|
|
| MOQ: | 1000 stuks |
| Prijs: | $0.5-2 |
| Standaardverpakking: | houten kist |
| Leveringstermijn: | 30 dagen |
| Betalingswijze: | D/A,D/P,T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 2000BTU |
De Gesmede Geleidepen met Sleuf is een precisie CNC-bewerkte positioneringsas ontworpen voor lineaire geleiding, gereedschapsuitlijning en positionering van matrijs-/vormsets. Vervaardigd uit gesmeed gelegeerd staal, biedt de geïntegreerde sleuf anti-rotatiefunctie met behoud van precieze lineaire beweging. Precisie CNC-draai-, frees- en slijpbewerkingen garanderen nauwe maattoleranties en superieure oppervlakteafwerkingen, waardoor deze geleidepen ideaal is voor stempelmatrijzen, spuitgietvormen, geautomatiseerde machines en precisiepositioneringssystemen.
| Parameter | Waarde / Bereik |
|---|---|
| Materiaal | Gelegeerd staal (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5, of op maat) |
| Smeedproces | Gesloten matrijs- of open matrijs-smeedproces |
| Asdiameterbereik | 20 mm – 200 mm (0,75" – 8") |
| Totale lengtebereik | 100 mm – 1500 mm (4" – 60") |
| Sleufbreedtebereik | 6 mm – 30 mm (0,25" – 1,2") |
| Sleuflengte | Volledige lengte of gedeeltelijk (klant gespecificeerd) |
| Diameter Tolerantie (kritiek) | ISO IT6 (±0,005 mm – 0,013 mm) |
| Concentriciteit (OD naar as) | ≤0,01 mm |
| Sleufpositie Tolerantie | ±0,05 mm ten opzichte van de as |
| Oppervlakteafwerking (geslepen) | Ra 0,4 – 0,8 μm |
| Oppervlakteafwerking (gedraaid) | Ra 1,6 – 3,2 μm |
| Hardheid (doorhard) | 28–36 HRC |
| Hardheid (oppervlaktehard) | 58–62 HRC (oppervlaktehardingsdiepte 0,8–1,5 mm) |
| Rechtheid | ≤0,05 mm per 500 mm lengte |
| Niet-destructief Onderzoek | UT, MT (optioneel) |
| Sleuf Type | Beschrijving | Typische Toepassing |
|---|---|---|
| Volledige parallelle sleuf | Continue sleuf van einde tot einde | Lineaire geleiding met lange slag |
| Gedeeltelijke lengte sleuf | Sleuf bewerkt op specifiek gedeelte | Korte anti-rotatiezone met gladde spiebanen |
| Dubbele tegenovergestelde sleuven | Twee sleuven op 180° | Hogere koppeloverdracht |
| Sleuf-stijl sleuf | Gesloten sleuf (blind) | Positionering van eindstop |
| D-profiel (afgevlakt) | Vlak gefreesd over gedeeltelijke lengte | Eenvoudige anti-rotatie, lagere kosten |
| Industrie | Toepassing |
|---|---|
| Stempelmatrijzen | Geleidepennen voor matrijssets (persgereedschappen) |
| Spuitgietvormen | Uitstootgeleidingspennen en vormuitlijningspennen |
| Automatisering Apparatuur | Lineaire actuator geleidingsassen met anti-rotatie |
| Hydraulische Cilinders | Zuigerstangen met anti-rotatiesleuf voor positiefeedback |
| Verpakkingsmachines | Zuigergeleidingsassen voor afdichtings-/snijkoppen |
| Machinegereedschappen | Spilgeleidingspennen voor boor-/freesspindels |
| Materiaalbehandeling | Hefplatform geleidingspennen met oriëntatiecontrole |
| Kenmerk | Voordeel |
|---|---|
| Gesmede korrelstroom | Continue korrellijnen volgen de ascontour → hogere vermoeiingsweerstand, geen verborgen holtes |
| Geïntegreerde sleuf | Elimineert gepinde of gelaste anti-rotatiesleutels → geen losraken na verloop van tijd |
| Vooraf geslepen sleufvlakken | Glad glijvlak vermindert slijtage aan bijpassende bussen of sleutels |
| Getrapte diameters | Eendelig ontwerp vervangt meerdelige assemblages → lagere kosten, betere concentriciteit |
| Warmtebehandeld | Slijtvaste oppervlakte met taaie kern → bestand tegen schokbelastingen en repetitief glijden |
| Kenmerk | Gesmede Geleidepen met Sleuf | Massieve Staaf + Gefreesde Sleuf | Gegoten Geleidepen |
|---|---|---|---|
| Sterkte | ★★★★★ (Beste) | ★★★☆☆ (Goed) | ★★☆☆☆ (Slecht) |
| Vermoeiingslevensduur | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ |
| Materiaalefficiëntie | ★★★★☆ (Bijna-netvorm) | ★★☆☆☆ (Verspillend) | ★★★★☆ |
| Interne defecten | Geen (gesmeed) | Geen (gewalst) | Mogelijke porositeit |
| Levertijd (op maat) | 20–30 dagen | 10–15 dagen | 25–35 dagen |
| Kosten (middelgroot volume) | ★★★☆☆ | ★★★★☆ (Lager) | ★★★☆☆ |
| Beste toepassing | Hoge cycli, zware belasting | Lichte belasting, prototype | Lage spanning, statisch |
Om een offerte aan te vragen, verstrek alstublieft het volgende:
| Criterium | Ons Voordeel |
|---|---|
| Ervaring | 15+ jaar in precisie CNC-bewerking van gesmede componenten |
| Kwaliteit | ISO 9001 gecertificeerd met volledige traceerbaarheid |
| Flexibiliteit | Accepteert kleine prototypes en grote productiebatches |
| Technische ondersteuning | Technische beoordeling van elke tekening vóór productie |
V1: Wat is een gesmede geleidepen met sleuf?
A: Het is een precisie-bewerkte cilindrische as met een geïntegreerde longitudinale sleuf, geproduceerd uit een gesloten matrijs-smeedstuk. De sleuf biedt anti-rotatiegeleiding terwijl lineaire beweging mogelijk is. Het smeedproces creëert een continue korrelstroom, wat superieure sterkte en vermoeiingsweerstand biedt vergeleken met uit massieve staaf bewerkte of gegoten alternatieven.
V2: Wat is het doel van de sleuf?
A: De sleuf heeft twee hoofdfuncties:
V3: Hoe verschilt een geleidepen met sleuf van een standaard lineaire as?
A: Een standaard lineaire as heeft een glad cilindrisch oppervlak en is afhankelijk van externe kenmerken (spieën, platte kanten, of spiebanen) voor oriëntatie. Een geleidepen met sleuf integreert het anti-rotatiekenmerk direct in de as, waardoor het aantal componenten en de assemblagecomplexiteit wordt verminderd en de concentriciteit wordt verbeterd.
V4: Waarom kiezen voor gesmeed in plaats van bewerkt uit massieve staaf?
A: Smeden biedt drie belangrijke voordelen:
V5: Welke materialen zijn beschikbaar voor geleidepennen met sleuf?
A: Veelvoorkomende materialen zijn:
| Materiaal Kwaliteit | Equivalent | Typische Hardheid | Toepassing |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | AISI 4140 | 28–36 HRC (doorhard) | Algemeen zwaar gebruik |
| 20MnCr5 | AISI 5120 | 58–62 HRC (oppervlaktehard) | Slijtvaste oppervlakte |
| 40Cr | AISI 5140 | 28–36 HRC | Kosteneffectief algemeen gebruik |
| 34CrNiMo6 | AISI 4340 | 32–40 HRC | Hoge sterkte, schokbelastingen |
| 9SMnPb28 | 12L14 | Als gewalst (lage hardheid) | Licht gebruik, lage kosten |
Roestvrij staal (17-4PH, 304, 316) en gereedschapsstaal (D2, O1) op aanvraag beschikbaar.
V6: Welke warmtebehandelingsopties bieden jullie aan?
A:
| Behandeling | Proces | Hardheid | Beste voor |
|---|---|---|---|
| Doorhard | Dompelen + ontlaten | 28–36 HRC | Uniforme sterkte, algemene geleidepennen |
| Oppervlaktehard (gecarburiseerd) | Carburiseren + dompelen + ontlaten | 58–62 HRC (oppervlaktehardingsdiepte 0,8–1,5 mm) | Hoge slijtage, glijdende toepassingen |
| Inductie gehard | Gegokaliseerde inductie + dompelen | 55–60 HRC | Alleen lagersporen |
| Genormaliseerd | Verwarmen + luchtkoelen | 180–240 HB | Spanningsvermindering, verbeterde bewerkbaarheid |
V7: Kunt u materiaalcertificaten verstrekken?
A: Ja. We verstrekken EN 10204 Type 3.1 fabriekstestcertificaten (MTC) voor alle gesmede blanks. Inspectie door derden (SGS, BV, TÜV) is beschikbaar tegen meerprijs.
| Sleuf Type | Beschrijving | Beste Toepassing |
|---|---|---|
| Volledige lengte parallel | Continue sleuf van einde tot einde | Lineaire geleiding met lange slag |
| Gedeeltelijke lengte | Sleuf alleen op specifiek gedeelte | Korte anti-rotatiezone met gladde spiebaan |
| Dubbele tegenovergestelde (180°) | Twee sleuven tegenover elkaar | Hogere koppeloverdracht |
| Blinde sleuf | Gesloten einde (reikt niet tot einde as) | Positionering van eindstop |
| D-profiel (afgevlakt) | Vlak gefreesd over gedeeltelijke lengte | Eenvoudige, goedkopere anti-rotatie |
| T-sleuf | Omgekeerd T-profiel | Toepassingen met vaste spie |
V9: Wat zijn de typische sleufafmetingen?
A: Standaardbereiken:
V10: Welke toleranties kunt u aanhouden op de sleuf?
| Sleuf Kenmerk | Tolerantie |
|---|---|
| Sleufbreedte | ±0,05 mm |
| Sleufdiepte | ±0,10 mm |
| Sleufpositie ten opzichte van de as | ±0,05 mm |
| Sleufparallellisme met de as | ≤0,05 mm per 500 mm |
| Sleufsymmetrie (dubbele sleuven) | ±0,10 mm |
V11: Welke maattoleranties kunt u bereiken?
| Kenmerk | Tolerantie |
|---|---|
| Kritieke diameters (lager-/afdichtingssporen) | ISO IT6 (±0,005 – 0,013 mm) |
| Niet-kritieke diameters | ISO IT8–IT9 |
| Totale lengte | ±0,2 mm (standaard), ±0,05 mm (precisie) |
| Concentriciteit (OD naar as) | ≤0,01 mm |
| Rechtheid | ≤0,05 mm per 500 mm |
| Loodrechtstand (schouder naar as) | ≤0,02 mm |
V12: Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar?
| Afwerking | Ra Bereik | Methode | Toepassing |
|---|---|---|---|
| Zoals gedraaid | 1,6 – 3,2 μm | CNC draaien | Niet-dragende oppervlakken |
| Geslepen | 0,4 – 0,8 μm | Cilindrisch slijpen | Geleidingsvlakken, bussen |
| Gepolijst | 0,1 – 0,2 μm | Superfinishing | Hoge snelheid, lage wrijving |
| Sleufvlakken (gefreesd) | 1,6 – 3,2 μm | CNC frezen | Standaard glijden |
V13: Hoe zorgt u voor rechtheid?
A: Rechtheid wordt gecontroleerd door:
V14: Kunt u extra kenmerken bewerken zoals dwarsgaten, schroefdraden of borgringgroeven?
A: Ja. Onze CNC-bewerkingscentra kunnen toevoegen:
V15: Welk niet-destructief onderzoek (NDO) biedt u aan?
| Test | Standaard | Detecteert | Aanbeveling |
|---|---|---|---|
| Ultrasoon Onderzoek (UT) | ISO 10893-8 / ASTM A388 | Interne holtes, insluitsels | Gesmede blanks, onderdelen met hoge spanning |
| Magnetische Deeltjes (MT) | ASTM E709 | Oppervlakte-/onderhuidse scheuren | Na warmtebehandeling |
| Kleurpenetrant (PT) | ASTM E1417 | Oppervlaktescheuren (niet-magnetische materialen) | Roestvrijstalen onderdelen |
V16: Hoe inspecteert u de sleufpositie?
A: We gebruiken:
V17: Bent u gecertificeerd?
A: Onze CNC-bewerkingsfaciliteit is ISO 9001:2015 gecertificeerd. Smeedpartners kunnen aanvullende certificeringen hebben, waaronder IATF 16949 (automotive) en AS9100D (luchtvaart) op aanvraag.
|
|
| MOQ: | 1000 stuks |
| Prijs: | $0.5-2 |
| Standaardverpakking: | houten kist |
| Leveringstermijn: | 30 dagen |
| Betalingswijze: | D/A,D/P,T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 2000BTU |
De Gesmede Geleidepen met Sleuf is een precisie CNC-bewerkte positioneringsas ontworpen voor lineaire geleiding, gereedschapsuitlijning en positionering van matrijs-/vormsets. Vervaardigd uit gesmeed gelegeerd staal, biedt de geïntegreerde sleuf anti-rotatiefunctie met behoud van precieze lineaire beweging. Precisie CNC-draai-, frees- en slijpbewerkingen garanderen nauwe maattoleranties en superieure oppervlakteafwerkingen, waardoor deze geleidepen ideaal is voor stempelmatrijzen, spuitgietvormen, geautomatiseerde machines en precisiepositioneringssystemen.
| Parameter | Waarde / Bereik |
|---|---|
| Materiaal | Gelegeerd staal (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5, of op maat) |
| Smeedproces | Gesloten matrijs- of open matrijs-smeedproces |
| Asdiameterbereik | 20 mm – 200 mm (0,75" – 8") |
| Totale lengtebereik | 100 mm – 1500 mm (4" – 60") |
| Sleufbreedtebereik | 6 mm – 30 mm (0,25" – 1,2") |
| Sleuflengte | Volledige lengte of gedeeltelijk (klant gespecificeerd) |
| Diameter Tolerantie (kritiek) | ISO IT6 (±0,005 mm – 0,013 mm) |
| Concentriciteit (OD naar as) | ≤0,01 mm |
| Sleufpositie Tolerantie | ±0,05 mm ten opzichte van de as |
| Oppervlakteafwerking (geslepen) | Ra 0,4 – 0,8 μm |
| Oppervlakteafwerking (gedraaid) | Ra 1,6 – 3,2 μm |
| Hardheid (doorhard) | 28–36 HRC |
| Hardheid (oppervlaktehard) | 58–62 HRC (oppervlaktehardingsdiepte 0,8–1,5 mm) |
| Rechtheid | ≤0,05 mm per 500 mm lengte |
| Niet-destructief Onderzoek | UT, MT (optioneel) |
| Sleuf Type | Beschrijving | Typische Toepassing |
|---|---|---|
| Volledige parallelle sleuf | Continue sleuf van einde tot einde | Lineaire geleiding met lange slag |
| Gedeeltelijke lengte sleuf | Sleuf bewerkt op specifiek gedeelte | Korte anti-rotatiezone met gladde spiebanen |
| Dubbele tegenovergestelde sleuven | Twee sleuven op 180° | Hogere koppeloverdracht |
| Sleuf-stijl sleuf | Gesloten sleuf (blind) | Positionering van eindstop |
| D-profiel (afgevlakt) | Vlak gefreesd over gedeeltelijke lengte | Eenvoudige anti-rotatie, lagere kosten |
| Industrie | Toepassing |
|---|---|
| Stempelmatrijzen | Geleidepennen voor matrijssets (persgereedschappen) |
| Spuitgietvormen | Uitstootgeleidingspennen en vormuitlijningspennen |
| Automatisering Apparatuur | Lineaire actuator geleidingsassen met anti-rotatie |
| Hydraulische Cilinders | Zuigerstangen met anti-rotatiesleuf voor positiefeedback |
| Verpakkingsmachines | Zuigergeleidingsassen voor afdichtings-/snijkoppen |
| Machinegereedschappen | Spilgeleidingspennen voor boor-/freesspindels |
| Materiaalbehandeling | Hefplatform geleidingspennen met oriëntatiecontrole |
| Kenmerk | Voordeel |
|---|---|
| Gesmede korrelstroom | Continue korrellijnen volgen de ascontour → hogere vermoeiingsweerstand, geen verborgen holtes |
| Geïntegreerde sleuf | Elimineert gepinde of gelaste anti-rotatiesleutels → geen losraken na verloop van tijd |
| Vooraf geslepen sleufvlakken | Glad glijvlak vermindert slijtage aan bijpassende bussen of sleutels |
| Getrapte diameters | Eendelig ontwerp vervangt meerdelige assemblages → lagere kosten, betere concentriciteit |
| Warmtebehandeld | Slijtvaste oppervlakte met taaie kern → bestand tegen schokbelastingen en repetitief glijden |
| Kenmerk | Gesmede Geleidepen met Sleuf | Massieve Staaf + Gefreesde Sleuf | Gegoten Geleidepen |
|---|---|---|---|
| Sterkte | ★★★★★ (Beste) | ★★★☆☆ (Goed) | ★★☆☆☆ (Slecht) |
| Vermoeiingslevensduur | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ |
| Materiaalefficiëntie | ★★★★☆ (Bijna-netvorm) | ★★☆☆☆ (Verspillend) | ★★★★☆ |
| Interne defecten | Geen (gesmeed) | Geen (gewalst) | Mogelijke porositeit |
| Levertijd (op maat) | 20–30 dagen | 10–15 dagen | 25–35 dagen |
| Kosten (middelgroot volume) | ★★★☆☆ | ★★★★☆ (Lager) | ★★★☆☆ |
| Beste toepassing | Hoge cycli, zware belasting | Lichte belasting, prototype | Lage spanning, statisch |
Om een offerte aan te vragen, verstrek alstublieft het volgende:
| Criterium | Ons Voordeel |
|---|---|
| Ervaring | 15+ jaar in precisie CNC-bewerking van gesmede componenten |
| Kwaliteit | ISO 9001 gecertificeerd met volledige traceerbaarheid |
| Flexibiliteit | Accepteert kleine prototypes en grote productiebatches |
| Technische ondersteuning | Technische beoordeling van elke tekening vóór productie |
V1: Wat is een gesmede geleidepen met sleuf?
A: Het is een precisie-bewerkte cilindrische as met een geïntegreerde longitudinale sleuf, geproduceerd uit een gesloten matrijs-smeedstuk. De sleuf biedt anti-rotatiegeleiding terwijl lineaire beweging mogelijk is. Het smeedproces creëert een continue korrelstroom, wat superieure sterkte en vermoeiingsweerstand biedt vergeleken met uit massieve staaf bewerkte of gegoten alternatieven.
V2: Wat is het doel van de sleuf?
A: De sleuf heeft twee hoofdfuncties:
V3: Hoe verschilt een geleidepen met sleuf van een standaard lineaire as?
A: Een standaard lineaire as heeft een glad cilindrisch oppervlak en is afhankelijk van externe kenmerken (spieën, platte kanten, of spiebanen) voor oriëntatie. Een geleidepen met sleuf integreert het anti-rotatiekenmerk direct in de as, waardoor het aantal componenten en de assemblagecomplexiteit wordt verminderd en de concentriciteit wordt verbeterd.
V4: Waarom kiezen voor gesmeed in plaats van bewerkt uit massieve staaf?
A: Smeden biedt drie belangrijke voordelen:
V5: Welke materialen zijn beschikbaar voor geleidepennen met sleuf?
A: Veelvoorkomende materialen zijn:
| Materiaal Kwaliteit | Equivalent | Typische Hardheid | Toepassing |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | AISI 4140 | 28–36 HRC (doorhard) | Algemeen zwaar gebruik |
| 20MnCr5 | AISI 5120 | 58–62 HRC (oppervlaktehard) | Slijtvaste oppervlakte |
| 40Cr | AISI 5140 | 28–36 HRC | Kosteneffectief algemeen gebruik |
| 34CrNiMo6 | AISI 4340 | 32–40 HRC | Hoge sterkte, schokbelastingen |
| 9SMnPb28 | 12L14 | Als gewalst (lage hardheid) | Licht gebruik, lage kosten |
Roestvrij staal (17-4PH, 304, 316) en gereedschapsstaal (D2, O1) op aanvraag beschikbaar.
V6: Welke warmtebehandelingsopties bieden jullie aan?
A:
| Behandeling | Proces | Hardheid | Beste voor |
|---|---|---|---|
| Doorhard | Dompelen + ontlaten | 28–36 HRC | Uniforme sterkte, algemene geleidepennen |
| Oppervlaktehard (gecarburiseerd) | Carburiseren + dompelen + ontlaten | 58–62 HRC (oppervlaktehardingsdiepte 0,8–1,5 mm) | Hoge slijtage, glijdende toepassingen |
| Inductie gehard | Gegokaliseerde inductie + dompelen | 55–60 HRC | Alleen lagersporen |
| Genormaliseerd | Verwarmen + luchtkoelen | 180–240 HB | Spanningsvermindering, verbeterde bewerkbaarheid |
V7: Kunt u materiaalcertificaten verstrekken?
A: Ja. We verstrekken EN 10204 Type 3.1 fabriekstestcertificaten (MTC) voor alle gesmede blanks. Inspectie door derden (SGS, BV, TÜV) is beschikbaar tegen meerprijs.
| Sleuf Type | Beschrijving | Beste Toepassing |
|---|---|---|
| Volledige lengte parallel | Continue sleuf van einde tot einde | Lineaire geleiding met lange slag |
| Gedeeltelijke lengte | Sleuf alleen op specifiek gedeelte | Korte anti-rotatiezone met gladde spiebaan |
| Dubbele tegenovergestelde (180°) | Twee sleuven tegenover elkaar | Hogere koppeloverdracht |
| Blinde sleuf | Gesloten einde (reikt niet tot einde as) | Positionering van eindstop |
| D-profiel (afgevlakt) | Vlak gefreesd over gedeeltelijke lengte | Eenvoudige, goedkopere anti-rotatie |
| T-sleuf | Omgekeerd T-profiel | Toepassingen met vaste spie |
V9: Wat zijn de typische sleufafmetingen?
A: Standaardbereiken:
V10: Welke toleranties kunt u aanhouden op de sleuf?
| Sleuf Kenmerk | Tolerantie |
|---|---|
| Sleufbreedte | ±0,05 mm |
| Sleufdiepte | ±0,10 mm |
| Sleufpositie ten opzichte van de as | ±0,05 mm |
| Sleufparallellisme met de as | ≤0,05 mm per 500 mm |
| Sleufsymmetrie (dubbele sleuven) | ±0,10 mm |
V11: Welke maattoleranties kunt u bereiken?
| Kenmerk | Tolerantie |
|---|---|
| Kritieke diameters (lager-/afdichtingssporen) | ISO IT6 (±0,005 – 0,013 mm) |
| Niet-kritieke diameters | ISO IT8–IT9 |
| Totale lengte | ±0,2 mm (standaard), ±0,05 mm (precisie) |
| Concentriciteit (OD naar as) | ≤0,01 mm |
| Rechtheid | ≤0,05 mm per 500 mm |
| Loodrechtstand (schouder naar as) | ≤0,02 mm |
V12: Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar?
| Afwerking | Ra Bereik | Methode | Toepassing |
|---|---|---|---|
| Zoals gedraaid | 1,6 – 3,2 μm | CNC draaien | Niet-dragende oppervlakken |
| Geslepen | 0,4 – 0,8 μm | Cilindrisch slijpen | Geleidingsvlakken, bussen |
| Gepolijst | 0,1 – 0,2 μm | Superfinishing | Hoge snelheid, lage wrijving |
| Sleufvlakken (gefreesd) | 1,6 – 3,2 μm | CNC frezen | Standaard glijden |
V13: Hoe zorgt u voor rechtheid?
A: Rechtheid wordt gecontroleerd door:
V14: Kunt u extra kenmerken bewerken zoals dwarsgaten, schroefdraden of borgringgroeven?
A: Ja. Onze CNC-bewerkingscentra kunnen toevoegen:
V15: Welk niet-destructief onderzoek (NDO) biedt u aan?
| Test | Standaard | Detecteert | Aanbeveling |
|---|---|---|---|
| Ultrasoon Onderzoek (UT) | ISO 10893-8 / ASTM A388 | Interne holtes, insluitsels | Gesmede blanks, onderdelen met hoge spanning |
| Magnetische Deeltjes (MT) | ASTM E709 | Oppervlakte-/onderhuidse scheuren | Na warmtebehandeling |
| Kleurpenetrant (PT) | ASTM E1417 | Oppervlaktescheuren (niet-magnetische materialen) | Roestvrijstalen onderdelen |
V16: Hoe inspecteert u de sleufpositie?
A: We gebruiken:
V17: Bent u gecertificeerd?
A: Onze CNC-bewerkingsfaciliteit is ISO 9001:2015 gecertificeerd. Smeedpartners kunnen aanvullende certificeringen hebben, waaronder IATF 16949 (automotive) en AS9100D (luchtvaart) op aanvraag.