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| MOQ: | 1000 |
| Prezzo: | $0.5-2 |
| Imballaggio standard: | Scatola di legno |
| Periodo di consegna: | 45 giorni |
| Metodo di pagamento: | D/A,D/P,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 10000 pezzi/mese |
Anello di collegamento forgiato a stampo tipo 160 per trasportatore a raschiatore minerario
L'anello di collegamento forgiato a stampo tipo 160 è un componente fondamentale progettato per trasportatori a raschiatore minerari per impieghi gravosi (noti anche come trasportatori frontali corazzati/AFC). Prodotto tramite forgiatura di precisione a stampo chiuso, questo anello di collegamento offre resistenza eccezionale, resistenza all'usura e integrità strutturale, garantendo una connettività affidabile negli ambienti minerari sotterranei più esigenti.
Capacità di carico superiore
Progettato per soddisfare le specifiche di tipo 160, adatto per catene a raschiatore ad alta resistenza.
La costruzione robusta gestisce carichi dinamici estremi e urti durante le operazioni minerarie.
Durata migliorata
La forgiatura a stampo allinea il flusso di grano con il contorno della parte, massimizzando la resistenza alla fatica.
La struttura del materiale ad alta densità riduce al minimo i punti di stress e prolunga significativamente la durata.
Vestibilità e compatibilità di precisione
Il controllo dimensionale preciso garantisce un'integrazione perfetta con catene a raschiatore, perni e palette standard di tipo 160.
La geometria coerente riduce l'usura sui componenti di accoppiamento e mantiene l'allineamento del trasportatore.
Eccellenza dei materiali
Forgiato in acciaio legato di alta qualità (ad es. 23MnNiMoCr54 o acciaio di grado minerario simile).
Trattamento termico opzionale (tempra e rinvenimento) per durezza ottimizzata (tipicamente 40-45 HRC) e tenacità.
Sicurezza e affidabilità
Elimina i rischi di guasto associati a difetti di fusione o giunti saldati.
Le proprietà meccaniche uniformi garantiscono prestazioni prevedibili sotto carico ciclico.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Tipo di modello | Tipo 160 / DIN 22252 (o equivalente) |
| Processo | Forgiatura a caldo a stampo chiuso |
| Materiale | Acciaio legato (grado minerario, ad es. 23MnNiMoCr54) |
| Trattamento termico | Tempra e rinvenimento (standard) |
| Durezza superficiale | 40-45 HRC (personalizzabile) |
| Resistenza alla trazione | ≥ 1000 MPa |
| Resistenza all'urto | ≥ 40 J a -20°C (se richiesto) |
| Tolleranza dimensionale | Conforme agli standard del settore minerario |
Estrazione mineraria sotterranea a parete lunga: collega le catene a raschiatore nei trasportatori frontali corazzati (AFC).
Movimentazione di materiali pesanti: adatto per sistemi di trasporto di carbone, minerale e materiali sfusi ad alta capacità.
Compatibilità: progettato per funzionare con gruppi catena di tipo 160, barre di volo e componenti del trasportatore correlati.
✅ Prestazioni comprovate – Prodotto appositamente per le condizioni estreme delle operazioni minerarie.
✅ Tempi di inattività ridotti – La resistenza all'usura superiore riduce la frequenza di sostituzione e i costi di manutenzione.
✅ Garanzia di qualità – Rigorosa aderenza agli standard minerari internazionali (DIN, ISO, JIS).
✅ Tracciabilità end-to-end – Certificazioni dei materiali e registrazioni del trattamento termico fornite.
Selezione del materiale – Acciaio legato di alta qualità con composizione chimica certificata.
Forgiatura di precisione – Forgiatura a caldo a stampo in condizioni controllate per una metallurgia ottimale.
Trattamento termico – Tempra e rinvenimento per ottenere un equilibrio ottimale tra durezza e tenacità.
Lavorazione – Superfici critiche lavorate per garantire una vestibilità precisa.
Controllo qualità – Controlli dimensionali, prove di durezza e prove non distruttive (NDT) come specificato.
Trattamento superficiale – Sabbiatura per la pulizia; rivestimento anticorrosione opzionale.
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1. Cos'è un anello di collegamento "Tipo 160"?
Il "Tipo 160" si riferisce a una specifica di dimensioni e capacità di carico specifica per i collegamenti della catena del trasportatore a raschiatore minerario, conforme agli standard del settore come DIN 22252. Il numero "160" indica tipicamente la sua dimensione nominale o classe di resistenza, rendendolo adatto per trasportatori frontali a parete lunga da medi a pesanti.
2. Perché scegliere la forgiatura a stampo rispetto alla fusione o alla saldatura?
Il processo di forgiatura a stampo modella il metallo sotto alta pressione all'interno di stampi chiusi, eliminando i difetti interni, raffinando la struttura del grano e creando un flusso di grano continuo. Rispetto ai pezzi fusi, non presenta rischi di ritiro o porosità; rispetto ai pezzi saldati, non presenta zone termicamente alterate o punti di fatica del cordone di saldatura. Ciò si traduce in una durata a fatica e una resistenza agli urti superiori in ambienti minerari ad alto stress.
3. Quale materiale viene utilizzato e può essere personalizzato?
Utilizziamo principalmente acciai legati di grado minerario come 23MnNiMoCr54 o equivalenti, noti per l'elevata resistenza e resistenza all'usura. Il materiale può essere personalizzato in base alle condizioni operative (ad es. carico d'urto, abrasione, corrosione).
4. Quale trattamento termico viene applicato?
Il trattamento standard include tempra e rinvenimento per ottenere un equilibrio ottimale tra durezza superficiale (tipicamente 40-45 HRC) e tenacità del nucleo. È possibile specificare durezza e profondità di tempra personalizzate.
5. Quali controlli di qualità vengono eseguiti?
Conduciamo:
Ispezione dimensionale (100% delle dimensioni critiche)
Prove di durezza (Rockwell o Brinell)
Prove meccaniche (trazione, impatto se richiesto)
Prove non distruttive (NDT) come l'ispezione con particelle magnetiche (MPI) per rilevare difetti superficiali.
6. Qual è il tempo di consegna della produzione?
Tipo 160 standard: 25-35 giorni per la produzione in lotti.
Ordini personalizzati: i tempi di consegna dipendono dalla conferma del progetto e dalla preparazione dello stampo; in genere 40-50 giorni per il primo lotto.
7. Esiste una quantità minima d'ordine (MOQ)?
Parti standard: MOQ è 1000 pezzi.
Progetti personalizzati: MOQ negoziabile, generalmente a partire da 500 pezzi più il costo dello stampo.
8. È possibile fornire certificazioni?
Sì, forniamo:
Certificati dei materiali (3.1 o 3.2 secondo EN 10204)
Rapporti sul trattamento termico
Rapporti di ispezione dimensionale
Rapporti di prova di durezza
Rapporti NDT (su richiesta)
9. In che modo questa parte si integra con il sistema della catena del trasportatore?
L'anello di collegamento di tipo 160 è progettato per collegare barre raschiatrici (palette) e fili della catena, formando un gruppo in movimento continuo. La sua geometria precisa garantisce un innesto regolare con le ruote dentate e riduce al minimo l'usura sui perni e sugli altri componenti di collegamento.
10. Quali sono le applicazioni principali?
Utilizzato principalmente in:
Estrazione del carbone a parete lunga sotterranea (trasportatori frontali corazzati)
Sistemi di movimentazione di materiali sfusi per impieghi gravosi
Trasportatori per perforazione di tunnel e miniere di roccia dura
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| MOQ: | 1000 |
| Prezzo: | $0.5-2 |
| Imballaggio standard: | Scatola di legno |
| Periodo di consegna: | 45 giorni |
| Metodo di pagamento: | D/A,D/P,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 10000 pezzi/mese |
Anello di collegamento forgiato a stampo tipo 160 per trasportatore a raschiatore minerario
L'anello di collegamento forgiato a stampo tipo 160 è un componente fondamentale progettato per trasportatori a raschiatore minerari per impieghi gravosi (noti anche come trasportatori frontali corazzati/AFC). Prodotto tramite forgiatura di precisione a stampo chiuso, questo anello di collegamento offre resistenza eccezionale, resistenza all'usura e integrità strutturale, garantendo una connettività affidabile negli ambienti minerari sotterranei più esigenti.
Capacità di carico superiore
Progettato per soddisfare le specifiche di tipo 160, adatto per catene a raschiatore ad alta resistenza.
La costruzione robusta gestisce carichi dinamici estremi e urti durante le operazioni minerarie.
Durata migliorata
La forgiatura a stampo allinea il flusso di grano con il contorno della parte, massimizzando la resistenza alla fatica.
La struttura del materiale ad alta densità riduce al minimo i punti di stress e prolunga significativamente la durata.
Vestibilità e compatibilità di precisione
Il controllo dimensionale preciso garantisce un'integrazione perfetta con catene a raschiatore, perni e palette standard di tipo 160.
La geometria coerente riduce l'usura sui componenti di accoppiamento e mantiene l'allineamento del trasportatore.
Eccellenza dei materiali
Forgiato in acciaio legato di alta qualità (ad es. 23MnNiMoCr54 o acciaio di grado minerario simile).
Trattamento termico opzionale (tempra e rinvenimento) per durezza ottimizzata (tipicamente 40-45 HRC) e tenacità.
Sicurezza e affidabilità
Elimina i rischi di guasto associati a difetti di fusione o giunti saldati.
Le proprietà meccaniche uniformi garantiscono prestazioni prevedibili sotto carico ciclico.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Tipo di modello | Tipo 160 / DIN 22252 (o equivalente) |
| Processo | Forgiatura a caldo a stampo chiuso |
| Materiale | Acciaio legato (grado minerario, ad es. 23MnNiMoCr54) |
| Trattamento termico | Tempra e rinvenimento (standard) |
| Durezza superficiale | 40-45 HRC (personalizzabile) |
| Resistenza alla trazione | ≥ 1000 MPa |
| Resistenza all'urto | ≥ 40 J a -20°C (se richiesto) |
| Tolleranza dimensionale | Conforme agli standard del settore minerario |
Estrazione mineraria sotterranea a parete lunga: collega le catene a raschiatore nei trasportatori frontali corazzati (AFC).
Movimentazione di materiali pesanti: adatto per sistemi di trasporto di carbone, minerale e materiali sfusi ad alta capacità.
Compatibilità: progettato per funzionare con gruppi catena di tipo 160, barre di volo e componenti del trasportatore correlati.
✅ Prestazioni comprovate – Prodotto appositamente per le condizioni estreme delle operazioni minerarie.
✅ Tempi di inattività ridotti – La resistenza all'usura superiore riduce la frequenza di sostituzione e i costi di manutenzione.
✅ Garanzia di qualità – Rigorosa aderenza agli standard minerari internazionali (DIN, ISO, JIS).
✅ Tracciabilità end-to-end – Certificazioni dei materiali e registrazioni del trattamento termico fornite.
Selezione del materiale – Acciaio legato di alta qualità con composizione chimica certificata.
Forgiatura di precisione – Forgiatura a caldo a stampo in condizioni controllate per una metallurgia ottimale.
Trattamento termico – Tempra e rinvenimento per ottenere un equilibrio ottimale tra durezza e tenacità.
Lavorazione – Superfici critiche lavorate per garantire una vestibilità precisa.
Controllo qualità – Controlli dimensionali, prove di durezza e prove non distruttive (NDT) come specificato.
Trattamento superficiale – Sabbiatura per la pulizia; rivestimento anticorrosione opzionale.
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1. Cos'è un anello di collegamento "Tipo 160"?
Il "Tipo 160" si riferisce a una specifica di dimensioni e capacità di carico specifica per i collegamenti della catena del trasportatore a raschiatore minerario, conforme agli standard del settore come DIN 22252. Il numero "160" indica tipicamente la sua dimensione nominale o classe di resistenza, rendendolo adatto per trasportatori frontali a parete lunga da medi a pesanti.
2. Perché scegliere la forgiatura a stampo rispetto alla fusione o alla saldatura?
Il processo di forgiatura a stampo modella il metallo sotto alta pressione all'interno di stampi chiusi, eliminando i difetti interni, raffinando la struttura del grano e creando un flusso di grano continuo. Rispetto ai pezzi fusi, non presenta rischi di ritiro o porosità; rispetto ai pezzi saldati, non presenta zone termicamente alterate o punti di fatica del cordone di saldatura. Ciò si traduce in una durata a fatica e una resistenza agli urti superiori in ambienti minerari ad alto stress.
3. Quale materiale viene utilizzato e può essere personalizzato?
Utilizziamo principalmente acciai legati di grado minerario come 23MnNiMoCr54 o equivalenti, noti per l'elevata resistenza e resistenza all'usura. Il materiale può essere personalizzato in base alle condizioni operative (ad es. carico d'urto, abrasione, corrosione).
4. Quale trattamento termico viene applicato?
Il trattamento standard include tempra e rinvenimento per ottenere un equilibrio ottimale tra durezza superficiale (tipicamente 40-45 HRC) e tenacità del nucleo. È possibile specificare durezza e profondità di tempra personalizzate.
5. Quali controlli di qualità vengono eseguiti?
Conduciamo:
Ispezione dimensionale (100% delle dimensioni critiche)
Prove di durezza (Rockwell o Brinell)
Prove meccaniche (trazione, impatto se richiesto)
Prove non distruttive (NDT) come l'ispezione con particelle magnetiche (MPI) per rilevare difetti superficiali.
6. Qual è il tempo di consegna della produzione?
Tipo 160 standard: 25-35 giorni per la produzione in lotti.
Ordini personalizzati: i tempi di consegna dipendono dalla conferma del progetto e dalla preparazione dello stampo; in genere 40-50 giorni per il primo lotto.
7. Esiste una quantità minima d'ordine (MOQ)?
Parti standard: MOQ è 1000 pezzi.
Progetti personalizzati: MOQ negoziabile, generalmente a partire da 500 pezzi più il costo dello stampo.
8. È possibile fornire certificazioni?
Sì, forniamo:
Certificati dei materiali (3.1 o 3.2 secondo EN 10204)
Rapporti sul trattamento termico
Rapporti di ispezione dimensionale
Rapporti di prova di durezza
Rapporti NDT (su richiesta)
9. In che modo questa parte si integra con il sistema della catena del trasportatore?
L'anello di collegamento di tipo 160 è progettato per collegare barre raschiatrici (palette) e fili della catena, formando un gruppo in movimento continuo. La sua geometria precisa garantisce un innesto regolare con le ruote dentate e riduce al minimo l'usura sui perni e sugli altri componenti di collegamento.
10. Quali sono le applicazioni principali?
Utilizzato principalmente in:
Estrazione del carbone a parete lunga sotterranea (trasportatori frontali corazzati)
Sistemi di movimentazione di materiali sfusi per impieghi gravosi
Trasportatori per perforazione di tunnel e miniere di roccia dura