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| MOQ: | 1000 |
| Prix: | $0.5-2 |
| Emballage Standard: | Boîte en bois |
| Période De Livraison: | 45 jours |
| Méthode De Paiement: | D/A,D/P,T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 10000 pièces/mois |
Parties de chaînes pour convoyeurs de charbon à usure élevée
Nos vols de grattoirs en acier coulé haut de gamme et les composants de la chaîne sont spécialement conçus pour résister à l'abrasion extrême, les charges de fort impact,et les conditions corrosives inhérentes aux systèmes de transport de charbon lourdFabriquées à l'aide d'aciers alliés de haute qualité et de techniques de coulée de précision, ces pièces offrent une durabilité et une longévité opérationnelles inégalées.protéger votre investissement en bande transporteuse et minimiser les temps d'arrêt coûteux associés au remplacement fréquent des pièces.
Résistance à l'usure et aux chocs supérieure: Fabriqué à partir d'aciers alliés spécialisés (par exemple, ZG40Mn2, ZG42CrMo) et optimisé grâce à un traitement thermique précis,nos pièces moulées atteignent un équilibre exceptionnel de dureté de surface et de ténacité du cœurCela garantit une résistance maximale à l'abrasion sévère du charbon et des impuretés, ainsi qu'aux charges de choc des zones d'impact et du charbon en bloc.
Conçu pour des performances de précision: chaque vol de grattoir et chaque partie de la chaîne sont conçus pour une géométrie optimale.tout en reliant les maillons et les composants assurent une articulation lisse et la répartition de la charge dans l'assemblage de la chaîne, réduisant les points de stress.
Intégration améliorée du système: conçus pour être des remplacements directs ou des améliorations pour les pièces OEM, ces composants assurent une parfaite compatibilité avec les principaux systèmes de chaîne de convoyeurs et de grattoirs (tels que X348,X458, série X678), garantissant un ajustement et une fonction corrects.
Construction robuste pour les zones critiques: Ces pièces sont la solution idéale pour les zones les plus pénibles de votre opération, y compris les points de transfert de convoyeurs,systèmes de nettoyage de ceinture primaire et secondaire, et dans les applications de convoyeurs à traînée ou à grattoir de grande capacité.
Durée de vie prolongée et TCO réduit: en dépassant de façon spectaculaire la durée de vie des pièces standard ou fabriquées, nos composants en acier moulé réduisent votre coût total de possession.moins de travail d'entretien, une durée de vie accrue de la courroie et une efficacité de transport soutenue.
Systèmes de grattage de courroie primaires et secondaires: comme élément de coupe et de nettoyage principal sur les nettoyeurs de courroie lourds.
Transporteurs à chaîne de traction et à grattoir: composants clés de l'usure dans l'ensemble de la chaîne de transport.
Parties d'usure et revêtements de parachute de point de transfert: Protection des infrastructures critiques contre l'usure abrasive.
Systèmes de décharge de bunker et de trémie: résistant à l'impact et à l'abrasion continus.
Excellence en matière de matériaux et de fabrication:
Nous utilisons des procédés avancés de coulée de sable ou de coulée de mousse perdue pour obtenir des formes complexes, presque nettes avec une excellente intégrité structurelle.usinage de précision des interfaces critiques, et l'application de revêtements spéciaux résistants à l'usure ou de revêtements à face dure sur demande pour des conditions extrêmes.
1. Série de produits et spécifications du matériau
| Catégorie | Paramètre | Détails / Portée standard |
|---|---|---|
| Type de produit | Composants de base | Les appareils de décapage (lames), les maillons de raccordement, les chaussures de port, les segments de broche, les broches et les boîtiers de chaîne. |
| Grade du matériau | Pièces moulées d'acier allié primaire | ZG40Mn2, ZG42CrMo, ZGMn13 (acier à haute teneur en manganèse), ZG35CrMo. Autres alliages disponibles sur demande. |
| Traitement thermique | Procédure standard | Normalité et trempage, étanchéité et trempage. Fournit une combinaison optimale de dureté (surface) et de ténacité (noyau). |
| Dureté en fonte | Dureté de Brinell (HB) | 200 - 350 HB (matériau de base, pré-durcissement) La dureté finale après traitement peut être spécifiée. |
| Finitions spéciales | Amélioration de l'usure facultative | La couche dure (par exemple, le carbure de chrome), les inserts de carbure de tungstène, le revêtement résistant à l'abrasion. |
2. Spécifications dimensionnelles et de conception
| Catégorie | Paramètre | Détails / Portée standard |
|---|---|---|
| Vol du grattoir | Largeur (couverture de la ceinture) | 800 mm à 2400 mm (largesses personnalisées disponibles). |
| Hauteur / profil | Standard de 100 mm à 250 mm. Profiles personnalisés (par exemple, paraboliques, à double bord) pour une efficacité de nettoyage spécifique. | |
| Modèle de trou de montage | Foré et tapé pour correspondre aux principaux systèmes OEM (JVI, Martin, ASGCO, etc.) ou sur mesure. | |
| Composants de la chaîne | Série de chaînes compatibles | Conçus pour le X348, le X458, le X678, le X698, le 1570, le 1580 etc. |
| Le tonnerre | S'ajoute à la série de chaînes (par exemple, 3,075", 4,0", 6,0"). | |
| Diamètre de la broche ou de l'enroulement | Machinerie de précision aux tolérances du fabricant de la chaîne pour un ajustement parfait. |
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Q1: Quel est le principal avantage des pièces en acier coulé par rapport aux pièces en acier fabriquées ou standard?
R: Les composants en acier moulé offrent une intégrité structurelle et une durée de vie supérieures.et la structure métallurgique homogène fournit une résistance et une résistance à l'abrasion constantes dans toute la pièce, surtout après traitement thermique.
Q2: Comment puis-je savoir quelle qualité de matériau (par exemple, ZG40Mn2 ou ZGMn13) convient à mon application?
R: Le choix dépend du mécanisme d'usure principal:
ZG40Mn2 / ZG42CrMo: Idéal pour l'abrasion et l'impact à haute contrainte, communs dans les grattoirs primaires et les points de transfert.
ZGMn13 (acier à haute teneur en manganèse): idéal pour les applications extrêmes de durcissement et de travail. Il devient plus dur à la surface plus il est frappé, parfait pour les entrées de concasseur ou de très gros morceaux de charbon.
Nos ingénieurs peuvent recommander la qualité optimale en fonction de votre taille de matériau spécifique, de la hauteur de chute et de la vitesse du système.
Q3: Pouvez-vous produire des pièces qui correspondent exactement à mes composants OEM existants?
R: Oui, absolument. Nous sommes spécialisés dans l'ingénierie inverse et la fabrication de pièces de rechange directement compatibles avec OEM. Veuillez fournir un échantillon de pièce, des dessins détaillés ou des mesures et des photographies précises.Nous assurons une précision dimensionnelle pour un ajustement parfait.
Q4: Quel est le délai de livraison typique pour les pièces d'usure en acier coulé sur mesure?
R: Le délai de livraison varie selon la complexité et la quantité. Pour les articles de catalogue standard ou les pièces simples de rétro-ingénierie, attendez-vous à 4-6 semaines. Pour les conceptions entièrement nouvelles et conçues nécessitant la création de motifs,Le délai de livraison peut être prolongé de 8 à 10 semaines.Des services d'urgence sont disponibles pour les besoins urgents.
Q5: Offrez-vous des traitements de surface de face dure ou autres traitements de surface spéciaux?
R: Oui, nous proposons des revêtements de surface dure (par exemple, du carbure de chrome) en option sur les surfaces d'usure critiques, qui peuvent prolonger la durée de vie de la pièce de 2 à 3 fois dans des conditions extrêmement abrasives.Des inserts en carbure de tungstène et des revêtements anti-corrosion spécialisés sont également disponibles.
Q6: Comment ces pièces moulées lourdes sont-elles emballées pour l'expédition?
R: Toutes les pièces sont emballées en toute sécurité sur des palettes en bois ou dans des caisses en bois renforcées pour résister au transport international.Ils sont séparés et protégés pour éviter tout dommage pendant le transport.Un revêtement anti-rouille est appliqué avant expédition.
Q7: Quelles mesures de contrôle de la qualité sont en place?
R: Notre processus de qualité comprend:
Tests chimiques et mécaniques des matières premières.
Vérification dimensionnelle par rapport aux dessins à l'aide d'outils de précision.
Tests non destructifs (TND) optionnels tels que l'inspection des particules magnétiques pour détecter les défauts de surface.
Provision d'inspection finale et de certificat d'essai des matériaux (MTC) conformément à la norme EN 10204 3.1.
Q8: Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis précis?
R: Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis, veuillez indiquer:
Nom de la pièce, dessin ou photos claires avec des dimensions clés.
Grade de matériau cible et exigences particulières en matière de dureté.
Quantité d'utilisation annuelle ou quantité de commande.
Les détails de votre demande (modèle de convoyeur, matériau manipulé).
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| MOQ: | 1000 |
| Prix: | $0.5-2 |
| Emballage Standard: | Boîte en bois |
| Période De Livraison: | 45 jours |
| Méthode De Paiement: | D/A,D/P,T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 10000 pièces/mois |
Parties de chaînes pour convoyeurs de charbon à usure élevée
Nos vols de grattoirs en acier coulé haut de gamme et les composants de la chaîne sont spécialement conçus pour résister à l'abrasion extrême, les charges de fort impact,et les conditions corrosives inhérentes aux systèmes de transport de charbon lourdFabriquées à l'aide d'aciers alliés de haute qualité et de techniques de coulée de précision, ces pièces offrent une durabilité et une longévité opérationnelles inégalées.protéger votre investissement en bande transporteuse et minimiser les temps d'arrêt coûteux associés au remplacement fréquent des pièces.
Résistance à l'usure et aux chocs supérieure: Fabriqué à partir d'aciers alliés spécialisés (par exemple, ZG40Mn2, ZG42CrMo) et optimisé grâce à un traitement thermique précis,nos pièces moulées atteignent un équilibre exceptionnel de dureté de surface et de ténacité du cœurCela garantit une résistance maximale à l'abrasion sévère du charbon et des impuretés, ainsi qu'aux charges de choc des zones d'impact et du charbon en bloc.
Conçu pour des performances de précision: chaque vol de grattoir et chaque partie de la chaîne sont conçus pour une géométrie optimale.tout en reliant les maillons et les composants assurent une articulation lisse et la répartition de la charge dans l'assemblage de la chaîne, réduisant les points de stress.
Intégration améliorée du système: conçus pour être des remplacements directs ou des améliorations pour les pièces OEM, ces composants assurent une parfaite compatibilité avec les principaux systèmes de chaîne de convoyeurs et de grattoirs (tels que X348,X458, série X678), garantissant un ajustement et une fonction corrects.
Construction robuste pour les zones critiques: Ces pièces sont la solution idéale pour les zones les plus pénibles de votre opération, y compris les points de transfert de convoyeurs,systèmes de nettoyage de ceinture primaire et secondaire, et dans les applications de convoyeurs à traînée ou à grattoir de grande capacité.
Durée de vie prolongée et TCO réduit: en dépassant de façon spectaculaire la durée de vie des pièces standard ou fabriquées, nos composants en acier moulé réduisent votre coût total de possession.moins de travail d'entretien, une durée de vie accrue de la courroie et une efficacité de transport soutenue.
Systèmes de grattage de courroie primaires et secondaires: comme élément de coupe et de nettoyage principal sur les nettoyeurs de courroie lourds.
Transporteurs à chaîne de traction et à grattoir: composants clés de l'usure dans l'ensemble de la chaîne de transport.
Parties d'usure et revêtements de parachute de point de transfert: Protection des infrastructures critiques contre l'usure abrasive.
Systèmes de décharge de bunker et de trémie: résistant à l'impact et à l'abrasion continus.
Excellence en matière de matériaux et de fabrication:
Nous utilisons des procédés avancés de coulée de sable ou de coulée de mousse perdue pour obtenir des formes complexes, presque nettes avec une excellente intégrité structurelle.usinage de précision des interfaces critiques, et l'application de revêtements spéciaux résistants à l'usure ou de revêtements à face dure sur demande pour des conditions extrêmes.
1. Série de produits et spécifications du matériau
| Catégorie | Paramètre | Détails / Portée standard |
|---|---|---|
| Type de produit | Composants de base | Les appareils de décapage (lames), les maillons de raccordement, les chaussures de port, les segments de broche, les broches et les boîtiers de chaîne. |
| Grade du matériau | Pièces moulées d'acier allié primaire | ZG40Mn2, ZG42CrMo, ZGMn13 (acier à haute teneur en manganèse), ZG35CrMo. Autres alliages disponibles sur demande. |
| Traitement thermique | Procédure standard | Normalité et trempage, étanchéité et trempage. Fournit une combinaison optimale de dureté (surface) et de ténacité (noyau). |
| Dureté en fonte | Dureté de Brinell (HB) | 200 - 350 HB (matériau de base, pré-durcissement) La dureté finale après traitement peut être spécifiée. |
| Finitions spéciales | Amélioration de l'usure facultative | La couche dure (par exemple, le carbure de chrome), les inserts de carbure de tungstène, le revêtement résistant à l'abrasion. |
2. Spécifications dimensionnelles et de conception
| Catégorie | Paramètre | Détails / Portée standard |
|---|---|---|
| Vol du grattoir | Largeur (couverture de la ceinture) | 800 mm à 2400 mm (largesses personnalisées disponibles). |
| Hauteur / profil | Standard de 100 mm à 250 mm. Profiles personnalisés (par exemple, paraboliques, à double bord) pour une efficacité de nettoyage spécifique. | |
| Modèle de trou de montage | Foré et tapé pour correspondre aux principaux systèmes OEM (JVI, Martin, ASGCO, etc.) ou sur mesure. | |
| Composants de la chaîne | Série de chaînes compatibles | Conçus pour le X348, le X458, le X678, le X698, le 1570, le 1580 etc. |
| Le tonnerre | S'ajoute à la série de chaînes (par exemple, 3,075", 4,0", 6,0"). | |
| Diamètre de la broche ou de l'enroulement | Machinerie de précision aux tolérances du fabricant de la chaîne pour un ajustement parfait. |
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Q1: Quel est le principal avantage des pièces en acier coulé par rapport aux pièces en acier fabriquées ou standard?
R: Les composants en acier moulé offrent une intégrité structurelle et une durée de vie supérieures.et la structure métallurgique homogène fournit une résistance et une résistance à l'abrasion constantes dans toute la pièce, surtout après traitement thermique.
Q2: Comment puis-je savoir quelle qualité de matériau (par exemple, ZG40Mn2 ou ZGMn13) convient à mon application?
R: Le choix dépend du mécanisme d'usure principal:
ZG40Mn2 / ZG42CrMo: Idéal pour l'abrasion et l'impact à haute contrainte, communs dans les grattoirs primaires et les points de transfert.
ZGMn13 (acier à haute teneur en manganèse): idéal pour les applications extrêmes de durcissement et de travail. Il devient plus dur à la surface plus il est frappé, parfait pour les entrées de concasseur ou de très gros morceaux de charbon.
Nos ingénieurs peuvent recommander la qualité optimale en fonction de votre taille de matériau spécifique, de la hauteur de chute et de la vitesse du système.
Q3: Pouvez-vous produire des pièces qui correspondent exactement à mes composants OEM existants?
R: Oui, absolument. Nous sommes spécialisés dans l'ingénierie inverse et la fabrication de pièces de rechange directement compatibles avec OEM. Veuillez fournir un échantillon de pièce, des dessins détaillés ou des mesures et des photographies précises.Nous assurons une précision dimensionnelle pour un ajustement parfait.
Q4: Quel est le délai de livraison typique pour les pièces d'usure en acier coulé sur mesure?
R: Le délai de livraison varie selon la complexité et la quantité. Pour les articles de catalogue standard ou les pièces simples de rétro-ingénierie, attendez-vous à 4-6 semaines. Pour les conceptions entièrement nouvelles et conçues nécessitant la création de motifs,Le délai de livraison peut être prolongé de 8 à 10 semaines.Des services d'urgence sont disponibles pour les besoins urgents.
Q5: Offrez-vous des traitements de surface de face dure ou autres traitements de surface spéciaux?
R: Oui, nous proposons des revêtements de surface dure (par exemple, du carbure de chrome) en option sur les surfaces d'usure critiques, qui peuvent prolonger la durée de vie de la pièce de 2 à 3 fois dans des conditions extrêmement abrasives.Des inserts en carbure de tungstène et des revêtements anti-corrosion spécialisés sont également disponibles.
Q6: Comment ces pièces moulées lourdes sont-elles emballées pour l'expédition?
R: Toutes les pièces sont emballées en toute sécurité sur des palettes en bois ou dans des caisses en bois renforcées pour résister au transport international.Ils sont séparés et protégés pour éviter tout dommage pendant le transport.Un revêtement anti-rouille est appliqué avant expédition.
Q7: Quelles mesures de contrôle de la qualité sont en place?
R: Notre processus de qualité comprend:
Tests chimiques et mécaniques des matières premières.
Vérification dimensionnelle par rapport aux dessins à l'aide d'outils de précision.
Tests non destructifs (TND) optionnels tels que l'inspection des particules magnétiques pour détecter les défauts de surface.
Provision d'inspection finale et de certificat d'essai des matériaux (MTC) conformément à la norme EN 10204 3.1.
Q8: Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis précis?
R: Pour obtenir le devis le plus rapide et le plus précis, veuillez indiquer:
Nom de la pièce, dessin ou photos claires avec des dimensions clés.
Grade de matériau cible et exigences particulières en matière de dureté.
Quantité d'utilisation annuelle ou quantité de commande.
Les détails de votre demande (modèle de convoyeur, matériau manipulé).