pemalsuan dan pengambilan sampel dimensi.

• Pemeriksaan akhir: 100% pemeriksaan dimensi kritis, pengujian kekerasan, dan pengujian ultrasonik (UT) dapat diatur.

8Apakah Anda memiliki jumlah pesanan minimum (MOQ)?

• Desain khusus: MOQ biasanya 500-1000 keping untuk mengamortisasi biaya mati.

• Standar atau mati yang ada: MOQ bisa serendah 1000 keping.

• Kami menawarkan program berbagi biaya untuk mengurangi investasi awal Anda.

9Perawatan permukaan apa yang bisa Anda berikan?

• Dasar: ledakan tembakan / ledakan pasir.

• Anti korosi: memutihkan, fosfat, galvanisasi.

• Cat: Bisa disemprotkan agar sesuai dengan warna peralatan Anda.

10Apakah Anda mendukung OEM / ODM?

Ya, sepenuhnya. kami melayani sebagai pemasok OEM dan mitra ODM. Anda dapat memilih:

• Build-to-Print: Membuat secara ketat sesuai dengan gambar Anda.

• Co-Design: Insinyur kami dapat mengoptimalkan desain untuk manufaktur, kinerja, dan pengurangan biaya.