Anel de Ligação Forjado em Matriz Tipo 160 para Transportador de Raspador de Mineração

Anel de Ligação Forjado em Matriz Tipo 160 para Transportador de Raspadores de Mineração

Visão Geral do Produto

O Anel de Ligação Forjado em Matriz Tipo 160 é um componente de missão crítica projetado para transportadores de raspadores de mineração de serviço pesado (também conhecidos como transportadores de face blindada/AFC). Fabricado através de forjamento de matriz fechada de precisão, este anel de ligação oferece resistência excepcional, resistência ao desgaste e integridade estrutural, garantindo conectividade confiável nos ambientes de mineração subterrânea mais exigentes.

Principais Características e Vantagens

1. Capacidade de Carga Superior

   • Projetado para atender às especificações do tipo 160, adequado para correntes de raspadores de alta resistência.

   • Construção robusta que suporta cargas dinâmicas extremas e impactos durante as operações de mineração.

2. Durabilidade Aprimorada

   • A forja em matriz alinha o fluxo de grão com o contorno da peça, maximizando a resistência à fadiga.

   • A estrutura do material de alta densidade minimiza os pontos de tensão e prolonga significativamente a vida útil.

3. Ajuste e Compatibilidade de Precisão

   • O controle dimensional preciso garante a integração perfeita com correntes de raspadores, pinos e raspadores padrão do tipo 160.

   • Geometria consistente reduz o desgaste nos componentes de acoplamento e mantém o alinhamento do transportador.

4. Excelência em Materiais

   • Forjado em aço liga de alta qualidade (por exemplo, 23MnNiMoCr54 ou aço de grau de mineração similar).

   • Tratamento térmico opcional (têmpera e revenido) para dureza otimizada (tipicamente 40-45 HRC) e tenacidade.

5. Segurança e Confiabilidade

   • Elimina os riscos de falha associados a defeitos de fundição ou juntas soldadas.

   • Propriedades mecânicas uniformes garantem desempenho previsível sob carga cíclica.

Especificações Técnicas

Aplicações

• Mineração Subterrânea de Longa Parede: Conecta correntes de raspadores em transportadores de face blindada (AFC).

• Manuseio de Materiais Pesados: Adequado para sistemas de transporte de carvão, minério e materiais a granel de alta capacidade.

• Compatibilidade: Projetado para funcionar com conjuntos de correntes do tipo 160, barras de raspadores e componentes relacionados do transportador.

Por que escolher nossos Anéis de Ligação Forjados em Matriz?

✅ Desempenho Comprovado – Fabricado especificamente para as condições extremas das operações de mineração.
✅ Tempo de Inatividade Reduzido – A resistência superior ao desgaste reduz a frequência de substituição e os custos de manutenção.
✅ Garantia de Qualidade – Estrita adesão aos padrões internacionais de mineração (DIN, ISO, JIS).
✅ Rastreabilidade Completa – Certificações de materiais e registros de tratamento térmico fornecidos.

Processo de Fabricação

1. Seleção de Materiais – Aço liga premium com composição química certificada.

2. Forjamento de Precisão – Forjamento a quente em matriz sob condições controladas para metalurgia ideal.

3. Tratamento Térmico – Têmpera e revenido para obter o equilíbrio necessário entre dureza e tenacidade.

4. Usinagem – Superfícies críticas usinadas para garantir um ajuste preciso.

5. Inspeção de Qualidade – Verificações dimensionais, testes de dureza e testes não destrutivos (END) conforme especificado.

6. Tratamento de Superfície – Jateamento para limpeza; revestimento anticorrosão opcional.

Perguntas Frequentes

1. O que é um anel de ligação "Tipo 160"?

O "Tipo 160" refere-se a uma especificação específica de tamanho e capacidade de carga para elos de corrente de transportadores de raspadores de mineração, em conformidade com os padrões da indústria, como DIN 22252. O número "160" normalmente denota sua dimensão nominal ou classe de resistência, tornando-o adequado para transportadores de face de longa parede de serviço médio a pesado.

2. Por que escolher a forja em matriz em vez da fundição ou soldagem?

O processo de forjamento em matriz molda o metal sob alta pressão dentro de matrizes fechadas, eliminando defeitos internos, refinando a estrutura do grão e criando um fluxo de grão contínuo. Em comparação com peças fundidas, não há risco de encolhimento ou porosidade; em comparação com peças soldadas, não há zonas afetadas pelo calor ou pontos de fadiga da solda. Isso resulta em vida útil superior à fadiga e resistência ao impacto em ambientes de mineração de alta tensão.

3. Qual material é usado e pode ser personalizado?

Usamos principalmente aços liga de grau de mineração, como 23MnNiMoCr54 ou equivalente, conhecidos por sua alta resistência e resistência ao desgaste. O material pode ser personalizado com base em suas condições operacionais (por exemplo, carga de impacto, abrasão, corrosão).

4. Qual tratamento térmico é aplicado?

O tratamento padrão inclui têmpera e revenido para obter um equilíbrio ideal entre dureza superficial (tipicamente 40-45 HRC) e tenacidade do núcleo. A dureza personalizada e a profundidade de endurecimento podem ser especificadas.

5. Quais inspeções de qualidade são realizadas?

Realizamos:

• Inspeção dimensional (100% das dimensões críticas)

• Teste de dureza (Rockwell ou Brinell)

• Testes mecânicos (tração, impacto, se necessário)

• Testes não destrutivos (END), como inspeção por partículas magnéticas (MPI) para detectar falhas na superfície.

6. Qual é o seu prazo de produção?

• Tipo 160 padrão: 25-35 dias para produção em lote.

• Pedidos personalizados: O prazo de entrega depende da confirmação do projeto e da preparação da matriz; normalmente 40-50 dias para o primeiro lote.

7. Existe uma quantidade mínima de pedido (MOQ)?

• Peças padrão: MOQ é de 1000 peças.

• Projetos personalizados: MOQ negociável, geralmente a partir de 500 peças mais o custo da matriz.

8. Você pode fornecer certificações?

Sim, fornecemos:

• Certificados de material (3.1 ou 3.2 por EN 10204)

• Relatórios de tratamento térmico

• Relatórios de inspeção dimensional

• Relatórios de teste de dureza

• Relatórios de END (sob demanda)

9. Como esta peça se integra ao sistema de corrente do transportador?

O anel de ligação Tipo 160 é projetado para conectar barras de raspadores (raspadores) e fios de corrente, formando um conjunto móvel contínuo. Sua geometria precisa garante o engate suave com as rodas dentadas e minimiza o desgaste nos pinos e outros componentes de conexão.

10. Quais são as principais aplicações?

Usado principalmente em:

• Mineração de carvão de longa parede subterrânea (transportadores de face blindada)

• Sistemas de manuseio de materiais a granel de serviço pesado

• Transportadores de perfuração de túneis e mineração de rocha dura