producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Gemaakte geleidingsstaaf. CNC-bewerking.

Gemaakte geleidingsstaaf. CNC-bewerking.

MOQ: 1000 stuks
Prijs: $0.5-2
Standaardverpakking: houten kist
Leveringstermijn: 30 dagen
Betalingswijze: D/A,D/P,T/T
Toeleveringskapaciteit: 2000BTU
Detailinformatie
Plaats van herkomst
Qingdao, China
Merknaam
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certificering
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Modelnummer
OEM
Beplating:
Zink
Waarde:
ISO9001
Maatwerk:
Ontwerp volgens klanttekeningen of monsters
Functies:
Hoge Duurzame Precisie,
Verwerkingsmethode:
CNC-bewerking
Inspectie:
100% inspectie vóór verzending
Materiaal:
Staal, aluminium, messing, titanium, kunststof
Productnaam:
Onderdelen bewerken
Markeren:

met een breedte van niet meer dan 50 mm

,

CNC-bewerking met precisieas

,

Positioneringsas met garantie

Productomschrijving

Gesmede Geleidepen met Sleuf | Precisie Positioneringsas voor CNC-bewerking

Productoverzicht

De Gesmede Geleidepen met Sleuf is een precisie CNC-bewerkte positioneringsas ontworpen voor lineaire geleiding, gereedschapsuitlijning en positionering van matrijs-/vormsets. Vervaardigd uit gesmeed gelegeerd staal, biedt de geïntegreerde sleuf anti-rotatiefunctie met behoud van precieze lineaire beweging. Precisie CNC-draai-, frees- en slijpbewerkingen garanderen nauwe maattoleranties en superieure oppervlakteafwerkingen, waardoor deze geleidepen ideaal is voor stempelmatrijzen, spuitgietvormen, geautomatiseerde machines en precisiepositioneringssystemen.

Belangrijkste Kenmerken
  • Geïntegreerde Gesmede Constructie – Gesloten matrijs-smeedproces verfijnt de korrelstructuur, elimineert porositeit en levert superieure slagvastheid en vermoeiingslevensduur vergeleken met giet- of uit massieve staaf bewerkte alternatieven.
  • Precisie Gesleufde Sleuf – De longitudinale sleuf biedt positieve anti-rotatiegeleiding, waardoor de pen koppel kan overbrengen tijdens lineaire beweging. Sleufbreedte, -diepte en -positie worden gehouden aan nauwe toleranties.
  • Meerdere Diametersecties – Getrapte geometrie biedt plaats aan bussen, afdichtingen, montageflenzen of eindschakelaars op precieze axiale posities.
  • Precisie CNC-bewerking – Meerassig draaien, frezen en cilindrisch slijpen bereiken toleranties tot ±0,005 mm (±0,0002") op kritieke diameters en sleufkenmerken.
  • Warmtebehandelingsopties – Doorharding, oppervlakharding (carburiseren) of inductieharden om een oppervlaktehardheid tot 60 HRC te bereiken met taaie kerneigenschappen.
  • 100% Maattolerantiecontrole – CMM-verificatie van alle kritieke afmetingen, inclusief diameter, concentriciteit, sleufpositie en oppervlakteafwerking.
Technische Specificaties (Referentie)
Parameter Waarde / Bereik
Materiaal Gelegeerd staal (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5, of op maat)
Smeedproces Gesloten matrijs- of open matrijs-smeedproces
Asdiameterbereik 20 mm – 200 mm (0,75" – 8")
Totale lengtebereik 100 mm – 1500 mm (4" – 60")
Sleufbreedtebereik 6 mm – 30 mm (0,25" – 1,2")
Sleuflengte Volledige lengte of gedeeltelijk (klant gespecificeerd)
Diameter Tolerantie (kritiek) ISO IT6 (±0,005 mm – 0,013 mm)
Concentriciteit (OD naar as) ≤0,01 mm
Sleufpositie Tolerantie ±0,05 mm ten opzichte van de as
Oppervlakteafwerking (geslepen) Ra 0,4 – 0,8 μm
Oppervlakteafwerking (gedraaid) Ra 1,6 – 3,2 μm
Hardheid (doorhard) 28–36 HRC
Hardheid (oppervlaktehard) 58–62 HRC (oppervlaktehardingsdiepte 0,8–1,5 mm)
Rechtheid ≤0,05 mm per 500 mm lengte
Niet-destructief Onderzoek UT, MT (optioneel)
Beschikbare Sleufconfiguraties
Sleuf Type Beschrijving Typische Toepassing
Volledige parallelle sleuf Continue sleuf van einde tot einde Lineaire geleiding met lange slag
Gedeeltelijke lengte sleuf Sleuf bewerkt op specifiek gedeelte Korte anti-rotatiezone met gladde spiebanen
Dubbele tegenovergestelde sleuven Twee sleuven op 180° Hogere koppeloverdracht
Sleuf-stijl sleuf Gesloten sleuf (blind) Positionering van eindstop
D-profiel (afgevlakt) Vlak gefreesd over gedeeltelijke lengte Eenvoudige anti-rotatie, lagere kosten
Toepassingen
Industrie Toepassing
Stempelmatrijzen Geleidepennen voor matrijssets (persgereedschappen)
Spuitgietvormen Uitstootgeleidingspennen en vormuitlijningspennen
Automatisering Apparatuur Lineaire actuator geleidingsassen met anti-rotatie
Hydraulische Cilinders Zuigerstangen met anti-rotatiesleuf voor positiefeedback
Verpakkingsmachines Zuigergeleidingsassen voor afdichtings-/snijkoppen
Machinegereedschappen Spilgeleidingspennen voor boor-/freesspindels
Materiaalbehandeling Hefplatform geleidingspennen met oriëntatiecontrole
Ontwerpvoordelen – Waarom Gesmeed & Gesleufd?
Kenmerk Voordeel
Gesmede korrelstroom Continue korrellijnen volgen de ascontour → hogere vermoeiingsweerstand, geen verborgen holtes
Geïntegreerde sleuf Elimineert gepinde of gelaste anti-rotatiesleutels → geen losraken na verloop van tijd
Vooraf geslepen sleufvlakken Glad glijvlak vermindert slijtage aan bijpassende bussen of sleutels
Getrapte diameters Eendelig ontwerp vervangt meerdelige assemblages → lagere kosten, betere concentriciteit
Warmtebehandeld Slijtvaste oppervlakte met taaie kern → bestand tegen schokbelastingen en repetitief glijden
Vergelijking: Gesmede Geleidepen met Sleuf vs. Alternatieven
Kenmerk Gesmede Geleidepen met Sleuf Massieve Staaf + Gefreesde Sleuf Gegoten Geleidepen
Sterkte ★★★★★ (Beste) ★★★☆☆ (Goed) ★★☆☆☆ (Slecht)
Vermoeiingslevensduur ★★★★★ ★★★☆☆ ★★☆☆☆
Materiaalefficiëntie ★★★★☆ (Bijna-netvorm) ★★☆☆☆ (Verspillend) ★★★★☆
Interne defecten Geen (gesmeed) Geen (gewalst) Mogelijke porositeit
Levertijd (op maat) 20–30 dagen 10–15 dagen 25–35 dagen
Kosten (middelgroot volume) ★★★☆☆ ★★★★☆ (Lager) ★★★☆☆
Beste toepassing Hoge cycli, zware belasting Lichte belasting, prototype Lage spanning, statisch
Bestelinformatie

Om een offerte aan te vragen, verstrek alstublieft het volgende:

  1. Tekening (PDF of CAD) met afmetingen, toleranties en materiaalspecificatie
  2. Sleufconfiguratie (volledige lengte, gedeeltelijk, dubbel, blind, of D-profiel)
  3. Hoeveelheid (prototype, kleine batch, of massaproductie)
  4. Warmtebehandeling & hardheidsvereisten
  5. Oppervlakteafwerking (zoals gedraaid, geslepen, hardchroom bekleed, etc.)
  6. Eventuele speciale testen (UT, MT, inspectie door derden)
Verpakking & Levering
  • Corrosiebescherming: Roestwerende olie + VCI papieren wikkel
  • Individuele bescherming: Schuimkous of plastic buis
  • Bulkverpakking: Houten kisten of met staal versterkte kartonnen dozen
  • Verzending: Lucht (DHL/FedEx/UPS) of zeevracht (FCL/LCL)
  • Incoterms: EXW, FOB, CIF, DDP beschikbaar
Waarom Kiezen voor Onze Gesmede Geleidepennen met Sleuf?
Criterium Ons Voordeel
Ervaring 15+ jaar in precisie CNC-bewerking van gesmede componenten
Kwaliteit ISO 9001 gecertificeerd met volledige traceerbaarheid
Flexibiliteit Accepteert kleine prototypes en grote productiebatches
Technische ondersteuning Technische beoordeling van elke tekening vóór productie
Veelgestelde Vragen

1. Algemeen & Productdefinitie

V1: Wat is een gesmede geleidepen met sleuf?
A: Het is een precisie-bewerkte cilindrische as met een geïntegreerde longitudinale sleuf, geproduceerd uit een gesloten matrijs-smeedstuk. De sleuf biedt anti-rotatiegeleiding terwijl lineaire beweging mogelijk is. Het smeedproces creëert een continue korrelstroom, wat superieure sterkte en vermoeiingsweerstand biedt vergeleken met uit massieve staaf bewerkte of gegoten alternatieven.

V2: Wat is het doel van de sleuf?
A: De sleuf heeft twee hoofdfuncties:

  • Anti-rotatie: Voorkomt dat de geleidepen roteert wanneer een bijpassende spie of pen in de sleuf grijpt.
  • Lineaire geleiding: Maakt soepele axiale beweging mogelijk met behoud van hoekoriëntatie.
    Dit elimineert de noodzaak van aparte anti-rotatiesleutels of gepinde assemblages.

V3: Hoe verschilt een geleidepen met sleuf van een standaard lineaire as?
A: Een standaard lineaire as heeft een glad cilindrisch oppervlak en is afhankelijk van externe kenmerken (spieën, platte kanten, of spiebanen) voor oriëntatie. Een geleidepen met sleuf integreert het anti-rotatiekenmerk direct in de as, waardoor het aantal componenten en de assemblagecomplexiteit wordt verminderd en de concentriciteit wordt verbeterd.

V4: Waarom kiezen voor gesmeed in plaats van bewerkt uit massieve staaf?
A: Smeden biedt drie belangrijke voordelen:

  • Korrelstroomuitlijning: Continue korrellijnen volgen de ascontour, waardoor de vermoeiingslevensduur met 30–50% toeneemt.
  • Materiaalefficiëntie: Bijna-netvorm vermindert bewerkingstijd en materiaalverspilling.
  • Slagvastheid: Gesmede structuren absorberen schokbelastingen beter dan gewalste staaf.
    Voor toepassingen met hoge cycli (stempelmatrijzen, geautomatiseerde machines) is smeden de voorkeurskeuze.

2. Materialen & Warmtebehandeling

V5: Welke materialen zijn beschikbaar voor geleidepennen met sleuf?
A: Veelvoorkomende materialen zijn:



Materiaal Kwaliteit Equivalent Typische Hardheid Toepassing
42CrMo4 AISI 4140 28–36 HRC (doorhard) Algemeen zwaar gebruik
20MnCr5 AISI 5120 58–62 HRC (oppervlaktehard) Slijtvaste oppervlakte
40Cr AISI 5140 28–36 HRC Kosteneffectief algemeen gebruik
34CrNiMo6 AISI 4340 32–40 HRC Hoge sterkte, schokbelastingen
9SMnPb28 12L14 Als gewalst (lage hardheid) Licht gebruik, lage kosten

Roestvrij staal (17-4PH, 304, 316) en gereedschapsstaal (D2, O1) op aanvraag beschikbaar.

V6: Welke warmtebehandelingsopties bieden jullie aan?
A:

Behandeling Proces Hardheid Beste voor
Doorhard Dompelen + ontlaten 28–36 HRC Uniforme sterkte, algemene geleidepennen
Oppervlaktehard (gecarburiseerd) Carburiseren + dompelen + ontlaten 58–62 HRC (oppervlaktehardingsdiepte 0,8–1,5 mm) Hoge slijtage, glijdende toepassingen
Inductie gehard Gegokaliseerde inductie + dompelen 55–60 HRC Alleen lagersporen
Genormaliseerd Verwarmen + luchtkoelen 180–240 HB Spanningsvermindering, verbeterde bewerkbaarheid

V7: Kunt u materiaalcertificaten verstrekken?
A: Ja. We verstrekken EN 10204 Type 3.1 fabriekstestcertificaten (MTC) voor alle gesmede blanks. Inspectie door derden (SGS, BV, TÜV) is beschikbaar tegen meerprijs.

3. Sleufconfiguraties & Maatwerk

V8: Welke sleufconfiguraties zijn beschikbaar?

Sleuf Type Beschrijving Beste Toepassing
Volledige lengte parallel Continue sleuf van einde tot einde Lineaire geleiding met lange slag
Gedeeltelijke lengte Sleuf alleen op specifiek gedeelte Korte anti-rotatiezone met gladde spiebaan
Dubbele tegenovergestelde (180°) Twee sleuven tegenover elkaar Hogere koppeloverdracht
Blinde sleuf Gesloten einde (reikt niet tot einde as) Positionering van eindstop
D-profiel (afgevlakt) Vlak gefreesd over gedeeltelijke lengte Eenvoudige, goedkopere anti-rotatie
T-sleuf Omgekeerd T-profiel Toepassingen met vaste spie

V9: Wat zijn de typische sleufafmetingen?
A: Standaardbereiken:

  • Sleufbreedte: 6 mm – 30 mm (0,25" – 1,2")
  • Sleufdiepte: 3 mm – 12 mm (0,12" – 0,47")
  • Sleuflengte: Klant gespecificeerd (volledig of gedeeltelijk)
  • Hoekradius: R0,5 – R2,0 mm (of scherpe hoek volgens tekening)

V10: Welke toleranties kunt u aanhouden op de sleuf?

Sleuf Kenmerk Tolerantie
Sleufbreedte ±0,05 mm
Sleufdiepte ±0,10 mm
Sleufpositie ten opzichte van de as ±0,05 mm
Sleufparallellisme met de as ≤0,05 mm per 500 mm
Sleufsymmetrie (dubbele sleuven) ±0,10 mm

4. Precisie & Kwaliteit van Bewerking

V11: Welke maattoleranties kunt u bereiken?

Kenmerk Tolerantie
Kritieke diameters (lager-/afdichtingssporen) ISO IT6 (±0,005 – 0,013 mm)
Niet-kritieke diameters ISO IT8–IT9
Totale lengte ±0,2 mm (standaard), ±0,05 mm (precisie)
Concentriciteit (OD naar as) ≤0,01 mm
Rechtheid ≤0,05 mm per 500 mm
Loodrechtstand (schouder naar as) ≤0,02 mm

V12: Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar?

Afwerking Ra Bereik Methode Toepassing
Zoals gedraaid 1,6 – 3,2 μm CNC draaien Niet-dragende oppervlakken
Geslepen 0,4 – 0,8 μm Cilindrisch slijpen Geleidingsvlakken, bussen
Gepolijst 0,1 – 0,2 μm Superfinishing Hoge snelheid, lage wrijving
Sleufvlakken (gefreesd) 1,6 – 3,2 μm CNC frezen Standaard glijden

V13: Hoe zorgt u voor rechtheid?
A: Rechtheid wordt gecontroleerd door:

  • Warmtebehandeling voor spanningsvermindering vóór de eindbewerking
  • Precisie centerloos of cilindrisch slijpen
  • 100% inspectie op precisie V-blokken met meetklokken
  • Rechtheidsrapport beschikbaar op aanvraag

V14: Kunt u extra kenmerken bewerken zoals dwarsgaten, schroefdraden of borgringgroeven?
A: Ja. Onze CNC-bewerkingscentra kunnen toevoegen:

  • Dwars geboorde gaten (smeergaten, pen gaten)
  • Schroefdraadgaten (metrisch, UNC, UNF)
  • Borgringgroeven (intern of extern)
  • Afschuiningen en afrondingen
  • Vlakke oppervlakken (anders dan de hoofdsleuf)

5. Kwaliteitscontrole & Testen

V15: Welk niet-destructief onderzoek (NDO) biedt u aan?

Test Standaard Detecteert Aanbeveling
Ultrasoon Onderzoek (UT) ISO 10893-8 / ASTM A388 Interne holtes, insluitsels Gesmede blanks, onderdelen met hoge spanning
Magnetische Deeltjes (MT) ASTM E709 Oppervlakte-/onderhuidse scheuren Na warmtebehandeling
Kleurpenetrant (PT) ASTM E1417 Oppervlaktescheuren (niet-magnetische materialen) Roestvrijstalen onderdelen

V16: Hoe inspecteert u de sleufpositie?
A: We gebruiken:

  • Optische vergelijker – Voor verificatie van sleufprofiel en -positie
  • CMM (coördinaatmeetmachine) – Voor volledige maattolerantiecontrole inclusief sleuflocatie ten opzichte van OD
  • Pass/niet-pass sleufmeters – Voor verificatie van productiebatches

V17: Bent u gecertificeerd?
A: Onze CNC-bewerkingsfaciliteit is ISO 9001:2015 gecertificeerd. Smeedpartners kunnen aanvullende certificeringen hebben, waaronder IATF 16949 (automotive) en AS9100D (luchtvaart) op aanvraag.

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Gemaakte geleidingsstaaf. CNC-bewerking.
MOQ: 1000 stuks
Prijs: $0.5-2
Standaardverpakking: houten kist
Leveringstermijn: 30 dagen
Betalingswijze: D/A,D/P,T/T
Toeleveringskapaciteit: 2000BTU
Detailinformatie
Plaats van herkomst
Qingdao, China
Merknaam
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certificering
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Modelnummer
OEM
Beplating:
Zink
Waarde:
ISO9001
Maatwerk:
Ontwerp volgens klanttekeningen of monsters
Functies:
Hoge Duurzame Precisie,
Verwerkingsmethode:
CNC-bewerking
Inspectie:
100% inspectie vóór verzending
Materiaal:
Staal, aluminium, messing, titanium, kunststof
Productnaam:
Onderdelen bewerken
Min. bestelaantal:
1000 stuks
Prijs:
$0.5-2
Verpakking Details:
houten kist
Levertijd:
30 dagen
Betalingscondities:
D/A,D/P,T/T
Levering vermogen:
2000BTU
Markeren

met een breedte van niet meer dan 50 mm

,

CNC-bewerking met precisieas

,

Positioneringsas met garantie

Productomschrijving

Gesmede Geleidepen met Sleuf | Precisie Positioneringsas voor CNC-bewerking

Productoverzicht

De Gesmede Geleidepen met Sleuf is een precisie CNC-bewerkte positioneringsas ontworpen voor lineaire geleiding, gereedschapsuitlijning en positionering van matrijs-/vormsets. Vervaardigd uit gesmeed gelegeerd staal, biedt de geïntegreerde sleuf anti-rotatiefunctie met behoud van precieze lineaire beweging. Precisie CNC-draai-, frees- en slijpbewerkingen garanderen nauwe maattoleranties en superieure oppervlakteafwerkingen, waardoor deze geleidepen ideaal is voor stempelmatrijzen, spuitgietvormen, geautomatiseerde machines en precisiepositioneringssystemen.

Belangrijkste Kenmerken
  • Geïntegreerde Gesmede Constructie – Gesloten matrijs-smeedproces verfijnt de korrelstructuur, elimineert porositeit en levert superieure slagvastheid en vermoeiingslevensduur vergeleken met giet- of uit massieve staaf bewerkte alternatieven.
  • Precisie Gesleufde Sleuf – De longitudinale sleuf biedt positieve anti-rotatiegeleiding, waardoor de pen koppel kan overbrengen tijdens lineaire beweging. Sleufbreedte, -diepte en -positie worden gehouden aan nauwe toleranties.
  • Meerdere Diametersecties – Getrapte geometrie biedt plaats aan bussen, afdichtingen, montageflenzen of eindschakelaars op precieze axiale posities.
  • Precisie CNC-bewerking – Meerassig draaien, frezen en cilindrisch slijpen bereiken toleranties tot ±0,005 mm (±0,0002") op kritieke diameters en sleufkenmerken.
  • Warmtebehandelingsopties – Doorharding, oppervlakharding (carburiseren) of inductieharden om een oppervlaktehardheid tot 60 HRC te bereiken met taaie kerneigenschappen.
  • 100% Maattolerantiecontrole – CMM-verificatie van alle kritieke afmetingen, inclusief diameter, concentriciteit, sleufpositie en oppervlakteafwerking.
Technische Specificaties (Referentie)
Parameter Waarde / Bereik
Materiaal Gelegeerd staal (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5, of op maat)
Smeedproces Gesloten matrijs- of open matrijs-smeedproces
Asdiameterbereik 20 mm – 200 mm (0,75" – 8")
Totale lengtebereik 100 mm – 1500 mm (4" – 60")
Sleufbreedtebereik 6 mm – 30 mm (0,25" – 1,2")
Sleuflengte Volledige lengte of gedeeltelijk (klant gespecificeerd)
Diameter Tolerantie (kritiek) ISO IT6 (±0,005 mm – 0,013 mm)
Concentriciteit (OD naar as) ≤0,01 mm
Sleufpositie Tolerantie ±0,05 mm ten opzichte van de as
Oppervlakteafwerking (geslepen) Ra 0,4 – 0,8 μm
Oppervlakteafwerking (gedraaid) Ra 1,6 – 3,2 μm
Hardheid (doorhard) 28–36 HRC
Hardheid (oppervlaktehard) 58–62 HRC (oppervlaktehardingsdiepte 0,8–1,5 mm)
Rechtheid ≤0,05 mm per 500 mm lengte
Niet-destructief Onderzoek UT, MT (optioneel)
Beschikbare Sleufconfiguraties
Sleuf Type Beschrijving Typische Toepassing
Volledige parallelle sleuf Continue sleuf van einde tot einde Lineaire geleiding met lange slag
Gedeeltelijke lengte sleuf Sleuf bewerkt op specifiek gedeelte Korte anti-rotatiezone met gladde spiebanen
Dubbele tegenovergestelde sleuven Twee sleuven op 180° Hogere koppeloverdracht
Sleuf-stijl sleuf Gesloten sleuf (blind) Positionering van eindstop
D-profiel (afgevlakt) Vlak gefreesd over gedeeltelijke lengte Eenvoudige anti-rotatie, lagere kosten
Toepassingen
Industrie Toepassing
Stempelmatrijzen Geleidepennen voor matrijssets (persgereedschappen)
Spuitgietvormen Uitstootgeleidingspennen en vormuitlijningspennen
Automatisering Apparatuur Lineaire actuator geleidingsassen met anti-rotatie
Hydraulische Cilinders Zuigerstangen met anti-rotatiesleuf voor positiefeedback
Verpakkingsmachines Zuigergeleidingsassen voor afdichtings-/snijkoppen
Machinegereedschappen Spilgeleidingspennen voor boor-/freesspindels
Materiaalbehandeling Hefplatform geleidingspennen met oriëntatiecontrole
Ontwerpvoordelen – Waarom Gesmeed & Gesleufd?
Kenmerk Voordeel
Gesmede korrelstroom Continue korrellijnen volgen de ascontour → hogere vermoeiingsweerstand, geen verborgen holtes
Geïntegreerde sleuf Elimineert gepinde of gelaste anti-rotatiesleutels → geen losraken na verloop van tijd
Vooraf geslepen sleufvlakken Glad glijvlak vermindert slijtage aan bijpassende bussen of sleutels
Getrapte diameters Eendelig ontwerp vervangt meerdelige assemblages → lagere kosten, betere concentriciteit
Warmtebehandeld Slijtvaste oppervlakte met taaie kern → bestand tegen schokbelastingen en repetitief glijden
Vergelijking: Gesmede Geleidepen met Sleuf vs. Alternatieven
Kenmerk Gesmede Geleidepen met Sleuf Massieve Staaf + Gefreesde Sleuf Gegoten Geleidepen
Sterkte ★★★★★ (Beste) ★★★☆☆ (Goed) ★★☆☆☆ (Slecht)
Vermoeiingslevensduur ★★★★★ ★★★☆☆ ★★☆☆☆
Materiaalefficiëntie ★★★★☆ (Bijna-netvorm) ★★☆☆☆ (Verspillend) ★★★★☆
Interne defecten Geen (gesmeed) Geen (gewalst) Mogelijke porositeit
Levertijd (op maat) 20–30 dagen 10–15 dagen 25–35 dagen
Kosten (middelgroot volume) ★★★☆☆ ★★★★☆ (Lager) ★★★☆☆
Beste toepassing Hoge cycli, zware belasting Lichte belasting, prototype Lage spanning, statisch
Bestelinformatie

Om een offerte aan te vragen, verstrek alstublieft het volgende:

  1. Tekening (PDF of CAD) met afmetingen, toleranties en materiaalspecificatie
  2. Sleufconfiguratie (volledige lengte, gedeeltelijk, dubbel, blind, of D-profiel)
  3. Hoeveelheid (prototype, kleine batch, of massaproductie)
  4. Warmtebehandeling & hardheidsvereisten
  5. Oppervlakteafwerking (zoals gedraaid, geslepen, hardchroom bekleed, etc.)
  6. Eventuele speciale testen (UT, MT, inspectie door derden)
Verpakking & Levering
  • Corrosiebescherming: Roestwerende olie + VCI papieren wikkel
  • Individuele bescherming: Schuimkous of plastic buis
  • Bulkverpakking: Houten kisten of met staal versterkte kartonnen dozen
  • Verzending: Lucht (DHL/FedEx/UPS) of zeevracht (FCL/LCL)
  • Incoterms: EXW, FOB, CIF, DDP beschikbaar
Waarom Kiezen voor Onze Gesmede Geleidepennen met Sleuf?
Criterium Ons Voordeel
Ervaring 15+ jaar in precisie CNC-bewerking van gesmede componenten
Kwaliteit ISO 9001 gecertificeerd met volledige traceerbaarheid
Flexibiliteit Accepteert kleine prototypes en grote productiebatches
Technische ondersteuning Technische beoordeling van elke tekening vóór productie
Veelgestelde Vragen

1. Algemeen & Productdefinitie

V1: Wat is een gesmede geleidepen met sleuf?
A: Het is een precisie-bewerkte cilindrische as met een geïntegreerde longitudinale sleuf, geproduceerd uit een gesloten matrijs-smeedstuk. De sleuf biedt anti-rotatiegeleiding terwijl lineaire beweging mogelijk is. Het smeedproces creëert een continue korrelstroom, wat superieure sterkte en vermoeiingsweerstand biedt vergeleken met uit massieve staaf bewerkte of gegoten alternatieven.

V2: Wat is het doel van de sleuf?
A: De sleuf heeft twee hoofdfuncties:

  • Anti-rotatie: Voorkomt dat de geleidepen roteert wanneer een bijpassende spie of pen in de sleuf grijpt.
  • Lineaire geleiding: Maakt soepele axiale beweging mogelijk met behoud van hoekoriëntatie.
    Dit elimineert de noodzaak van aparte anti-rotatiesleutels of gepinde assemblages.

V3: Hoe verschilt een geleidepen met sleuf van een standaard lineaire as?
A: Een standaard lineaire as heeft een glad cilindrisch oppervlak en is afhankelijk van externe kenmerken (spieën, platte kanten, of spiebanen) voor oriëntatie. Een geleidepen met sleuf integreert het anti-rotatiekenmerk direct in de as, waardoor het aantal componenten en de assemblagecomplexiteit wordt verminderd en de concentriciteit wordt verbeterd.

V4: Waarom kiezen voor gesmeed in plaats van bewerkt uit massieve staaf?
A: Smeden biedt drie belangrijke voordelen:

  • Korrelstroomuitlijning: Continue korrellijnen volgen de ascontour, waardoor de vermoeiingslevensduur met 30–50% toeneemt.
  • Materiaalefficiëntie: Bijna-netvorm vermindert bewerkingstijd en materiaalverspilling.
  • Slagvastheid: Gesmede structuren absorberen schokbelastingen beter dan gewalste staaf.
    Voor toepassingen met hoge cycli (stempelmatrijzen, geautomatiseerde machines) is smeden de voorkeurskeuze.

2. Materialen & Warmtebehandeling

V5: Welke materialen zijn beschikbaar voor geleidepennen met sleuf?
A: Veelvoorkomende materialen zijn:



Materiaal Kwaliteit Equivalent Typische Hardheid Toepassing
42CrMo4 AISI 4140 28–36 HRC (doorhard) Algemeen zwaar gebruik
20MnCr5 AISI 5120 58–62 HRC (oppervlaktehard) Slijtvaste oppervlakte
40Cr AISI 5140 28–36 HRC Kosteneffectief algemeen gebruik
34CrNiMo6 AISI 4340 32–40 HRC Hoge sterkte, schokbelastingen
9SMnPb28 12L14 Als gewalst (lage hardheid) Licht gebruik, lage kosten

Roestvrij staal (17-4PH, 304, 316) en gereedschapsstaal (D2, O1) op aanvraag beschikbaar.

V6: Welke warmtebehandelingsopties bieden jullie aan?
A:

Behandeling Proces Hardheid Beste voor
Doorhard Dompelen + ontlaten 28–36 HRC Uniforme sterkte, algemene geleidepennen
Oppervlaktehard (gecarburiseerd) Carburiseren + dompelen + ontlaten 58–62 HRC (oppervlaktehardingsdiepte 0,8–1,5 mm) Hoge slijtage, glijdende toepassingen
Inductie gehard Gegokaliseerde inductie + dompelen 55–60 HRC Alleen lagersporen
Genormaliseerd Verwarmen + luchtkoelen 180–240 HB Spanningsvermindering, verbeterde bewerkbaarheid

V7: Kunt u materiaalcertificaten verstrekken?
A: Ja. We verstrekken EN 10204 Type 3.1 fabriekstestcertificaten (MTC) voor alle gesmede blanks. Inspectie door derden (SGS, BV, TÜV) is beschikbaar tegen meerprijs.

3. Sleufconfiguraties & Maatwerk

V8: Welke sleufconfiguraties zijn beschikbaar?

Sleuf Type Beschrijving Beste Toepassing
Volledige lengte parallel Continue sleuf van einde tot einde Lineaire geleiding met lange slag
Gedeeltelijke lengte Sleuf alleen op specifiek gedeelte Korte anti-rotatiezone met gladde spiebaan
Dubbele tegenovergestelde (180°) Twee sleuven tegenover elkaar Hogere koppeloverdracht
Blinde sleuf Gesloten einde (reikt niet tot einde as) Positionering van eindstop
D-profiel (afgevlakt) Vlak gefreesd over gedeeltelijke lengte Eenvoudige, goedkopere anti-rotatie
T-sleuf Omgekeerd T-profiel Toepassingen met vaste spie

V9: Wat zijn de typische sleufafmetingen?
A: Standaardbereiken:

  • Sleufbreedte: 6 mm – 30 mm (0,25" – 1,2")
  • Sleufdiepte: 3 mm – 12 mm (0,12" – 0,47")
  • Sleuflengte: Klant gespecificeerd (volledig of gedeeltelijk)
  • Hoekradius: R0,5 – R2,0 mm (of scherpe hoek volgens tekening)

V10: Welke toleranties kunt u aanhouden op de sleuf?

Sleuf Kenmerk Tolerantie
Sleufbreedte ±0,05 mm
Sleufdiepte ±0,10 mm
Sleufpositie ten opzichte van de as ±0,05 mm
Sleufparallellisme met de as ≤0,05 mm per 500 mm
Sleufsymmetrie (dubbele sleuven) ±0,10 mm

4. Precisie & Kwaliteit van Bewerking

V11: Welke maattoleranties kunt u bereiken?

Kenmerk Tolerantie
Kritieke diameters (lager-/afdichtingssporen) ISO IT6 (±0,005 – 0,013 mm)
Niet-kritieke diameters ISO IT8–IT9
Totale lengte ±0,2 mm (standaard), ±0,05 mm (precisie)
Concentriciteit (OD naar as) ≤0,01 mm
Rechtheid ≤0,05 mm per 500 mm
Loodrechtstand (schouder naar as) ≤0,02 mm

V12: Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar?

Afwerking Ra Bereik Methode Toepassing
Zoals gedraaid 1,6 – 3,2 μm CNC draaien Niet-dragende oppervlakken
Geslepen 0,4 – 0,8 μm Cilindrisch slijpen Geleidingsvlakken, bussen
Gepolijst 0,1 – 0,2 μm Superfinishing Hoge snelheid, lage wrijving
Sleufvlakken (gefreesd) 1,6 – 3,2 μm CNC frezen Standaard glijden

V13: Hoe zorgt u voor rechtheid?
A: Rechtheid wordt gecontroleerd door:

  • Warmtebehandeling voor spanningsvermindering vóór de eindbewerking
  • Precisie centerloos of cilindrisch slijpen
  • 100% inspectie op precisie V-blokken met meetklokken
  • Rechtheidsrapport beschikbaar op aanvraag

V14: Kunt u extra kenmerken bewerken zoals dwarsgaten, schroefdraden of borgringgroeven?
A: Ja. Onze CNC-bewerkingscentra kunnen toevoegen:

  • Dwars geboorde gaten (smeergaten, pen gaten)
  • Schroefdraadgaten (metrisch, UNC, UNF)
  • Borgringgroeven (intern of extern)
  • Afschuiningen en afrondingen
  • Vlakke oppervlakken (anders dan de hoofdsleuf)

5. Kwaliteitscontrole & Testen

V15: Welk niet-destructief onderzoek (NDO) biedt u aan?

Test Standaard Detecteert Aanbeveling
Ultrasoon Onderzoek (UT) ISO 10893-8 / ASTM A388 Interne holtes, insluitsels Gesmede blanks, onderdelen met hoge spanning
Magnetische Deeltjes (MT) ASTM E709 Oppervlakte-/onderhuidse scheuren Na warmtebehandeling
Kleurpenetrant (PT) ASTM E1417 Oppervlaktescheuren (niet-magnetische materialen) Roestvrijstalen onderdelen

V16: Hoe inspecteert u de sleufpositie?
A: We gebruiken:

  • Optische vergelijker – Voor verificatie van sleufprofiel en -positie
  • CMM (coördinaatmeetmachine) – Voor volledige maattolerantiecontrole inclusief sleuflocatie ten opzichte van OD
  • Pass/niet-pass sleufmeters – Voor verificatie van productiebatches

V17: Bent u gecertificeerd?
A: Onze CNC-bewerkingsfaciliteit is ISO 9001:2015 gecertificeerd. Smeedpartners kunnen aanvullende certificeringen hebben, waaronder IATF 16949 (automotive) en AS9100D (luchtvaart) op aanvraag.