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CNC 가공 정밀 위치 화살표

CNC 가공 정밀 위치 화살표

MOQ: 1000개
가격: $0.5-2
표준 포장: 나무 케이스
배달 기간: 30일
지불 방법: D/A,D/P,T/T
공급 능력: 10000Pcs/월
상세 정보
원래 장소
중국 칭다오
브랜드 이름
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
인증
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
모델 번호
OEM
도금:
아연
값:
ISO 9001
맞춤화:
고객 도면 또는 샘플에 따라 디자인
특징:
오래간고 정밀도
가공방법:
CNC 가공
점검:
선적 전 100% 검사
재료:
강철, 알루미늄, 황동, 티타늄, 플라스틱
제품명:
가공 부품
강조하다:

도장된 슬롯 가이드 포스트

,

CNC 가공 정밀 축

,

보장이 있는 위치 셰프트

제품 설명

CNC 가공 정밀 위치 화살표

제품 개요

도장 슬로트 가이드 포스트는 선형 안내, 도구 정렬 및 도형 / 곰팡이 세트 배치를 위해 설계 된 고 정밀 CNC 가공 위치화 샤프트입니다. 도장 합금강으로 제조됩니다.통합 슬롯 기능은 정확한 선형 움직임을 유지하면서 회전 방지 기능을 제공합니다.정밀 CNC 턴, 프레싱 및 밀링 작업은 긴 차원 허용과 우수한 표면 완공을 보장합니다.자동화 기계, 그리고 정밀 위치 시스템

주요 특징
  • 통합조각공사 閉式조각은 곡물 구조를 정제합니다포러시티를 제거하고 주름이나 막대에서 가공된 대안과 비교하여 우수한 충격 저항과 피로 수명을 제공합니다..
  • 정밀 토지 슬롯 ∆ 길쭉한 슬롯은 우수한 반 회전 안내를 제공하여 직선적으로 움직일 때 토크를 전송 할 수 있습니다. 슬롯 너비, 깊이,그리고 위치는 엄격한 허용량으로 유지됩니다.
  • 다중 지름 섹션 (Multiple Diameter Sections) - 계단 기하학은 정밀한 축 위치에서 부싱, 밀봉, 장착 플랜지 또는 제한 스위치 액추에이터를 수용합니다.
  • 정밀 CNC 가공 다자 축 회전, 프레싱 및 원통 썰매는 중요한 지름과 슬롯 기능에서 ± 0.005 mm (± 0.0002 ") 까지의 허용도를 달성합니다.
  • 열처리 옵션: 횡단 경화, 케이스 경화 (탄화화), 또는 인덕션 경화로 단단한 핵 특성을 가진 최대 60 HRC의 표면 경도를 달성합니다.
  • 100% 차원 검증 CMM 검증 직경, 동심성, 슬롯 위치 및 표면 마무리 등 모든 중요한 차원
기술 사양 ( 참조)
매개 변수 값 / 범위
소재 합금강 (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5, 또는 주문)
도장 과정 밀폐형 또는 개방형 도장
셰프트 지름 범위 20mm ′′ 200mm (0.75" ′′ 8")
전체 길이 범위 100mm ¥ 1500mm (4" ¥ 60")
슬롯 너비 범위 6mm 30mm 0.25" 1.2"
슬롯 길이 전체 길이 또는 부분 (고객 지정)
지름 허용 (비판적) ISO IT6 (±0.005 mm ∙ 0.013 mm)
컨센트리시티 (축에 대한 OD) ≤0.01mm
슬롯 위치 허용 축에 비해 ±0.05mm
표면 마감 (지) Ra 0.4 ∼ 0.8 μm
표면 마감 (돌아) Ra 1.6 ∼ 3.2 μm
강도 (공정강화) 28 ∼36 HRC
강도 (건강화) 58 ∼62 HRC (케이스 깊이 0.8 ∼1.5 mm)
직선성 ≤0.05mm/500mm 길이
파괴적이지 않은 시험 UT, MT (선택)
사용 가능한 슬롯 구성
슬롯 타입 설명 전형적 사용법
전체 길이의 평행 슬롯 끝에서 끝으로 연속 슬롯 장거리 선형 안내
부분 길이의 슬롯 단 한 부분만 가공된 슬롯 부드러운 저널 영역과 짧은 반 회전 구역
이중 반대 슬롯 180°로 두 개의 슬롯 더 높은 토크 전송
키웨이 스타일 슬롯 클로즈드 슬롯 (블라인드) 정지 위치
D면 (평평) 일부분의 길이를 따라 깎은 평면 간단한 반 회전, 저렴한 비용
신청서
산업 적용
스탬핑 다이 도형 세트 (프레스 도구) 가이드 포스트
주입 폼 에젝터 가이드 핀 및 폼 정렬 기둥
자동화 장비 반 회전식 선형 동작 가이드 샤프트
수압 실린더 포지션 피드백을 위한 반 회전 슬롯을 갖춘 피스톤 막대
포장기계 밀폐/절단머리에 대한 상호 가이드 샤프트
기계 도구 펌프 가이드 포스트, 굴착/밀러 스핀들
재료 처리 오리엔테이션 제어 장치가 있는 승강장 안내 기둥
디자인 이점 왜 鍛造 & 槽?
특징 이점
위조 곡물 흐름 연속적인 곡선 선은 샤프트의 윤곽을 따라 → 더 높은 피로 저항, 숨겨진 공백이 없습니다
통합 슬롯 고정 또는 용접 된 반 회전 키를 제거 → 시간이 지남에 따라 느슨하지 않습니다
선밀기 슬롯면 부드러운 슬라이딩 표면은 짝짓기 부싱 또는 키의 마모를 감소
계단 지름 단일 부품 디자인은 다부품 집합체를 대체합니다 → 저렴한 비용, 더 나은 동심성
열처리 견고한 코어와 착용 저항 표면 → 충격 부하와 반복적인 미끄러짐을 다루고
비교: 가조 된 슬롯 가이드 포스트 대 대안
특징 도조 된 슬로트 가이드 포스트 바 스톡 + 밀린 슬롯 캐스트 가이드 포스트
강도 ★★★★★ (최고) ★★★☆☆ (좋은) ★★☆☆☆ (빈민)
피로 수명 ★★★★★ ★★★☆☆ ★★☆☆☆
재료 효율성 ★★★★☆ ★★☆☆☆ (부실) ★★★★☆
내부 결함 아무 것도 (조조) 아무 것도 없습니다 (조직) 포러스성
선행 시간 (입법) 20~30일 10~15일 25~35일
비용 (중량) ★★★☆☆ ★★★★☆ (아래) ★★★☆☆
최선 신청 높은 사이클, 무거운 부하 가벼운 운용형, 프로토타입 낮은 스트레스, 정적
주문 정보

요금을 요청하려면 다음을 제공하십시오.

  1. 차원, 허용량 및 재료 사양과 함께 도면 (PDF 또는 CAD)
  2. 슬롯 구성 (전 길이, 부분, 이중, 블라인드 또는 D 섹션)
  3. 양 (원형, 소량 또는 대량 생산)
  4. 열처리 및 단단성 요구 사항
  5. 표면 마감 (돌아, 밀, 단단한 크롬 등)
  6. 모든 특별 시험 (UT, MT, 제3자 검사)
포장 및 배달
  • 부식 보호: 경화 방지 기름 + VCI 종이 포장
  • 개인 보호: 폼 수갑 또는 플라스틱 튜브
  • 대용품 포장재: 목재 상자 또는 철강으로 강화된 카튼
  • 운송: 항공 (DHL/FedEx/UPS) 또는 해상 운송 (FCL/LCL)
  • INCOTERMS: EXW, FOB, CIF, DDP 사용 가능
왜 우리의 위조 슬롯 가이드 포스트를 선택합니까?
기준 우리 의 장점
경험 15년 이상 정밀 CNC 가공으로 만든 부품
품질 ISO 9001 인증 및 완전한 추적성
유연성 작은 프로토타입과 큰 생산 라인을 받아들이기
기술 지원 생산 전에 모든 도면의 엔지니어링 검토
FAQ

1일반 & 제품 정의

Q1: 위조된 슬로트 가이드 포스트는 무엇입니까?
A: 그것은 밀폐 된 다이 가공에서 생산 된 통합 된 길쭉한 슬롯을 가진 정밀 가공 된 고통 원형입니다. 슬롯은 선형 움직임을 허용하면서 회전 방지 가이드 기능을 제공합니다.가공 과정 에서 곡물 이 계속 흐르도록 한다, 막대에서 가공 또는 주름 대안에 비해 우수한 강도 및 피로 저항을 제공합니다.

Q2: 슬롯의 목적은 무엇입니까?
A: 슬롯은 두 가지 주요 기능을 수행합니다:

  • 반 회전: 짝짓기 키 또는 핀이 슬롯을 연결할 때 안내 기둥이 회전하는 것을 방지합니다.
  • 선형 안내: 각 방향성을 유지하면서 원활한 축적 움직임을 허용합니다.
    이것은 분리 된 반 회전 키 또는 고정 된 조립 장치의 필요성을 제거합니다.

Q3: 슬롯 가이드 포스트가 표준 선형 샤프트와 어떻게 다릅니다?
A: 표준 선형 샤프트는 매끄러운 실린더 모양의 표면을 가지고 있으며 방향성을 위해 외부 기능 (키, 평면 또는 스플라인) 에 의존합니다.슬로트 가이드 포스트는 반 회전 기능을 셰프트에 직접 통합, 부품 수와 조립 복잡성을 줄이는 동시에 동심도를 향상시킵니다.

Q4: 왜 바 재고에서 가공된 대신 가공된 것을 선택합니까?
A: forges는 세 가지 주요 장점을 제공합니다.

  • 곡물 흐름 정렬: 연속적인 곡물 선은 샤프트의 윤곽을 따라 30~50%의 피로 수명을 증가시킵니다.
  • 재료 효율성: 거의 직선 모양은 가공 시간 및 재료 낭비를 줄입니다.
  • 충격 저항성: 도조 된 구조물 은 도조 된 바스 스톡 보다 충격 부하 를 더 잘 흡수 한다.
    고 사이클 애플리케이션 (프레스 매트, 자동화 기계) 에서, 조형은 선호되는 선택입니다.

2재료 및 열 처리

Q5: 슬롯 가이드 포스트에 사용할 수있는 재료는 무엇입니까?
A: 일반적인 재료는 다음과 같습니다:



소재 등급 동등한 전형적 인 경직성 적용
42CrMo4 AISI 4140 28~36 HRC (공개) 일반용 중용기
20MnCr5 AISI 5120 58~62 HRC (사건) 마모 저항성 표면
40Cr AISI 5140 28 ∼36 HRC 비용 효율적인 일반 사용
34crNiMo6 AISI 4340 32~40 HRC 고강도, 충격 부하
9SMnPb28 12L14 롤링 (낮은 강도) 가벼운 용량, 저렴한 비용

스테인리스 스틸 (17-4PH, 304, 316) 및 도구 스틸 (D2, O1) 요청에 따라 제공됩니다.

Q6: 당신은 어떤 열 처리 옵션을 제공합니까?
A:

치료 공정 단단함 가장 좋은 방법
횡단 경화 소화 + 기분 28 ∼36 HRC 통일 강도, 일반 안내 기둥
가루화 (탄화화) 탄화물 + 진압 + 온화 58 ∼62 HRC (케이스 깊이 0.8 ∼1.5 mm) 고부식, 슬라이딩 용도
인덕션 경화 지역적 인덕션 + 소화 55~60 HRC 용품:
정상화 열 + 공기 냉각 180~240 HB 스트레스 완화, 기계 가용성 향상

Q7: 당신은 재료 인증을 제공 할 수 있습니까?
A: 예. 우리는 모든 위조 된 비공판에 대해 EN 10204 타입 3.1 밀링 테스트 인증서 (MTC) 를 제공합니다. 제3자 검사 (SGS, BV, TÜV) 는 추가 비용으로 제공됩니다.

3슬롯 구성 및 사용자 정의

Q8: 어떤 슬롯 구성이 가능합니까?

슬롯 타입 설명 가장 좋은 응용 프로그램
전체 길이의 평행선 끝에서 끝으로 연속 슬롯 장거리 선형 안내
부분 길이 특정 섹션에만 슬롯 부드러운 저널을 가진 짧은 반 회전 구역
이중 반대 (180°) 두 개의 슬롯 서로 반대 더 높은 토크 전송
실종장 닫힌 끝 (축 끝에 도달하지 않습니다) 정지 위치
D면 (평평) 일부분의 길이를 따라 깎은 평면 단순하고 저렴한 반순환
T 슬롯 반전된 T 프로필 캡티브 키 애플리케이션

Q9: 일반적인 슬롯 크기는 무엇입니까?
A: 표준 범위:

  • 슬롯 너비: 6mm ¥ 30mm (0.25" ¥ 1.2")
  • 슬롯 깊이: 3mm ∙ 12mm (0.12" ∙ 0.47")
  • 슬롯 길이: 고객 지정 (완전 또는 부분)
  • 코너 반지름: R0.5 R2.0 mm (또는 각 도면마다 날카로운 코너)

Q10: 슬롯에서 어떤 허용도를 유지할 수 있나요?

슬롯 기능 용인성
슬롯 너비 ±0.05mm
슬롯 깊이 ±0.10mm
축에 대한 슬롯 위치 ±0.05mm
축에 대한 슬롯 평행성 ≤0.05 mm/500 mm
슬롯 대칭성 (두 개의 슬롯) ±0.10mm

4가공 정확성 및 품질

Q11: 어떤 차원 허용도를 달성할 수 있습니까?

특징 용인성
크리틱 지름 (레어링/시일 로그) ISO IT6 (±0.005 ∙ 0.013 mm)
비중적 직경 ISO IT8·IT9
전체 길이가 ±0.2mm (표준), ±0.05mm (정밀)
콘센트리시티 (축에 대한 OD) ≤0.01mm
직선성 ≤0.05 mm/500 mm
수직성 (축에 대한 어깨) ≤0.02mm

Q12: 어떤 표면 가공이 가능합니까?

끝내 라 범위 방법 적용
회전 상태 1.6 ∼ 3.2μm CNC 회전 부착되지 않은 표면
토지 0.4 0.8 μm 실린더 밀링 가이드 표면, 부싱
닦은 0.1 0.2 μm 초완료 고속, 낮은 마찰력
슬롯면 (밀린) 1.6 ∼ 3.2μm CNC 밀링 표준 슬라이딩

Q13: 어떻게 직선성을 보장합니까?
A: 직렬은 다음을 통해 제어됩니다.

  • 마감 가공 전에 스트레스 완화 열처리
  • 정밀 중앙이 없는 또는 고 cilindric 밀링
  • 다이얼 표시가 있는 정밀 V 블록의 100% 검사
  • 수직성 보고는 요청에 따라 제공됩니다.

Q14: 크로스홀, 스레드, 또는 스냅 링 굴곡과 같은 추가 기능을 가공할 수 있나요?
A: 네. 우리 CNC 가공 센터는 추가 할 수 있습니다.

  • 횡단 뚫린 구멍 (유유 포트, 핀 구멍)
  • 힌트 구멍 (메트릭, UNC, UNF)
  • 스냅 링 구간 (내부 또는 외부)
  • 캄퍼와 반지름
  • 평면 (주 슬롯을 제외한)

5품질 관리 및 테스트

Q15: 어떤 비파괴 테스트 (NDT) 를 제공합니까?

테스트 표준 감지 권고
초음파 검사 (UT) ISO 10893-8 / ASTM A388 내부 공허점, 포함점 금속품, 금속품, 금속품, 금속품
자기 입자 (MT) ASTM E709 표면/지하 표면 균열 열처리 후
색소 침투성 (PT) ASTM E1417 표면 균열 (무자기 물질) 스테인레스 스틸 부품

Q16: 슬롯 위치를 어떻게 검사합니까?
A: 우리는 다음과 같이 사용합니다.

  • 광학 비교기 ∙ 슬롯 프로필 및 위치 검증용
  • CMM (조정도 측정 기계) OD에 대한 슬롯 위치를 포함하여 전체 차원 검사
  • 가동/부동 슬롯 가이저 생산 팩 검증용

Q17: 자격증을 가지고 있나요?
A: 우리의 CNC 가공 시설은 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. forges 파트너는 요청에 따라 IATF 16949 (자동차) 및 AS9100D (항공 우주) 를 포함한 추가 인증을 보유 할 수 있습니다.

상품
제품 세부 정보
CNC 가공 정밀 위치 화살표
MOQ: 1000개
가격: $0.5-2
표준 포장: 나무 케이스
배달 기간: 30일
지불 방법: D/A,D/P,T/T
공급 능력: 10000Pcs/월
상세 정보
원래 장소
중국 칭다오
브랜드 이름
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
인증
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
모델 번호
OEM
도금:
아연
값:
ISO 9001
맞춤화:
고객 도면 또는 샘플에 따라 디자인
특징:
오래간고 정밀도
가공방법:
CNC 가공
점검:
선적 전 100% 검사
재료:
강철, 알루미늄, 황동, 티타늄, 플라스틱
제품명:
가공 부품
최소 주문 수량:
1000개
가격:
$0.5-2
포장 세부 사항:
나무 케이스
배달 시간:
30일
지불 조건:
D/A,D/P,T/T
공급 능력:
10000Pcs/월
강조하다

도장된 슬롯 가이드 포스트

,

CNC 가공 정밀 축

,

보장이 있는 위치 셰프트

제품 설명

CNC 가공 정밀 위치 화살표

제품 개요

도장 슬로트 가이드 포스트는 선형 안내, 도구 정렬 및 도형 / 곰팡이 세트 배치를 위해 설계 된 고 정밀 CNC 가공 위치화 샤프트입니다. 도장 합금강으로 제조됩니다.통합 슬롯 기능은 정확한 선형 움직임을 유지하면서 회전 방지 기능을 제공합니다.정밀 CNC 턴, 프레싱 및 밀링 작업은 긴 차원 허용과 우수한 표면 완공을 보장합니다.자동화 기계, 그리고 정밀 위치 시스템

주요 특징
  • 통합조각공사 閉式조각은 곡물 구조를 정제합니다포러시티를 제거하고 주름이나 막대에서 가공된 대안과 비교하여 우수한 충격 저항과 피로 수명을 제공합니다..
  • 정밀 토지 슬롯 ∆ 길쭉한 슬롯은 우수한 반 회전 안내를 제공하여 직선적으로 움직일 때 토크를 전송 할 수 있습니다. 슬롯 너비, 깊이,그리고 위치는 엄격한 허용량으로 유지됩니다.
  • 다중 지름 섹션 (Multiple Diameter Sections) - 계단 기하학은 정밀한 축 위치에서 부싱, 밀봉, 장착 플랜지 또는 제한 스위치 액추에이터를 수용합니다.
  • 정밀 CNC 가공 다자 축 회전, 프레싱 및 원통 썰매는 중요한 지름과 슬롯 기능에서 ± 0.005 mm (± 0.0002 ") 까지의 허용도를 달성합니다.
  • 열처리 옵션: 횡단 경화, 케이스 경화 (탄화화), 또는 인덕션 경화로 단단한 핵 특성을 가진 최대 60 HRC의 표면 경도를 달성합니다.
  • 100% 차원 검증 CMM 검증 직경, 동심성, 슬롯 위치 및 표면 마무리 등 모든 중요한 차원
기술 사양 ( 참조)
매개 변수 값 / 범위
소재 합금강 (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5, 또는 주문)
도장 과정 밀폐형 또는 개방형 도장
셰프트 지름 범위 20mm ′′ 200mm (0.75" ′′ 8")
전체 길이 범위 100mm ¥ 1500mm (4" ¥ 60")
슬롯 너비 범위 6mm 30mm 0.25" 1.2"
슬롯 길이 전체 길이 또는 부분 (고객 지정)
지름 허용 (비판적) ISO IT6 (±0.005 mm ∙ 0.013 mm)
컨센트리시티 (축에 대한 OD) ≤0.01mm
슬롯 위치 허용 축에 비해 ±0.05mm
표면 마감 (지) Ra 0.4 ∼ 0.8 μm
표면 마감 (돌아) Ra 1.6 ∼ 3.2 μm
강도 (공정강화) 28 ∼36 HRC
강도 (건강화) 58 ∼62 HRC (케이스 깊이 0.8 ∼1.5 mm)
직선성 ≤0.05mm/500mm 길이
파괴적이지 않은 시험 UT, MT (선택)
사용 가능한 슬롯 구성
슬롯 타입 설명 전형적 사용법
전체 길이의 평행 슬롯 끝에서 끝으로 연속 슬롯 장거리 선형 안내
부분 길이의 슬롯 단 한 부분만 가공된 슬롯 부드러운 저널 영역과 짧은 반 회전 구역
이중 반대 슬롯 180°로 두 개의 슬롯 더 높은 토크 전송
키웨이 스타일 슬롯 클로즈드 슬롯 (블라인드) 정지 위치
D면 (평평) 일부분의 길이를 따라 깎은 평면 간단한 반 회전, 저렴한 비용
신청서
산업 적용
스탬핑 다이 도형 세트 (프레스 도구) 가이드 포스트
주입 폼 에젝터 가이드 핀 및 폼 정렬 기둥
자동화 장비 반 회전식 선형 동작 가이드 샤프트
수압 실린더 포지션 피드백을 위한 반 회전 슬롯을 갖춘 피스톤 막대
포장기계 밀폐/절단머리에 대한 상호 가이드 샤프트
기계 도구 펌프 가이드 포스트, 굴착/밀러 스핀들
재료 처리 오리엔테이션 제어 장치가 있는 승강장 안내 기둥
디자인 이점 왜 鍛造 & 槽?
특징 이점
위조 곡물 흐름 연속적인 곡선 선은 샤프트의 윤곽을 따라 → 더 높은 피로 저항, 숨겨진 공백이 없습니다
통합 슬롯 고정 또는 용접 된 반 회전 키를 제거 → 시간이 지남에 따라 느슨하지 않습니다
선밀기 슬롯면 부드러운 슬라이딩 표면은 짝짓기 부싱 또는 키의 마모를 감소
계단 지름 단일 부품 디자인은 다부품 집합체를 대체합니다 → 저렴한 비용, 더 나은 동심성
열처리 견고한 코어와 착용 저항 표면 → 충격 부하와 반복적인 미끄러짐을 다루고
비교: 가조 된 슬롯 가이드 포스트 대 대안
특징 도조 된 슬로트 가이드 포스트 바 스톡 + 밀린 슬롯 캐스트 가이드 포스트
강도 ★★★★★ (최고) ★★★☆☆ (좋은) ★★☆☆☆ (빈민)
피로 수명 ★★★★★ ★★★☆☆ ★★☆☆☆
재료 효율성 ★★★★☆ ★★☆☆☆ (부실) ★★★★☆
내부 결함 아무 것도 (조조) 아무 것도 없습니다 (조직) 포러스성
선행 시간 (입법) 20~30일 10~15일 25~35일
비용 (중량) ★★★☆☆ ★★★★☆ (아래) ★★★☆☆
최선 신청 높은 사이클, 무거운 부하 가벼운 운용형, 프로토타입 낮은 스트레스, 정적
주문 정보

요금을 요청하려면 다음을 제공하십시오.

  1. 차원, 허용량 및 재료 사양과 함께 도면 (PDF 또는 CAD)
  2. 슬롯 구성 (전 길이, 부분, 이중, 블라인드 또는 D 섹션)
  3. 양 (원형, 소량 또는 대량 생산)
  4. 열처리 및 단단성 요구 사항
  5. 표면 마감 (돌아, 밀, 단단한 크롬 등)
  6. 모든 특별 시험 (UT, MT, 제3자 검사)
포장 및 배달
  • 부식 보호: 경화 방지 기름 + VCI 종이 포장
  • 개인 보호: 폼 수갑 또는 플라스틱 튜브
  • 대용품 포장재: 목재 상자 또는 철강으로 강화된 카튼
  • 운송: 항공 (DHL/FedEx/UPS) 또는 해상 운송 (FCL/LCL)
  • INCOTERMS: EXW, FOB, CIF, DDP 사용 가능
왜 우리의 위조 슬롯 가이드 포스트를 선택합니까?
기준 우리 의 장점
경험 15년 이상 정밀 CNC 가공으로 만든 부품
품질 ISO 9001 인증 및 완전한 추적성
유연성 작은 프로토타입과 큰 생산 라인을 받아들이기
기술 지원 생산 전에 모든 도면의 엔지니어링 검토
FAQ

1일반 & 제품 정의

Q1: 위조된 슬로트 가이드 포스트는 무엇입니까?
A: 그것은 밀폐 된 다이 가공에서 생산 된 통합 된 길쭉한 슬롯을 가진 정밀 가공 된 고통 원형입니다. 슬롯은 선형 움직임을 허용하면서 회전 방지 가이드 기능을 제공합니다.가공 과정 에서 곡물 이 계속 흐르도록 한다, 막대에서 가공 또는 주름 대안에 비해 우수한 강도 및 피로 저항을 제공합니다.

Q2: 슬롯의 목적은 무엇입니까?
A: 슬롯은 두 가지 주요 기능을 수행합니다:

  • 반 회전: 짝짓기 키 또는 핀이 슬롯을 연결할 때 안내 기둥이 회전하는 것을 방지합니다.
  • 선형 안내: 각 방향성을 유지하면서 원활한 축적 움직임을 허용합니다.
    이것은 분리 된 반 회전 키 또는 고정 된 조립 장치의 필요성을 제거합니다.

Q3: 슬롯 가이드 포스트가 표준 선형 샤프트와 어떻게 다릅니다?
A: 표준 선형 샤프트는 매끄러운 실린더 모양의 표면을 가지고 있으며 방향성을 위해 외부 기능 (키, 평면 또는 스플라인) 에 의존합니다.슬로트 가이드 포스트는 반 회전 기능을 셰프트에 직접 통합, 부품 수와 조립 복잡성을 줄이는 동시에 동심도를 향상시킵니다.

Q4: 왜 바 재고에서 가공된 대신 가공된 것을 선택합니까?
A: forges는 세 가지 주요 장점을 제공합니다.

  • 곡물 흐름 정렬: 연속적인 곡물 선은 샤프트의 윤곽을 따라 30~50%의 피로 수명을 증가시킵니다.
  • 재료 효율성: 거의 직선 모양은 가공 시간 및 재료 낭비를 줄입니다.
  • 충격 저항성: 도조 된 구조물 은 도조 된 바스 스톡 보다 충격 부하 를 더 잘 흡수 한다.
    고 사이클 애플리케이션 (프레스 매트, 자동화 기계) 에서, 조형은 선호되는 선택입니다.

2재료 및 열 처리

Q5: 슬롯 가이드 포스트에 사용할 수있는 재료는 무엇입니까?
A: 일반적인 재료는 다음과 같습니다:



소재 등급 동등한 전형적 인 경직성 적용
42CrMo4 AISI 4140 28~36 HRC (공개) 일반용 중용기
20MnCr5 AISI 5120 58~62 HRC (사건) 마모 저항성 표면
40Cr AISI 5140 28 ∼36 HRC 비용 효율적인 일반 사용
34crNiMo6 AISI 4340 32~40 HRC 고강도, 충격 부하
9SMnPb28 12L14 롤링 (낮은 강도) 가벼운 용량, 저렴한 비용

스테인리스 스틸 (17-4PH, 304, 316) 및 도구 스틸 (D2, O1) 요청에 따라 제공됩니다.

Q6: 당신은 어떤 열 처리 옵션을 제공합니까?
A:

치료 공정 단단함 가장 좋은 방법
횡단 경화 소화 + 기분 28 ∼36 HRC 통일 강도, 일반 안내 기둥
가루화 (탄화화) 탄화물 + 진압 + 온화 58 ∼62 HRC (케이스 깊이 0.8 ∼1.5 mm) 고부식, 슬라이딩 용도
인덕션 경화 지역적 인덕션 + 소화 55~60 HRC 용품:
정상화 열 + 공기 냉각 180~240 HB 스트레스 완화, 기계 가용성 향상

Q7: 당신은 재료 인증을 제공 할 수 있습니까?
A: 예. 우리는 모든 위조 된 비공판에 대해 EN 10204 타입 3.1 밀링 테스트 인증서 (MTC) 를 제공합니다. 제3자 검사 (SGS, BV, TÜV) 는 추가 비용으로 제공됩니다.

3슬롯 구성 및 사용자 정의

Q8: 어떤 슬롯 구성이 가능합니까?

슬롯 타입 설명 가장 좋은 응용 프로그램
전체 길이의 평행선 끝에서 끝으로 연속 슬롯 장거리 선형 안내
부분 길이 특정 섹션에만 슬롯 부드러운 저널을 가진 짧은 반 회전 구역
이중 반대 (180°) 두 개의 슬롯 서로 반대 더 높은 토크 전송
실종장 닫힌 끝 (축 끝에 도달하지 않습니다) 정지 위치
D면 (평평) 일부분의 길이를 따라 깎은 평면 단순하고 저렴한 반순환
T 슬롯 반전된 T 프로필 캡티브 키 애플리케이션

Q9: 일반적인 슬롯 크기는 무엇입니까?
A: 표준 범위:

  • 슬롯 너비: 6mm ¥ 30mm (0.25" ¥ 1.2")
  • 슬롯 깊이: 3mm ∙ 12mm (0.12" ∙ 0.47")
  • 슬롯 길이: 고객 지정 (완전 또는 부분)
  • 코너 반지름: R0.5 R2.0 mm (또는 각 도면마다 날카로운 코너)

Q10: 슬롯에서 어떤 허용도를 유지할 수 있나요?

슬롯 기능 용인성
슬롯 너비 ±0.05mm
슬롯 깊이 ±0.10mm
축에 대한 슬롯 위치 ±0.05mm
축에 대한 슬롯 평행성 ≤0.05 mm/500 mm
슬롯 대칭성 (두 개의 슬롯) ±0.10mm

4가공 정확성 및 품질

Q11: 어떤 차원 허용도를 달성할 수 있습니까?

특징 용인성
크리틱 지름 (레어링/시일 로그) ISO IT6 (±0.005 ∙ 0.013 mm)
비중적 직경 ISO IT8·IT9
전체 길이가 ±0.2mm (표준), ±0.05mm (정밀)
콘센트리시티 (축에 대한 OD) ≤0.01mm
직선성 ≤0.05 mm/500 mm
수직성 (축에 대한 어깨) ≤0.02mm

Q12: 어떤 표면 가공이 가능합니까?

끝내 라 범위 방법 적용
회전 상태 1.6 ∼ 3.2μm CNC 회전 부착되지 않은 표면
토지 0.4 0.8 μm 실린더 밀링 가이드 표면, 부싱
닦은 0.1 0.2 μm 초완료 고속, 낮은 마찰력
슬롯면 (밀린) 1.6 ∼ 3.2μm CNC 밀링 표준 슬라이딩

Q13: 어떻게 직선성을 보장합니까?
A: 직렬은 다음을 통해 제어됩니다.

  • 마감 가공 전에 스트레스 완화 열처리
  • 정밀 중앙이 없는 또는 고 cilindric 밀링
  • 다이얼 표시가 있는 정밀 V 블록의 100% 검사
  • 수직성 보고는 요청에 따라 제공됩니다.

Q14: 크로스홀, 스레드, 또는 스냅 링 굴곡과 같은 추가 기능을 가공할 수 있나요?
A: 네. 우리 CNC 가공 센터는 추가 할 수 있습니다.

  • 횡단 뚫린 구멍 (유유 포트, 핀 구멍)
  • 힌트 구멍 (메트릭, UNC, UNF)
  • 스냅 링 구간 (내부 또는 외부)
  • 캄퍼와 반지름
  • 평면 (주 슬롯을 제외한)

5품질 관리 및 테스트

Q15: 어떤 비파괴 테스트 (NDT) 를 제공합니까?

테스트 표준 감지 권고
초음파 검사 (UT) ISO 10893-8 / ASTM A388 내부 공허점, 포함점 금속품, 금속품, 금속품, 금속품
자기 입자 (MT) ASTM E709 표면/지하 표면 균열 열처리 후
색소 침투성 (PT) ASTM E1417 표면 균열 (무자기 물질) 스테인레스 스틸 부품

Q16: 슬롯 위치를 어떻게 검사합니까?
A: 우리는 다음과 같이 사용합니다.

  • 광학 비교기 ∙ 슬롯 프로필 및 위치 검증용
  • CMM (조정도 측정 기계) OD에 대한 슬롯 위치를 포함하여 전체 차원 검사
  • 가동/부동 슬롯 가이저 생산 팩 검증용

Q17: 자격증을 가지고 있나요?
A: 우리의 CNC 가공 시설은 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. forges 파트너는 요청에 따라 IATF 16949 (자동차) 및 AS9100D (항공 우주) 를 포함한 추가 인증을 보유 할 수 있습니다.