Geschmiedeter geschlitzter Führungsstift | CNC-Bearbeitungspräzisionspositionierungswelle

Schmiedete Schlitten-Lenkstange CNC-Bearbeitung Präzisions-Positionierungswelle

Produktübersicht

Der geschmiedete Schlittenführer ist eine hochpräzise CNC-bearbeitete Positionierungswelle, die für die lineare Führung, Ausrichtung von Werkzeugen und die Positionierung von Druck-/Form-Sets entwickelt wurde.Die integrierte Schlitze bietet eine Rotationsschutzfunktion, während eine präzise lineare Bewegung erhalten wirdPräzise CNC-Dreh-, Fräse- und Schleifvorgänge sorgen für enge Abmessungstoleranzen und überlegene Oberflächenveredelungen, wodurch dieser Führungsposten ideal für Stanzformungen, Spritzgießformen,automatische Maschinen, und Präzisionspositionierungssysteme.

Wesentliche Merkmale

• Integral geschmiedete Konstruktiondie Porosität beseitigt und im Vergleich zu gegossenen oder aus Stangen bearbeiteten Alternativen eine überlegene Stoßfestigkeit und Müdigkeitserhaltung bietet.
• Präzisions-Erdschleife Die Längsschleuse bietet eine positive Rotationsgelenke, so dass der Posten Drehmoment überträgt, während er sich linear bewegt.und Position werden auf enge Toleranzen gehalten.
• Mehrfachdurchmesser
• Präzisions-CNC-Bearbeitung Multi-Achs Drehen, Fräsen und zylindrisches Schleifen erreichen Toleranzen von bis zu ± 0,005 mm (± 0,0002 ") bei kritischen Durchmessern und Schlitzeigenschaften.
• Wärmebehandlungsmöglichkeiten Durchgehärtung, Gehäusehärtung (Vergasung) oder Induktionshärtung zur Erreichung einer Oberflächenhärte von bis zu 60 HRC mit robusten Kerneigenschaften.
• 100% Dimensional Inspection CMM-Prüfung aller kritischen Abmessungen einschließlich Durchmesser, Konzentrizität, Schlitzposition und Oberflächenveredelung.

Technische Spezifikationen (Verweis)

Verfügbare Schlittenkonfigurationen

Anwendungen

Vorteile des Designs: Warum geschmiedet und geschlitzt?

Vergleiche: Schmiede- und Schlittenführpfeiler vs. Alternativen

Bestellinformationen

Für die Anforderung eines Angebots bitte Folgendes angeben:

1. Zeichnung (PDF oder CAD) mit Abmessungen, Toleranzen und Materialbeschreibung
2. Schlitzkonfiguration (ganz, teilweise, doppelt, blind oder D-Abschnitt)
3. Menge (Prototyp, kleine Charge oder Massenproduktion)
4. Wärmebehandlung und Anforderungen an die Härte
5. Oberflächenveredelung (gewandelt, gemahlen, hartchromisiert usw.)
6. Alle speziellen Prüfungen (UT, MT, Inspektion durch Dritte)

Verpackung und Lieferung

• Korrosionsschutz: Rostfett + VCI-Papierverpackung
• Einzelschutz: Schaumstoffhülle oder Kunststoffröhre
• Massenverpackungen: Holzkisten oder Stahlkartons
• Versand: Luftfracht (DHL/FedEx/UPS) oder Seefracht (FCL/LCL)
• Incoterms: EXW, FOB, CIF, DDP verfügbar

Warum wählen Sie unsere gefälschten Schlitten-Führungspfosten?

Häufig gestellte Fragen

1. Allgemeine und Produktdefinition

F1: Was ist ein geschmiedeter Schlittenführerpfosten?
A: Es handelt sich um eine präzise bearbeitete zylindrische Welle mit einem integrierten Längsschlitz, der aus einem geschlossenen Schmiedewerk hergestellt wird.Durch das Schmieden entsteht ein kontinuierlicher Kornfluss, die eine überlegene Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit im Vergleich zu alternativen Werkzeugen aus Stangen oder Guss liefern.

F2: Was ist der Zweck des Spielautomaten?
A: Der Slot hat zwei Hauptfunktionen:

• Anti-Rotation: Verhindert, dass sich der Führungspfeiler dreht, wenn ein Schlüssel oder ein Stift den Schlitz einschaltet.
• Lineare Führung: Ermöglicht eine reibungslose axiale Bewegung bei gleichzeitiger Winkelorientierung.
  Dies eliminiert die Notwendigkeit für separate Rotationsschlüssel oder festgeklebte Baugruppen.

F3: Wie unterscheidet sich ein Schlittenleitmast von einem Standard-Linearschacht?
A: Eine Standard-lineare Welle hat eine glatte zylindrische Oberfläche und stützt sich für die Orientierung auf äußere Merkmale (Schlüssel, Flächen oder Spline).Ein Schlittenführerpfeiler integriert die Rotationsschutzfunktion direkt in die Welle, wodurch die Anzahl der Bauteile und die Komplexität der Montage reduziert und gleichzeitig die Konzentrizität verbessert wird.

F4: Warum wählen Sie geschmiedet statt bearbeitet aus Stäbchenbestand?
A: Das Schmieden bietet drei Hauptvorteile:

• Ausrichtung des Kornstroms: Kontinuierliche Kornlinien folgen der Wellenkontur und erhöhen die Müdigkeitsaufenthaltsdauer um 30~50%.
• Materialeffizienz: Die nahezu nette Form reduziert die Bearbeitungszeit und die Materialverschwendung.
• Aufprallbeständigkeit: Schmiedebauten nehmen Stoßbelastungen besser auf als geschmiedete Stäbe.
  Für Anwendungen mit hohem Zyklus (Druckmaschinen, automatisierte Maschinen) ist das Schmieden die bevorzugte Wahl.

2. Materialien und Wärmebehandlung

F5: Welche Materialien gibt es für Schlittenführerpfosten?
A: Zu den gängigen Materialien gehören:

Edelstahl (17-4PH, 304, 316) und Werkzeugstahl (D2, O1) auf Anfrage erhältlich.

F6: Welche Wärmebehandlungsmöglichkeiten bieten Sie an?
A:

F7: Können Sie Materialzertifizierungen liefern?
A: Ja. Wir stellen für alle geschmiedeten Leerplatten EN 10204 Typ 3.1 Mühlprüfzertifikate (MTC) zur Verfügung. Eine Inspektion durch Dritte (SGS, BV, TÜV) ist gegen zusätzliche Kosten verfügbar.

3. Slot-Konfigurationen und Anpassung

F8: Welche Slotkonfigurationen sind verfügbar?

F9: Welche sind die typischen Abmessungen der Schlitze?
A: Standardbereiche:

• Schlitzbreite: 6 mm 30 mm (0,25" 1,2")
• Schlittentiefe: 3 mm 12 mm (0,12" 0,47")
• Schlitzlänge: vom Kunden angegeben (ganz oder teilweise)
• Eckradius: R0,5 R2,0 mm (oder scharfe Ecke pro Zeichnung)

F10: Welche Toleranzen können Sie auf dem Slot halten?

4. Bearbeitungspräzision und Qualität

F11: Welche Abmessungstoleranzen können Sie erreichen?

F12: Welche Oberflächenveredelungen sind verfügbar?

F13: Wie stellen Sie die Geradeheit sicher?
A: Die Geradheit wird durch:

• Wärmebehandlung zur Belastungsentlastung vor der Fertigbearbeitung
• mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm
• 100%ige Prüfung von Präzisions-V-Blöcken mit Zifferblattanzeigen
• Auf Anfrage verfügbar

F14: Können Sie zusätzliche Funktionen wie Kreuzlöcher, Fäden oder Knallring-Rillen verarbeiten?
A: Ja. Unsere CNC-Bearbeitungszentren können hinzufügen:

• Kreuzbohrungen (Schmieröffnungen, Nadelöffnungen)
• Gießlöcher (metrisch, UNC, UNF)
• Schnallring-Rillen (innerlich oder außen)
• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
• Flachflächen (ohne Hauptplatz)

5. Qualitätskontrolle und Prüfung

F15: Welche zerstörungsfreie Prüfung (NDT) bieten Sie an?

F16: Wie überprüft man die Position der Schlitze?
Wir verwenden:

• Optischer Vergleichsgerät Für die Prüfung des Profils und der Position von Schlitten
• CMM (Koordinatenabmessmaschine) für die Volldimensionsprüfung einschließlich der Position der Schlitze im Verhältnis zu OD
• Ausgangs-/Ausgangs-Schlussmessgeräte für die Überprüfung der Produktionschargen

F17: Sind Sie zertifiziert?
A: Unsere CNC-Bearbeitungsanlage ist ISO 9001:2015 zertifiziert.