پروازهای اسکراپر فولادی ریخته گری و قطعات زنجیر برای نوار نقاله های زغال سنگ با سایش بالا

پروازهای اسکراپر فولادی ریخته‌گری و قطعات زنجیر برای نوار نقاله‌های زغال سنگ با سایش بالا

پروازهای اسکراپر فولادی ریخته‌گری و اجزای زنجیر ممتاز ما به‌طور خاص برای مقاومت در برابر سایش شدید، بار ضربه‌ای بالا و شرایط خورنده ذاتی در سیستم‌های انتقال زغال سنگ سنگین طراحی شده‌اند. این قطعات که با استفاده از فولادهای آلیاژی با درجه بالا و تکنیک‌های ریخته‌گری دقیق تولید می‌شوند، دوام و طول عمر عملیاتی بی‌نظیری را ارائه می‌دهند و از سرمایه‌گذاری نوار نقاله شما محافظت می‌کنند و زمان خرابی پرهزینه مرتبط با تعویض مکرر قطعات را به حداقل می‌رسانند.

بررسی اجمالی محصول و ویژگی‌های کلیدی:

• مقاومت در برابر سایش و ضربه برتر: از فولادهای آلیاژی تخصصی (به عنوان مثال، ZG40Mn2، ZG42CrMo) ساخته شده و از طریق عملیات حرارتی دقیق بهینه شده‌اند، ریخته‌گری‌های ما تعادل استثنایی از سختی سطح و چقرمگی هسته را به دست می‌آورند. این امر حداکثر مقاومت در برابر سایش شدید زغال سنگ و ناخالصی‌ها و همچنین بارهای شوک از مناطق ضربه‌ای و زغال سنگ کلوخه‌ای را تضمین می‌کند.

• مهندسی دقیق برای عملکرد: هر پرواز اسکراپر و قطعه زنجیر برای هندسه بهینه طراحی شده است. پروازها دارای پروفیل‌های تهاجمی اما مناسب برای تسمه برای پاکسازی کارآمد مواد هستند، در حالی که پیوندهای اتصال و اجزا، مفصل‌بندی صاف و توزیع بار را در داخل مجموعه زنجیر تضمین می‌کنند و نقاط استرس را کاهش می‌دهند.

• ادغام سیستم پیشرفته: این اجزا که به عنوان جایگزین‌های مستقیم یا ارتقاء برای قطعات OEM طراحی شده‌اند، سازگاری کامل با سیستم‌های اصلی نوار نقاله و زنجیر اسکراپر (مانند سری X348، X458، X678) را تضمین می‌کنند و تناسب و عملکرد صحیح را تضمین می‌کنند.

• ساخت و ساز قوی برای مناطق بحرانی: این قطعات راه‌حل ایده‌آل برای مجازات‌ترین مناطق عملیات شما، از جمله نقاط انتقال نوار نقاله، سیستم‌های پاک‌کننده تسمه اولیه و ثانویه و در کاربردهای نوار نقاله کششی یا اسکراپر با تناژ بالا هستند.

• طول عمر طولانی و کاهش TCO: با دوام بسیار بیشتر از قطعات استاندارد یا ساخته شده، اجزای فولادی ریخته‌گری ما کل هزینه مالکیت شما را کاهش می‌دهند. نتیجه آن تعویض کمتر، نیروی کار کمتر برای نگهداری، افزایش عمر تسمه و راندمان انتقال پایدار است.

کاربردهای اصلی:

• سیستم‌های اسکراپر تسمه اولیه و ثانویه: به عنوان عنصر برش و تمیز کردن اصلی در پاک‌کننده‌های تسمه سنگین.

• نوار نقاله‌های زنجیره‌ای و اسکراپر: اجزای سایش کلیدی در داخل مجموعه زنجیر نوار نقاله.

• آسترها و قطعات سایش نقطه انتقال: محافظت از زیرساخت‌های حیاتی در برابر سایش ساینده.

• سیستم‌های تخلیه انبار و قیف: مقاومت در برابر ضربه و سایش مداوم.

برتری مواد و تولید:
ما از فرآیندهای ریخته‌گری ماسه‌ای پیشرفته یا ریخته‌گری فوم از دست رفته برای دستیابی به شکل‌های نزدیک به خالص پیچیده با یکپارچگی ساختاری عالی استفاده می‌کنیم. فرآیندهای پس از ریخته‌گری شامل انفجار شات، ماشین‌کاری دقیق رابط‌های بحرانی و استفاده از پوشش‌های مقاوم در برابر سایش تخصصی یا روکش سخت در صورت درخواست برای شرایط شدید است.

پارامترهای محصول:

1. مشخصات سری محصول و مواد

2. مشخصات ابعادی و طراحی

سوالات متداول (FAQ)

سؤال 1: مزیت اصلی قطعات فولادی ریخته‌گری نسبت به قطعات فولادی ساخته شده یا استاندارد چیست؟
پاسخ: اجزای فولادی ریخته‌گری یکپارچگی ساختاری و عمر سایش برتری را ارائه می‌دهند. فرآیند ریخته‌گری امکان هندسه‌های پیچیده و بهینه شده را فراهم می‌کند که ساخت آن‌ها دشوار است و ساختار متالورژیکی همگن، استحکام و مقاومت در برابر سایش ثابتی را در سراسر قطعه، به‌ویژه پس از عملیات حرارتی، فراهم می‌کند.

سؤال 2: چگونه بفهمم کدام درجه مواد (به عنوان مثال، ZG40Mn2 در مقابل ZGMn13) برای کاربرد من مناسب است؟
پاسخ: انتخاب به مکانیسم سایش اصلی بستگی دارد:

• ZG40Mn2 / ZG42CrMo: ایده‌آل برای سایش و ضربه با تنش بالا، رایج در اسکراپرهای اولیه و نقاط انتقال. آن‌ها تعادل خوبی از سختی و چقرمگی را ارائه می‌دهند.

• ZGMn13 (فولاد منگنز بالا): بهترین برای ضربه شدید و کاربردهای سخت‌شدن کار. هرچه بیشتر ضربه بخورد، روی سطح سخت‌تر می‌شود، که برای تغذیه خردکن یا زغال سنگ کلوخه‌ای بسیار بزرگ عالی است.
  مهندسان ما می‌توانند درجه بهینه را بر اساس اندازه مواد، ارتفاع افت و سرعت سیستم شما توصیه کنند.

سؤال 3: آیا می‌توانید قطعاتی را تولید کنید که دقیقاً با اجزای OEM موجود من مطابقت داشته باشند؟
پاسخ: بله، قطعاً. ما در مهندسی معکوس و تولید جایگزین‌های مستقیم سازگار با OEM تخصص داریم. لطفاً یک نمونه قطعه، نقشه‌های دقیق یا اندازه‌گیری‌ها و عکس‌های دقیق ارائه دهید. ما دقت ابعادی را برای تناسب کامل تضمین می‌کنیم.

سؤال 4: زمان تحویل معمول برای قطعات سایش فولادی ریخته‌گری سفارشی چقدر است؟
پاسخ: زمان تحویل بسته به پیچیدگی و کمیت متفاوت است. برای اقلام کاتالوگ استاندارد یا قطعات مهندسی معکوس ساده، 4-6 هفته انتظار داشته باشید. برای طرح‌های کاملاً جدید و مهندسی‌شده که نیاز به ایجاد الگو دارند، زمان تحویل ممکن است به 8-10 هفته افزایش یابد. خدمات تسریع شده برای نیازهای فوری در دسترس است.

سؤال 5: آیا روکش سخت یا سایر عملیات سطحی ویژه را ارائه می‌دهید؟
پاسخ: بله. ما روکش‌های سخت‌افزاری اختیاری (به عنوان مثال، کاربید کروم) را روی سطوح سایش بحرانی ارائه می‌دهیم که می‌تواند عمر قطعه را 2-3 برابر در شرایط بسیار ساینده افزایش دهد. درج‌های کاربید تنگستن و پوشش‌های ضد خوردگی تخصصی نیز موجود است.

سؤال 6: این قطعات سنگین ریخته‌گری چگونه برای حمل و نقل بسته‌بندی می‌شوند؟
پاسخ: همه قطعات به‌طور ایمن روی پالت‌های چوبی سنگین یا در جعبه‌های چوبی تقویت‌شده بسته‌بندی می‌شوند تا در برابر حمل و نقل بین‌المللی مقاومت کنند. آن‌ها جدا شده و محافظت می‌شوند تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود. قبل از حمل و نقل یک پوشش ضد زنگ محافظ اعمال می‌شود.

سؤال 7: چه اقدامات کنترل کیفیتی در نظر گرفته شده است؟
پاسخ: فرآیند کیفیت ما شامل موارد زیر است:

• آزمایش شیمیایی و مکانیکی مواد خام.

• تأیید ابعادی در برابر نقشه‌ها با استفاده از ابزارهای دقیق.

• آزمایش غیر مخرب اختیاری (NDT) مانند بازرسی ذرات مغناطیسی برای تشخیص عیوب سطحی.

• بازرسی نهایی و ارائه گواهی آزمایش مواد (MTC) مطابق با استاندارد EN 10204 3.1.

سؤال 8: برای دریافت یک نقل قول دقیق، چه اطلاعاتی باید ارائه دهم؟
پاسخ: برای سریع‌ترین و دقیق‌ترین نقل قول، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید:

1. نام قطعه، نقاشی یا عکس‌های واضح با ابعاد کلیدی.

2. درجه مواد هدف و هرگونه الزامات سختی ویژه.

3. مقدار مصرف سالانه یا مقدار سفارش.

4. جزئیات برنامه شما (مدل نوار نقاله، مواد جابجا شده).