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Un guide à fente forgée... un puits de positionnement de précision d'usinage CNC.

Un guide à fente forgée... un puits de positionnement de précision d'usinage CNC.

MOQ: 1000 pièces
Prix: $0.5-2
Emballage Standard: caisse en bois
Période De Livraison: 30 jours
Méthode De Paiement: D/A,D/P,T/T
Capacité D'approvisionnement: 10000 pièces/mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Qingdao, Chine
Nom de marque
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certification
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Numéro de modèle
OEM
Placage:
Zinc
Valeur:
OIN 9001
Personnalisation:
Conception selon les dessins ou échantillons du client
Caractéristiques:
Haute précision, biens
Méthode de traitement:
Usinage CNC
Inspection:
Inspection à 100 % avant expédition
Matériel:
Acier, aluminium, laiton, titane, plastique
Nom du produit:
Usinage de pièces
Mettre en évidence:

Poteaux de guidage à fente forgé

,

Arbre de précision d'usinage CNC

,

Arbre de positionnement avec garantie

Description de produit

Un guide à fente forgée... un puits de positionnement de précision d'usinage CNC.

Vue d'ensemble du produit

Le poste de guidage à fente forgé est un arbre de positionnement usiné CNC de haute précision conçu pour le guidage linéaire, l'alignement des outils et le positionnement des ensembles de matrices / moules. Fabriqué en acier allié forgé,la fonction de fente intégrée offre une fonctionnalité anti-rotation tout en maintenant un mouvement linéaire précisLes opérations de tournage, de fraisage et de meulage CNC de précision assurent des tolérances dimensionnelles serrées et des finitions de surface supérieures, ce qui rend ce poste guide idéal pour l'estampage, les moules par injection,machines automatisées, et des systèmes de positionnement de précision.

Principales caractéristiques
  • La construction intégrale forgée éliminant la porosité et offrant une résistance aux chocs et une durée de vie supérieure par rapport aux alternatives moulées ou usinées à partir de barres.
  • La fente longitudinale fournit une orientation positive anti-rotation, permettant au poteau de transmettre le couple tout en se déplaçant linéairement.et la position sont maintenues à des tolérances serrées.
  • Sections de diamètre multiple
  • L'usinage CNC de précision Le tournage, le fraisage et le meulage cylindrique à plusieurs axes atteignent des tolérances allant jusqu'à ± 0,005 mm (± 0,0002 ") sur les diamètres critiques et les caractéristiques des fentes.
  • Options de traitement thermique: durcissement à travers, durcissement de boîtier (carburation) ou durcissement par induction pour atteindre une dureté de surface allant jusqu'à 60 HRC avec des propriétés de noyau robustes.
  • 100% d'inspection dimensionnelle: vérification par CMM de toutes les dimensions critiques, y compris le diamètre, la concentricité, la position des fentes et la finition de la surface.
Spécifications techniques (référence)
Paramètre Valeur / plage
Matériel Acier allié (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5, ou sur mesure)
Processus de forgeage Fabrication à partir de métaux précieux
Plage de diamètre de l'arbre 20 mm ️ 200 mm (0,75" ️ 8")
Plage de longueur globale 100 mm ¥ 1500 mm (4" ¥ 60")
Plage de largeur de fente 6 mm 30 mm (0,25" 1,2")
Longueur de la fente Longueur complète ou partielle (spécifiée par le client)
Tolérance au diamètre (critique) ISO IT6 (± 0,005 mm ± 0,013 mm)
Concentricité (OD par rapport à l'axe) ≤ 0,01 mm
Tolérance de position de fente ±0,05 mm par rapport à l'axe
Finition de surface (sol) Ra 0,4 ± 0,8 μm
Finition de surface (retournée) Ra 1,6 ∼ 3,2 μm
Dureté (durée transversale) 28 ‰ 36 HRC
Dureté (tâtonnée) 58° 62° HRC (profondeur de boîtier 0,8° 1,5 mm)
Le droit ≤ 0,05 mm par longueur de 500 mm
Épreuves non destructives UT, MT (facultatif)
Configurations de fentes disponibles
Type de fente Définition Application typique
Fente parallèle pleine longueur Fente continue d'un bout à l'autre Guidance linéaire à longue course
Fente à longueur partielle Machines à fonderie à l'aide d'un outil Zone anti-rotation courte avec des zones de journal lisses
Les deux emplacements opposés Deux fentes à 180° Transmission de couple plus élevé
Fente en forme de porte-clés Réservoir fermé (blind) Positionnement de l'arrêt final
Section D (aplatie) D'une épaisseur de 50 mm ou plus Anti-rotation simple, moins cher
Applications
Le secteur industriel Application du projet
Détecteurs d'empreintes Poteaux de guidage pour les ensembles de matrices (outils de presse)
Les moules à injection Pins de guidage des éjecteurs et poteaux d'alignement des moules
Équipement d'automatisation Actifs de guidage linéaires avec anti-rotation
Cylindres hydrauliques Barres de piston avec fente anti-rotation pour la rétroaction de position
Machines et appareils pour l'emballage Actifs de guidage réciproques pour têtes d'étanchéité ou de coupe
Machines à outils Poteaux de guidage à plumes pour brocheuses ou broyeurs
Traitement des matériaux Poteaux de guidage de table élévatrice avec régulateur d'orientation
Avantages du design Pourquoi forgé et fendu?
Caractéristique Avantages
Flux de céréales forgées Les lignes de grains continues suivent le contour de l'arbre → une plus grande résistance à la fatigue, pas de vides cachés
Fente intégrale Élimine les touches anti-rotation enfilées ou soudées → pas de relâchement au fil du temps
Surfaces de fentes pré-moulées Une surface coulissante lisse réduit l'usure des boîtiers ou des clés d'accouplement
Diamètres à étages La conception en une seule pièce remplace les assemblages multicomposants → moindre coût, meilleure concentricité
Traités thermiquement Surface résistante à l'usure avec un noyau robuste → gère les charges de choc et les glissades répétitives
Comparaison: poste de guidage à fente forgée par rapport aux alternatives
Caractéristique Postes de guidage forgés à fente Le stock de barres + la fente fraîchement broyée Postes de guidage du casting
Résistance ★★★★★ (Meilleur) Je suis désolée. Je suis désolé.
Durée de vie de la fatigue Je vous en prie. Je suis désolé. Je ne veux pas de toi.
Efficacité des matériaux ★★★★☆ (en forme de filet) Je suis désolé. Je vous en prie.
Les défauts internes Aucun (forgé) Aucun (travaillé) Porosité possible
Temps de réalisation (souvent) 20 à 30 jours 10 à 15 jours 25 à 35 jours
Coût (volume moyen) Je suis désolé. Je ne veux pas de toi. Je suis désolé.
Meilleure demande à haute vitesse, à charge lourde Prototype légère Faible tension, statique
Informations relatives à la commande

Pour demander un devis, veuillez fournir ce qui suit:

  1. Dessin (PDF ou CAO) avec dimensions, tolérances et spécifications de matériaux
  2. Configuration des fentes (longueur complète, partielle, double, aveugle ou en D)
  3. Quantité (prototype, petit lot ou production en série)
  4. Exigences en matière de traitement thermique et de dureté
  5. Finition de surface (en forme tournée, moulée, chromée dure, etc.)
  6. Tout essai spécial (UT, MT, inspection par un tiers)
Emballage et livraison
  • Protection contre la corrosion: huile anti-rouille + papier enveloppé en VCI
  • Protection individuelle: coque en mousse ou tube en plastique
  • Emballages en vrac: caisses en bois ou cartons renforcés d'acier
  • Transport aérien (DHL/FedEx/UPS) ou maritime (FCL/LCL)
  • Incoterms: EXW, FOB, CIF, DDP sont disponibles
Pourquoi choisir nos poteaux de guidage forgés?
Critère Notre avantage
Expérience Plus de 15 ans d'expérience dans l'usinage CNC de précision de pièces forgées
Qualité Certifié ISO 9001 avec une traçabilité totale
La flexibilité Accepter les petits prototypes et les grandes séries de production
Assistance technique Examen technique de chaque dessin avant la production
Questions fréquentes

1. Générales & Définition du produit

Q1: Qu'est-ce qu'un poteau de guidage à fente forgée?
R: Il s'agit d'un arbre cylindrique usiné de précision avec une fente longitudinale intégrale, produite à partir d'une forge à matrices fermées.Le processus de forgeage crée un flux continu de grains, offrant une résistance supérieure et une résistance à la fatigue par rapport aux alternatives usinées à partir de barres ou coulées.

Q2: Quel est le but de la fente?
R: La fente remplit deux fonctions principales:

  • Anti-rotation: empêche le poteau de guidage de tourner lorsqu'une clé d'accouplement ou une broche engage la fente.
  • Guidance linéaire: permet un mouvement axial lisse tout en maintenant l'orientation angulaire.
    Cela élimine le besoin de touches anti-rotation séparées ou d'assemblages fixés.

Q3: En quoi un poteau de guidage à fente diffère-t-il d'un arbre linéaire standard?
R: Un arbre linéaire standard a une surface cylindrique lisse et s'appuie sur des caractéristiques externes (clés, plans ou splines) pour l'orientation.Un poteau de guidage en fente intègre la fonction anti-rotation directement dans l'arbre, réduisant le nombre de composants et la complexité de l'assemblage tout en améliorant la concentricité.

Q4: Pourquoi choisir le forgé au lieu de l'usinage à partir de barres?
R: La forge offre trois avantages principaux:

  • Alignement du débit des grains: des lignes de grains continues suivent le contour de l'arbre, augmentant la durée de vie de la fatigue de 30 à 50%.
  • Efficacité du matériau: la forme presque nette réduit le temps d'usinage et le gaspillage de matériau.
  • Résistance aux chocs: les structures forgées absorbent mieux les charges de choc que les barres forgées.
    Pour les applications à cycle élevé (presses, machines automatisées), la forge est le choix préféré.

2. Matériaux et traitement thermique

Q5: Quels matériaux sont disponibles pour les poteaux de guidage à fentes?
A: Les matériaux courants sont:



Grade du matériau Équivalent Dureté typique Application du projet
42CrMo4 AISI 4140 28 ∼ 36 HRC (à travers) Pour véhicules lourds
20MnCr5 AISI 5120 58° 62° HRC (cas) Surface résistante à l'usure
40Cr AISI 5140 28 ‰ 36 HRC Utilisation générale rentable
34CrNiMo6 AISI 4340 32 ̊40 HRC Carrés de haute résistance et de choc
9SMnPb28 12L14 D'une épaisseur de 0,15 mm ou plus Légère, peu coûteuse

L'acier inoxydable (17-4PH, 304, 316) et l'acier à outils (D2, O1) sont disponibles sur demande.

Q6: Quelles options de traitement thermique proposez-vous?
A: Je suis désolé.

Traitement Procédure Dureté Le meilleur pour
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm Éteindre + tempérament 28 ‰ 36 HRC Forces uniformes, postes de guidage généraux
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm Carburiser + éteindre + tempérer 58° 62° HRC (profondeur de boîtier 0,8° 1,5 mm) Applications à usure élevée et coulissantes
Duraison par induction Induction localisée + éteinte 55 ̊60 HRC Ne comportant que des journaux
Normalisé Chaleur + refroidissement de l'air 180 ¢ 240 HB Réduction des contraintes, amélioration de l'usinage

Q7: Pouvez-vous fournir des certifications de matériaux?
R: Oui. Nous fournissons des certificats d'essai d'usine de type EN 10204 3.1 (MTC) pour tous les blancs forgés. L'inspection par un tiers (SGS, BV, TÜV) est disponible moyennant des frais supplémentaires.

3. Configuration et personnalisation des fentes

Q8: Quelles configurations de fentes sont disponibles?

Type de fente Définition Meilleure application
Parallèle à pleine longueur Fente continue d'un bout à l'autre Guidance linéaire à longue course
Longueur partielle Seule fente sur une section spécifique Zone anti-rotation courte avec journal lisse
Double opposé (180°) Deux emplacements opposés Transmission de couple plus élevé
Fente à l'aveugle Extrémité fermée (ne pas atteindre l'extrémité de l'arbre) Positionnement de l'arrêt final
Section D (aplatie) D'une épaisseur de 50 mm ou plus Anti-rotation simple et peu coûteuse
Fente en T Profil T inversé Applications clés captives

Q9: Quelles sont les dimensions typiques des fentes?
A: Plage standard:

  • largeur de fente: 6 mm 30 mm (0,25 " 1,2 ")
  • Profondeur de fente: 3 mm 12 mm (0,12 " 0,47 ")
  • Longueur de fente: spécifiée par le client (totalement ou partiellement)
  • Radius des coins: R0,5 R2,0 mm (ou coins tranchants par dessin)

Q10: Quelles tolérances pouvez-vous maintenir sur la fente?

Caractéristique de la fente La tolérance
Largeur de la fente ± 0,05 mm
Profondeur de fente ± 0,10 mm
Position des fentes par rapport à l'axe ± 0,05 mm
Parallélisme des fentes avec l'axe ≤ 0,05 mm par 500 mm
Symétrie des fentes (fentes doubles) ± 0,10 mm

4. Précision et qualité de l'usinage

Q11: Quelles tolérances dimensionnelles pouvez-vous atteindre?

Caractéristique La tolérance
Diamètres critiques (journaux de roulement/sérage) Pour les pièces détachées, le nombre de pièces détachées doit être déterminé en tenant compte de l'état des pièces détachées.
Diamètres non critiques Les États membres doivent respecter les règles suivantes:
Longueur totale Le niveau de précision doit être supérieur ou égal à ± 0,2 mm (standard), ± 0,05 mm (précision).
Concentricité (OD par rapport à l'axe) ≤ 0,01 mm
Le droit ≤ 0,05 mm par 500 mm
Perpendiculaire (épaule à l'axe) ≤ 0,02 mm

Q12: Quelles sont les finitions de surface disponibles?

Finissez! Range Ra Méthode Application du projet
À tourner 1.6 3.2 μm Machines à tourner par CNC Surfaces non supportantes
Le sol 0.4 0,8 μm Déchets et déchets de métaux Surfaces de guidage, boîtiers
Polissés 0.1 ¢ 0,2 μm Superfinition À grande vitesse, à faible frottement
Des pièces de ferraille 1.6 3.2 μm Fraisage par CNC Défilement standard

Q13: Comment s'assurer de la droiture?
R: La droiture est contrôlée par:

  • Traitement thermique de soulagement des contraintes avant l'usinage final
  • Déchets et déchets d'autres métaux, n.c.a.
  • Inspection à 100% des blocs en V de précision avec indicateur de cadran
  • Rapport sur la rectitude disponible sur demande

Q14: Pouvez-vous fabriquer des caractéristiques supplémentaires comme des trous croisés, des fils ou des rainures d'anneau?
R: Oui. Nos centres d'usinage CNC peuvent ajouter:

  • Forages transversaux (portes de lubrification, trous à épingles)
  • Les trous en filetage (en métrique, UNC, UNF)
  • Des rainures à anneaux (internes ou externes)
  • Chambres et rayons
  • Surfaces plates (à l'exception de la fente principale)

5. Contrôle de la qualité et tests

Q15: Quels tests non destructifs proposez-vous?

Le test La norme Détecte Recommandation
Tests par ultrasons (UT) Pour l'utilisation de l'aéroglisseur, il est nécessaire d'utiliser un système d'aéroglisseur. Vaisseaux internes, inclusions Pièces blanches forgées, à haute tension
Particule magnétique (MT) Pour l'utilisation dans les machines à coudre Les fissures de surface ou de sous-surface Après traitement thermique
Le produit de peinture pénétrant (PT) Pour l'utilisation dans les machines à coudre Les fissures de surface (matériaux non magnétiques) Pièces en acier inoxydable

Q16: Comment inspecter la position de la fente?
R: Nous utilisons:

  • Comparateur optique pour la vérification du profil des fentes et de la position
  • CMM (machine de mesure des coordonnées) Pour l'inspection dimensionnelle complète, y compris la position des fentes par rapport à la DSO
  • Émetteurs-récepteurs de démarrage/démarrage Pour la vérification des lots de production

Q17: Êtes-vous certifié?
R: Notre usine d'usinage CNC est certifiée ISO 9001:2015. Les partenaires de forgeage peuvent détenir des certifications supplémentaires, notamment IATF 16949 (automobile) et AS9100D (aérospatiale) sur demande.

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DéTAILS DES PRODUITS
Un guide à fente forgée... un puits de positionnement de précision d'usinage CNC.
MOQ: 1000 pièces
Prix: $0.5-2
Emballage Standard: caisse en bois
Période De Livraison: 30 jours
Méthode De Paiement: D/A,D/P,T/T
Capacité D'approvisionnement: 10000 pièces/mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Qingdao, Chine
Nom de marque
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certification
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Numéro de modèle
OEM
Placage:
Zinc
Valeur:
OIN 9001
Personnalisation:
Conception selon les dessins ou échantillons du client
Caractéristiques:
Haute précision, biens
Méthode de traitement:
Usinage CNC
Inspection:
Inspection à 100 % avant expédition
Matériel:
Acier, aluminium, laiton, titane, plastique
Nom du produit:
Usinage de pièces
Quantité de commande min:
1000 pièces
Prix:
$0.5-2
Détails d'emballage:
caisse en bois
Délai de livraison:
30 jours
Conditions de paiement:
D/A,D/P,T/T
Capacité d'approvisionnement:
10000 pièces/mois
Mettre en évidence

Poteaux de guidage à fente forgé

,

Arbre de précision d'usinage CNC

,

Arbre de positionnement avec garantie

Description de produit

Un guide à fente forgée... un puits de positionnement de précision d'usinage CNC.

Vue d'ensemble du produit

Le poste de guidage à fente forgé est un arbre de positionnement usiné CNC de haute précision conçu pour le guidage linéaire, l'alignement des outils et le positionnement des ensembles de matrices / moules. Fabriqué en acier allié forgé,la fonction de fente intégrée offre une fonctionnalité anti-rotation tout en maintenant un mouvement linéaire précisLes opérations de tournage, de fraisage et de meulage CNC de précision assurent des tolérances dimensionnelles serrées et des finitions de surface supérieures, ce qui rend ce poste guide idéal pour l'estampage, les moules par injection,machines automatisées, et des systèmes de positionnement de précision.

Principales caractéristiques
  • La construction intégrale forgée éliminant la porosité et offrant une résistance aux chocs et une durée de vie supérieure par rapport aux alternatives moulées ou usinées à partir de barres.
  • La fente longitudinale fournit une orientation positive anti-rotation, permettant au poteau de transmettre le couple tout en se déplaçant linéairement.et la position sont maintenues à des tolérances serrées.
  • Sections de diamètre multiple
  • L'usinage CNC de précision Le tournage, le fraisage et le meulage cylindrique à plusieurs axes atteignent des tolérances allant jusqu'à ± 0,005 mm (± 0,0002 ") sur les diamètres critiques et les caractéristiques des fentes.
  • Options de traitement thermique: durcissement à travers, durcissement de boîtier (carburation) ou durcissement par induction pour atteindre une dureté de surface allant jusqu'à 60 HRC avec des propriétés de noyau robustes.
  • 100% d'inspection dimensionnelle: vérification par CMM de toutes les dimensions critiques, y compris le diamètre, la concentricité, la position des fentes et la finition de la surface.
Spécifications techniques (référence)
Paramètre Valeur / plage
Matériel Acier allié (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5, ou sur mesure)
Processus de forgeage Fabrication à partir de métaux précieux
Plage de diamètre de l'arbre 20 mm ️ 200 mm (0,75" ️ 8")
Plage de longueur globale 100 mm ¥ 1500 mm (4" ¥ 60")
Plage de largeur de fente 6 mm 30 mm (0,25" 1,2")
Longueur de la fente Longueur complète ou partielle (spécifiée par le client)
Tolérance au diamètre (critique) ISO IT6 (± 0,005 mm ± 0,013 mm)
Concentricité (OD par rapport à l'axe) ≤ 0,01 mm
Tolérance de position de fente ±0,05 mm par rapport à l'axe
Finition de surface (sol) Ra 0,4 ± 0,8 μm
Finition de surface (retournée) Ra 1,6 ∼ 3,2 μm
Dureté (durée transversale) 28 ‰ 36 HRC
Dureté (tâtonnée) 58° 62° HRC (profondeur de boîtier 0,8° 1,5 mm)
Le droit ≤ 0,05 mm par longueur de 500 mm
Épreuves non destructives UT, MT (facultatif)
Configurations de fentes disponibles
Type de fente Définition Application typique
Fente parallèle pleine longueur Fente continue d'un bout à l'autre Guidance linéaire à longue course
Fente à longueur partielle Machines à fonderie à l'aide d'un outil Zone anti-rotation courte avec des zones de journal lisses
Les deux emplacements opposés Deux fentes à 180° Transmission de couple plus élevé
Fente en forme de porte-clés Réservoir fermé (blind) Positionnement de l'arrêt final
Section D (aplatie) D'une épaisseur de 50 mm ou plus Anti-rotation simple, moins cher
Applications
Le secteur industriel Application du projet
Détecteurs d'empreintes Poteaux de guidage pour les ensembles de matrices (outils de presse)
Les moules à injection Pins de guidage des éjecteurs et poteaux d'alignement des moules
Équipement d'automatisation Actifs de guidage linéaires avec anti-rotation
Cylindres hydrauliques Barres de piston avec fente anti-rotation pour la rétroaction de position
Machines et appareils pour l'emballage Actifs de guidage réciproques pour têtes d'étanchéité ou de coupe
Machines à outils Poteaux de guidage à plumes pour brocheuses ou broyeurs
Traitement des matériaux Poteaux de guidage de table élévatrice avec régulateur d'orientation
Avantages du design Pourquoi forgé et fendu?
Caractéristique Avantages
Flux de céréales forgées Les lignes de grains continues suivent le contour de l'arbre → une plus grande résistance à la fatigue, pas de vides cachés
Fente intégrale Élimine les touches anti-rotation enfilées ou soudées → pas de relâchement au fil du temps
Surfaces de fentes pré-moulées Une surface coulissante lisse réduit l'usure des boîtiers ou des clés d'accouplement
Diamètres à étages La conception en une seule pièce remplace les assemblages multicomposants → moindre coût, meilleure concentricité
Traités thermiquement Surface résistante à l'usure avec un noyau robuste → gère les charges de choc et les glissades répétitives
Comparaison: poste de guidage à fente forgée par rapport aux alternatives
Caractéristique Postes de guidage forgés à fente Le stock de barres + la fente fraîchement broyée Postes de guidage du casting
Résistance ★★★★★ (Meilleur) Je suis désolée. Je suis désolé.
Durée de vie de la fatigue Je vous en prie. Je suis désolé. Je ne veux pas de toi.
Efficacité des matériaux ★★★★☆ (en forme de filet) Je suis désolé. Je vous en prie.
Les défauts internes Aucun (forgé) Aucun (travaillé) Porosité possible
Temps de réalisation (souvent) 20 à 30 jours 10 à 15 jours 25 à 35 jours
Coût (volume moyen) Je suis désolé. Je ne veux pas de toi. Je suis désolé.
Meilleure demande à haute vitesse, à charge lourde Prototype légère Faible tension, statique
Informations relatives à la commande

Pour demander un devis, veuillez fournir ce qui suit:

  1. Dessin (PDF ou CAO) avec dimensions, tolérances et spécifications de matériaux
  2. Configuration des fentes (longueur complète, partielle, double, aveugle ou en D)
  3. Quantité (prototype, petit lot ou production en série)
  4. Exigences en matière de traitement thermique et de dureté
  5. Finition de surface (en forme tournée, moulée, chromée dure, etc.)
  6. Tout essai spécial (UT, MT, inspection par un tiers)
Emballage et livraison
  • Protection contre la corrosion: huile anti-rouille + papier enveloppé en VCI
  • Protection individuelle: coque en mousse ou tube en plastique
  • Emballages en vrac: caisses en bois ou cartons renforcés d'acier
  • Transport aérien (DHL/FedEx/UPS) ou maritime (FCL/LCL)
  • Incoterms: EXW, FOB, CIF, DDP sont disponibles
Pourquoi choisir nos poteaux de guidage forgés?
Critère Notre avantage
Expérience Plus de 15 ans d'expérience dans l'usinage CNC de précision de pièces forgées
Qualité Certifié ISO 9001 avec une traçabilité totale
La flexibilité Accepter les petits prototypes et les grandes séries de production
Assistance technique Examen technique de chaque dessin avant la production
Questions fréquentes

1. Générales & Définition du produit

Q1: Qu'est-ce qu'un poteau de guidage à fente forgée?
R: Il s'agit d'un arbre cylindrique usiné de précision avec une fente longitudinale intégrale, produite à partir d'une forge à matrices fermées.Le processus de forgeage crée un flux continu de grains, offrant une résistance supérieure et une résistance à la fatigue par rapport aux alternatives usinées à partir de barres ou coulées.

Q2: Quel est le but de la fente?
R: La fente remplit deux fonctions principales:

  • Anti-rotation: empêche le poteau de guidage de tourner lorsqu'une clé d'accouplement ou une broche engage la fente.
  • Guidance linéaire: permet un mouvement axial lisse tout en maintenant l'orientation angulaire.
    Cela élimine le besoin de touches anti-rotation séparées ou d'assemblages fixés.

Q3: En quoi un poteau de guidage à fente diffère-t-il d'un arbre linéaire standard?
R: Un arbre linéaire standard a une surface cylindrique lisse et s'appuie sur des caractéristiques externes (clés, plans ou splines) pour l'orientation.Un poteau de guidage en fente intègre la fonction anti-rotation directement dans l'arbre, réduisant le nombre de composants et la complexité de l'assemblage tout en améliorant la concentricité.

Q4: Pourquoi choisir le forgé au lieu de l'usinage à partir de barres?
R: La forge offre trois avantages principaux:

  • Alignement du débit des grains: des lignes de grains continues suivent le contour de l'arbre, augmentant la durée de vie de la fatigue de 30 à 50%.
  • Efficacité du matériau: la forme presque nette réduit le temps d'usinage et le gaspillage de matériau.
  • Résistance aux chocs: les structures forgées absorbent mieux les charges de choc que les barres forgées.
    Pour les applications à cycle élevé (presses, machines automatisées), la forge est le choix préféré.

2. Matériaux et traitement thermique

Q5: Quels matériaux sont disponibles pour les poteaux de guidage à fentes?
A: Les matériaux courants sont:



Grade du matériau Équivalent Dureté typique Application du projet
42CrMo4 AISI 4140 28 ∼ 36 HRC (à travers) Pour véhicules lourds
20MnCr5 AISI 5120 58° 62° HRC (cas) Surface résistante à l'usure
40Cr AISI 5140 28 ‰ 36 HRC Utilisation générale rentable
34CrNiMo6 AISI 4340 32 ̊40 HRC Carrés de haute résistance et de choc
9SMnPb28 12L14 D'une épaisseur de 0,15 mm ou plus Légère, peu coûteuse

L'acier inoxydable (17-4PH, 304, 316) et l'acier à outils (D2, O1) sont disponibles sur demande.

Q6: Quelles options de traitement thermique proposez-vous?
A: Je suis désolé.

Traitement Procédure Dureté Le meilleur pour
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm Éteindre + tempérament 28 ‰ 36 HRC Forces uniformes, postes de guidage généraux
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm Carburiser + éteindre + tempérer 58° 62° HRC (profondeur de boîtier 0,8° 1,5 mm) Applications à usure élevée et coulissantes
Duraison par induction Induction localisée + éteinte 55 ̊60 HRC Ne comportant que des journaux
Normalisé Chaleur + refroidissement de l'air 180 ¢ 240 HB Réduction des contraintes, amélioration de l'usinage

Q7: Pouvez-vous fournir des certifications de matériaux?
R: Oui. Nous fournissons des certificats d'essai d'usine de type EN 10204 3.1 (MTC) pour tous les blancs forgés. L'inspection par un tiers (SGS, BV, TÜV) est disponible moyennant des frais supplémentaires.

3. Configuration et personnalisation des fentes

Q8: Quelles configurations de fentes sont disponibles?

Type de fente Définition Meilleure application
Parallèle à pleine longueur Fente continue d'un bout à l'autre Guidance linéaire à longue course
Longueur partielle Seule fente sur une section spécifique Zone anti-rotation courte avec journal lisse
Double opposé (180°) Deux emplacements opposés Transmission de couple plus élevé
Fente à l'aveugle Extrémité fermée (ne pas atteindre l'extrémité de l'arbre) Positionnement de l'arrêt final
Section D (aplatie) D'une épaisseur de 50 mm ou plus Anti-rotation simple et peu coûteuse
Fente en T Profil T inversé Applications clés captives

Q9: Quelles sont les dimensions typiques des fentes?
A: Plage standard:

  • largeur de fente: 6 mm 30 mm (0,25 " 1,2 ")
  • Profondeur de fente: 3 mm 12 mm (0,12 " 0,47 ")
  • Longueur de fente: spécifiée par le client (totalement ou partiellement)
  • Radius des coins: R0,5 R2,0 mm (ou coins tranchants par dessin)

Q10: Quelles tolérances pouvez-vous maintenir sur la fente?

Caractéristique de la fente La tolérance
Largeur de la fente ± 0,05 mm
Profondeur de fente ± 0,10 mm
Position des fentes par rapport à l'axe ± 0,05 mm
Parallélisme des fentes avec l'axe ≤ 0,05 mm par 500 mm
Symétrie des fentes (fentes doubles) ± 0,10 mm

4. Précision et qualité de l'usinage

Q11: Quelles tolérances dimensionnelles pouvez-vous atteindre?

Caractéristique La tolérance
Diamètres critiques (journaux de roulement/sérage) Pour les pièces détachées, le nombre de pièces détachées doit être déterminé en tenant compte de l'état des pièces détachées.
Diamètres non critiques Les États membres doivent respecter les règles suivantes:
Longueur totale Le niveau de précision doit être supérieur ou égal à ± 0,2 mm (standard), ± 0,05 mm (précision).
Concentricité (OD par rapport à l'axe) ≤ 0,01 mm
Le droit ≤ 0,05 mm par 500 mm
Perpendiculaire (épaule à l'axe) ≤ 0,02 mm

Q12: Quelles sont les finitions de surface disponibles?

Finissez! Range Ra Méthode Application du projet
À tourner 1.6 3.2 μm Machines à tourner par CNC Surfaces non supportantes
Le sol 0.4 0,8 μm Déchets et déchets de métaux Surfaces de guidage, boîtiers
Polissés 0.1 ¢ 0,2 μm Superfinition À grande vitesse, à faible frottement
Des pièces de ferraille 1.6 3.2 μm Fraisage par CNC Défilement standard

Q13: Comment s'assurer de la droiture?
R: La droiture est contrôlée par:

  • Traitement thermique de soulagement des contraintes avant l'usinage final
  • Déchets et déchets d'autres métaux, n.c.a.
  • Inspection à 100% des blocs en V de précision avec indicateur de cadran
  • Rapport sur la rectitude disponible sur demande

Q14: Pouvez-vous fabriquer des caractéristiques supplémentaires comme des trous croisés, des fils ou des rainures d'anneau?
R: Oui. Nos centres d'usinage CNC peuvent ajouter:

  • Forages transversaux (portes de lubrification, trous à épingles)
  • Les trous en filetage (en métrique, UNC, UNF)
  • Des rainures à anneaux (internes ou externes)
  • Chambres et rayons
  • Surfaces plates (à l'exception de la fente principale)

5. Contrôle de la qualité et tests

Q15: Quels tests non destructifs proposez-vous?

Le test La norme Détecte Recommandation
Tests par ultrasons (UT) Pour l'utilisation de l'aéroglisseur, il est nécessaire d'utiliser un système d'aéroglisseur. Vaisseaux internes, inclusions Pièces blanches forgées, à haute tension
Particule magnétique (MT) Pour l'utilisation dans les machines à coudre Les fissures de surface ou de sous-surface Après traitement thermique
Le produit de peinture pénétrant (PT) Pour l'utilisation dans les machines à coudre Les fissures de surface (matériaux non magnétiques) Pièces en acier inoxydable

Q16: Comment inspecter la position de la fente?
R: Nous utilisons:

  • Comparateur optique pour la vérification du profil des fentes et de la position
  • CMM (machine de mesure des coordonnées) Pour l'inspection dimensionnelle complète, y compris la position des fentes par rapport à la DSO
  • Émetteurs-récepteurs de démarrage/démarrage Pour la vérification des lots de production

Q17: Êtes-vous certifié?
R: Notre usine d'usinage CNC est certifiée ISO 9001:2015. Les partenaires de forgeage peuvent détenir des certifications supplémentaires, notamment IATF 16949 (automobile) et AS9100D (aérospatiale) sur demande.