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Perno di guida scanalato forgiato | Albero di posizionamento di precisione per lavorazioni CNC

Perno di guida scanalato forgiato | Albero di posizionamento di precisione per lavorazioni CNC

MOQ: 1000 pezzi
Prezzo: $0.5-2
Imballaggio standard: cassa di legno
Periodo di consegna: 30 giorni
Metodo di pagamento: D/A,D/P,T/T
Capacità di approvvigionamento: 10000 pezzi/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Qingdao, Cina
Marca
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certificazione
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Numero di modello
OEM
Placcatura:
Zinco
Valore:
ISO9001
Personalizzazione:
Progettazione secondo disegni o campioni del cliente
Caratteristiche:
Alta precisione, bene durevole
Metodo di elaborazione:
Lavorazione CNC
Ispezione:
Ispezione al 100% prima della spedizione
Materiale:
Acciaio, Alluminio, Ottone, Titanio, Plastica
Nome prodotto:
Parti meccaniche
Evidenziare:

Perno di guida scanalato forgiato

,

Albero di precisione per lavorazioni CNC

,

Albero di posizionamento con garanzia

Descrizione di prodotto

Forgiato Scavo di guida a fessura

Visualizzazione del prodotto

La guida a fessura forzata è un albero di posizionamento lavorato CNC ad alta precisione progettato per la guida lineare, l'allineamento degli utensili e il posizionamento dei set di stampo/stampa.la funzione di slot integrata fornisce funzionalità anti-rotazione mantenendo un movimento lineare precisoLe operazioni di tornitura, fresatura e macinazione CNC di precisione garantiscono tolleranze dimensionali strette e finiture superficiali superiori, rendendo questo posto guida ideale per stampaggio, stampi a iniezione,macchine automatizzate, e sistemi di posizionamento di precisione.

Caratteristiche chiave
  • La costruzione forzata integraleeliminare la porosità e fornire una resistenza agli urti e una durata di vita superiore rispetto alle alternative di fusione o di lavorazione a partire da barre.
  • Scatena di terra di precisione La fessura longitudinale fornisce una guida positiva contro la rotazione, consentendo al palo di trasmettere coppia mentre si muove in modo lineare.e la posizione sono tenute a tolleranze strette.
  • Sezioni di diametro multiplo
  • La lavorazione CNC di precisione
  • Opzioni di trattamento termico
  • Ispezione dimensionale al 100% - verifica CMM di tutte le dimensioni critiche, compresi diametro, concentricità, posizione delle fessure e finitura superficiale.
Specificativi tecnici (riferimento)
Parametro Valore / Intervallo
Materiale Acciaio legato (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5, o su misura)
Processo di forgiatura Fabbricazione a caldo o a caldo
Intervallo di diametro dell'albero 20 mm ️ 200 mm (0,75" ️ 8")
Intervallo di lunghezza complessiva 100 mm ️ 1500 mm (4" ️ 60")
Intervallo di larghezza dello slot 6 mm 30 mm (0,25" 1,2")
Lunghezza della fessura Lunghezza completa o parziale (indicata dal cliente)
Tolleranza di diametro (critica) ISO IT6 (± 0,005 mm ± 0,013 mm)
Concentricità (OD verso l'asse) ≤ 0,01 mm
Tolleranza della posizione dello slot ±0,05 mm rispetto all'asse
Finitura superficiale (terra) Ra 0,4 ± 0,8 μm
Finitura superficiale (tornata) Ra 1,6 ± 3,2 μm
Durezza (durazione trasversale) 28 ‰ 36 HRC
Durezza (durazione in cassa) 58° 62° HRC (profondità della cassa 0,8° 1,5 mm)
Diritta ≤ 0,05 mm per lunghezza di 500 mm
Prova non distruttiva UT, MT (facoltativo)
Configurazioni di slot disponibili
Tipo di slot Descrizione Applicazione tipica
Scatena parallela a tutta lunghezza Scatto continuo da una estremità all'altra Guida lineare a lungo tratto
Scatena a lunghezza parziale Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 Zona corta anti-rotazione con zone lisce
Scatene a doppia opposizione Due fessure a 180° Trasmissione di coppia superiore
Scatena in stile chiave Scatto a chiusura chiusa (blind) Posizionamento della fermata finale
Sezione D (appiattita) Fabbricazione a partire da semi di legno Semplice anti-rotazione, minore costo
Applicazioni
Industria Applicazione
Matrice di timbraggio Posti di guida per apparecchi di stampaggio (attrezzi per la stampa)
Stampi per iniezione Pini di guida degli ejectori e posti di allineamento dello stampo
Attrezzature di automazione Fabbricazione a partire da materiali di cui al capitolo 85
Cisterne idrauliche Barre a pistoni con slot anti-rotazione per la retroalimentazione della posizione
Macchine per imballaggio Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Macchine utensili Altre macchine per la lavorazione del ferro o del carbonio
Manipolazione dei materiali Posti di guida della tavola di sollevamento con controllo dell'orientamento
Vantaggi di progettazione Perché forgiato e traboccato?
Caratteristica Benefici
Flusso di grano forgiato Linee di grano continue seguono il contorno dell'albero → maggiore resistenza alla stanchezza, nessun vuoto nascosto
Scala integrale Elimina i tasti anti-rotazione fissati o saldatisi → senza allentamento nel tempo
Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1 La superficie scivolante liscia riduce l'usura delle buscate o delle chiavi di accoppiamento
Diametri a gradini La progettazione in un solo pezzo sostituisce gli assemblaggi a più componenti → minor costo, migliore concentricità
Trattamento termico Superficie resistente all'usura con nucleo robusto → manipola carichi d'urto e scivolamento ripetitivo
Confronto: posta di guida a fessura a fessura contro alternative
Caratteristica Fabbricazione a base di fibre sintetiche Bar stock + slot fresato Guida del casting
Forza ★★★★★ (Migliore) ★★★☆☆ (Buono) ★★☆☆☆ (Povero)
Durata di vita della stanchezza - Non lo so. ★★★☆☆ ★★☆☆☆
Efficienza dei materiali ★★★★☆ (forma di rete) ★★☆☆☆ (Rimborso) ★★★★☆
Difetti interni Nessuna (forgiata) Nessuna (elaborata) Possibile porosità
Tempo di consegna (costume) 20°30 giorni 10 ¢ 15 giorni 25 ¢ 35 giorni
Costo (volume medio) ★★★☆☆ ★★★★☆ (Sotto) ★★★☆☆
Migliore domanda Per motori a ciclo elevato, carico pesante Per uso leggero, prototipo A bassa tensione, statica
Informazioni sull'ordine

Per richiedere un preventivo, indicare quanto segue:

  1. Disegno (PDF o CAD) con dimensioni, tolleranze e specifiche materiali
  2. Configurazione degli slot (intera lunghezza, parziale, doppia, cieca o sezione D)
  3. Quantità (prototipo, piccolo lotto o produzione in serie)
  4. Requisiti di trattamento termico e durezza
  5. Finitura superficiale (tornata, macinata, cromata, ecc.)
  6. Eventuali prove speciali (UT, MT, ispezione da parte di terzi)
Imballaggio e consegna
  • Protezione contro la corrosione: olio antirrugina + carta VCI
  • Protezione individuale: manicotto di schiuma o tubo di plastica
  • Imballaggi a sfuso: scatole di legno o cartoni rinforzati d'acciaio
  • Trasporto aereo (DHL/FedEx/UPS) o marittimo (FCL/LCL)
  • Incoterms: EXW, FOB, CIF, DDP disponibili
Perché scegliere le nostre poste di guida forgiate?
Criterio Il nostro vantaggio
Esperienza Più di 15 anni di lavorazione CNC di precisione di componenti forgiati
Qualità Certificato ISO 9001 con piena tracciabilità
Flessibilità Accettare piccoli prototipi e grandi serie di produzione
Supporto tecnico Controllo tecnico di ogni disegno prima della produzione
Domande frequenti

1. Generale & Definizione del prodotto

Q1: Cos'è un palo guida a fessura?
R: Si tratta di un albero cilindrico lavorato con precisione con una fessura longitudinale integrale, prodotta da una forgiatura a stampo chiuso.Il processo di forgiatura crea un flusso continuo di grano, offrendo una resistenza superiore e resistenza alla stanchezza rispetto alle alternative lavorate a partire da barre o fuse.

D2: Qual è lo scopo dello slot?
R: Lo slot ha due funzioni principali:

  • Anti-rotazione: impedisce al palo guida di ruotare quando una chiave o un perno di accoppiamento accende lo slot.
  • Guida lineare: consente un movimento assiale liscio mantenendo l'orientamento angolare.
    Questo elimina la necessità di chiavi anti-rotazione separate o di gruppi fissati.

D3: in che modo un palo di guida a fessura è diverso da un albero lineare standard?
R: Un albero lineare standard ha una superficie cilindrica liscia e si basa su caratteristiche esterne (chiavi, piatti o spline) per l'orientamento.Un palo di guida a fessura integra la funzione anti-rotazione direttamente nell'albero, riducendo il numero di componenti e la complessità dell'assemblaggio migliorando al contempo la concentricità.

D4: Perché scegliere la forfettatura invece che la lavorazione a partire da bari?
R: La forgiatura offre tre vantaggi chiave:

  • Allineamento del flusso di grano: linee di grano continue seguono il contorno dell'albero, aumentando la durata di stanchezza del 30 ‰ 50%.
  • Efficienza del materiale: la forma quasi rettilinea riduce il tempo di lavorazione e gli sprechi di materiale.
  • Resistenza agli urti: le strutture forgiate assorbono meglio i carichi d'urto rispetto alle barre forgiate.
    Per le applicazioni ad alto ciclo (stampi di stampa, macchinari automatizzati), la forgiatura è la scelta preferita.

2. Materiali e trattamento termico

Q5: Quali materiali sono disponibili per i pali di guida a fessura?
A: I materiali più comuni sono:



Grado del materiale Equivalente Durezza tipica Applicazione
42CrMo4 AISI 4140 28 ∼ 36 HRC (trasversale) Altri veicoli a motore
20MnCr5 AISI 5120 58°62 HRC (caso) Superficie resistente all'usura
40Cr AISI 5140 28 ‰ 36 HRC Utilizzo generale conveniente
34CrNiMo6 AISI 4340 32 ̊40 HRC Caratteristiche del prodotto:
9SMnPb28 12L14 di larghezza superiore a 50 mm Leggera, a basso costo

Acciaio inossidabile (17-4PH, 304, 316) e acciaio utensile (D2, O1) disponibili su richiesta.

Q6: Quali opzioni di trattamento termico offrite?
A:

Trattamento Processo Durezza Meglio per
di larghezza uguale o superiore a 15 mm Acqua + temperamento 28 ‰ 36 HRC Forza uniforme, posti guida generali
Altri prodotti per l'industria alimentare Carburizzare + spegnere + temperare 58° 62° HRC (profondità della cassa 0,8° 1,5 mm) Applicazioni a forte usura e scorrevole
Induzione indurito Induzione localizzata + spegnimento 55 ̊60 HRC di peso superiore a 20 g/m2
Normalizzato Calore + raffreddamento dell'aria 180 ¢ 240 HB Riduzione dello stress, miglioramento della lavorabilità

Q7: Potete fornire certificazioni materiali?
R: Sì. Forniamo certificati di prova EN 10204 tipo 3.1 per tutti i pezzi bianchi forgiati. L'ispezione di terze parti (SGS, BV, TÜV) è disponibile a costo aggiuntivo.

3. Configurazioni e personalizzazione degli slot

D8: Quali sono le configurazioni di slot disponibili?

Tipo di slot Descrizione Migliore applicazione
parallelo a tutta lunghezza Scatto continuo da una estremità all'altra Guida lineare a lungo tratto
di lunghezza parziale Solo slot su sezione specifica Zona corta anti-rotazione con giornale liscio
Doppio opposto (180°) Due slot uno di fronte all'altro Trasmissione di coppia superiore
Scatto cieco Fine chiusa (non raggiunge la fine dell'albero) Posizionamento della fermata finale
Sezione D (appiattita) Fabbricazione a partire da semi di legno Anti-rotazione semplice e a basso costo
Scatto in T Profilo T invertito Applicazioni chiave vincolate

D9: Quali sono le dimensioni tipiche degli slot?
A: Intervalli standard:

  • Larghezza dello slot: 6 mm 30 mm (0,25" 1,2")
  • profondità della fessura: 3 mm 12 mm (0,12" 0,47")
  • Lunghezza dello slot: specificata dal cliente (completa o parziale)
  • Radius di angolo: R0,5 R2,0 mm (o angolo tagliente per disegno)

D10: Quali tolleranze si possono mantenere sul slot?

Caratteristica della slot Tolleranza
Larghezza dello slot ± 0,05 mm
profondità della fessura ± 0,10 mm
Posizione degli slot rispetto all'asse ± 0,05 mm
parallelizzazione delle fessure con l'asse ≤ 0,05 mm per 500 mm
Simmetria delle fessure (fessure doppie) ± 0,10 mm

4. Precisione e qualità dell' lavorazione

D11: Quali tolleranze dimensionali è possibile raggiungere?

Caratteristica Tolleranza
Diametri critici (giornali dei cuscinetti/sigilli) ISO IT6 (± 0,005 ± 0,013 mm)
Diametri non critici ISO IT8 IT9
Lunghezza complessiva ±0,2 mm (standard), ±0,05 mm (precisione)
Concentricità (OD verso l'asse) ≤ 0,01 mm
Diritta ≤ 0,05 mm per 500 mm
Perpendicolarità (spalla verso l'asse) ≤ 0,02 mm

Q12: Quali finiture superficiali sono disponibili?

Finisci. Distanza Ra Metodo Applicazione
Come girato 1.6 3.2 μm Tornitura CNC Superfici non portanti
Terreno 0.4 0,8 μm Macinatura cilindrica Superfici di guida, buste
Polito 0.1 ¢ 0,2 μm Superfinitura Alta velocità, basso attrito
Fabbricazione a partire da semi di legno 1.6 3.2 μm Fresatura CNC Dislivello standard

D13: Come si assicura la rettitudine?
A: La rettilineità è controllata attraverso:

  • Trattamento termico di riduzione dello stress prima della lavorazione finale
  • Smalziatura senza centro o cilindrica di precisione
  • Ispezione al 100% dei blocchi in V di precisione con indicatori di quadrante
  • Rapporto di reticolazione disponibile su richiesta

D14: Potete manipolare funzionalità aggiuntive come fori incrociati, fili o scanalature per anelli?
I nostri centri di lavorazione CNC possono aggiungere:

  • Fori traversali (porti di lubrificazione, fori a spillo)
  • Fori a filo (metrico, UNC, UNF)
  • Fabbricazione in cui il prodotto è utilizzato per la fabbricazione di apparecchiature per la produzione di apparecchiature per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbrica
  • di larghezza superiore a 30 cm
  • Superfici piane (diverse dalle fessure principali)

5Controllo e collaudo della qualità

Q15: Quali prove non distruttive (NDT) offre?

Esame Norme Rileva Raccomandazione
Test a ultrasuoni (UT) ISO 10893-8 / ASTM A388 Vuoti interni, inclusioni Altri pezzi di materie plastiche
Particolato magnetico (MT) ASTM E709 Fessure superficiali/sottosuperficiali Dopo trattamento termico
Permettere la penetrazione di coloranti (PT) ASTM E1417 Fessure superficiali (materiali non magnetici) Parti in acciaio inossidabile

D16: Come si ispeziona la posizione dello slot?
A: usiamo:

  • Comparatore ottico per la verifica del profilo delle fessure e della posizione
  • CMM (macchina di misurazione delle coordinate) Per l'ispezione dimensionale completa, inclusa la posizione delle fessure rispetto all'OD
  • Dispositivi di misurazione di velocità di partenza/no partenza Per la verifica dei lotti di produzione

D17: Lei è certificato?
R: Il nostro impianto di lavorazione CNC è certificato ISO 9001:2015.

prodotti
Dettagli dei prodotti
Perno di guida scanalato forgiato | Albero di posizionamento di precisione per lavorazioni CNC
MOQ: 1000 pezzi
Prezzo: $0.5-2
Imballaggio standard: cassa di legno
Periodo di consegna: 30 giorni
Metodo di pagamento: D/A,D/P,T/T
Capacità di approvvigionamento: 10000 pezzi/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Qingdao, Cina
Marca
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certificazione
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Numero di modello
OEM
Placcatura:
Zinco
Valore:
ISO9001
Personalizzazione:
Progettazione secondo disegni o campioni del cliente
Caratteristiche:
Alta precisione, bene durevole
Metodo di elaborazione:
Lavorazione CNC
Ispezione:
Ispezione al 100% prima della spedizione
Materiale:
Acciaio, Alluminio, Ottone, Titanio, Plastica
Nome prodotto:
Parti meccaniche
Quantità di ordine minimo:
1000 pezzi
Prezzo:
$0.5-2
Imballaggi particolari:
cassa di legno
Tempi di consegna:
30 giorni
Termini di pagamento:
D/A,D/P,T/T
Capacità di alimentazione:
10000 pezzi/mese
Evidenziare

Perno di guida scanalato forgiato

,

Albero di precisione per lavorazioni CNC

,

Albero di posizionamento con garanzia

Descrizione di prodotto

Forgiato Scavo di guida a fessura

Visualizzazione del prodotto

La guida a fessura forzata è un albero di posizionamento lavorato CNC ad alta precisione progettato per la guida lineare, l'allineamento degli utensili e il posizionamento dei set di stampo/stampa.la funzione di slot integrata fornisce funzionalità anti-rotazione mantenendo un movimento lineare precisoLe operazioni di tornitura, fresatura e macinazione CNC di precisione garantiscono tolleranze dimensionali strette e finiture superficiali superiori, rendendo questo posto guida ideale per stampaggio, stampi a iniezione,macchine automatizzate, e sistemi di posizionamento di precisione.

Caratteristiche chiave
  • La costruzione forzata integraleeliminare la porosità e fornire una resistenza agli urti e una durata di vita superiore rispetto alle alternative di fusione o di lavorazione a partire da barre.
  • Scatena di terra di precisione La fessura longitudinale fornisce una guida positiva contro la rotazione, consentendo al palo di trasmettere coppia mentre si muove in modo lineare.e la posizione sono tenute a tolleranze strette.
  • Sezioni di diametro multiplo
  • La lavorazione CNC di precisione
  • Opzioni di trattamento termico
  • Ispezione dimensionale al 100% - verifica CMM di tutte le dimensioni critiche, compresi diametro, concentricità, posizione delle fessure e finitura superficiale.
Specificativi tecnici (riferimento)
Parametro Valore / Intervallo
Materiale Acciaio legato (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5, o su misura)
Processo di forgiatura Fabbricazione a caldo o a caldo
Intervallo di diametro dell'albero 20 mm ️ 200 mm (0,75" ️ 8")
Intervallo di lunghezza complessiva 100 mm ️ 1500 mm (4" ️ 60")
Intervallo di larghezza dello slot 6 mm 30 mm (0,25" 1,2")
Lunghezza della fessura Lunghezza completa o parziale (indicata dal cliente)
Tolleranza di diametro (critica) ISO IT6 (± 0,005 mm ± 0,013 mm)
Concentricità (OD verso l'asse) ≤ 0,01 mm
Tolleranza della posizione dello slot ±0,05 mm rispetto all'asse
Finitura superficiale (terra) Ra 0,4 ± 0,8 μm
Finitura superficiale (tornata) Ra 1,6 ± 3,2 μm
Durezza (durazione trasversale) 28 ‰ 36 HRC
Durezza (durazione in cassa) 58° 62° HRC (profondità della cassa 0,8° 1,5 mm)
Diritta ≤ 0,05 mm per lunghezza di 500 mm
Prova non distruttiva UT, MT (facoltativo)
Configurazioni di slot disponibili
Tipo di slot Descrizione Applicazione tipica
Scatena parallela a tutta lunghezza Scatto continuo da una estremità all'altra Guida lineare a lungo tratto
Scatena a lunghezza parziale Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 Zona corta anti-rotazione con zone lisce
Scatene a doppia opposizione Due fessure a 180° Trasmissione di coppia superiore
Scatena in stile chiave Scatto a chiusura chiusa (blind) Posizionamento della fermata finale
Sezione D (appiattita) Fabbricazione a partire da semi di legno Semplice anti-rotazione, minore costo
Applicazioni
Industria Applicazione
Matrice di timbraggio Posti di guida per apparecchi di stampaggio (attrezzi per la stampa)
Stampi per iniezione Pini di guida degli ejectori e posti di allineamento dello stampo
Attrezzature di automazione Fabbricazione a partire da materiali di cui al capitolo 85
Cisterne idrauliche Barre a pistoni con slot anti-rotazione per la retroalimentazione della posizione
Macchine per imballaggio Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Macchine utensili Altre macchine per la lavorazione del ferro o del carbonio
Manipolazione dei materiali Posti di guida della tavola di sollevamento con controllo dell'orientamento
Vantaggi di progettazione Perché forgiato e traboccato?
Caratteristica Benefici
Flusso di grano forgiato Linee di grano continue seguono il contorno dell'albero → maggiore resistenza alla stanchezza, nessun vuoto nascosto
Scala integrale Elimina i tasti anti-rotazione fissati o saldatisi → senza allentamento nel tempo
Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1 La superficie scivolante liscia riduce l'usura delle buscate o delle chiavi di accoppiamento
Diametri a gradini La progettazione in un solo pezzo sostituisce gli assemblaggi a più componenti → minor costo, migliore concentricità
Trattamento termico Superficie resistente all'usura con nucleo robusto → manipola carichi d'urto e scivolamento ripetitivo
Confronto: posta di guida a fessura a fessura contro alternative
Caratteristica Fabbricazione a base di fibre sintetiche Bar stock + slot fresato Guida del casting
Forza ★★★★★ (Migliore) ★★★☆☆ (Buono) ★★☆☆☆ (Povero)
Durata di vita della stanchezza - Non lo so. ★★★☆☆ ★★☆☆☆
Efficienza dei materiali ★★★★☆ (forma di rete) ★★☆☆☆ (Rimborso) ★★★★☆
Difetti interni Nessuna (forgiata) Nessuna (elaborata) Possibile porosità
Tempo di consegna (costume) 20°30 giorni 10 ¢ 15 giorni 25 ¢ 35 giorni
Costo (volume medio) ★★★☆☆ ★★★★☆ (Sotto) ★★★☆☆
Migliore domanda Per motori a ciclo elevato, carico pesante Per uso leggero, prototipo A bassa tensione, statica
Informazioni sull'ordine

Per richiedere un preventivo, indicare quanto segue:

  1. Disegno (PDF o CAD) con dimensioni, tolleranze e specifiche materiali
  2. Configurazione degli slot (intera lunghezza, parziale, doppia, cieca o sezione D)
  3. Quantità (prototipo, piccolo lotto o produzione in serie)
  4. Requisiti di trattamento termico e durezza
  5. Finitura superficiale (tornata, macinata, cromata, ecc.)
  6. Eventuali prove speciali (UT, MT, ispezione da parte di terzi)
Imballaggio e consegna
  • Protezione contro la corrosione: olio antirrugina + carta VCI
  • Protezione individuale: manicotto di schiuma o tubo di plastica
  • Imballaggi a sfuso: scatole di legno o cartoni rinforzati d'acciaio
  • Trasporto aereo (DHL/FedEx/UPS) o marittimo (FCL/LCL)
  • Incoterms: EXW, FOB, CIF, DDP disponibili
Perché scegliere le nostre poste di guida forgiate?
Criterio Il nostro vantaggio
Esperienza Più di 15 anni di lavorazione CNC di precisione di componenti forgiati
Qualità Certificato ISO 9001 con piena tracciabilità
Flessibilità Accettare piccoli prototipi e grandi serie di produzione
Supporto tecnico Controllo tecnico di ogni disegno prima della produzione
Domande frequenti

1. Generale & Definizione del prodotto

Q1: Cos'è un palo guida a fessura?
R: Si tratta di un albero cilindrico lavorato con precisione con una fessura longitudinale integrale, prodotta da una forgiatura a stampo chiuso.Il processo di forgiatura crea un flusso continuo di grano, offrendo una resistenza superiore e resistenza alla stanchezza rispetto alle alternative lavorate a partire da barre o fuse.

D2: Qual è lo scopo dello slot?
R: Lo slot ha due funzioni principali:

  • Anti-rotazione: impedisce al palo guida di ruotare quando una chiave o un perno di accoppiamento accende lo slot.
  • Guida lineare: consente un movimento assiale liscio mantenendo l'orientamento angolare.
    Questo elimina la necessità di chiavi anti-rotazione separate o di gruppi fissati.

D3: in che modo un palo di guida a fessura è diverso da un albero lineare standard?
R: Un albero lineare standard ha una superficie cilindrica liscia e si basa su caratteristiche esterne (chiavi, piatti o spline) per l'orientamento.Un palo di guida a fessura integra la funzione anti-rotazione direttamente nell'albero, riducendo il numero di componenti e la complessità dell'assemblaggio migliorando al contempo la concentricità.

D4: Perché scegliere la forfettatura invece che la lavorazione a partire da bari?
R: La forgiatura offre tre vantaggi chiave:

  • Allineamento del flusso di grano: linee di grano continue seguono il contorno dell'albero, aumentando la durata di stanchezza del 30 ‰ 50%.
  • Efficienza del materiale: la forma quasi rettilinea riduce il tempo di lavorazione e gli sprechi di materiale.
  • Resistenza agli urti: le strutture forgiate assorbono meglio i carichi d'urto rispetto alle barre forgiate.
    Per le applicazioni ad alto ciclo (stampi di stampa, macchinari automatizzati), la forgiatura è la scelta preferita.

2. Materiali e trattamento termico

Q5: Quali materiali sono disponibili per i pali di guida a fessura?
A: I materiali più comuni sono:



Grado del materiale Equivalente Durezza tipica Applicazione
42CrMo4 AISI 4140 28 ∼ 36 HRC (trasversale) Altri veicoli a motore
20MnCr5 AISI 5120 58°62 HRC (caso) Superficie resistente all'usura
40Cr AISI 5140 28 ‰ 36 HRC Utilizzo generale conveniente
34CrNiMo6 AISI 4340 32 ̊40 HRC Caratteristiche del prodotto:
9SMnPb28 12L14 di larghezza superiore a 50 mm Leggera, a basso costo

Acciaio inossidabile (17-4PH, 304, 316) e acciaio utensile (D2, O1) disponibili su richiesta.

Q6: Quali opzioni di trattamento termico offrite?
A:

Trattamento Processo Durezza Meglio per
di larghezza uguale o superiore a 15 mm Acqua + temperamento 28 ‰ 36 HRC Forza uniforme, posti guida generali
Altri prodotti per l'industria alimentare Carburizzare + spegnere + temperare 58° 62° HRC (profondità della cassa 0,8° 1,5 mm) Applicazioni a forte usura e scorrevole
Induzione indurito Induzione localizzata + spegnimento 55 ̊60 HRC di peso superiore a 20 g/m2
Normalizzato Calore + raffreddamento dell'aria 180 ¢ 240 HB Riduzione dello stress, miglioramento della lavorabilità

Q7: Potete fornire certificazioni materiali?
R: Sì. Forniamo certificati di prova EN 10204 tipo 3.1 per tutti i pezzi bianchi forgiati. L'ispezione di terze parti (SGS, BV, TÜV) è disponibile a costo aggiuntivo.

3. Configurazioni e personalizzazione degli slot

D8: Quali sono le configurazioni di slot disponibili?

Tipo di slot Descrizione Migliore applicazione
parallelo a tutta lunghezza Scatto continuo da una estremità all'altra Guida lineare a lungo tratto
di lunghezza parziale Solo slot su sezione specifica Zona corta anti-rotazione con giornale liscio
Doppio opposto (180°) Due slot uno di fronte all'altro Trasmissione di coppia superiore
Scatto cieco Fine chiusa (non raggiunge la fine dell'albero) Posizionamento della fermata finale
Sezione D (appiattita) Fabbricazione a partire da semi di legno Anti-rotazione semplice e a basso costo
Scatto in T Profilo T invertito Applicazioni chiave vincolate

D9: Quali sono le dimensioni tipiche degli slot?
A: Intervalli standard:

  • Larghezza dello slot: 6 mm 30 mm (0,25" 1,2")
  • profondità della fessura: 3 mm 12 mm (0,12" 0,47")
  • Lunghezza dello slot: specificata dal cliente (completa o parziale)
  • Radius di angolo: R0,5 R2,0 mm (o angolo tagliente per disegno)

D10: Quali tolleranze si possono mantenere sul slot?

Caratteristica della slot Tolleranza
Larghezza dello slot ± 0,05 mm
profondità della fessura ± 0,10 mm
Posizione degli slot rispetto all'asse ± 0,05 mm
parallelizzazione delle fessure con l'asse ≤ 0,05 mm per 500 mm
Simmetria delle fessure (fessure doppie) ± 0,10 mm

4. Precisione e qualità dell' lavorazione

D11: Quali tolleranze dimensionali è possibile raggiungere?

Caratteristica Tolleranza
Diametri critici (giornali dei cuscinetti/sigilli) ISO IT6 (± 0,005 ± 0,013 mm)
Diametri non critici ISO IT8 IT9
Lunghezza complessiva ±0,2 mm (standard), ±0,05 mm (precisione)
Concentricità (OD verso l'asse) ≤ 0,01 mm
Diritta ≤ 0,05 mm per 500 mm
Perpendicolarità (spalla verso l'asse) ≤ 0,02 mm

Q12: Quali finiture superficiali sono disponibili?

Finisci. Distanza Ra Metodo Applicazione
Come girato 1.6 3.2 μm Tornitura CNC Superfici non portanti
Terreno 0.4 0,8 μm Macinatura cilindrica Superfici di guida, buste
Polito 0.1 ¢ 0,2 μm Superfinitura Alta velocità, basso attrito
Fabbricazione a partire da semi di legno 1.6 3.2 μm Fresatura CNC Dislivello standard

D13: Come si assicura la rettitudine?
A: La rettilineità è controllata attraverso:

  • Trattamento termico di riduzione dello stress prima della lavorazione finale
  • Smalziatura senza centro o cilindrica di precisione
  • Ispezione al 100% dei blocchi in V di precisione con indicatori di quadrante
  • Rapporto di reticolazione disponibile su richiesta

D14: Potete manipolare funzionalità aggiuntive come fori incrociati, fili o scanalature per anelli?
I nostri centri di lavorazione CNC possono aggiungere:

  • Fori traversali (porti di lubrificazione, fori a spillo)
  • Fori a filo (metrico, UNC, UNF)
  • Fabbricazione in cui il prodotto è utilizzato per la fabbricazione di apparecchiature per la produzione di apparecchiature per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbrica
  • di larghezza superiore a 30 cm
  • Superfici piane (diverse dalle fessure principali)

5Controllo e collaudo della qualità

Q15: Quali prove non distruttive (NDT) offre?

Esame Norme Rileva Raccomandazione
Test a ultrasuoni (UT) ISO 10893-8 / ASTM A388 Vuoti interni, inclusioni Altri pezzi di materie plastiche
Particolato magnetico (MT) ASTM E709 Fessure superficiali/sottosuperficiali Dopo trattamento termico
Permettere la penetrazione di coloranti (PT) ASTM E1417 Fessure superficiali (materiali non magnetici) Parti in acciaio inossidabile

D16: Come si ispeziona la posizione dello slot?
A: usiamo:

  • Comparatore ottico per la verifica del profilo delle fessure e della posizione
  • CMM (macchina di misurazione delle coordinate) Per l'ispezione dimensionale completa, inclusa la posizione delle fessure rispetto all'OD
  • Dispositivi di misurazione di velocità di partenza/no partenza Per la verifica dei lotti di produzione

D17: Lei è certificato?
R: Il nostro impianto di lavorazione CNC è certificato ISO 9001:2015.