มัด-สกัด 160-ประเภทเชื่อมโยงวงแหวนสําหรับเหมืองแร่ Scraper conveyor

แหวนเชื่อมต่อแบบ Die-Forged ชนิด 160 สำหรับสายพานลำเลียงขูดขีดในเหมือง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

แหวนเชื่อมต่อแบบ Die-Forged ชนิด 160 เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ออกแบบมาสำหรับสายพานลำเลียงขูดขีดในเหมือง (หรือที่เรียกว่าสายพานลำเลียงหน้างาน/AFC) ผลิตโดยการตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิดที่แม่นยำ แหวนเชื่อมต่อนี้มีความแข็งแรง ทนทานต่อการสึกหรอ และความสมบูรณ์ของโครงสร้างเป็นพิเศษ ทำให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองใต้ดินที่ต้องการมากที่สุด

คุณสมบัติและข้อดีที่สำคัญ

1. ความสามารถในการรับน้ำหนักที่เหนือกว่า

   • ออกแบบมาเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดชนิด 160 เหมาะสำหรับโซ่ขูดขีดที่มีแรงดึงสูง

   • โครงสร้างที่แข็งแกร่งรองรับภาระไดนามิกและแรงกระแทกที่รุนแรงระหว่างการทำเหมือง

2. ความทนทานที่เพิ่มขึ้น

   • การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์จะจัดแนวการไหลของเกรนให้สอดคล้องกับรูปร่างของชิ้นส่วน ทำให้ต้านทานความล้าได้สูงสุด

   • โครงสร้างวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงช่วยลดจุดความเครียดและยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

3. ความพอดีและความเข้ากันได้ที่แม่นยำ

   • การควบคุมมิติที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผสานรวมที่ราบรื่นกับโซ่ขูดขีด หมุด และใบมีดชนิด 160 มาตรฐาน

   • รูปทรงเรขาคณิตที่สม่ำเสมอช่วยลดการสึกหรอของส่วนประกอบที่ประกบกันและรักษาแนวสายพานลำเลียง

4. ความเป็นเลิศด้านวัสดุ

   • ตีขึ้นรูปจากเหล็กอัลลอยด์เกรดสูง (เช่น 23MnNiMoCr54 หรือเหล็กเกรดเหมืองที่คล้ายกัน)

   • การอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็งและการอบคืนตัว) เป็นตัวเลือกสำหรับความแข็งที่เหมาะสมที่สุด (โดยทั่วไป 40-45 HRC) และความเหนียว

5. ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ

   • ขจัดความเสี่ยงจากความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับข้อบกพร่องในการหล่อหรือรอยต่อเชื่อม

   • คุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่คาดการณ์ได้ภายใต้การรับน้ำหนักแบบวนรอบ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

การใช้งาน

• การทำเหมืองแบบ Longwall ใต้ดิน: เชื่อมต่อโซ่ขูดขีดในสายพานลำเลียงหน้างาน (AFC)

• การจัดการวัสดุสำหรับงานหนัก: เหมาะสำหรับระบบขนส่งถ่านหิน แร่ และวัสดุจำนวนมากที่มีความจุสูง

• ความเข้ากันได้: ออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับชุดประกอบโซ่ชนิด 160, แถบใบมีด และส่วนประกอบสายพานลำเลียงที่เกี่ยวข้อง

ทำไมต้องเลือกแหวนเชื่อมต่อแบบ Die-Forged ของเรา?

✅ ประสิทธิภาพที่พิสูจน์แล้ว – ผลิตขึ้นโดยเฉพาะสำหรับสภาวะที่รุนแรงของการดำเนินงานด้านการทำเหมือง
✅ ลดเวลาหยุดทำงาน – ความทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่าช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
✅ การประกันคุณภาพ – การปฏิบัติตามมาตรฐานการทำเหมืองระหว่างประเทศอย่างเคร่งครัด (DIN, ISO, JIS)
✅ การตรวจสอบย้อนกลับแบบ End-to-End – มีใบรับรองวัสดุและบันทึกการอบชุบด้วยความร้อน

กระบวนการผลิต

1. การเลือกวัสดุ – เหล็กอัลลอยด์ระดับพรีเมียมที่มีองค์ประกอบทางเคมีที่ได้รับการรับรอง

2. การตีขึ้นรูปที่แม่นยำ – การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ร้อนภายใต้สภาวะที่ควบคุมเพื่อให้ได้โลหะวิทยาที่ดีที่สุด

3. การอบชุบด้วยความร้อน – การชุบแข็งและการอบคืนตัวเพื่อให้ได้สมดุลที่เหมาะสมของความแข็งและความเหนียว

4. การตัดเฉือน – พื้นผิวที่สำคัญถูกตัดเฉือนเพื่อให้แน่ใจว่าพอดี

5. การตรวจสอบคุณภาพ – การตรวจสอบมิติ การทดสอบความแข็ง และการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ตามที่ระบุ

6. การบำบัดผิว– การพ่นทรายเพื่อความสะอาด; เคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนเป็นตัวเลือก

คำถามที่พบบ่อย

1. แหวนเชื่อมต่อชนิด "160" คืออะไร?

ชนิด "160" หมายถึงขนาดเฉพาะและข้อกำหนดความสามารถในการรับน้ำหนักสำหรับข้อต่อโซ่สายพานลำเลียงขูดขีดในเหมือง ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น DIN 22252 ตัวเลข "160" โดยทั่วไปจะแสดงถึงมิติหรือระดับความแข็งแรงที่ระบุ ทำให้เหมาะสำหรับสายพานลำเลียงหน้างานแบบ Longwall สำหรับงานขนาดกลางถึงหนัก

2. ทำไมต้องเลือกการตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์มากกว่าการหล่อหรือการเชื่อม?

กระบวนการตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์จะขึ้นรูปโลหะภายใต้แรงดันสูงภายในแม่พิมพ์ปิด ขจัดข้อบกพร่องภายใน ปรับปรุงโครงสร้างเกรน และสร้างการไหลของเกรนอย่างต่อเนื่อง เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนหล่อ จะไม่มีความเสี่ยงต่อการหดตัวหรือรูพรุน เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนเชื่อม จะไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนหรือจุดความล้าของรอยเชื่อม ซึ่งส่งผลให้มีอายุการใช้งานที่เหนือกว่าและทนทานต่อแรงกระแทกในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่มีความเครียดสูง

3. ใช้วัสดุอะไร และสามารถปรับแต่งได้หรือไม่?

เราใช้เหล็กอัลลอยด์เกรดเหมืองเป็นหลัก เช่น 23MnNiMoCr54 หรือเทียบเท่า ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแรงสูงและความทนทานต่อการสึกหรอ สามารถปรับแต่งวัสดุได้ตามสภาพการทำงานของคุณ (เช่น แรงกระแทก การขัดถู การกัดกร่อน)

4. มีการอบชุบด้วยความร้อนอะไรบ้าง?

การบำบัดมาตรฐานประกอบด้วย การชุบแข็งและการอบคืนตัว เพื่อให้ได้สมดุลที่เหมาะสมของความแข็งผิว (โดยทั่วไป 40-45 HRC) และความเหนียวของแกนกลาง สามารถระบุความแข็งและความลึกของการชุบแข็งได้

5. มีการตรวจสอบคุณภาพอะไรบ้าง?

เราดำเนินการ:

• การตรวจสอบมิติ (100% ของมิติที่สำคัญ)

• การทดสอบความแข็ง (Rockwell หรือ Brinell)

• การทดสอบทางกล (แรงดึง แรงกระแทก ถ้าจำเป็น)

• การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เช่น การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิว

6. ระยะเวลาในการผลิตของคุณคืออะไร?

• ชนิด 160 มาตรฐาน: 25-35 วันสำหรับการผลิตแบบเป็นชุด

• คำสั่งซื้อที่กำหนดเอง: ระยะเวลารอคอยสินค้าขึ้นอยู่กับการยืนยันการออกแบบและการเตรียมแม่พิมพ์ โดยทั่วไป 40-50 วันสำหรับชุดแรก

7. มีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) หรือไม่?

• ชิ้นส่วนมาตรฐาน: MOQ คือ 1,000 ชิ้น

• การออกแบบที่กำหนดเอง: MOQ ต่อรองได้ โดยทั่วไปเริ่มต้นที่ 500 ชิ้นบวกค่าแม่พิมพ์

8. คุณสามารถให้ใบรับรองได้หรือไม่?

ใช่ เราให้:

• ใบรับรองวัสดุ (3.1 หรือ 3.2 ตาม EN 10204)

• รายงานการอบชุบด้วยความร้อน

• รายงานการตรวจสอบมิติ

• รายงานการทดสอบความแข็ง

• รายงาน NDT (ตามคำขอ)

9. ชิ้นส่วนนี้ทำงานร่วมกับระบบโซ่สายพานลำเลียงอย่างไร?

แหวนเชื่อมต่อชนิด 160 ได้รับการออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อ แถบขูดขีด (ใบมีด) และ เกลียวโซ่ เพื่อสร้างชุดประกอบที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง รูปทรงเรขาคณิตที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานร่วมกับเฟืองอย่างราบรื่นและลดการสึกหรอของหมุดและส่วนประกอบเชื่อมต่ออื่นๆ

10. การใช้งานหลักคืออะไร?

ส่วนใหญ่ใช้ใน:

• การทำเหมืองถ่านหินแบบ Longwall ใต้ดิน (สายพานลำเลียงหน้างาน)

• ระบบจัดการวัสดุจำนวนมากสำหรับงานหนัก

• สายพานลำเลียงเจาะอุโมงค์และการทำเหมืองหินแข็ง