جزئیات محصولات

خونه > محصولات >

قطب راهنمای ساختگی

محصولات

قطعات جعل زنک زاماک

با ما تماس بگیرید

Ms. tian

Lillian@sande3.cn

86--13573283285

amatomato

حالا تماس بگیرید

قطب راهنمای ساختگی

مقدار تولیدی:	1000 عدد
قیمت:	$0.5-2
بسته بندی استاندارد:	کیس چوبی
دوره تحویل:	30 روز
روش پرداخت:	D/A،D/P،T/T
ظرفیت عرضه:	10000 عدد در ماه

جزئیات اطلاعات

توضیحات محصول

اطلاعات دقیق

محل منبع

چینگدائو، چین

نام تجاری

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

گواهی

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

شماره مدل

OEM

آبکاری:

روی

ارزش:

ISO 9001

سفارشی سازی:

طراحی با توجه به نقشه ها یا نمونه های مشتری

ویژگی ها:

دقت بالا، بادوام

روش پردازش:

ماشینکاری Cnc

بازرسی:

100٪ بازرسی قبل از حمل و نقل

مواد:

فولاد، آلومینیوم، برنج، تیتانیوم، پلاستیک

نام محصول:

ماشینکاری قطعات

برجسته کردن:

پست راهنمای شکاف زده,قطب دقیق ماشینکاری CNC,گارانتی برای گودال موقعیت

CNC machining precision shaft

Positioning shaft with warranty

توضیحات محصول

پست راهنمای شیاردار آهنگری | شفت موقعیت دهنده دقیق ماشینکاری CNC

مرور کلی محصول

پست راهنمای شیاردار آهنگری یک شفت موقعیت دهنده با دقت بالا است که با ماشینکاری CNC برای هدایت خطی، هم ترازی ابزار و موقعیت دهی مجموعه های قالب/قالب ساخته شده است. این محصول که از فولاد آلیاژی آهنگری شده ساخته شده است، دارای شیار یکپارچه برای جلوگیری از چرخش در حین حفظ حرکت خطی دقیق است. عملیات دقیق تراشکاری، فرزکاری و سنگ زنی CNC، تلرانس های ابعادی دقیق و پرداخت سطح عالی را تضمین می کند و این پست راهنما را برای قالب های پرس، قالب های تزریق، ماشین آلات اتوماتیک و سیستم های موقعیت دهی دقیق ایده آل می کند.

ویژگی های کلیدی

ساخت یکپارچه آهنگری - آهنگری با قالب بسته، ساختار دانه را اصلاح می کند، تخلخل را از بین می برد و مقاومت ضربه و عمر خستگی برتر را در مقایسه با جایگزین های ریخته گری یا ماشین کاری شده از میله ارائه می دهد.
شیار سنگ زنی دقیق - شیار طولی، هدایت ضد چرخش مثبت را فراهم می کند و به پست اجازه می دهد تا گشتاور را در حین حرکت خطی منتقل کند. عرض، عمق و موقعیت شیار در تلرانس های دقیق نگه داشته می شوند.
بخش های قطر چندگانه - هندسه پله ای، بوش ها، مهر و موم ها، فلنج های نصب یا محرک های سوئیچ حد را در موقعیت های محوری دقیق جای می دهد.
ماشینکاری دقیق CNC - تراشکاری، فرزکاری و سنگ زنی استوانه ای چند محوره، تلرانس هایی تا ±0.005 میلی متر (±0.0002 اینچ) را بر روی قطرها و ویژگی های شیار حیاتی به دست می آورد.
گزینه های عملیات حرارتی - سخت کاری کامل، سخت کاری سطحی (کربن دهی) یا سخت کاری القایی برای دستیابی به سختی سطح تا 60 HRC با خواص هسته مقاوم.
بازرسی ابعادی 100% - تأیید CMM از تمام ابعاد حیاتی از جمله قطر، هم محوری، موقعیت شیار و پرداخت سطح.

مشخصات فنی (مرجع)

پارامتر	مقدار / محدوده
مواد	فولاد آلیاژی (42CrMo4، 4140، 4340، 40Cr، 20MnCr5، یا سفارشی)
فرآیند آهنگری	آهنگری با قالب بسته یا قالب باز
محدوده قطر شفت	20 میلی متر – 200 میلی متر (0.75 اینچ – 8 اینچ)
محدوده طول کلی	100 میلی متر – 1500 میلی متر (4 اینچ – 60 اینچ)
محدوده عرض شیار	6 میلی متر – 30 میلی متر (0.25 اینچ – 1.2 اینچ)
طول شیار	تمام طول یا جزئی (مشخص شده توسط مشتری)
تلرانس قطر (حیاتی)	ISO IT6 (±0.005 میلی متر – 0.013 میلی متر)
هم محوری (OD به محور)	≤0.01 میلی متر
تلرانس موقعیت شیار	±0.05 میلی متر نسبت به محور
پرداخت سطح (سنگ زنی شده)	Ra 0.4 – 0.8 میکرومتر
پرداخت سطح (تراشکاری شده)	Ra 1.6 – 3.2 میکرومتر
سختی (سخت کاری شده کامل)	28-36 HRC
سختی (سخت کاری سطحی)	58-62 HRC (عمق سطح 0.8-1.5 میلی متر)
صافی	≤0.05 میلی متر در هر 500 میلی متر طول
تست غیر مخرب	UT، MT (اختیاری)

پیکربندی های شیار موجود

نوع شیار	توضیحات	کاربرد معمول
شیار موازی تمام طول	شیار پیوسته از ابتدا تا انتها	هدایت خطی با طول حرکت زیاد
شیار جزئی	شیار فقط در بخش مشخص شده ماشین کاری شده است	ناحیه ضد چرخش کوتاه با نواحی ژورنال صاف
شیارهای مخالف دوگانه	دو شیار در 180 درجه	انتقال گشتاور بالاتر
شیار کلیددار	شیار انتهای بسته (کور)	موقعیت دهی توقف انتهایی
مقطع D (تخت شده)	سطح صاف ماشین کاری شده در طول جزئی	ضد چرخش ساده، هزینه کمتر

کاربردها

صنعت	کاربرد
قالب های پرس	پست های راهنما برای مجموعه های قالب (ابزارهای پرس)
قالب های تزریق	پین های راهنمای پران و پست های هم ترازی قالب
تجهیزات اتوماسیون	شفت های راهنمای محرک خطی با ضد چرخش
سیلندرهای هیدرولیک	میله های پیستون با شیار ضد چرخش برای بازخورد موقعیت
ماشین آلات بسته بندی	شفت های راهنمای رفت و برگشتی برای سرهای آب بندی/برش
ماشین ابزار	پست های راهنمای اسپیندل برای مته کاری/فرزکاری
حمل و نقل مواد	پست های راهنمای میز بالابر با کنترل جهت گیری

مزایای طراحی - چرا آهنگری و شیاردار؟

ویژگی	مزیت
جریان دانه آهنگری شده	خطوط دانه پیوسته از کانتور شفت پیروی می کنند → مقاومت خستگی بالاتر، بدون حفره های پنهان
شیار یکپارچه	کلیدهای ضد چرخش پین شده یا جوش داده شده را حذف می کند → عدم شل شدن در طول زمان
سطوح شیار از پیش سنگ زنی شده	سطح لغزنده صاف، سایش روی بوش ها یا کلیدهای جفت شونده را کاهش می دهد
قطرهای پله ای	طراحی یک تکه جایگزین مجموعه های چند جزئی می شود → هزینه کمتر، هم محوری بهتر
عملیات حرارتی شده	سطح مقاوم در برابر سایش با هسته مقاوم → بارهای ضربه ای و لغزش تکراری را تحمل می کند

مقایسه: پست راهنمای شیاردار آهنگری در مقابل جایگزین ها

ویژگی	پست راهنمای شیاردار آهنگری	میله موجود + شیار ماشین کاری شده	پست راهنمای ریخته گری
استحکام	★★★★★ (بهترین)	★★★☆☆ (خوب)	★★☆☆☆ (ضعیف)
عمر خستگی	★★★★★	★★★☆☆	★★☆☆☆
کارایی مواد	★★★★☆ (شکل نزدیک به نهایی)	★★☆☆☆ (پرت کننده)	★★★★☆
نقص داخلی	بدون (آهنگری شده)	بدون (نورد شده)	تخلخل احتمالی
زمان تحویل (سفارشی)	20-30 روز	10-15 روز	25-35 روز
هزینه (حجم متوسط)	★★★☆☆	★★★★☆ (کمتر)	★★★☆☆
بهترین کاربرد	چرخه بالا، بار سنگین	کاربرد سبک، نمونه اولیه	تنش کم، استاتیک

اطلاعات سفارش

برای درخواست قیمت، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید:

نقشه (PDF یا CAD) با ابعاد، تلرانس ها و مشخصات مواد
پیکربندی شیار (تمام طول، جزئی، دوگانه، کور، یا مقطع D)
تعداد (نمونه اولیه، دسته کوچک، یا تولید انبوه)
الزامات عملیات حرارتی و سختی
پرداخت سطح (به صورت تراشکاری شده، سنگ زنی شده، آبکاری کروم سخت، و غیره)
هرگونه تست ویژه (UT، MT، بازرسی شخص ثالث)

بسته بندی و تحویل

محافظت در برابر خوردگی: روغن ضد زنگ + بسته بندی کاغذ VCI
محافظت فردی: آستین فوم یا لوله پلاستیکی
بسته بندی فله: جعبه های چوبی یا کارتن های تقویت شده با فولاد
حمل و نقل: هوایی (DHL/FedEx/UPS) یا حمل و نقل دریایی (FCL/LCL)
اینکوترمز: EXW، FOB، CIF، DDP موجود است

چرا پست های راهنمای شیاردار آهنگری ما را انتخاب کنید؟

معیار	مزیت ما
تجربه	بیش از 15 سال در ماشینکاری دقیق CNC قطعات آهنگری شده
کیفیت	دارای گواهینامه ISO 9001 با قابلیت ردیابی کامل
انعطاف پذیری	نمونه های اولیه کوچک و تولیدات بزرگ را می پذیرد
پشتیبانی فنی	بررسی مهندسی هر نقشه قبل از تولید

سوالات متداول

1. تعریف عمومی و محصول

س1: پست راهنمای شیاردار آهنگری چیست؟
پاسخ: این یک شفت استوانه ای با دقت ماشین کاری شده با یک شیار طولی یکپارچه است که از یک آهنگری با قالب بسته تولید می شود. شیار هدایت ضد چرخش را در حین اجازه دادن به حرکت خطی فراهم می کند. فرآیند آهنگری، جریان دانه پیوسته ای ایجاد می کند که استحکام و مقاومت خستگی برتر را در مقایسه با جایگزین های ماشین کاری شده از میله یا ریخته گری ارائه می دهد.

س2: هدف از شیار چیست؟
پاسخ: شیار دو عملکرد اصلی دارد:

ضد چرخش: از چرخش پست راهنما هنگام درگیر شدن یک کلید یا پین جفت شونده با شیار جلوگیری می کند.
هدایت خطی: اجازه حرکت محوری صاف را در حین حفظ جهت گیری زاویه ای می دهد.
این امر نیاز به کلیدهای ضد چرخش جداگانه یا مجموعه های پین شده را از بین می برد.

س3: پست راهنمای شیاردار چگونه با شفت خطی استاندارد متفاوت است؟
پاسخ: یک شفت خطی استاندارد دارای سطح استوانه ای صاف است و برای جهت گیری به ویژگی های خارجی (کلیدها، تخت ها یا شیارها) متکی است. یک پست راهنمای شیاردار، ویژگی ضد چرخش را مستقیماً در شفت ادغام می کند، تعداد قطعات و پیچیدگی مونتاژ را کاهش می دهد و در عین حال هم محوری را بهبود می بخشد.

س4: چرا آهنگری به جای ماشین کاری از میله موجود را انتخاب کنیم؟
پاسخ: آهنگری سه مزیت کلیدی را ارائه می دهد:

هم ترازی جریان دانه: خطوط دانه پیوسته از کانتور شفت پیروی می کنند و عمر خستگی را 30-50% افزایش می دهند.
کارایی مواد: شکل نزدیک به نهایی، زمان ماشین کاری و ضایعات مواد را کاهش می دهد.
مقاومت ضربه: ساختارهای آهنگری شده بارهای ضربه را بهتر از میله های نورد شده جذب می کنند.
برای کاربردهای چرخه بالا (قالب های پرس، ماشین آلات اتوماتیک)، آهنگری انتخاب ارجح است.

2. مواد و عملیات حرارتی

س5: چه موادی برای پست های راهنمای شیاردار موجود است؟
پاسخ: مواد رایج عبارتند از:

درجه مواد	معادل	سختی معمول	کاربرد
42CrMo4	AISI 4140	28-36 HRC (کامل)	کاربرد سنگین عمومی
20MnCr5	AISI 5120	58-62 HRC (سطحی)	سطح مقاوم در برابر سایش
40Cr	AISI 5140	28-36 HRC	استفاده عمومی مقرون به صرفه
34CrNiMo6	AISI 4340	32-40 HRC	استحکام بالا، بارهای ضربه ای
9SMnPb28	12L14	به صورت نورد شده (سختی کم)	کاربرد سبک، کم هزینه

فولاد ضد زنگ (17-4PH، 304، 316) و فولاد ابزار (D2، O1) در صورت درخواست موجود است.

س6: چه گزینه های عملیات حرارتی را ارائه می دهید؟
پاسخ:

عملیات	فرآیند	سختی	بهترین برای
سخت کاری شده کامل	کوئنچ + تمپر	28-36 HRC	استحکام یکنواخت، پست های راهنمای عمومی
سخت کاری سطحی (کربن دهی)	کربن دهی + کوئنچ + تمپر	58-62 HRC (عمق سطح 0.8-1.5 میلی متر)	کاربردهای لغزشی با سایش بالا
سخت کاری القایی	کوئنچ القایی موضعی	55-60 HRC	فقط ژورنال های بلبرینگ
نرماله شده	حرارت + خنک کننده هوایی	180-240 HB	کاهش تنش، ماشین کاری بهبود یافته

س7: آیا می توانید گواهینامه مواد را ارائه دهید؟
پاسخ: بله. ما گواهینامه های تست آسیاب EN 10204 نوع 3.1 (MTC) را برای تمام قطعات آهنگری شده ارائه می دهیم. بازرسی شخص ثالث (SGS، BV، TÜV) با هزینه اضافی در دسترس است.

3. پیکربندی های شیار و سفارشی سازی

س8: چه پیکربندی های شیاری موجود است؟

نوع شیار	توضیحات	بهترین کاربرد
موازی تمام طول	شیار پیوسته از ابتدا تا انتها	هدایت خطی با طول حرکت زیاد
جزئی	فقط شیار در بخش مشخص شده	ناحیه ضد چرخش کوتاه با ژورنال صاف
دوگانه مخالف (180 درجه)	دو شیار روبروی هم	انتقال گشتاور بالاتر
شیار کور	انتهای بسته (به انتهای شفت نمی رسد)	موقعیت دهی توقف انتهایی
مقطع D (تخت شده)	سطح صاف ماشین کاری شده در طول جزئی	ضد چرخش ساده و کم هزینه
شیار T	پروفیل T معکوس	کاربردهای کلید گیردار

س9: ابعاد معمول شیار چیست؟
پاسخ: محدوده های استاندارد:

عرض شیار: 6 میلی متر – 30 میلی متر (0.25 اینچ – 1.2 اینچ)
عمق شیار: 3 میلی متر – 12 میلی متر (0.12 اینچ – 0.47 اینچ)
طول شیار: توسط مشتری مشخص می شود (تمام طول یا جزئی)
شعاع گوشه: R0.5 – R2.0 میلی متر (یا گوشه تیز طبق نقشه)

س10: چه تلرانس هایی را می توانید بر روی شیار نگه دارید؟

ویژگی شیار	تلرانس
عرض شیار	±0.05 میلی متر
عمق شیار	±0.10 میلی متر
موقعیت شیار نسبت به محور	±0.05 میلی متر
موازی بودن شیار با محور	≤0.05 میلی متر در هر 500 میلی متر
تقارن شیار (شیارهای دوگانه)	±0.10 میلی متر

4. دقت ماشینکاری و کیفیت

س11: چه تلرانس های ابعادی را می توانید به دست آورید؟

ویژگی	تلرانس
قطرهای حیاتی (ژورنال های بلبرینگ/مهر و موم)	ISO IT6 (±0.005 – 0.013 میلی متر)
قطرهای غیر حیاتی	ISO IT8-IT9
طول کلی	±0.2 میلی متر (استاندارد)، ±0.05 میلی متر (دقیق)
هم محوری (OD به محور)	≤0.01 میلی متر
صافی	≤0.05 میلی متر در هر 500 میلی متر
عمود بودن (شانه به محور)	≤0.02 میلی متر

س12: چه پرداخت های سطحی موجود است؟

پرداخت	محدوده Ra	روش	کاربرد
به صورت تراشکاری شده	1.6 – 3.2 میکرومتر	تراشکاری CNC	سطوح غیر بلبرینگ
سنگ زنی شده	0.4 – 0.8 میکرومتر	سنگ زنی استوانه ای	سطوح راهنما، بوش ها
پولیش شده	0.1 – 0.2 میکرومتر	فوق پرداخت	سرعت بالا، اصطکاک کم
سطوح شیار (ماشین کاری شده)	1.6 – 3.2 میکرومتر	فرزکاری CNC	لغزش استاندارد

س13: چگونه صافی را تضمین می کنید؟
پاسخ: صافی از طریق موارد زیر کنترل می شود:

عملیات حرارتی کاهش تنش قبل از ماشین کاری نهایی
سنگ زنی دقیق مرکزی یا استوانه ای
بازرسی 100% بر روی بلوک های V دقیق با نشانگرهای صفحه ای
گزارش صافی در صورت درخواست موجود است

س14: آیا می توانید ویژگی های اضافی مانند سوراخ های متقاطع، رزوه ها یا شیارهای رینگ فنری را ماشین کاری کنید؟
پاسخ: بله. مراکز ماشین کاری CNC ما می توانند موارد زیر را اضافه کنند:

سوراخ های متقاطع (منافذ روانکاری، سوراخ های پین)
سوراخ های رزوه دار (متریک، UNC، UNF)
شیارهای رینگ فنری (داخلی یا خارجی)
پخ ها و شعاع ها
سطوح صاف (غیر از شیار اصلی)

5. کنترل کیفیت و تست

س15: چه تست های غیر مخرب (NDT) را ارائه می دهید؟

تست	استاندارد	تشخیص می دهد	توصیه
تست اولتراسونیک (UT)	ISO 10893-8 / ASTM A388	حفره های داخلی، گنجایش ها	قطعات آهنگری شده، قطعات با تنش بالا
ذرات مغناطیسی (MT)	ASTM E709	ترک های سطحی/زیرسطحی	پس از عملیات حرارتی
نفوذ رنگ (PT)	ASTM E1417	ترک های سطحی (مواد غیر مغناطیسی)	قطعات فولادی ضد زنگ

س16: چگونه موقعیت شیار را بازرسی می کنید؟
پاسخ: ما از موارد زیر استفاده می کنیم:

مقایسه کننده نوری - برای تأیید پروفیل و موقعیت شیار
CMM (دستگاه اندازه گیری مختصات) - برای بازرسی ابعادی کامل از جمله موقعیت شیار نسبت به OD
گیج های شیار رفت/نیست - برای تأیید دسته تولید

س17: آیا گواهینامه دارید؟
پاسخ: مرکز ماشین کاری CNC ما دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است. شرکای آهنگری ممکن است گواهینامه های اضافی از جمله IATF 16949 (خودرو) و AS9100D (هوافضا) را در صورت درخواست داشته باشند.

برچسب ها:

محصولات

مقدار تولیدی:	1000 عدد
قیمت:	$0.5-2
بسته بندی استاندارد:	کیس چوبی
دوره تحویل:	30 روز
روش پرداخت:	D/A،D/P،T/T
ظرفیت عرضه:	10000 عدد در ماه

اطلاعات دقیق

توضیحات محصول

اطلاعات دقیق

محل منبع

چینگدائو، چین

نام تجاری

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

گواهی

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

شماره مدل

OEM

آبکاری:

روی

ارزش:

ISO 9001

سفارشی سازی:

طراحی با توجه به نقشه ها یا نمونه های مشتری

ویژگی ها:

دقت بالا، بادوام

روش پردازش:

ماشینکاری Cnc

بازرسی:

100٪ بازرسی قبل از حمل و نقل

مواد:

فولاد، آلومینیوم، برنج، تیتانیوم، پلاستیک

نام محصول:

ماشینکاری قطعات

مقدار حداقل تعداد سفارش:

1000 عدد

قیمت:

$0.5-2

جزئیات بسته بندی:

کیس چوبی

زمان تحویل:

30 روز

شرایط پرداخت:

D/A،D/P،T/T

قابلیت ارائه:

10000 عدد در ماه

برجسته کردن

پست راهنمای شکاف زده,قطب دقیق ماشینکاری CNC,گارانتی برای گودال موقعیت

CNC machining precision shaft

Positioning shaft with warranty

توضیحات محصول

پست راهنمای شیاردار آهنگری | شفت موقعیت دهنده دقیق ماشینکاری CNC

مرور کلی محصول

ویژگی های کلیدی

ساخت یکپارچه آهنگری - آهنگری با قالب بسته، ساختار دانه را اصلاح می کند، تخلخل را از بین می برد و مقاومت ضربه و عمر خستگی برتر را در مقایسه با جایگزین های ریخته گری یا ماشین کاری شده از میله ارائه می دهد.
شیار سنگ زنی دقیق - شیار طولی، هدایت ضد چرخش مثبت را فراهم می کند و به پست اجازه می دهد تا گشتاور را در حین حرکت خطی منتقل کند. عرض، عمق و موقعیت شیار در تلرانس های دقیق نگه داشته می شوند.
بخش های قطر چندگانه - هندسه پله ای، بوش ها، مهر و موم ها، فلنج های نصب یا محرک های سوئیچ حد را در موقعیت های محوری دقیق جای می دهد.
ماشینکاری دقیق CNC - تراشکاری، فرزکاری و سنگ زنی استوانه ای چند محوره، تلرانس هایی تا ±0.005 میلی متر (±0.0002 اینچ) را بر روی قطرها و ویژگی های شیار حیاتی به دست می آورد.
گزینه های عملیات حرارتی - سخت کاری کامل، سخت کاری سطحی (کربن دهی) یا سخت کاری القایی برای دستیابی به سختی سطح تا 60 HRC با خواص هسته مقاوم.
بازرسی ابعادی 100% - تأیید CMM از تمام ابعاد حیاتی از جمله قطر، هم محوری، موقعیت شیار و پرداخت سطح.

مشخصات فنی (مرجع)

پارامتر	مقدار / محدوده
مواد	فولاد آلیاژی (42CrMo4، 4140، 4340، 40Cr، 20MnCr5، یا سفارشی)
فرآیند آهنگری	آهنگری با قالب بسته یا قالب باز
محدوده قطر شفت	20 میلی متر – 200 میلی متر (0.75 اینچ – 8 اینچ)
محدوده طول کلی	100 میلی متر – 1500 میلی متر (4 اینچ – 60 اینچ)
محدوده عرض شیار	6 میلی متر – 30 میلی متر (0.25 اینچ – 1.2 اینچ)
طول شیار	تمام طول یا جزئی (مشخص شده توسط مشتری)
تلرانس قطر (حیاتی)	ISO IT6 (±0.005 میلی متر – 0.013 میلی متر)
هم محوری (OD به محور)	≤0.01 میلی متر
تلرانس موقعیت شیار	±0.05 میلی متر نسبت به محور
پرداخت سطح (سنگ زنی شده)	Ra 0.4 – 0.8 میکرومتر
پرداخت سطح (تراشکاری شده)	Ra 1.6 – 3.2 میکرومتر
سختی (سخت کاری شده کامل)	28-36 HRC
سختی (سخت کاری سطحی)	58-62 HRC (عمق سطح 0.8-1.5 میلی متر)
صافی	≤0.05 میلی متر در هر 500 میلی متر طول
تست غیر مخرب	UT، MT (اختیاری)

پیکربندی های شیار موجود

نوع شیار	توضیحات	کاربرد معمول
شیار موازی تمام طول	شیار پیوسته از ابتدا تا انتها	هدایت خطی با طول حرکت زیاد
شیار جزئی	شیار فقط در بخش مشخص شده ماشین کاری شده است	ناحیه ضد چرخش کوتاه با نواحی ژورنال صاف
شیارهای مخالف دوگانه	دو شیار در 180 درجه	انتقال گشتاور بالاتر
شیار کلیددار	شیار انتهای بسته (کور)	موقعیت دهی توقف انتهایی
مقطع D (تخت شده)	سطح صاف ماشین کاری شده در طول جزئی	ضد چرخش ساده، هزینه کمتر

کاربردها

صنعت	کاربرد
قالب های پرس	پست های راهنما برای مجموعه های قالب (ابزارهای پرس)
قالب های تزریق	پین های راهنمای پران و پست های هم ترازی قالب
تجهیزات اتوماسیون	شفت های راهنمای محرک خطی با ضد چرخش
سیلندرهای هیدرولیک	میله های پیستون با شیار ضد چرخش برای بازخورد موقعیت
ماشین آلات بسته بندی	شفت های راهنمای رفت و برگشتی برای سرهای آب بندی/برش
ماشین ابزار	پست های راهنمای اسپیندل برای مته کاری/فرزکاری
حمل و نقل مواد	پست های راهنمای میز بالابر با کنترل جهت گیری

مزایای طراحی - چرا آهنگری و شیاردار؟

ویژگی	مزیت
جریان دانه آهنگری شده	خطوط دانه پیوسته از کانتور شفت پیروی می کنند → مقاومت خستگی بالاتر، بدون حفره های پنهان
شیار یکپارچه	کلیدهای ضد چرخش پین شده یا جوش داده شده را حذف می کند → عدم شل شدن در طول زمان
سطوح شیار از پیش سنگ زنی شده	سطح لغزنده صاف، سایش روی بوش ها یا کلیدهای جفت شونده را کاهش می دهد
قطرهای پله ای	طراحی یک تکه جایگزین مجموعه های چند جزئی می شود → هزینه کمتر، هم محوری بهتر
عملیات حرارتی شده	سطح مقاوم در برابر سایش با هسته مقاوم → بارهای ضربه ای و لغزش تکراری را تحمل می کند

مقایسه: پست راهنمای شیاردار آهنگری در مقابل جایگزین ها

ویژگی	پست راهنمای شیاردار آهنگری	میله موجود + شیار ماشین کاری شده	پست راهنمای ریخته گری
استحکام	★★★★★ (بهترین)	★★★☆☆ (خوب)	★★☆☆☆ (ضعیف)
عمر خستگی	★★★★★	★★★☆☆	★★☆☆☆
کارایی مواد	★★★★☆ (شکل نزدیک به نهایی)	★★☆☆☆ (پرت کننده)	★★★★☆
نقص داخلی	بدون (آهنگری شده)	بدون (نورد شده)	تخلخل احتمالی
زمان تحویل (سفارشی)	20-30 روز	10-15 روز	25-35 روز
هزینه (حجم متوسط)	★★★☆☆	★★★★☆ (کمتر)	★★★☆☆
بهترین کاربرد	چرخه بالا، بار سنگین	کاربرد سبک، نمونه اولیه	تنش کم، استاتیک

اطلاعات سفارش

برای درخواست قیمت، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید:

نقشه (PDF یا CAD) با ابعاد، تلرانس ها و مشخصات مواد
پیکربندی شیار (تمام طول، جزئی، دوگانه، کور، یا مقطع D)
تعداد (نمونه اولیه، دسته کوچک، یا تولید انبوه)
الزامات عملیات حرارتی و سختی
پرداخت سطح (به صورت تراشکاری شده، سنگ زنی شده، آبکاری کروم سخت، و غیره)
هرگونه تست ویژه (UT، MT، بازرسی شخص ثالث)

بسته بندی و تحویل

محافظت در برابر خوردگی: روغن ضد زنگ + بسته بندی کاغذ VCI
محافظت فردی: آستین فوم یا لوله پلاستیکی
بسته بندی فله: جعبه های چوبی یا کارتن های تقویت شده با فولاد
حمل و نقل: هوایی (DHL/FedEx/UPS) یا حمل و نقل دریایی (FCL/LCL)
اینکوترمز: EXW، FOB، CIF، DDP موجود است

چرا پست های راهنمای شیاردار آهنگری ما را انتخاب کنید؟

معیار	مزیت ما
تجربه	بیش از 15 سال در ماشینکاری دقیق CNC قطعات آهنگری شده
کیفیت	دارای گواهینامه ISO 9001 با قابلیت ردیابی کامل
انعطاف پذیری	نمونه های اولیه کوچک و تولیدات بزرگ را می پذیرد
پشتیبانی فنی	بررسی مهندسی هر نقشه قبل از تولید

سوالات متداول

1. تعریف عمومی و محصول

س2: هدف از شیار چیست؟
پاسخ: شیار دو عملکرد اصلی دارد:

ضد چرخش: از چرخش پست راهنما هنگام درگیر شدن یک کلید یا پین جفت شونده با شیار جلوگیری می کند.
هدایت خطی: اجازه حرکت محوری صاف را در حین حفظ جهت گیری زاویه ای می دهد.
این امر نیاز به کلیدهای ضد چرخش جداگانه یا مجموعه های پین شده را از بین می برد.

س4: چرا آهنگری به جای ماشین کاری از میله موجود را انتخاب کنیم؟
پاسخ: آهنگری سه مزیت کلیدی را ارائه می دهد:

هم ترازی جریان دانه: خطوط دانه پیوسته از کانتور شفت پیروی می کنند و عمر خستگی را 30-50% افزایش می دهند.
کارایی مواد: شکل نزدیک به نهایی، زمان ماشین کاری و ضایعات مواد را کاهش می دهد.
مقاومت ضربه: ساختارهای آهنگری شده بارهای ضربه را بهتر از میله های نورد شده جذب می کنند.
برای کاربردهای چرخه بالا (قالب های پرس، ماشین آلات اتوماتیک)، آهنگری انتخاب ارجح است.

2. مواد و عملیات حرارتی

س5: چه موادی برای پست های راهنمای شیاردار موجود است؟
پاسخ: مواد رایج عبارتند از:

درجه مواد	معادل	سختی معمول	کاربرد
42CrMo4	AISI 4140	28-36 HRC (کامل)	کاربرد سنگین عمومی
20MnCr5	AISI 5120	58-62 HRC (سطحی)	سطح مقاوم در برابر سایش
40Cr	AISI 5140	28-36 HRC	استفاده عمومی مقرون به صرفه
34CrNiMo6	AISI 4340	32-40 HRC	استحکام بالا، بارهای ضربه ای
9SMnPb28	12L14	به صورت نورد شده (سختی کم)	کاربرد سبک، کم هزینه

فولاد ضد زنگ (17-4PH، 304، 316) و فولاد ابزار (D2، O1) در صورت درخواست موجود است.

س6: چه گزینه های عملیات حرارتی را ارائه می دهید؟
پاسخ:

عملیات	فرآیند	سختی	بهترین برای
سخت کاری شده کامل	کوئنچ + تمپر	28-36 HRC	استحکام یکنواخت، پست های راهنمای عمومی
سخت کاری سطحی (کربن دهی)	کربن دهی + کوئنچ + تمپر	58-62 HRC (عمق سطح 0.8-1.5 میلی متر)	کاربردهای لغزشی با سایش بالا
سخت کاری القایی	کوئنچ القایی موضعی	55-60 HRC	فقط ژورنال های بلبرینگ
نرماله شده	حرارت + خنک کننده هوایی	180-240 HB	کاهش تنش، ماشین کاری بهبود یافته

3. پیکربندی های شیار و سفارشی سازی

س8: چه پیکربندی های شیاری موجود است؟

نوع شیار	توضیحات	بهترین کاربرد
موازی تمام طول	شیار پیوسته از ابتدا تا انتها	هدایت خطی با طول حرکت زیاد
جزئی	فقط شیار در بخش مشخص شده	ناحیه ضد چرخش کوتاه با ژورنال صاف
دوگانه مخالف (180 درجه)	دو شیار روبروی هم	انتقال گشتاور بالاتر
شیار کور	انتهای بسته (به انتهای شفت نمی رسد)	موقعیت دهی توقف انتهایی
مقطع D (تخت شده)	سطح صاف ماشین کاری شده در طول جزئی	ضد چرخش ساده و کم هزینه
شیار T	پروفیل T معکوس	کاربردهای کلید گیردار

س9: ابعاد معمول شیار چیست؟
پاسخ: محدوده های استاندارد:

عرض شیار: 6 میلی متر – 30 میلی متر (0.25 اینچ – 1.2 اینچ)
عمق شیار: 3 میلی متر – 12 میلی متر (0.12 اینچ – 0.47 اینچ)
طول شیار: توسط مشتری مشخص می شود (تمام طول یا جزئی)
شعاع گوشه: R0.5 – R2.0 میلی متر (یا گوشه تیز طبق نقشه)

س10: چه تلرانس هایی را می توانید بر روی شیار نگه دارید؟

ویژگی شیار	تلرانس
عرض شیار	±0.05 میلی متر
عمق شیار	±0.10 میلی متر
موقعیت شیار نسبت به محور	±0.05 میلی متر
موازی بودن شیار با محور	≤0.05 میلی متر در هر 500 میلی متر
تقارن شیار (شیارهای دوگانه)	±0.10 میلی متر

4. دقت ماشینکاری و کیفیت

س11: چه تلرانس های ابعادی را می توانید به دست آورید؟

ویژگی	تلرانس
قطرهای حیاتی (ژورنال های بلبرینگ/مهر و موم)	ISO IT6 (±0.005 – 0.013 میلی متر)
قطرهای غیر حیاتی	ISO IT8-IT9
طول کلی	±0.2 میلی متر (استاندارد)، ±0.05 میلی متر (دقیق)
هم محوری (OD به محور)	≤0.01 میلی متر
صافی	≤0.05 میلی متر در هر 500 میلی متر
عمود بودن (شانه به محور)	≤0.02 میلی متر

س12: چه پرداخت های سطحی موجود است؟

پرداخت	محدوده Ra	روش	کاربرد
به صورت تراشکاری شده	1.6 – 3.2 میکرومتر	تراشکاری CNC	سطوح غیر بلبرینگ
سنگ زنی شده	0.4 – 0.8 میکرومتر	سنگ زنی استوانه ای	سطوح راهنما، بوش ها
پولیش شده	0.1 – 0.2 میکرومتر	فوق پرداخت	سرعت بالا، اصطکاک کم
سطوح شیار (ماشین کاری شده)	1.6 – 3.2 میکرومتر	فرزکاری CNC	لغزش استاندارد

س13: چگونه صافی را تضمین می کنید؟
پاسخ: صافی از طریق موارد زیر کنترل می شود:

عملیات حرارتی کاهش تنش قبل از ماشین کاری نهایی
سنگ زنی دقیق مرکزی یا استوانه ای
بازرسی 100% بر روی بلوک های V دقیق با نشانگرهای صفحه ای
گزارش صافی در صورت درخواست موجود است

سوراخ های متقاطع (منافذ روانکاری، سوراخ های پین)
سوراخ های رزوه دار (متریک، UNC، UNF)
شیارهای رینگ فنری (داخلی یا خارجی)
پخ ها و شعاع ها
سطوح صاف (غیر از شیار اصلی)

5. کنترل کیفیت و تست

س15: چه تست های غیر مخرب (NDT) را ارائه می دهید؟

تست	استاندارد	تشخیص می دهد	توصیه
تست اولتراسونیک (UT)	ISO 10893-8 / ASTM A388	حفره های داخلی، گنجایش ها	قطعات آهنگری شده، قطعات با تنش بالا
ذرات مغناطیسی (MT)	ASTM E709	ترک های سطحی/زیرسطحی	پس از عملیات حرارتی
نفوذ رنگ (PT)	ASTM E1417	ترک های سطحی (مواد غیر مغناطیسی)	قطعات فولادی ضد زنگ

س16: چگونه موقعیت شیار را بازرسی می کنید؟
پاسخ: ما از موارد زیر استفاده می کنیم:

مقایسه کننده نوری - برای تأیید پروفیل و موقعیت شیار
CMM (دستگاه اندازه گیری مختصات) - برای بازرسی ابعادی کامل از جمله موقعیت شیار نسبت به OD
گیج های شیار رفت/نیست - برای تأیید دسته تولید

برچسب ها:

قطعات جعل گرم

قطعات آهنگری فولادی

قطعات جعل آلومینیوم

زنجیر جعل شده

زنجیر نقاله

ماشینکاری قطعات

قطعات جعل مس

قطعات جعل زنک زاماک

قطب راهنمای ساختگی

پست راهنمای شکاف زده,قطب دقیق ماشینکاری CNC,گارانتی برای گودال موقعیت

CNC machining precision shaft

Positioning shaft with warranty

پست راهنمای شیاردار آهنگری | شفت موقعیت دهنده دقیق ماشینکاری CNC

مرور کلی محصول

ویژگی های کلیدی

مشخصات فنی (مرجع)

پیکربندی های شیار موجود

کاربردها

مزایای طراحی - چرا آهنگری و شیاردار؟

مقایسه: پست راهنمای شیاردار آهنگری در مقابل جایگزین ها

اطلاعات سفارش

بسته بندی و تحویل

چرا پست های راهنمای شیاردار آهنگری ما را انتخاب کنید؟

سوالات متداول

1. تعریف عمومی و محصول

2. مواد و عملیات حرارتی

3. پیکربندی های شیار و سفارشی سازی

س8: چه پیکربندی های شیاری موجود است؟

4. دقت ماشینکاری و کیفیت

5. کنترل کیفیت و تست

قطعات ماشینکاری cnc,خدمات ماشینکاری cnc,قطعات ماشینکاری Cnc,

پست راهنمای شکاف زده,قطب دقیق ماشینکاری CNC,گارانتی برای گودال موقعیت,

قطعات جعل گرم

قطعات آهنگری فولادی

قطعات جعل آلومینیوم

زنجیر جعل شده

زنجیر نقاله

ماشینکاری قطعات

قطعات جعل مس

قطعات جعل زنک زاماک

پست راهنمای شکاف زده,قطب دقیق ماشینکاری CNC,گارانتی برای گودال موقعیت

CNC machining precision shaft

Positioning shaft with warranty

پست راهنمای شیاردار آهنگری | شفت موقعیت دهنده دقیق ماشینکاری CNC

مرور کلی محصول

ویژگی های کلیدی

مشخصات فنی (مرجع)

پیکربندی های شیار موجود

کاربردها

مزایای طراحی - چرا آهنگری و شیاردار؟

مقایسه: پست راهنمای شیاردار آهنگری در مقابل جایگزین ها

اطلاعات سفارش

بسته بندی و تحویل

چرا پست های راهنمای شیاردار آهنگری ما را انتخاب کنید؟

سوالات متداول

1. تعریف عمومی و محصول

2. مواد و عملیات حرارتی

3. پیکربندی های شیار و سفارشی سازی

س8: چه پیکربندی های شیاری موجود است؟

4. دقت ماشینکاری و کیفیت

5. کنترل کیفیت و تست

قطعات ماشینکاری cnc,خدمات ماشینکاری cnc,قطعات ماشینکاری Cnc,

پست راهنمای شکاف زده,قطب دقیق ماشینکاری CNC,گارانتی برای گودال موقعیت,