Подробная информация о продукции

Дом > продукты >

Кованая сверкающая проводниковая стойка

продукты

Части для ковки цинка Zamak

Свяжитесь мы

Ms. tian

Lillian@sande3.cn

86--13573283285

amatomato

Контакт теперь

Кованая сверкающая проводниковая стойка

MOQ:	1000 шт.
Цена:	$0.5-2
Стандартная упаковка:	деревянный ящик
Срок доставки:	30 дней
Способ оплаты:	Д/А, Д/П, Т/Т
Пропускная способность:	10000 шт/месяц

Подробности Информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения

Циндао, Китай

Фирменное наименование

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Сертификация

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Номер модели

OEM

Покрытие:

Цинк

Ценить:

ИСО 9001

Кастомизация:

Проектирование по чертежам или образцам заказчика.

Функции:

Высокая точность, прочная

Метод обработки:

Обработка на станке с ЧПУ

Инспекция:

100% проверка перед отправкой

Материал:

Сталь, алюминий, латунь, титан, пластик

Название продукта:

Обработка деталей

Выделить:

Изделие из металлов или изделий из металлов или из металлов

Металлические станки с высокой точностью

Установка вала с гарантией

Характер продукции

Кованый направляющий штифт со шлицем | Прецизионный позиционирующий вал для ЧПУ-обработки

Обзор продукта

Кованый направляющий штифт со шлицем — это высокоточный позиционирующий вал для ЧПУ-обработки, предназначенный для линейного направления, выравнивания инструмента и позиционирования штампов/пресс-форм. Изготовленный из кованой легированной стали, интегрированный шлиц обеспечивает защиту от вращения при сохранении точного линейного движения. Прецизионная токарная, фрезерная и шлифовальная обработка на станках с ЧПУ гарантирует строгие допуски по размерам и превосходную чистоту поверхности, что делает этот направляющий штифт идеальным для штампов, литьевых форм, автоматизированного оборудования и систем точного позиционирования.

Ключевые особенности

Цельная кованая конструкция — закрытая штамповка улучшает структуру зерна, устраняет пористость и обеспечивает превосходную ударную вязкость и усталостную долговечность по сравнению с литыми или изготовленными из прутка аналогами.
Прецизионно шлифованный шлиц — продольный шлиц обеспечивает надежное направление против вращения, позволяя штифту передавать крутящий момент при линейном движении. Ширина, глубина и положение шлица поддерживаются в строгих допусках.
Секции с несколькими диаметрами — ступенчатая геометрия позволяет размещать втулки, уплотнения, монтажные фланцы или приводы концевых выключателей в точных осевых положениях.
Прецизионная ЧПУ-обработка — многоосевая токарная, фрезерная и круглая шлифовка обеспечивают допуски до ±0,005 мм (±0,0002 дюйма) на критических диаметрах и элементах шлица.
Варианты термообработки — сквозная закалка, поверхностная закалка (цементация) или индукционная закалка для достижения твердости поверхности до 60 HRC с прочной сердцевиной.
100% проверка размеров — проверка на КИМ всех критических размеров, включая диаметр, концентричность, положение шлица и чистоту поверхности.

Технические характеристики (справочные)

Параметр	Значение / Диапазон
Материал	Легированная сталь (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5 или по индивидуальному заказу)
Процесс ковки	Закрытая или открытая штамповка
Диапазон диаметров вала	20 мм – 200 мм (0,75" – 8")
Диапазон общей длины	100 мм – 1500 мм (4" – 60")
Диапазон ширины шлица	6 мм – 30 мм (0,25" – 1,2")
Длина шлица	Полная длина или частичная (по спецификации заказчика)
Допуск по диаметру (критический)	ISO IT6 (±0,005 мм – 0,013 мм)
Концентричность (наружный диаметр к оси)	≤0,01 мм
Допуск положения шлица	±0,05 мм относительно оси
Чистота поверхности (шлифованная)	Ra 0,4 – 0,8 мкм
Чистота поверхности (точеная)	Ra 1,6 – 3,2 мкм
Твердость (сквозная закалка)	28–36 HRC
Твердость (поверхностная закалка)	58–62 HRC (глубина закалки 0,8–1,5 мм)
Прямолинейность	≤0,05 мм на 500 мм длины
Неразрушающий контроль	УЗК, МП (опционально)

Доступные конфигурации шлица

Тип шлица	Описание	Типичное применение
Полностью проходящий параллельный шлиц	Непрерывный шлиц от конца до конца	Линейное направление с большим ходом
Частичный шлиц	Шлиц обработан только на определенном участке	Короткая зона защиты от вращения с гладкими участками цапфы
Двойные противоположные шлицы	Два шлица под углом 180°	Более высокая передача крутящего момента
Шлиц типа шпоночного паза	Закрытый шлиц (глухой)	Позиционирование конечного упора
D-образный профиль (приплюснутый)	Плоскость, фрезерованная на частичной длине	Простая защита от вращения, более низкая стоимость

Применение

Отрасль	Применение
Штампы	Направляющие штифты для штамповых узлов (прессовые инструменты)
Литьевые формы	Направляющие штифты для выталкивателей и штифты для выравнивания пресс-форм
Автоматизированное оборудование	Направляющие валы линейных приводов с защитой от вращения
Гидравлические цилиндры	Поршневые штоки со шлицем против вращения для обратной связи по положению
Упаковочное оборудование	Возвратно-поступательные направляющие валы для режущих/сварочных головок
Станки	Направляющие штифты пинолей для сверлильных/фрезерных шпинделей
Материалообработка	Направляющие штифты подъемных столов с контролем ориентации

Преимущества конструкции — почему кованые и со шлицем?

Элемент	Преимущество
Кованый поток зерна	Непрерывные линии зерна следуют контуру вала → более высокая усталостная прочность, отсутствие скрытых пустот
Интегрированный шлиц	Устраняет штифтовые или сварные ключи против вращения → отсутствие ослабления со временем
Предварительно шлифованные поверхности шлица	Гладкая скользящая поверхность уменьшает износ сопрягаемых втулок или ключей
Ступенчатые диаметры	Цельная конструкция заменяет сборки из нескольких компонентов → более низкая стоимость, лучшая концентричность
Термообработанный	Износостойкая поверхность с прочной сердцевиной → выдерживает ударные нагрузки и повторяющееся скольжение

Сравнение: кованый направляющий штифт со шлицем против альтернатив

Элемент	Кованый направляющий штифт со шлицем	Пруток + фрезерованный шлиц	Литой направляющий штифт
Прочность	★★★★★ (Лучший)	★★★☆☆ (Хороший)	★★☆☆☆ (Плохой)
Усталостная долговечность	★★★★★	★★★☆☆	★★☆☆☆
Эффективность использования материала	★★★★☆ (Близко к конечному размеру)	★★☆☆☆ (Расточительный)	★★★★☆
Внутренние дефекты	Нет (кованый)	Нет (тянут)	Возможная пористость
Срок поставки (на заказ)	20–30 дней	10–15 дней	25–35 дней
Стоимость (средний объем)	★★★☆☆	★★★★☆ (Ниже)	★★★☆☆
Лучшее применение	Высокоцикловые, тяжелые нагрузки	Легкие, прототипы	Низконагруженные, статические

Информация для заказа

Для запроса коммерческого предложения, пожалуйста, предоставьте следующую информацию:

Чертеж (PDF или CAD) с размерами, допусками и спецификацией материала
Конфигурация шлица (полная длина, частичная, двойная, глухая или D-образный профиль)
Количество (прототип, малая партия или массовое производство)
Требования к термообработке и твердости
Чистота поверхности (как выточено, шлифованное, хромированное и т. д.)
Любые специальные испытания (УЗК, МП, сторонний контроль)

Упаковка и доставка

Защита от коррозии: антикоррозийное масло + упаковка в бумагу VCI
Индивидуальная защита: пенопластовый рукав или пластиковая трубка
Групповая упаковка: деревянные ящики или картонные коробки, армированные сталью
Доставка: авиа (DHL/FedEx/UPS) или морские перевозки (FCL/LCL)
Инкотермс: доступны EXW, FOB, CIF, DDP

Почему выбирают наши кованые направляющие штифты со шлицем?

Критерий	Наше преимущество
Опыт	Более 15 лет в прецизионной ЧПУ-обработке кованых компонентов
Качество	Сертификация ISO 9001 с полной прослеживаемостью
Гибкость	Принимаем небольшие прототипы и крупные производственные партии
Техническая поддержка	Инженерная проверка каждого чертежа перед производством

Часто задаваемые вопросы

1. Общее определение и определение продукта

В1: Что такое кованый направляющий штифт со шлицем?
О: Это прецизионно обработанный цилиндрический вал с интегрированным продольным шлицем, изготовленный методом закрытой штамповки. Шлиц обеспечивает защиту от вращения при обеспечении линейного движения. Процесс ковки создает непрерывный поток зерна, обеспечивая превосходную прочность и усталостную стойкость по сравнению с аналогами, изготовленными из прутка или литыми.

В2: Каково назначение шлица?
О: Шлиц выполняет две основные функции:

Защита от вращения: предотвращает вращение направляющего штифта при зацеплении сопрягаемого шпонки или штифта со шлицем.
Линейное направление: обеспечивает плавное осевое движение при сохранении угловой ориентации.
Это устраняет необходимость в отдельных ключах против вращения или штифтовых сборках.

В3: Чем шлицевой направляющий штифт отличается от стандартного линейного вала?
О: Стандартный линейный вал имеет гладкую цилиндрическую поверхность и полагается на внешние элементы (шпонки, плоскости или шлицы) для ориентации. Шлицевой направляющий штифт интегрирует функцию защиты от вращения непосредственно в вал, уменьшая количество компонентов и сложность сборки, одновременно улучшая концентричность.

В4: Почему стоит выбрать кованый вместо изготовленного из прутка?
О: Ковка предлагает три ключевых преимущества:

Выравнивание потока зерна: непрерывные линии зерна следуют контуру вала, увеличивая усталостную долговечность на 30–50%.
Эффективность использования материала: близкая к конечному размеру форма сокращает время обработки и отходы материала.
Ударная вязкость: кованые структуры лучше поглощают ударные нагрузки, чем тянутый пруток.
Для высокоцикловых применений (штампы, автоматизированное оборудование) предпочтительным выбором является ковка.

2. Материалы и термообработка

В5: Какие материалы доступны для шлицевых направляющих штифтов?
О: Распространенные материалы включают:

Марка материала	Эквивалент	Типичная твердость	Применение
42CrMo4	AISI 4140	28–36 HRC (сквозная)	Общее тяжелое применение
20MnCr5	AISI 5120	58–62 HRC (поверхностная)	Износостойкая поверхность
40Cr	AISI 5140	28–36 HRC	Экономичное общее использование
34CrNiMo6	AISI 4340	32–40 HRC	Высокая прочность, ударные нагрузки
9SMnPb28	12L14	Как прокатанный (низкая твердость)	Легкое применение, низкая стоимость

Нержавеющая сталь (17-4PH, 304, 316) и инструментальная сталь (D2, O1) доступны по запросу.

В6: Какие варианты термообработки вы предлагаете?
О:

Обработка	Процесс	Твердость	Лучше всего подходит для
Сквозная закалка	Закалка + отпуск	28–36 HRC	Равномерная прочность, общие направляющие штифты
Поверхностная закалка (цементация)	Цементация + закалка + отпуск	58–62 HRC (глубина закалки 0,8–1,5 мм)	Применения с высоким износом, скольжением
Индукционная закалка	Локальная индукция + закалка	55–60 HRC	Только подшипниковые шейки
Нормализация	Нагрев + охлаждение на воздухе	180–240 HB	Снятие напряжений, улучшение обрабатываемости

В7: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы?
О: Да. Мы предоставляем сертификаты заводских испытаний EN 10204 типа 3.1 (MTC) для всех кованых заготовок. Сторонний контроль (SGS, BV, TÜV) доступен за дополнительную плату.

3. Конфигурации шлица и индивидуализация

В8: Какие конфигурации шлица доступны?

Тип шлица	Описание	Лучшее применение
Полностью проходящий параллельный	Непрерывный шлиц от конца до конца	Линейное направление с большим ходом
Частичный	Шлиц только на определенном участке	Короткая зона защиты от вращения с гладкой цапфой
Двойной противоположный (180°)	Два шлица друг напротив друга	Более высокая передача крутящего момента
Глухой шлиц	Закрытый конец (не доходит до конца вала)	Позиционирование конечного упора
D-образный профиль (приплюснутый)	Плоскость, фрезерованная на частичной длине	Простая, более дешевая защита от вращения
Т-образный шлиц	Перевернутый Т-образный профиль	Применения с фиксирующей шпонкой

В9: Каковы типичные размеры шлица?
О: Стандартные диапазоны:

Ширина шлица: 6 мм – 30 мм (0,25" – 1,2")
Глубина шлица: 3 мм – 12 мм (0,12" – 0,47")
Длина шлица: по спецификации заказчика (полная или частичная)
Радиус угла: R0,5 – R2,0 мм (или острый угол согласно чертежу)

В10: Какие допуски вы можете выдержать на шлице?

Элемент шлица	Допуск
Ширина шлица	±0,05 мм
Глубина шлица	±0,10 мм
Положение шлица относительно оси	±0,05 мм
Параллельность шлица оси	≤0,05 мм на 500 мм
Симметрия шлица (двойные шлицы)	±0,10 мм

4. Точность обработки и качество

В11: Какие допуски по размерам вы можете достичь?

Элемент	Допуск
Критические диаметры (подшипниковые/уплотнительные шейки)	ISO IT6 (±0,005 – 0,013 мм)
Не критические диаметры	ISO IT8–IT9
Общая длина	±0,2 мм (стандартный), ±0,05 мм (прецизионный)
Концентричность (наружный диаметр к оси)	≤0,01 мм
Прямолинейность	≤0,05 мм на 500 мм
Перпендикулярность (плечо к оси)	≤0,02 мм

В12: Какие чистоты поверхности доступны?

Чистота	Диапазон Ra	Метод	Применение
Как выточено	1,6 – 3,2 мкм	ЧПУ-токарная обработка	Неподшипниковые поверхности
Шлифованное	0,4 – 0,8 мкм	Круглая шлифовка	Направляющие поверхности, втулки
Полированное	0,1 – 0,2 мкм	Суперфинишная обработка	Высокоскоростное, низкофрикционное
Поверхности шлица (фрезерованные)	1,6 – 3,2 мкм	ЧПУ-фрезерование	Стандартное скольжение

В13: Как вы обеспечиваете прямолинейность?
О: Прямолинейность контролируется с помощью:

Термообработка для снятия напряжений перед чистовой обработкой
Прецизионная бесцентровая или круглая шлифовка
100% проверка на прецизионных V-образных опорах с индикаторами
Отчет о прямолинейности доступен по запросу

В14: Можете ли вы выполнить дополнительные функции, такие как поперечные отверстия, резьбы или канавки для стопорных колец?
О: Да. Наши обрабатывающие центры с ЧПУ могут добавить:

Поперечные отверстия (смазочные порты, отверстия для штифтов)
Резьбовые отверстия (метрические, UNC, UNF)
Канавки для стопорных колец (внутренние или наружные)
Фаски и радиусы
Плоские поверхности (кроме основного шлица)

5. Контроль качества и испытания

В15: Какой неразрушающий контроль (НК) вы предлагаете?

Испытание	Стандарт	Обнаруживает	Рекомендация
Ультразвуковой контроль (УЗК)	ISO 10893-8 / ASTM A388	Внутренние пустоты, включения	Кованые заготовки, детали с высокими нагрузками
Магнитопорошковый контроль (МП)	ASTM E709	Поверхностные/подповерхностные трещины	После термообработки
Капиллярный контроль (ПВК)	ASTM E1417	Поверхностные трещины (немагнитные материалы)	Детали из нержавеющей стали

В16: Как вы проверяете положение шлица?
О: Мы используем:

Оптический компаратор — для проверки профиля и положения шлица
КИМ (координатно-измерительная машина) — для полной проверки размеров, включая положение шлица относительно наружного диаметра
Шаблоны "проход/не проход" для шлица — для проверки производственных партий

В17: Вы сертифицированы?
О: Наш цех ЧПУ-обработки сертифицирован по стандарту ISO 9001:2015. Партнеры по ковке могут иметь дополнительные сертификаты, включая IATF 16949 (автомобильная промышленность) и AS9100D (аэрокосмическая промышленность) по запросу.

Теги:

Заказной конусный фланец вала с ЧПУ для передачи высокого крутящего момента и коррозионностойких материалов для нефтегазовой отрасли

Контакт теперь

Подробная информация о продукции

продукты

MOQ:	1000 шт.
Цена:	$0.5-2
Стандартная упаковка:	деревянный ящик
Срок доставки:	30 дней
Способ оплаты:	Д/А, Д/П, Т/Т
Пропускная способность:	10000 шт/месяц

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения

Циндао, Китай

Фирменное наименование

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Сертификация

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Номер модели

OEM

Покрытие:

Цинк

Ценить:

ИСО 9001

Кастомизация:

Проектирование по чертежам или образцам заказчика.

Функции:

Высокая точность, прочная

Метод обработки:

Обработка на станке с ЧПУ

Инспекция:

100% проверка перед отправкой

Материал:

Сталь, алюминий, латунь, титан, пластик

Название продукта:

Обработка деталей

Количество мин заказа:

1000 шт.

Цена:

$0.5-2

Упаковывая детали:

деревянный ящик

Время доставки:

30 дней

Условия оплаты:

Д/А, Д/П, Т/Т

Поставка способности:

10000 шт/месяц

Выделить

Изделие из металлов или изделий из металлов или из металлов

Металлические станки с высокой точностью

Установка вала с гарантией

Характер продукции

Кованый направляющий штифт со шлицем | Прецизионный позиционирующий вал для ЧПУ-обработки

Обзор продукта

Ключевые особенности

Цельная кованая конструкция — закрытая штамповка улучшает структуру зерна, устраняет пористость и обеспечивает превосходную ударную вязкость и усталостную долговечность по сравнению с литыми или изготовленными из прутка аналогами.
Прецизионно шлифованный шлиц — продольный шлиц обеспечивает надежное направление против вращения, позволяя штифту передавать крутящий момент при линейном движении. Ширина, глубина и положение шлица поддерживаются в строгих допусках.
Секции с несколькими диаметрами — ступенчатая геометрия позволяет размещать втулки, уплотнения, монтажные фланцы или приводы концевых выключателей в точных осевых положениях.
Прецизионная ЧПУ-обработка — многоосевая токарная, фрезерная и круглая шлифовка обеспечивают допуски до ±0,005 мм (±0,0002 дюйма) на критических диаметрах и элементах шлица.
Варианты термообработки — сквозная закалка, поверхностная закалка (цементация) или индукционная закалка для достижения твердости поверхности до 60 HRC с прочной сердцевиной.
100% проверка размеров — проверка на КИМ всех критических размеров, включая диаметр, концентричность, положение шлица и чистоту поверхности.

Технические характеристики (справочные)

Параметр	Значение / Диапазон
Материал	Легированная сталь (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5 или по индивидуальному заказу)
Процесс ковки	Закрытая или открытая штамповка
Диапазон диаметров вала	20 мм – 200 мм (0,75" – 8")
Диапазон общей длины	100 мм – 1500 мм (4" – 60")
Диапазон ширины шлица	6 мм – 30 мм (0,25" – 1,2")
Длина шлица	Полная длина или частичная (по спецификации заказчика)
Допуск по диаметру (критический)	ISO IT6 (±0,005 мм – 0,013 мм)
Концентричность (наружный диаметр к оси)	≤0,01 мм
Допуск положения шлица	±0,05 мм относительно оси
Чистота поверхности (шлифованная)	Ra 0,4 – 0,8 мкм
Чистота поверхности (точеная)	Ra 1,6 – 3,2 мкм
Твердость (сквозная закалка)	28–36 HRC
Твердость (поверхностная закалка)	58–62 HRC (глубина закалки 0,8–1,5 мм)
Прямолинейность	≤0,05 мм на 500 мм длины
Неразрушающий контроль	УЗК, МП (опционально)

Доступные конфигурации шлица

Тип шлица	Описание	Типичное применение
Полностью проходящий параллельный шлиц	Непрерывный шлиц от конца до конца	Линейное направление с большим ходом
Частичный шлиц	Шлиц обработан только на определенном участке	Короткая зона защиты от вращения с гладкими участками цапфы
Двойные противоположные шлицы	Два шлица под углом 180°	Более высокая передача крутящего момента
Шлиц типа шпоночного паза	Закрытый шлиц (глухой)	Позиционирование конечного упора
D-образный профиль (приплюснутый)	Плоскость, фрезерованная на частичной длине	Простая защита от вращения, более низкая стоимость

Применение

Отрасль	Применение
Штампы	Направляющие штифты для штамповых узлов (прессовые инструменты)
Литьевые формы	Направляющие штифты для выталкивателей и штифты для выравнивания пресс-форм
Автоматизированное оборудование	Направляющие валы линейных приводов с защитой от вращения
Гидравлические цилиндры	Поршневые штоки со шлицем против вращения для обратной связи по положению
Упаковочное оборудование	Возвратно-поступательные направляющие валы для режущих/сварочных головок
Станки	Направляющие штифты пинолей для сверлильных/фрезерных шпинделей
Материалообработка	Направляющие штифты подъемных столов с контролем ориентации

Преимущества конструкции — почему кованые и со шлицем?

Элемент	Преимущество
Кованый поток зерна	Непрерывные линии зерна следуют контуру вала → более высокая усталостная прочность, отсутствие скрытых пустот
Интегрированный шлиц	Устраняет штифтовые или сварные ключи против вращения → отсутствие ослабления со временем
Предварительно шлифованные поверхности шлица	Гладкая скользящая поверхность уменьшает износ сопрягаемых втулок или ключей
Ступенчатые диаметры	Цельная конструкция заменяет сборки из нескольких компонентов → более низкая стоимость, лучшая концентричность
Термообработанный	Износостойкая поверхность с прочной сердцевиной → выдерживает ударные нагрузки и повторяющееся скольжение

Сравнение: кованый направляющий штифт со шлицем против альтернатив

Элемент	Кованый направляющий штифт со шлицем	Пруток + фрезерованный шлиц	Литой направляющий штифт
Прочность	★★★★★ (Лучший)	★★★☆☆ (Хороший)	★★☆☆☆ (Плохой)
Усталостная долговечность	★★★★★	★★★☆☆	★★☆☆☆
Эффективность использования материала	★★★★☆ (Близко к конечному размеру)	★★☆☆☆ (Расточительный)	★★★★☆
Внутренние дефекты	Нет (кованый)	Нет (тянут)	Возможная пористость
Срок поставки (на заказ)	20–30 дней	10–15 дней	25–35 дней
Стоимость (средний объем)	★★★☆☆	★★★★☆ (Ниже)	★★★☆☆
Лучшее применение	Высокоцикловые, тяжелые нагрузки	Легкие, прототипы	Низконагруженные, статические

Информация для заказа

Для запроса коммерческого предложения, пожалуйста, предоставьте следующую информацию:

Чертеж (PDF или CAD) с размерами, допусками и спецификацией материала
Конфигурация шлица (полная длина, частичная, двойная, глухая или D-образный профиль)
Количество (прототип, малая партия или массовое производство)
Требования к термообработке и твердости
Чистота поверхности (как выточено, шлифованное, хромированное и т. д.)
Любые специальные испытания (УЗК, МП, сторонний контроль)

Упаковка и доставка

Защита от коррозии: антикоррозийное масло + упаковка в бумагу VCI
Индивидуальная защита: пенопластовый рукав или пластиковая трубка
Групповая упаковка: деревянные ящики или картонные коробки, армированные сталью
Доставка: авиа (DHL/FedEx/UPS) или морские перевозки (FCL/LCL)
Инкотермс: доступны EXW, FOB, CIF, DDP

Почему выбирают наши кованые направляющие штифты со шлицем?

Критерий	Наше преимущество
Опыт	Более 15 лет в прецизионной ЧПУ-обработке кованых компонентов
Качество	Сертификация ISO 9001 с полной прослеживаемостью
Гибкость	Принимаем небольшие прототипы и крупные производственные партии
Техническая поддержка	Инженерная проверка каждого чертежа перед производством

Часто задаваемые вопросы

1. Общее определение и определение продукта

В2: Каково назначение шлица?
О: Шлиц выполняет две основные функции:

Защита от вращения: предотвращает вращение направляющего штифта при зацеплении сопрягаемого шпонки или штифта со шлицем.
Линейное направление: обеспечивает плавное осевое движение при сохранении угловой ориентации.
Это устраняет необходимость в отдельных ключах против вращения или штифтовых сборках.

Выравнивание потока зерна: непрерывные линии зерна следуют контуру вала, увеличивая усталостную долговечность на 30–50%.
Эффективность использования материала: близкая к конечному размеру форма сокращает время обработки и отходы материала.
Ударная вязкость: кованые структуры лучше поглощают ударные нагрузки, чем тянутый пруток.
Для высокоцикловых применений (штампы, автоматизированное оборудование) предпочтительным выбором является ковка.

2. Материалы и термообработка

В5: Какие материалы доступны для шлицевых направляющих штифтов?
О: Распространенные материалы включают:

Марка материала	Эквивалент	Типичная твердость	Применение
42CrMo4	AISI 4140	28–36 HRC (сквозная)	Общее тяжелое применение
20MnCr5	AISI 5120	58–62 HRC (поверхностная)	Износостойкая поверхность
40Cr	AISI 5140	28–36 HRC	Экономичное общее использование
34CrNiMo6	AISI 4340	32–40 HRC	Высокая прочность, ударные нагрузки
9SMnPb28	12L14	Как прокатанный (низкая твердость)	Легкое применение, низкая стоимость

Нержавеющая сталь (17-4PH, 304, 316) и инструментальная сталь (D2, O1) доступны по запросу.

В6: Какие варианты термообработки вы предлагаете?
О:

Обработка	Процесс	Твердость	Лучше всего подходит для
Сквозная закалка	Закалка + отпуск	28–36 HRC	Равномерная прочность, общие направляющие штифты
Поверхностная закалка (цементация)	Цементация + закалка + отпуск	58–62 HRC (глубина закалки 0,8–1,5 мм)	Применения с высоким износом, скольжением
Индукционная закалка	Локальная индукция + закалка	55–60 HRC	Только подшипниковые шейки
Нормализация	Нагрев + охлаждение на воздухе	180–240 HB	Снятие напряжений, улучшение обрабатываемости

3. Конфигурации шлица и индивидуализация

В8: Какие конфигурации шлица доступны?

Тип шлица	Описание	Лучшее применение
Полностью проходящий параллельный	Непрерывный шлиц от конца до конца	Линейное направление с большим ходом
Частичный	Шлиц только на определенном участке	Короткая зона защиты от вращения с гладкой цапфой
Двойной противоположный (180°)	Два шлица друг напротив друга	Более высокая передача крутящего момента
Глухой шлиц	Закрытый конец (не доходит до конца вала)	Позиционирование конечного упора
D-образный профиль (приплюснутый)	Плоскость, фрезерованная на частичной длине	Простая, более дешевая защита от вращения
Т-образный шлиц	Перевернутый Т-образный профиль	Применения с фиксирующей шпонкой

В9: Каковы типичные размеры шлица?
О: Стандартные диапазоны:

Ширина шлица: 6 мм – 30 мм (0,25" – 1,2")
Глубина шлица: 3 мм – 12 мм (0,12" – 0,47")
Длина шлица: по спецификации заказчика (полная или частичная)
Радиус угла: R0,5 – R2,0 мм (или острый угол согласно чертежу)

В10: Какие допуски вы можете выдержать на шлице?

Элемент шлица	Допуск
Ширина шлица	±0,05 мм
Глубина шлица	±0,10 мм
Положение шлица относительно оси	±0,05 мм
Параллельность шлица оси	≤0,05 мм на 500 мм
Симметрия шлица (двойные шлицы)	±0,10 мм

4. Точность обработки и качество

В11: Какие допуски по размерам вы можете достичь?

Элемент	Допуск
Критические диаметры (подшипниковые/уплотнительные шейки)	ISO IT6 (±0,005 – 0,013 мм)
Не критические диаметры	ISO IT8–IT9
Общая длина	±0,2 мм (стандартный), ±0,05 мм (прецизионный)
Концентричность (наружный диаметр к оси)	≤0,01 мм
Прямолинейность	≤0,05 мм на 500 мм
Перпендикулярность (плечо к оси)	≤0,02 мм

В12: Какие чистоты поверхности доступны?

Чистота	Диапазон Ra	Метод	Применение
Как выточено	1,6 – 3,2 мкм	ЧПУ-токарная обработка	Неподшипниковые поверхности
Шлифованное	0,4 – 0,8 мкм	Круглая шлифовка	Направляющие поверхности, втулки
Полированное	0,1 – 0,2 мкм	Суперфинишная обработка	Высокоскоростное, низкофрикционное
Поверхности шлица (фрезерованные)	1,6 – 3,2 мкм	ЧПУ-фрезерование	Стандартное скольжение

В13: Как вы обеспечиваете прямолинейность?
О: Прямолинейность контролируется с помощью:

Термообработка для снятия напряжений перед чистовой обработкой
Прецизионная бесцентровая или круглая шлифовка
100% проверка на прецизионных V-образных опорах с индикаторами
Отчет о прямолинейности доступен по запросу

Поперечные отверстия (смазочные порты, отверстия для штифтов)
Резьбовые отверстия (метрические, UNC, UNF)
Канавки для стопорных колец (внутренние или наружные)
Фаски и радиусы
Плоские поверхности (кроме основного шлица)

5. Контроль качества и испытания

В15: Какой неразрушающий контроль (НК) вы предлагаете?

Испытание	Стандарт	Обнаруживает	Рекомендация
Ультразвуковой контроль (УЗК)	ISO 10893-8 / ASTM A388	Внутренние пустоты, включения	Кованые заготовки, детали с высокими нагрузками
Магнитопорошковый контроль (МП)	ASTM E709	Поверхностные/подповерхностные трещины	После термообработки
Капиллярный контроль (ПВК)	ASTM E1417	Поверхностные трещины (немагнитные материалы)	Детали из нержавеющей стали

В16: Как вы проверяете положение шлица?
О: Мы используем:

Оптический компаратор — для проверки профиля и положения шлица
КИМ (координатно-измерительная машина) — для полной проверки размеров, включая положение шлица относительно наружного диаметра
Шаблоны "проход/не проход" для шлица — для проверки производственных партий

Теги:

Части для горячей ковки

Стальные куя части

алюминиевые ковальные части

Опустить кованую цепь

Цепь транспортера

Части для обработки

части для ковки меди

Части для ковки цинка Zamak

Кованая сверкающая проводниковая стойка

Изделие из металлов или изделий из металлов или из металлов

Металлические станки с высокой точностью

Установка вала с гарантией

Кованый направляющий штифт со шлицем | Прецизионный позиционирующий вал для ЧПУ-обработки

Обзор продукта

Ключевые особенности

Технические характеристики (справочные)

Доступные конфигурации шлица

Применение

Преимущества конструкции — почему кованые и со шлицем?

Сравнение: кованый направляющий штифт со шлицем против альтернатив

Информация для заказа

Упаковка и доставка

Почему выбирают наши кованые направляющие штифты со шлицем?

Часто задаваемые вопросы

1. Общее определение и определение продукта

2. Материалы и термообработка

3. Конфигурации шлица и индивидуализация

В8: Какие конфигурации шлица доступны?

4. Точность обработки и качество

5. Контроль качества и испытания

Части для станков с ЧПУ,

Обслуживания CNC подвергая механической обработке,

Части для горячей ковки

Стальные куя части

алюминиевые ковальные части

Опустить кованую цепь

Цепь транспортера

Части для обработки

части для ковки меди

Части для ковки цинка Zamak

Изделие из металлов или изделий из металлов или из металлов

Металлические станки с высокой точностью

Установка вала с гарантией

Кованый направляющий штифт со шлицем | Прецизионный позиционирующий вал для ЧПУ-обработки

Обзор продукта

Ключевые особенности

Технические характеристики (справочные)

Доступные конфигурации шлица

Применение

Преимущества конструкции — почему кованые и со шлицем?

Сравнение: кованый направляющий штифт со шлицем против альтернатив

Информация для заказа

Упаковка и доставка

Почему выбирают наши кованые направляющие штифты со шлицем?

Часто задаваемые вопросы

1. Общее определение и определение продукта

2. Материалы и термообработка

3. Конфигурации шлица и индивидуализация

В8: Какие конфигурации шлица доступны?

4. Точность обработки и качество

5. Контроль качества и испытания

Части для станков с ЧПУ,

Обслуживания CNC подвергая механической обработке,