Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
CNC İşleme Precision Pozisyonlama Çubuğu

CNC İşleme Precision Pozisyonlama Çubuğu

Adedi: 1000 adet
Fiyat: $0.5-2
Standart ambalaj: tahta sandık
Teslim süresi: 10 metre
Ödeme yöntemi: D/A,D/P,T/T
Tedarik Kapasitesi: 2000BTU
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Qingdao, Çin
Marka adı
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Sertifika
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Model numarası
OEM
Kaplama:
Çinko
Değer:
ISO 9001
Özelleştirme:
Müşteri çizimlerine veya örneklerine göre tasarım
Özellikler:
Yüksek Hassasiyet, Dayanıklı
İşleme yöntemi:
OEM / DOM
Denetleme:
Sevkiyat Öncesi %100 Muayene
Malzeme:
Çelik, Alüminyum, Pirinç, Titanyum, Plastik
Ürün adı:
İşleme Parçaları
Vurgulamak:

Kalıplı çukurlu rehber direği

,

CNC işleme kesinlik ocağı

,

Garanti ile konumlandırma şaftı

Ürün Tanımı

CNC İşleme Precision Pozisyonlama Çubuğu

Ürün Genel Görünümü

Forged Slotted Guide Post, doğrusal rehberlik, araç hizası ve ölçek/kalıp seti konumlandırması için tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir CNC işlenmiş konumlandırma şaftıdır.Entegre yuva özelliği, hassas doğrusal hareketi korurken dönüş karşıtı işlevsellik sağlar. hassas CNC döndürme, frezeleme ve öğütme işlemleri sıkı boyut toleransları ve üstün yüzey bitirmeyi sağlar, bu rehberliğin damgalama ölçekleri, enjeksiyon kalıpları,Otomatik makineler, ve hassas konumlandırma sistemleri.

Temel Özellikler
  • Entegre Kalıplı Yapısal ️ Kapalı ölçekli kalıplama, tahıl yapısını iyileştirir,Gözenekliliği ortadan kaldırmak ve dökme veya çubuktan işlenmiş alternatiflere kıyasla üstün darbe direnci ve yorgunluk ömrü sunmak.
  • Hassas Yer Eğmeci ∆ Yatay eğmeci pozitif bir dönüş karşıtı kılavuzluk sağlar ve direğin doğrusal olarak hareket ederken tork aktarmasına izin verir.ve pozisyon sıkı toleranslar tutulur.
  • Çoklu Diameter Bölümleri Merdivenli geometri, tam eksenel pozisyonlarda kabukları, mühürleri, montaj flenslerini veya sınır anahtarı aktüatörlerini barındırır.
  • Hassas CNC İşleme ️ Çok eksenli döndürme, frezeleme ve silindirli öğütme, kritik çaplarda ve yuva özelliklerinde ± 0,005 mm (± 0,0002 ") kadar tolerans elde eder.
  • Isı Tedavisi Seçenekleri ️ Sert çekirdek özellikleri ile 60 HRC'ye kadar yüzey sertliği elde etmek için Through-hardening, case hardening (carburizing) veya indüksiyon hardening.
  • % 100 Boyut Denetimi ¢ Tüm kritik boyutların çapı, konsantrisite, yuva pozisyonu ve yüzey finişi dahil olmak üzere CMM doğrulanması.
Teknik özellikler (referans)
Parametreler Değer / Aralık
Malzeme Alaşımlı çelik (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5, veya özel)
Kalıplama Süreci Kapalı ölçekli veya açık ölçekli kalıplama
Çubuk çapı aralığı 20 mm ′′ 200 mm (0.75" ′′ 8")
Toplam Uzunluk Aralığı 100 mm ′′ 1500 mm (4" ′′ 60")
Slot Genişliği Aralığı 6 mm 30 mm 0.25" 1.2"
Çukur Uzunluğu Tam uzunluk veya kısmi (müşteri tarafından belirtilmiştir)
Diametre toleransı (kritik) ISO IT6 (± 0,005 mm 0,013 mm)
Konsantriklik (eksen için OD) ≤0,01 mm
Açıklık pozisyonu toleransı Aksa göre ±0,05 mm
Yüzeyde bitirme (yer) Ra 0,4 ∙ 0,8 μm
Yüzeyi bitirme (döner) Ra 1,6 ∼ 3,2 μm
Sertlik (aşırı sertleştirilmiş) 28 ̊36 HRC
Sertlik (kaza sertleştirilmiş) 58°62 HRC (kafes derinliği 0,8°1,5 mm)
Düzlük ≤0,05 mm/500 mm uzunluk
Yok edici olmayan testler UT, MT (ihtimal)
Kullanılabilir yuva yapılandırmaları
Slot Türü Açıklama Tipik Uygulama
Tam uzunlukta paralel yuva Sonundan sonuna kadar devam eden slot Uzun zamanlı doğrusal yönlendirme
Kısmi uzunluklu yuva Sadece belirli bir bölümde işlenmiş slotlar Yumuşak günlük alanları olan kısa dönme karşıtı bölge
Çifte karşıt yuvalar 180°'da iki yuva Daha yüksek tork iletim
Anahtarlı yuva Kapalı slot (kapalı) Son duraklama konumu
D kesimi (düzleştirilmiş) Parçal uzunlukta freze edilmiş düz Basit anti-dönüşüm, daha düşük maliyet
Başvurular
Endüstri Uygulama
Damgalama ölçekleri Çizgi setleri için rehber direkler (baskı aletleri)
Enjeksiyon kalıpları Ejektor rehber iğneleri ve kalıp hizalama direkleri
Otomasyon Ekipmanı Anti-dönüşlü doğrusal aktüatör kılavuz çubuğu
Hidrolik Silindirler Pozisyon geri bildirimi için dönme karşısı yuvası olan piston çubukları
Paketleme Makineleri Dönüşlü kılavuz akıntıları, mühürleme/kesme kafaları için
Makine Araçları Borma/düzme spindilleri için tüylü kılavuz direkleri
Malzeme İşlemleri Yönlendirme kontrolü olan asansör masası rehber direkleri
Tasarım Avantajları Neden Kalıplı ve Çukurlu?
Özellik Fayda
Sahte tahıl akışı Sürekli tahıl hatları şaftın konturunu takip eder → daha yüksek yorgunluk direnci, gizli boşluklar yoktur
Entegre yuva Sıkıştırılmış veya kaynaklı dönüş karşıtı tuşları ortadan kaldırır → zamanla gevşeme
Öngörünmüş yuvarlaklar Pürüzsüz kaydırma yüzeyi çiftleşme bükümleri veya anahtarlar üzerindeki aşınmayı azaltır
Merdivenli çaplar Tek parça tasarımı çok bileşenli montajları değiştirir → daha düşük maliyet, daha iyi konsantriklik
Isı ile işlenmiş Sıkı çekirdeği olan aşınmaya dayanıklı yüzey → darbe yüklerini ve tekrarlayan kaydırmayı ele alır
Karşılaştırma: Kalıplı Çukurlu Kılavuz Taşı ve Alternatifler
Özellik Kalıplı, çukurlu rehberlik direği Bar Stock + Fırlatılmış Slot Cast Guide Post
Güç ★★★★★ (En İyi) ★★★☆☆ (İyi) ★★☆☆☆ (Yoksul)
Yorgunluk ömrü ★★★★★ ★★★☆☆ ★★☆☆☆
Malzeme verimliliği ★★★★☆ (Neredeyse ağ şekli) ★★☆☆☆ (Zararlı) ★★★★☆
İç hatalar Hiçbiri (sahte) Hiç (işlenmiş) Mümkün gözeneklilik
Zaman aşımı (gümrük) 20-30 gün 10-15 gün 25-35 gün
Maliyet (orta boyut) ★★★☆☆ ★★★★☆ (Aşağı) ★★★☆☆
En iyi başvuru Yüksek döngü, ağır yük Hafif görev, prototip Düşük stres, statik
Sipariş Verme Bilgisi

Bir teklif talep etmek için lütfen aşağıdakileri belirtin:

  1. Boyutları, toleransları ve malzeme özellikleri ile çizim (PDF veya CAD)
  2. Çukur konfigürasyonu (tam uzunluk, kısmi, çift, kör veya D kesimi)
  3. miktar (prototip, küçük parti veya seri üretim)
  4. Isı işleme ve sertlik gereksinimleri
  5. Yüzey finişi (dönüştürülmüş, öğütülmüş, sert kromlanmış, vb.)
  6. Herhangi bir özel test (UT, MT, üçüncü taraf denetimi)
Paketleme ve Teslimat
  • Korrozyona karşı koruma: Pas karşıtı yağ + VCI kağıt sargı
  • Bireysel koruma: köpük kapağı veya plastik tüp
  • Toplu ambalaj: Ahşap kutular veya çelikle desteklenmiş kartonlar
  • Nakliye: Hava yoluyla (DHL/FedEx/UPS) veya deniz yoluyla (FCL/LCL)
  • Incoterms: EXW, FOB, CIF, DDP kullanılabilir
Neden sahte çukurlu rehber direklerimizi seçtiniz?
Kriter Bizim Avantajımız
Deneyim 15+ yıl, sahte parçaların hassas CNC işleme alanında.
Kalite ISO 9001 sertifikalı ve tam izlenebilirlik
Esneklik Küçük prototipleri ve büyük üretim serilerini kabul edin
Teknik destek Üretimden önce her çizimin mühendislik incelemesi
Sık Sorulan Sorular

1Genel ve Ürün Tanımı

S1: Kalıplı çukurlu bir rehber direği nedir?
A: Kapalı ölçekli bir kasaptan üretilen, bütünleşik boylamlı bir yuva ile hassas işlenmiş silindirli bir şaftır. Yuva doğrusal harekete izin verirken dönüş karşıtı yönlendirme sağlar.Kalıplama süreci, tahıl akışını sürekli olarak yaratır, çubuktan işlenmiş veya dökülen alternatiflere kıyasla üstün bir dayanıklılık ve yorgunluk direnci sağlar.

S2: slotun amacı nedir?
A: Slot iki temel işlevi yerine getirir:

  • Anti-dönüş: Bir çiftleme anahtarı veya iğne yuvasını bağladığında rehber direğinin dönmesini engeller.
  • Doğrusal yönlendirme: açısal yönelimi korurken pürüzsüz eksenel harekete izin verir.
    Bu, ayrı dönme karşıtı anahtarlara veya sabitlenmiş montajlara olan ihtiyacı ortadan kaldırır.

S3: Çukurlu bir rehber direği standart bir doğrusal şafttan nasıl farklıdır?
A: Standart bir doğrusal şaftın pürüzsüz silindirsel bir yüzeyi vardır ve yönelim için dış özelliklere (anahtarlar, düzler veya splines) dayanır.Bir çukurlu rehber direği rotasyon karşıtı özelliği doğrudan şaftına entegre eder, bileşen sayısını ve montaj karmaşıklığını azaltırken konsantrikliği arttırır.

S4: Bar stokundan işlenmiş yerine neden sahte seçin?
Cevap: Kıçlama üç önemli avantaj sunar:

  • Tahıl akışı hizası: Sürekli tahıl hatları, yorgunluk ömrünü %30-50 arttırarak şaftın konturunu takip eder.
  • Malzeme verimliliği: Neredeyse net şekil işleme süresini ve malzeme israfını azaltır.
  • Çarpışma direnci: Kalınlaştırılmış yapılar, dövme çubuk maddelerinden daha iyi çarpma yüklerini absorbe eder.
    Yüksek döngü uygulamaları için (pres ölçekleri, otomatik makineler), dövme tercih edilir.

2Malzemeler ve Isı Tedavisi

S5: Çukurlu rehber direkler için hangi malzemeler mevcut?
A: Genel malzemeler şunlardır:



Malzeme sınıfı Eşdeğer Tipik Sertlik Uygulama
42CrMo4 AISI 4140 28 ∼ 36 HRC (çapraz) Genel ağır kullanım
20MnCr5 AISI 5120 58 ̇62 HRC (dava) Kullanıma dayanıklı yüzey
40Cr AISI 5140 28 ̊36 HRC Maliyet etkin genel kullanım
34CrNiMo6 AISI 4340 32 ̊40 HRC Yüksek dayanıklılık, darbe yükleri
9SMnPb28 12L14 Rulo olarak (düşük sertlik) Hafif görev, düşük maliyetli

Paslanmaz çelik (17-4PH, 304, 316) ve alet çeliği (D2, O1) talep üzerine mevcuttur.

S6: Hangi ısı işlem seçeneklerini sunuyorsunuz?
A:

Tedavi Süreç Sertlik En iyisi
Çapraz sertleştirilmiş Söndürme + öfke 28 ̊36 HRC Üniforma güç, genel rehberlik direkleri
Kası sertleştirilmiş (karburizasyon) Karburize + söndürme + ısıtma 58°62 HRC (kafes derinliği 0,8°1,5 mm) Yüksek aşınma, kaydırma uygulamaları
Indüksiyon sertleştirilmiş Yerel indüksiyon + söndürme 5560 HRC Sadece günlük taşıyanlar
Normalleştirilmiş Sıcaklık + hava soğukluğu 180 ¢ 240 HB Stres hafifletme, daha iyi işlenebilirlik

S7: Malzeme sertifikaları sağlayabilir misiniz?
C: Evet. Tüm sahte boşluklar için EN 10204 Tip 3.1 fabrika test sertifikaları (MTC) sağlıyoruz. Üçüncü taraf denetimi (SGS, BV, TÜV) ek maliyet karşılığında mevcuttur.

3. Slot Yapılandırmaları ve Özelleştirme

S8: Hangi yuva konfigürasyonları mevcut?

Slot Türü Açıklama En İyi Uygulama
Tam boy paralel Sonundan sonuna kadar devam eden slot Uzun zamanlı doğrusal yönlendirme
Kısmi uzunlukta Sadece belirli bir bölümde yuva Yumuşak dizinli kısa dönme karşıtı bölge
Çifte karşıt (180°) Birbirinin karşısındaki iki yuva Daha yüksek tork iletim
Kör yuva Kapalı uç (çapa sonuna ulaşmıyor) Son duraklama konumu
D kesimi (düzleştirilmiş) Parçal uzunlukta freze edilmiş düz Basit, düşük maliyetli anti-dönüşüm
T yuvası Dönüştürülmüş T profili Bağlı Anahtar Uygulamalar

S9: Tipik yuva boyutları nelerdir?
A: Standart aralıklar:

  • Açıklık genişliği: 6 mm ′′ 30 mm (0.25" ′′ 1.2")
  • Açıklık derinliği: 3 mm ️ 12 mm (0.12" ️ 0.47")
  • Çukur uzunluğu: Müşteri tarafından belirlenmiş (tam veya kısmi)
  • Köşe yarıçapı: R0,5 R2,0 mm (veya çizim başına keskin köşeler)

S10: Slot üzerinde hangi toleransları tutabilirsiniz?

Slot Özelliği Dayanıklılık
Çukur genişliği ±0,05 mm
Çukur derinliği ±0,10 mm
Ekeğe göre yuva pozisyonu ±0,05 mm
Eksen için yuva paralelliği 500 mm başına ≤0,05 mm
Çukur simetrisi (Çifte çukur) ±0,10 mm

4- İşleme hassasiyeti ve kalitesi

S11: Hangi boyut toleranslarına ulaşabilirsiniz?

Özellik Dayanıklılık
Kritik çaplar (taşıma/mühürlü günlükler) ISO IT6 (± 0,005 0,013 mm)
Kritik olmayan çaplar ISO IT8·IT9
Toplam uzunluk ±0,2 mm (standart), ±0,05 mm (doğru)
Konsantriklik (eksen için OD) ≤0,01 mm
Düzlük 500 mm başına ≤0,05 mm
Perpendikularite (eksenin omzunda) ≤0,02 mm

S12: Hangi yüzey kaplamaları mevcuttur?

Bitir. Ra aralığı Yöntem Uygulama
Dönerken 1.6 ¢ 3.2 μm CNC dönüştürme Taşımayan yüzeyler
Toprak 00,8 μm Silindirli öğütme Kılavuz yüzeyleri, kabuklar
Poliş edilmiş 0.1 ¢ 0.2 μm Süper bitirme Yüksek hızlı, düşük sürtünme
Fırça yüzleri (düzlenmiş) 1.6 ¢ 3.2 μm CNC frezeleme Standart kaydırma

S13: Düzlüğü nasıl sağlıyorsunuz?
A: Düzlük aşağıdakilerle kontrol edilir:

  • İşlemin bitirilmesinden önce gerginlik giderme ısı işlemi
  • Merkezsiz veya silindirli hassaslıklı öğütme
  • Çerez göstergeleri olan hassas V bloklarında %100 denetim
  • İstediğiniz doğruluk raporu mevcuttur

S14: Çapraz delikler, iplikler veya kırpma halkaları gibi ek özellikleri işleyebilir misiniz?
A: Evet. CNC işleme merkezlerimiz şunları ekleyebilir:

  • Çapraz delinen delikler (yağlama portları, iğne delikleri)
  • Döşeli delikler (metrik, UNC, UNF)
  • Çarpma halkası olukları (iç veya dış)
  • Çamferler ve yarıçaplar
  • Düz yüzeyler (ana yuva hariç)

5Kalite Kontrolü ve Test

S15: Hangi yıkıcı olmayan testleri (NDT) sunuyorsunuz?

Test Standart Buldu Tavsiye
Ultrasonik Test (UT) ISO 10893-8 / ASTM A388 İç boşluklar, dahiller Kalıplanmış boşluklar, yüksek gerginlik parçaları
Manyetik parçacık (MT) ASTM E709 Yüzey/yüzeyin altındaki çatlaklar Isı işleminden sonra
Rengi Penetrant (PT) ASTM E1417 Yüzey çatlakları (manyetik olmayan malzemeler) Paslanmaz çelik parçaları

S16: slot pozisyonunu nasıl kontrol edersiniz?
A: Kullanıyoruz:

  • Optik karşılaştırma makinesinin özellikleri
  • CMM (koordinat ölçüm makinesi) OD'ye göre yuva konumu da dahil olmak üzere tam boyutlu denetim için
  • Başlangıç/başlamama yuvası ölçüm cihazları

S17: Sertifikalı mısınız?
Cevap: CNC işleme tesisi ISO 9001: 2015 sertifikalıdır. Kalıp ortaklarımız talep üzerine IATF 16949 (otomotiv) ve AS9100D (havacılık) dahil olmak üzere ek sertifikalara sahip olabilir.

Ürünler
Ürün ayrıntıları
CNC İşleme Precision Pozisyonlama Çubuğu
Adedi: 1000 adet
Fiyat: $0.5-2
Standart ambalaj: tahta sandık
Teslim süresi: 10 metre
Ödeme yöntemi: D/A,D/P,T/T
Tedarik Kapasitesi: 2000BTU
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Qingdao, Çin
Marka adı
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Sertifika
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Model numarası
OEM
Kaplama:
Çinko
Değer:
ISO 9001
Özelleştirme:
Müşteri çizimlerine veya örneklerine göre tasarım
Özellikler:
Yüksek Hassasiyet, Dayanıklı
İşleme yöntemi:
OEM / DOM
Denetleme:
Sevkiyat Öncesi %100 Muayene
Malzeme:
Çelik, Alüminyum, Pirinç, Titanyum, Plastik
Ürün adı:
İşleme Parçaları
Min sipariş miktarı:
1000 adet
Fiyat:
$0.5-2
Ambalaj bilgileri:
tahta sandık
Teslim süresi:
10 metre
Ödeme koşulları:
D/A,D/P,T/T
Yetenek temini:
2000BTU
Vurgulamak

Kalıplı çukurlu rehber direği

,

CNC işleme kesinlik ocağı

,

Garanti ile konumlandırma şaftı

Ürün Tanımı

CNC İşleme Precision Pozisyonlama Çubuğu

Ürün Genel Görünümü

Forged Slotted Guide Post, doğrusal rehberlik, araç hizası ve ölçek/kalıp seti konumlandırması için tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir CNC işlenmiş konumlandırma şaftıdır.Entegre yuva özelliği, hassas doğrusal hareketi korurken dönüş karşıtı işlevsellik sağlar. hassas CNC döndürme, frezeleme ve öğütme işlemleri sıkı boyut toleransları ve üstün yüzey bitirmeyi sağlar, bu rehberliğin damgalama ölçekleri, enjeksiyon kalıpları,Otomatik makineler, ve hassas konumlandırma sistemleri.

Temel Özellikler
  • Entegre Kalıplı Yapısal ️ Kapalı ölçekli kalıplama, tahıl yapısını iyileştirir,Gözenekliliği ortadan kaldırmak ve dökme veya çubuktan işlenmiş alternatiflere kıyasla üstün darbe direnci ve yorgunluk ömrü sunmak.
  • Hassas Yer Eğmeci ∆ Yatay eğmeci pozitif bir dönüş karşıtı kılavuzluk sağlar ve direğin doğrusal olarak hareket ederken tork aktarmasına izin verir.ve pozisyon sıkı toleranslar tutulur.
  • Çoklu Diameter Bölümleri Merdivenli geometri, tam eksenel pozisyonlarda kabukları, mühürleri, montaj flenslerini veya sınır anahtarı aktüatörlerini barındırır.
  • Hassas CNC İşleme ️ Çok eksenli döndürme, frezeleme ve silindirli öğütme, kritik çaplarda ve yuva özelliklerinde ± 0,005 mm (± 0,0002 ") kadar tolerans elde eder.
  • Isı Tedavisi Seçenekleri ️ Sert çekirdek özellikleri ile 60 HRC'ye kadar yüzey sertliği elde etmek için Through-hardening, case hardening (carburizing) veya indüksiyon hardening.
  • % 100 Boyut Denetimi ¢ Tüm kritik boyutların çapı, konsantrisite, yuva pozisyonu ve yüzey finişi dahil olmak üzere CMM doğrulanması.
Teknik özellikler (referans)
Parametreler Değer / Aralık
Malzeme Alaşımlı çelik (42CrMo4, 4140, 4340, 40Cr, 20MnCr5, veya özel)
Kalıplama Süreci Kapalı ölçekli veya açık ölçekli kalıplama
Çubuk çapı aralığı 20 mm ′′ 200 mm (0.75" ′′ 8")
Toplam Uzunluk Aralığı 100 mm ′′ 1500 mm (4" ′′ 60")
Slot Genişliği Aralığı 6 mm 30 mm 0.25" 1.2"
Çukur Uzunluğu Tam uzunluk veya kısmi (müşteri tarafından belirtilmiştir)
Diametre toleransı (kritik) ISO IT6 (± 0,005 mm 0,013 mm)
Konsantriklik (eksen için OD) ≤0,01 mm
Açıklık pozisyonu toleransı Aksa göre ±0,05 mm
Yüzeyde bitirme (yer) Ra 0,4 ∙ 0,8 μm
Yüzeyi bitirme (döner) Ra 1,6 ∼ 3,2 μm
Sertlik (aşırı sertleştirilmiş) 28 ̊36 HRC
Sertlik (kaza sertleştirilmiş) 58°62 HRC (kafes derinliği 0,8°1,5 mm)
Düzlük ≤0,05 mm/500 mm uzunluk
Yok edici olmayan testler UT, MT (ihtimal)
Kullanılabilir yuva yapılandırmaları
Slot Türü Açıklama Tipik Uygulama
Tam uzunlukta paralel yuva Sonundan sonuna kadar devam eden slot Uzun zamanlı doğrusal yönlendirme
Kısmi uzunluklu yuva Sadece belirli bir bölümde işlenmiş slotlar Yumuşak günlük alanları olan kısa dönme karşıtı bölge
Çifte karşıt yuvalar 180°'da iki yuva Daha yüksek tork iletim
Anahtarlı yuva Kapalı slot (kapalı) Son duraklama konumu
D kesimi (düzleştirilmiş) Parçal uzunlukta freze edilmiş düz Basit anti-dönüşüm, daha düşük maliyet
Başvurular
Endüstri Uygulama
Damgalama ölçekleri Çizgi setleri için rehber direkler (baskı aletleri)
Enjeksiyon kalıpları Ejektor rehber iğneleri ve kalıp hizalama direkleri
Otomasyon Ekipmanı Anti-dönüşlü doğrusal aktüatör kılavuz çubuğu
Hidrolik Silindirler Pozisyon geri bildirimi için dönme karşısı yuvası olan piston çubukları
Paketleme Makineleri Dönüşlü kılavuz akıntıları, mühürleme/kesme kafaları için
Makine Araçları Borma/düzme spindilleri için tüylü kılavuz direkleri
Malzeme İşlemleri Yönlendirme kontrolü olan asansör masası rehber direkleri
Tasarım Avantajları Neden Kalıplı ve Çukurlu?
Özellik Fayda
Sahte tahıl akışı Sürekli tahıl hatları şaftın konturunu takip eder → daha yüksek yorgunluk direnci, gizli boşluklar yoktur
Entegre yuva Sıkıştırılmış veya kaynaklı dönüş karşıtı tuşları ortadan kaldırır → zamanla gevşeme
Öngörünmüş yuvarlaklar Pürüzsüz kaydırma yüzeyi çiftleşme bükümleri veya anahtarlar üzerindeki aşınmayı azaltır
Merdivenli çaplar Tek parça tasarımı çok bileşenli montajları değiştirir → daha düşük maliyet, daha iyi konsantriklik
Isı ile işlenmiş Sıkı çekirdeği olan aşınmaya dayanıklı yüzey → darbe yüklerini ve tekrarlayan kaydırmayı ele alır
Karşılaştırma: Kalıplı Çukurlu Kılavuz Taşı ve Alternatifler
Özellik Kalıplı, çukurlu rehberlik direği Bar Stock + Fırlatılmış Slot Cast Guide Post
Güç ★★★★★ (En İyi) ★★★☆☆ (İyi) ★★☆☆☆ (Yoksul)
Yorgunluk ömrü ★★★★★ ★★★☆☆ ★★☆☆☆
Malzeme verimliliği ★★★★☆ (Neredeyse ağ şekli) ★★☆☆☆ (Zararlı) ★★★★☆
İç hatalar Hiçbiri (sahte) Hiç (işlenmiş) Mümkün gözeneklilik
Zaman aşımı (gümrük) 20-30 gün 10-15 gün 25-35 gün
Maliyet (orta boyut) ★★★☆☆ ★★★★☆ (Aşağı) ★★★☆☆
En iyi başvuru Yüksek döngü, ağır yük Hafif görev, prototip Düşük stres, statik
Sipariş Verme Bilgisi

Bir teklif talep etmek için lütfen aşağıdakileri belirtin:

  1. Boyutları, toleransları ve malzeme özellikleri ile çizim (PDF veya CAD)
  2. Çukur konfigürasyonu (tam uzunluk, kısmi, çift, kör veya D kesimi)
  3. miktar (prototip, küçük parti veya seri üretim)
  4. Isı işleme ve sertlik gereksinimleri
  5. Yüzey finişi (dönüştürülmüş, öğütülmüş, sert kromlanmış, vb.)
  6. Herhangi bir özel test (UT, MT, üçüncü taraf denetimi)
Paketleme ve Teslimat
  • Korrozyona karşı koruma: Pas karşıtı yağ + VCI kağıt sargı
  • Bireysel koruma: köpük kapağı veya plastik tüp
  • Toplu ambalaj: Ahşap kutular veya çelikle desteklenmiş kartonlar
  • Nakliye: Hava yoluyla (DHL/FedEx/UPS) veya deniz yoluyla (FCL/LCL)
  • Incoterms: EXW, FOB, CIF, DDP kullanılabilir
Neden sahte çukurlu rehber direklerimizi seçtiniz?
Kriter Bizim Avantajımız
Deneyim 15+ yıl, sahte parçaların hassas CNC işleme alanında.
Kalite ISO 9001 sertifikalı ve tam izlenebilirlik
Esneklik Küçük prototipleri ve büyük üretim serilerini kabul edin
Teknik destek Üretimden önce her çizimin mühendislik incelemesi
Sık Sorulan Sorular

1Genel ve Ürün Tanımı

S1: Kalıplı çukurlu bir rehber direği nedir?
A: Kapalı ölçekli bir kasaptan üretilen, bütünleşik boylamlı bir yuva ile hassas işlenmiş silindirli bir şaftır. Yuva doğrusal harekete izin verirken dönüş karşıtı yönlendirme sağlar.Kalıplama süreci, tahıl akışını sürekli olarak yaratır, çubuktan işlenmiş veya dökülen alternatiflere kıyasla üstün bir dayanıklılık ve yorgunluk direnci sağlar.

S2: slotun amacı nedir?
A: Slot iki temel işlevi yerine getirir:

  • Anti-dönüş: Bir çiftleme anahtarı veya iğne yuvasını bağladığında rehber direğinin dönmesini engeller.
  • Doğrusal yönlendirme: açısal yönelimi korurken pürüzsüz eksenel harekete izin verir.
    Bu, ayrı dönme karşıtı anahtarlara veya sabitlenmiş montajlara olan ihtiyacı ortadan kaldırır.

S3: Çukurlu bir rehber direği standart bir doğrusal şafttan nasıl farklıdır?
A: Standart bir doğrusal şaftın pürüzsüz silindirsel bir yüzeyi vardır ve yönelim için dış özelliklere (anahtarlar, düzler veya splines) dayanır.Bir çukurlu rehber direği rotasyon karşıtı özelliği doğrudan şaftına entegre eder, bileşen sayısını ve montaj karmaşıklığını azaltırken konsantrikliği arttırır.

S4: Bar stokundan işlenmiş yerine neden sahte seçin?
Cevap: Kıçlama üç önemli avantaj sunar:

  • Tahıl akışı hizası: Sürekli tahıl hatları, yorgunluk ömrünü %30-50 arttırarak şaftın konturunu takip eder.
  • Malzeme verimliliği: Neredeyse net şekil işleme süresini ve malzeme israfını azaltır.
  • Çarpışma direnci: Kalınlaştırılmış yapılar, dövme çubuk maddelerinden daha iyi çarpma yüklerini absorbe eder.
    Yüksek döngü uygulamaları için (pres ölçekleri, otomatik makineler), dövme tercih edilir.

2Malzemeler ve Isı Tedavisi

S5: Çukurlu rehber direkler için hangi malzemeler mevcut?
A: Genel malzemeler şunlardır:



Malzeme sınıfı Eşdeğer Tipik Sertlik Uygulama
42CrMo4 AISI 4140 28 ∼ 36 HRC (çapraz) Genel ağır kullanım
20MnCr5 AISI 5120 58 ̇62 HRC (dava) Kullanıma dayanıklı yüzey
40Cr AISI 5140 28 ̊36 HRC Maliyet etkin genel kullanım
34CrNiMo6 AISI 4340 32 ̊40 HRC Yüksek dayanıklılık, darbe yükleri
9SMnPb28 12L14 Rulo olarak (düşük sertlik) Hafif görev, düşük maliyetli

Paslanmaz çelik (17-4PH, 304, 316) ve alet çeliği (D2, O1) talep üzerine mevcuttur.

S6: Hangi ısı işlem seçeneklerini sunuyorsunuz?
A:

Tedavi Süreç Sertlik En iyisi
Çapraz sertleştirilmiş Söndürme + öfke 28 ̊36 HRC Üniforma güç, genel rehberlik direkleri
Kası sertleştirilmiş (karburizasyon) Karburize + söndürme + ısıtma 58°62 HRC (kafes derinliği 0,8°1,5 mm) Yüksek aşınma, kaydırma uygulamaları
Indüksiyon sertleştirilmiş Yerel indüksiyon + söndürme 5560 HRC Sadece günlük taşıyanlar
Normalleştirilmiş Sıcaklık + hava soğukluğu 180 ¢ 240 HB Stres hafifletme, daha iyi işlenebilirlik

S7: Malzeme sertifikaları sağlayabilir misiniz?
C: Evet. Tüm sahte boşluklar için EN 10204 Tip 3.1 fabrika test sertifikaları (MTC) sağlıyoruz. Üçüncü taraf denetimi (SGS, BV, TÜV) ek maliyet karşılığında mevcuttur.

3. Slot Yapılandırmaları ve Özelleştirme

S8: Hangi yuva konfigürasyonları mevcut?

Slot Türü Açıklama En İyi Uygulama
Tam boy paralel Sonundan sonuna kadar devam eden slot Uzun zamanlı doğrusal yönlendirme
Kısmi uzunlukta Sadece belirli bir bölümde yuva Yumuşak dizinli kısa dönme karşıtı bölge
Çifte karşıt (180°) Birbirinin karşısındaki iki yuva Daha yüksek tork iletim
Kör yuva Kapalı uç (çapa sonuna ulaşmıyor) Son duraklama konumu
D kesimi (düzleştirilmiş) Parçal uzunlukta freze edilmiş düz Basit, düşük maliyetli anti-dönüşüm
T yuvası Dönüştürülmüş T profili Bağlı Anahtar Uygulamalar

S9: Tipik yuva boyutları nelerdir?
A: Standart aralıklar:

  • Açıklık genişliği: 6 mm ′′ 30 mm (0.25" ′′ 1.2")
  • Açıklık derinliği: 3 mm ️ 12 mm (0.12" ️ 0.47")
  • Çukur uzunluğu: Müşteri tarafından belirlenmiş (tam veya kısmi)
  • Köşe yarıçapı: R0,5 R2,0 mm (veya çizim başına keskin köşeler)

S10: Slot üzerinde hangi toleransları tutabilirsiniz?

Slot Özelliği Dayanıklılık
Çukur genişliği ±0,05 mm
Çukur derinliği ±0,10 mm
Ekeğe göre yuva pozisyonu ±0,05 mm
Eksen için yuva paralelliği 500 mm başına ≤0,05 mm
Çukur simetrisi (Çifte çukur) ±0,10 mm

4- İşleme hassasiyeti ve kalitesi

S11: Hangi boyut toleranslarına ulaşabilirsiniz?

Özellik Dayanıklılık
Kritik çaplar (taşıma/mühürlü günlükler) ISO IT6 (± 0,005 0,013 mm)
Kritik olmayan çaplar ISO IT8·IT9
Toplam uzunluk ±0,2 mm (standart), ±0,05 mm (doğru)
Konsantriklik (eksen için OD) ≤0,01 mm
Düzlük 500 mm başına ≤0,05 mm
Perpendikularite (eksenin omzunda) ≤0,02 mm

S12: Hangi yüzey kaplamaları mevcuttur?

Bitir. Ra aralığı Yöntem Uygulama
Dönerken 1.6 ¢ 3.2 μm CNC dönüştürme Taşımayan yüzeyler
Toprak 00,8 μm Silindirli öğütme Kılavuz yüzeyleri, kabuklar
Poliş edilmiş 0.1 ¢ 0.2 μm Süper bitirme Yüksek hızlı, düşük sürtünme
Fırça yüzleri (düzlenmiş) 1.6 ¢ 3.2 μm CNC frezeleme Standart kaydırma

S13: Düzlüğü nasıl sağlıyorsunuz?
A: Düzlük aşağıdakilerle kontrol edilir:

  • İşlemin bitirilmesinden önce gerginlik giderme ısı işlemi
  • Merkezsiz veya silindirli hassaslıklı öğütme
  • Çerez göstergeleri olan hassas V bloklarında %100 denetim
  • İstediğiniz doğruluk raporu mevcuttur

S14: Çapraz delikler, iplikler veya kırpma halkaları gibi ek özellikleri işleyebilir misiniz?
A: Evet. CNC işleme merkezlerimiz şunları ekleyebilir:

  • Çapraz delinen delikler (yağlama portları, iğne delikleri)
  • Döşeli delikler (metrik, UNC, UNF)
  • Çarpma halkası olukları (iç veya dış)
  • Çamferler ve yarıçaplar
  • Düz yüzeyler (ana yuva hariç)

5Kalite Kontrolü ve Test

S15: Hangi yıkıcı olmayan testleri (NDT) sunuyorsunuz?

Test Standart Buldu Tavsiye
Ultrasonik Test (UT) ISO 10893-8 / ASTM A388 İç boşluklar, dahiller Kalıplanmış boşluklar, yüksek gerginlik parçaları
Manyetik parçacık (MT) ASTM E709 Yüzey/yüzeyin altındaki çatlaklar Isı işleminden sonra
Rengi Penetrant (PT) ASTM E1417 Yüzey çatlakları (manyetik olmayan malzemeler) Paslanmaz çelik parçaları

S16: slot pozisyonunu nasıl kontrol edersiniz?
A: Kullanıyoruz:

  • Optik karşılaştırma makinesinin özellikleri
  • CMM (koordinat ölçüm makinesi) OD'ye göre yuva konumu da dahil olmak üzere tam boyutlu denetim için
  • Başlangıç/başlamama yuvası ölçüm cihazları

S17: Sertifikalı mısınız?
Cevap: CNC işleme tesisi ISO 9001: 2015 sertifikalıdır. Kalıp ortaklarımız talep üzerine IATF 16949 (otomotiv) ve AS9100D (havacılık) dahil olmak üzere ek sertifikalara sahip olabilir.