|
|
| MOQ: | 1000 pezzi |
| Prezzo: | $0.5-2 |
| Imballaggio standard: | cassa di legno |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| Metodo di pagamento: | D/A,D/P,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 10000 pezzi/mese |
La guida a fessura forzata è un albero di posizionamento lavorato CNC ad alta precisione progettato per la guida lineare, l'allineamento degli utensili e il posizionamento dei set di stampo/stampa.la funzione di slot integrata fornisce funzionalità anti-rotazione mantenendo un movimento lineare precisoLe operazioni di tornitura, fresatura e macinazione CNC di precisione garantiscono tolleranze dimensionali strette e finiture superficiali superiori, rendendo questo posto guida ideale per stampaggio, stampi a iniezione,macchine automatizzate, e sistemi di posizionamento di precisione.
| Parametro | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Materiale | Acciaio legato (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5, o su misura) |
| Processo di forgiatura | Fabbricazione a caldo o a caldo |
| Intervallo di diametro dell'albero | 20 mm ️ 200 mm (0,75" ️ 8") |
| Intervallo di lunghezza complessiva | 100 mm ️ 1500 mm (4" ️ 60") |
| Intervallo di larghezza dello slot | 6 mm 30 mm (0,25" 1,2") |
| Lunghezza della fessura | Lunghezza completa o parziale (indicata dal cliente) |
| Tolleranza di diametro (critica) | ISO IT6 (± 0,005 mm ± 0,013 mm) |
| Concentricità (OD verso l'asse) | ≤ 0,01 mm |
| Tolleranza della posizione dello slot | ±0,05 mm rispetto all'asse |
| Finitura superficiale (terra) | Ra 0,4 ± 0,8 μm |
| Finitura superficiale (tornata) | Ra 1,6 ± 3,2 μm |
| Durezza (durazione trasversale) | 28 ‰ 36 HRC |
| Durezza (durazione in cassa) | 58° 62° HRC (profondità della cassa 0,8° 1,5 mm) |
| Diritta | ≤ 0,05 mm per lunghezza di 500 mm |
| Prova non distruttiva | UT, MT (facoltativo) |
| Tipo di slot | Descrizione | Applicazione tipica |
|---|---|---|
| Scatena parallela a tutta lunghezza | Scatto continuo da una estremità all'altra | Guida lineare a lungo tratto |
| Scatena a lunghezza parziale | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 | Zona corta anti-rotazione con zone lisce |
| Scatene a doppia opposizione | Due fessure a 180° | Trasmissione di coppia superiore |
| Scatena in stile chiave | Scatto a chiusura chiusa (blind) | Posizionamento della fermata finale |
| Sezione D (appiattita) | Fabbricazione a partire da semi di legno | Semplice anti-rotazione, minore costo |
| Industria | Applicazione |
|---|---|
| Matrice di timbraggio | Posti di guida per apparecchi di stampaggio (attrezzi per la stampa) |
| Stampi per iniezione | Pini di guida degli ejectori e posti di allineamento dello stampo |
| Attrezzature di automazione | Fabbricazione a partire da materiali di cui al capitolo 85 |
| Cisterne idrauliche | Barre a pistoni con slot anti-rotazione per la retroalimentazione della posizione |
| Macchine per imballaggio | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
| Macchine utensili | Altre macchine per la lavorazione del ferro o del carbonio |
| Manipolazione dei materiali | Posti di guida della tavola di sollevamento con controllo dell'orientamento |
| Caratteristica | Benefici |
|---|---|
| Flusso di grano forgiato | Linee di grano continue seguono il contorno dell'albero → maggiore resistenza alla stanchezza, nessun vuoto nascosto |
| Scala integrale | Elimina i tasti anti-rotazione fissati o saldatisi → senza allentamento nel tempo |
| Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1 | La superficie scivolante liscia riduce l'usura delle buscate o delle chiavi di accoppiamento |
| Diametri a gradini | La progettazione in un solo pezzo sostituisce gli assemblaggi a più componenti → minor costo, migliore concentricità |
| Trattamento termico | Superficie resistente all'usura con nucleo robusto → manipola carichi d'urto e scivolamento ripetitivo |
| Caratteristica | Fabbricazione a base di fibre sintetiche | Bar stock + slot fresato | Guida del casting |
|---|---|---|---|
| Forza | ★★★★★ (Migliore) | ★★★☆☆ (Buono) | ★★☆☆☆ (Povero) |
| Durata di vita della stanchezza | - Non lo so. | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ |
| Efficienza dei materiali | ★★★★☆ (forma di rete) | ★★☆☆☆ (Rimborso) | ★★★★☆ |
| Difetti interni | Nessuna (forgiata) | Nessuna (elaborata) | Possibile porosità |
| Tempo di consegna (costume) | 20°30 giorni | 10 ¢ 15 giorni | 25 ¢ 35 giorni |
| Costo (volume medio) | ★★★☆☆ | ★★★★☆ (Sotto) | ★★★☆☆ |
| Migliore domanda | Per motori a ciclo elevato, carico pesante | Per uso leggero, prototipo | A bassa tensione, statica |
Per richiedere un preventivo, indicare quanto segue:
| Criterio | Il nostro vantaggio |
|---|---|
| Esperienza | Più di 15 anni di lavorazione CNC di precisione di componenti forgiati |
| Qualità | Certificato ISO 9001 con piena tracciabilità |
| Flessibilità | Accettare piccoli prototipi e grandi serie di produzione |
| Supporto tecnico | Controllo tecnico di ogni disegno prima della produzione |
Q1: Cos'è un palo guida a fessura?
R: Si tratta di un albero cilindrico lavorato con precisione con una fessura longitudinale integrale, prodotta da una forgiatura a stampo chiuso.Il processo di forgiatura crea un flusso continuo di grano, offrendo una resistenza superiore e resistenza alla stanchezza rispetto alle alternative lavorate a partire da barre o fuse.
D2: Qual è lo scopo dello slot?
R: Lo slot ha due funzioni principali:
D3: in che modo un palo di guida a fessura è diverso da un albero lineare standard?
R: Un albero lineare standard ha una superficie cilindrica liscia e si basa su caratteristiche esterne (chiavi, piatti o spline) per l'orientamento.Un palo di guida a fessura integra la funzione anti-rotazione direttamente nell'albero, riducendo il numero di componenti e la complessità dell'assemblaggio migliorando al contempo la concentricità.
D4: Perché scegliere la forfettatura invece che la lavorazione a partire da bari?
R: La forgiatura offre tre vantaggi chiave:
Q5: Quali materiali sono disponibili per i pali di guida a fessura?
A: I materiali più comuni sono:
| Grado del materiale | Equivalente | Durezza tipica | Applicazione |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | AISI 4140 | 28 ∼ 36 HRC (trasversale) | Altri veicoli a motore |
| 20MnCr5 | AISI 5120 | 58°62 HRC (caso) | Superficie resistente all'usura |
| 40Cr | AISI 5140 | 28 ‰ 36 HRC | Utilizzo generale conveniente |
| 34CrNiMo6 | AISI 4340 | 32 ̊40 HRC | Caratteristiche del prodotto: |
| 9SMnPb28 | 12L14 | di larghezza superiore a 50 mm | Leggera, a basso costo |
Acciaio inossidabile (17-4PH, 304, 316) e acciaio utensile (D2, O1) disponibili su richiesta.
Q6: Quali opzioni di trattamento termico offrite?
A:
| Trattamento | Processo | Durezza | Meglio per |
|---|---|---|---|
| di larghezza uguale o superiore a 15 mm | Acqua + temperamento | 28 ‰ 36 HRC | Forza uniforme, posti guida generali |
| Altri prodotti per l'industria alimentare | Carburizzare + spegnere + temperare | 58° 62° HRC (profondità della cassa 0,8° 1,5 mm) | Applicazioni a forte usura e scorrevole |
| Induzione indurito | Induzione localizzata + spegnimento | 55 ̊60 HRC | di peso superiore a 20 g/m2 |
| Normalizzato | Calore + raffreddamento dell'aria | 180 ¢ 240 HB | Riduzione dello stress, miglioramento della lavorabilità |
Q7: Potete fornire certificazioni materiali?
R: Sì. Forniamo certificati di prova EN 10204 tipo 3.1 per tutti i pezzi bianchi forgiati. L'ispezione di terze parti (SGS, BV, TÜV) è disponibile a costo aggiuntivo.
| Tipo di slot | Descrizione | Migliore applicazione |
|---|---|---|
| parallelo a tutta lunghezza | Scatto continuo da una estremità all'altra | Guida lineare a lungo tratto |
| di lunghezza parziale | Solo slot su sezione specifica | Zona corta anti-rotazione con giornale liscio |
| Doppio opposto (180°) | Due slot uno di fronte all'altro | Trasmissione di coppia superiore |
| Scatto cieco | Fine chiusa (non raggiunge la fine dell'albero) | Posizionamento della fermata finale |
| Sezione D (appiattita) | Fabbricazione a partire da semi di legno | Anti-rotazione semplice e a basso costo |
| Scatto in T | Profilo T invertito | Applicazioni chiave vincolate |
D9: Quali sono le dimensioni tipiche degli slot?
A: Intervalli standard:
D10: Quali tolleranze si possono mantenere sul slot?
| Caratteristica della slot | Tolleranza |
|---|---|
| Larghezza dello slot | ± 0,05 mm |
| profondità della fessura | ± 0,10 mm |
| Posizione degli slot rispetto all'asse | ± 0,05 mm |
| parallelizzazione delle fessure con l'asse | ≤ 0,05 mm per 500 mm |
| Simmetria delle fessure (fessure doppie) | ± 0,10 mm |
D11: Quali tolleranze dimensionali è possibile raggiungere?
| Caratteristica | Tolleranza |
|---|---|
| Diametri critici (giornali dei cuscinetti/sigilli) | ISO IT6 (± 0,005 ± 0,013 mm) |
| Diametri non critici | ISO IT8 IT9 |
| Lunghezza complessiva | ±0,2 mm (standard), ±0,05 mm (precisione) |
| Concentricità (OD verso l'asse) | ≤ 0,01 mm |
| Diritta | ≤ 0,05 mm per 500 mm |
| Perpendicolarità (spalla verso l'asse) | ≤ 0,02 mm |
Q12: Quali finiture superficiali sono disponibili?
| Finisci. | Distanza Ra | Metodo | Applicazione |
|---|---|---|---|
| Come girato | 1.6 3.2 μm | Tornitura CNC | Superfici non portanti |
| Terreno | 0.4 0,8 μm | Macinatura cilindrica | Superfici di guida, buste |
| Polito | 0.1 ¢ 0,2 μm | Superfinitura | Alta velocità, basso attrito |
| Fabbricazione a partire da semi di legno | 1.6 3.2 μm | Fresatura CNC | Dislivello standard |
D13: Come si assicura la rettitudine?
A: La rettilineità è controllata attraverso:
D14: Potete manipolare funzionalità aggiuntive come fori incrociati, fili o scanalature per anelli?
I nostri centri di lavorazione CNC possono aggiungere:
Q15: Quali prove non distruttive (NDT) offre?
| Esame | Norme | Rileva | Raccomandazione |
|---|---|---|---|
| Test a ultrasuoni (UT) | ISO 10893-8 / ASTM A388 | Vuoti interni, inclusioni | Altri pezzi di materie plastiche |
| Particolato magnetico (MT) | ASTM E709 | Fessure superficiali/sottosuperficiali | Dopo trattamento termico |
| Permettere la penetrazione di coloranti (PT) | ASTM E1417 | Fessure superficiali (materiali non magnetici) | Parti in acciaio inossidabile |
D16: Come si ispeziona la posizione dello slot?
A: usiamo:
D17: Lei è certificato?
R: Il nostro impianto di lavorazione CNC è certificato ISO 9001:2015.
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| MOQ: | 1000 pezzi |
| Prezzo: | $0.5-2 |
| Imballaggio standard: | cassa di legno |
| Periodo di consegna: | 30 giorni |
| Metodo di pagamento: | D/A,D/P,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 10000 pezzi/mese |
La guida a fessura forzata è un albero di posizionamento lavorato CNC ad alta precisione progettato per la guida lineare, l'allineamento degli utensili e il posizionamento dei set di stampo/stampa.la funzione di slot integrata fornisce funzionalità anti-rotazione mantenendo un movimento lineare precisoLe operazioni di tornitura, fresatura e macinazione CNC di precisione garantiscono tolleranze dimensionali strette e finiture superficiali superiori, rendendo questo posto guida ideale per stampaggio, stampi a iniezione,macchine automatizzate, e sistemi di posizionamento di precisione.
| Parametro | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Materiale | Acciaio legato (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5, o su misura) |
| Processo di forgiatura | Fabbricazione a caldo o a caldo |
| Intervallo di diametro dell'albero | 20 mm ️ 200 mm (0,75" ️ 8") |
| Intervallo di lunghezza complessiva | 100 mm ️ 1500 mm (4" ️ 60") |
| Intervallo di larghezza dello slot | 6 mm 30 mm (0,25" 1,2") |
| Lunghezza della fessura | Lunghezza completa o parziale (indicata dal cliente) |
| Tolleranza di diametro (critica) | ISO IT6 (± 0,005 mm ± 0,013 mm) |
| Concentricità (OD verso l'asse) | ≤ 0,01 mm |
| Tolleranza della posizione dello slot | ±0,05 mm rispetto all'asse |
| Finitura superficiale (terra) | Ra 0,4 ± 0,8 μm |
| Finitura superficiale (tornata) | Ra 1,6 ± 3,2 μm |
| Durezza (durazione trasversale) | 28 ‰ 36 HRC |
| Durezza (durazione in cassa) | 58° 62° HRC (profondità della cassa 0,8° 1,5 mm) |
| Diritta | ≤ 0,05 mm per lunghezza di 500 mm |
| Prova non distruttiva | UT, MT (facoltativo) |
| Tipo di slot | Descrizione | Applicazione tipica |
|---|---|---|
| Scatena parallela a tutta lunghezza | Scatto continuo da una estremità all'altra | Guida lineare a lungo tratto |
| Scatena a lunghezza parziale | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 | Zona corta anti-rotazione con zone lisce |
| Scatene a doppia opposizione | Due fessure a 180° | Trasmissione di coppia superiore |
| Scatena in stile chiave | Scatto a chiusura chiusa (blind) | Posizionamento della fermata finale |
| Sezione D (appiattita) | Fabbricazione a partire da semi di legno | Semplice anti-rotazione, minore costo |
| Industria | Applicazione |
|---|---|
| Matrice di timbraggio | Posti di guida per apparecchi di stampaggio (attrezzi per la stampa) |
| Stampi per iniezione | Pini di guida degli ejectori e posti di allineamento dello stampo |
| Attrezzature di automazione | Fabbricazione a partire da materiali di cui al capitolo 85 |
| Cisterne idrauliche | Barre a pistoni con slot anti-rotazione per la retroalimentazione della posizione |
| Macchine per imballaggio | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
| Macchine utensili | Altre macchine per la lavorazione del ferro o del carbonio |
| Manipolazione dei materiali | Posti di guida della tavola di sollevamento con controllo dell'orientamento |
| Caratteristica | Benefici |
|---|---|
| Flusso di grano forgiato | Linee di grano continue seguono il contorno dell'albero → maggiore resistenza alla stanchezza, nessun vuoto nascosto |
| Scala integrale | Elimina i tasti anti-rotazione fissati o saldatisi → senza allentamento nel tempo |
| Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1 | La superficie scivolante liscia riduce l'usura delle buscate o delle chiavi di accoppiamento |
| Diametri a gradini | La progettazione in un solo pezzo sostituisce gli assemblaggi a più componenti → minor costo, migliore concentricità |
| Trattamento termico | Superficie resistente all'usura con nucleo robusto → manipola carichi d'urto e scivolamento ripetitivo |
| Caratteristica | Fabbricazione a base di fibre sintetiche | Bar stock + slot fresato | Guida del casting |
|---|---|---|---|
| Forza | ★★★★★ (Migliore) | ★★★☆☆ (Buono) | ★★☆☆☆ (Povero) |
| Durata di vita della stanchezza | - Non lo so. | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ |
| Efficienza dei materiali | ★★★★☆ (forma di rete) | ★★☆☆☆ (Rimborso) | ★★★★☆ |
| Difetti interni | Nessuna (forgiata) | Nessuna (elaborata) | Possibile porosità |
| Tempo di consegna (costume) | 20°30 giorni | 10 ¢ 15 giorni | 25 ¢ 35 giorni |
| Costo (volume medio) | ★★★☆☆ | ★★★★☆ (Sotto) | ★★★☆☆ |
| Migliore domanda | Per motori a ciclo elevato, carico pesante | Per uso leggero, prototipo | A bassa tensione, statica |
Per richiedere un preventivo, indicare quanto segue:
| Criterio | Il nostro vantaggio |
|---|---|
| Esperienza | Più di 15 anni di lavorazione CNC di precisione di componenti forgiati |
| Qualità | Certificato ISO 9001 con piena tracciabilità |
| Flessibilità | Accettare piccoli prototipi e grandi serie di produzione |
| Supporto tecnico | Controllo tecnico di ogni disegno prima della produzione |
Q1: Cos'è un palo guida a fessura?
R: Si tratta di un albero cilindrico lavorato con precisione con una fessura longitudinale integrale, prodotta da una forgiatura a stampo chiuso.Il processo di forgiatura crea un flusso continuo di grano, offrendo una resistenza superiore e resistenza alla stanchezza rispetto alle alternative lavorate a partire da barre o fuse.
D2: Qual è lo scopo dello slot?
R: Lo slot ha due funzioni principali:
D3: in che modo un palo di guida a fessura è diverso da un albero lineare standard?
R: Un albero lineare standard ha una superficie cilindrica liscia e si basa su caratteristiche esterne (chiavi, piatti o spline) per l'orientamento.Un palo di guida a fessura integra la funzione anti-rotazione direttamente nell'albero, riducendo il numero di componenti e la complessità dell'assemblaggio migliorando al contempo la concentricità.
D4: Perché scegliere la forfettatura invece che la lavorazione a partire da bari?
R: La forgiatura offre tre vantaggi chiave:
Q5: Quali materiali sono disponibili per i pali di guida a fessura?
A: I materiali più comuni sono:
| Grado del materiale | Equivalente | Durezza tipica | Applicazione |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | AISI 4140 | 28 ∼ 36 HRC (trasversale) | Altri veicoli a motore |
| 20MnCr5 | AISI 5120 | 58°62 HRC (caso) | Superficie resistente all'usura |
| 40Cr | AISI 5140 | 28 ‰ 36 HRC | Utilizzo generale conveniente |
| 34CrNiMo6 | AISI 4340 | 32 ̊40 HRC | Caratteristiche del prodotto: |
| 9SMnPb28 | 12L14 | di larghezza superiore a 50 mm | Leggera, a basso costo |
Acciaio inossidabile (17-4PH, 304, 316) e acciaio utensile (D2, O1) disponibili su richiesta.
Q6: Quali opzioni di trattamento termico offrite?
A:
| Trattamento | Processo | Durezza | Meglio per |
|---|---|---|---|
| di larghezza uguale o superiore a 15 mm | Acqua + temperamento | 28 ‰ 36 HRC | Forza uniforme, posti guida generali |
| Altri prodotti per l'industria alimentare | Carburizzare + spegnere + temperare | 58° 62° HRC (profondità della cassa 0,8° 1,5 mm) | Applicazioni a forte usura e scorrevole |
| Induzione indurito | Induzione localizzata + spegnimento | 55 ̊60 HRC | di peso superiore a 20 g/m2 |
| Normalizzato | Calore + raffreddamento dell'aria | 180 ¢ 240 HB | Riduzione dello stress, miglioramento della lavorabilità |
Q7: Potete fornire certificazioni materiali?
R: Sì. Forniamo certificati di prova EN 10204 tipo 3.1 per tutti i pezzi bianchi forgiati. L'ispezione di terze parti (SGS, BV, TÜV) è disponibile a costo aggiuntivo.
| Tipo di slot | Descrizione | Migliore applicazione |
|---|---|---|
| parallelo a tutta lunghezza | Scatto continuo da una estremità all'altra | Guida lineare a lungo tratto |
| di lunghezza parziale | Solo slot su sezione specifica | Zona corta anti-rotazione con giornale liscio |
| Doppio opposto (180°) | Due slot uno di fronte all'altro | Trasmissione di coppia superiore |
| Scatto cieco | Fine chiusa (non raggiunge la fine dell'albero) | Posizionamento della fermata finale |
| Sezione D (appiattita) | Fabbricazione a partire da semi di legno | Anti-rotazione semplice e a basso costo |
| Scatto in T | Profilo T invertito | Applicazioni chiave vincolate |
D9: Quali sono le dimensioni tipiche degli slot?
A: Intervalli standard:
D10: Quali tolleranze si possono mantenere sul slot?
| Caratteristica della slot | Tolleranza |
|---|---|
| Larghezza dello slot | ± 0,05 mm |
| profondità della fessura | ± 0,10 mm |
| Posizione degli slot rispetto all'asse | ± 0,05 mm |
| parallelizzazione delle fessure con l'asse | ≤ 0,05 mm per 500 mm |
| Simmetria delle fessure (fessure doppie) | ± 0,10 mm |
D11: Quali tolleranze dimensionali è possibile raggiungere?
| Caratteristica | Tolleranza |
|---|---|
| Diametri critici (giornali dei cuscinetti/sigilli) | ISO IT6 (± 0,005 ± 0,013 mm) |
| Diametri non critici | ISO IT8 IT9 |
| Lunghezza complessiva | ±0,2 mm (standard), ±0,05 mm (precisione) |
| Concentricità (OD verso l'asse) | ≤ 0,01 mm |
| Diritta | ≤ 0,05 mm per 500 mm |
| Perpendicolarità (spalla verso l'asse) | ≤ 0,02 mm |
Q12: Quali finiture superficiali sono disponibili?
| Finisci. | Distanza Ra | Metodo | Applicazione |
|---|---|---|---|
| Come girato | 1.6 3.2 μm | Tornitura CNC | Superfici non portanti |
| Terreno | 0.4 0,8 μm | Macinatura cilindrica | Superfici di guida, buste |
| Polito | 0.1 ¢ 0,2 μm | Superfinitura | Alta velocità, basso attrito |
| Fabbricazione a partire da semi di legno | 1.6 3.2 μm | Fresatura CNC | Dislivello standard |
D13: Come si assicura la rettitudine?
A: La rettilineità è controllata attraverso:
D14: Potete manipolare funzionalità aggiuntive come fori incrociati, fili o scanalature per anelli?
I nostri centri di lavorazione CNC possono aggiungere:
Q15: Quali prove non distruttive (NDT) offre?
| Esame | Norme | Rileva | Raccomandazione |
|---|---|---|---|
| Test a ultrasuoni (UT) | ISO 10893-8 / ASTM A388 | Vuoti interni, inclusioni | Altri pezzi di materie plastiche |
| Particolato magnetico (MT) | ASTM E709 | Fessure superficiali/sottosuperficiali | Dopo trattamento termico |
| Permettere la penetrazione di coloranti (PT) | ASTM E1417 | Fessure superficiali (materiali non magnetici) | Parti in acciaio inossidabile |
D16: Come si ispeziona la posizione dello slot?
A: usiamo:
D17: Lei è certificato?
R: Il nostro impianto di lavorazione CNC è certificato ISO 9001:2015.