উচ্চ-ঘর্ষণ কয়লা পরিবাহকগুলির জন্য ঢালাই ইস্পাত স্ক্র্যাপার ফ্লাইট ও চেইন যন্ত্রাংশ

কাস্ট স্টীল স্ক্র্যাপার ফ্লাইটস এবং হাই-ওয়ার কার্বন কনভেয়রগুলির জন্য চেইন পার্টস

আমাদের প্রিমিয়াম কাস্ট স্টীল স্ক্র্যাপার ফ্লাইট এবং চেইন উপাদান বিশেষভাবে চরম ঘর্ষণ, উচ্চ প্রভাব লোড প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়,এবং ভারী দায়িত্ব কয়লা conveying সিস্টেম অন্তর্নিহিত ক্ষয়কারী অবস্থারউচ্চমানের খাদ ইস্পাত এবং সুনির্দিষ্ট ঢালাই কৌশল ব্যবহার করে নির্মিত, এই অংশগুলি অতুলনীয় স্থায়িত্ব এবং অপারেশনাল দীর্ঘায়ু প্রদান করে,আপনার কনভেয়র বেল্ট বিনিয়োগ রক্ষা এবং ঘন ঘন অংশ প্রতিস্থাপন সঙ্গে যুক্ত ব্যয়বহুল downtime কমাতে.

প্রোডাক্ট ওভারভিউ এবং মূল বৈশিষ্ট্যঃ

• উচ্চতর পরিধান এবং প্রভাব প্রতিরোধেরঃ বিশেষ খাদ ইস্পাত গ্রেড থেকে তৈরি (যেমন, ZG40Mn2, ZG42CrMo) এবং সুনির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে অনুকূলিত,আমাদের castings পৃষ্ঠ কঠোরতা এবং কোর অনমনীয়তা একটি ব্যতিক্রমী ভারসাম্য অর্জনএটি কয়লা এবং অমেধ্যের গুরুতর ক্ষয়, পাশাপাশি প্রভাব অঞ্চল এবং একক কয়লা থেকে শক লোডের বিরুদ্ধে সর্বোচ্চ প্রতিরোধের নিশ্চয়তা দেয়।

• পারফরম্যান্সের জন্য যথার্থ প্রকৌশলঃ প্রতিটি স্ক্র্যাপার ফ্লাইট এবং চেইন অংশ সর্বোত্তম জ্যামিতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ফ্লাইটগুলি দক্ষ উপাদান ক্লিয়ারেন্সের জন্য আক্রমণাত্মক তবে বেল্ট-বান্ধব প্রোফাইলগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত,যখন সংযোগ লিঙ্ক এবং উপাদান চেইন সমাবেশ মধ্যে মসৃণ জোট এবং লোড বন্টন নিশ্চিত, স্ট্রেস পয়েন্ট হ্রাস।

• উন্নত সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনঃ OEM অংশগুলির জন্য সরাসরি প্রতিস্থাপন বা আপগ্রেড হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে, এই উপাদানগুলি প্রধান কনভেয়র এবং স্ক্র্যাপার চেইন সিস্টেমের সাথে নিখুঁত সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে (যেমন এক্স 348,X458, এক্স 678 সিরিজ), সঠিক ফিট এবং ফাংশন গ্যারান্টি।

• সমালোচনামূলক অঞ্চলগুলির জন্য শক্তিশালী নির্মাণঃ এই অংশগুলি আপনার অপারেশনের সবচেয়ে কঠোর ক্ষেত্রগুলির জন্য আদর্শ সমাধান, কনভেয়র স্থানান্তর পয়েন্ট সহ,প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক বেল্ট ক্লিনার সিস্টেম, এবং উচ্চ টননেজ ড্রাগ বা স্ক্র্যাপার কনভেয়র অ্যাপ্লিকেশন।

• বর্ধিত পরিষেবা জীবন এবং হ্রাস TCO: নাটকীয়ভাবে স্ট্যান্ডার্ড বা উত্পাদিত অংশ অতিক্রম করে, আমাদের ঢালাই ইস্পাত উপাদান আপনার মালিকানা মোট খরচ হ্রাস। ফলাফল কম পরিবর্তন আউট হয়,কম রক্ষণাবেক্ষণ শ্রম, বেল্টের আয়ু বাড়ানো, এবং ধারাবাহিকভাবে পরিবহন দক্ষতা।

প্রধান প্রয়োগঃ

• প্রাথমিক ও মাধ্যমিক বেল্ট স্ক্র্যাপার সিস্টেমঃ ভারী দায়িত্ব বেল্ট ক্লিনারগুলির মূল কাটা এবং পরিষ্কার উপাদান হিসাবে।

• ড্র্যাগ চেইন এবং স্ক্র্যাপার কনভেয়রঃ কনভেয়র চেইন সমাবেশের মধ্যে মূল পরিধান উপাদান।

• ট্রান্সফার পয়েন্ট শ্যাউট লিনারস এবং পরিধানের অংশগুলিঃ আবর্জনার পরিধান থেকে সমালোচনামূলক অবকাঠামো রক্ষা করা।

• বাঙ্কার এবং হপার ডিসচার্জ সিস্টেমঃ ক্রমাগত প্রভাব এবং ক্ষয় প্রতিরোধী।

উপাদান ও উত্পাদন শ্রেষ্ঠত্বঃ
আমরা উন্নত বালির ঢালাই বা হারিয়ে ফেনা ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করি চমৎকার কাঠামোগত অখণ্ডতা সঙ্গে জটিল, প্রায় নেট আকার অর্জন করতে। পোস্ট-ঢালাই প্রক্রিয়া শট ব্লাস্টিং অন্তর্ভুক্ত,সমালোচনামূলক ইন্টারফেসের যথার্থ যন্ত্রপাতি, এবং চরম অবস্থার জন্য বিশেষ পরিধান-প্রতিরোধী লেপ বা হার্ড মুখের আবেদন।

পণ্যের পরামিতিঃ

1. পণ্য সিরিজ এবং উপাদান স্পেসিফিকেশন

2. মাত্রা ও ডিজাইন স্পেসিফিকেশন

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

প্রশ্ন ১ঃ ফ্যাব্রিক বা স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের অংশগুলির তুলনায় ঢালাই ইস্পাতের অংশগুলির প্রধান সুবিধা কী?
উত্তরঃ ঢালাই ইস্পাত উপাদান উচ্চতর কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং পরিধান জীবন প্রস্তাব। ঢালাই প্রক্রিয়া জটিল, অপ্টিমাইজড জ্যামিতি যা উত্পাদন করা কঠিন অনুমতি দেয়,এবং অভিন্ন ধাতব কাঠামো অংশ জুড়ে ধ্রুবক শক্তি এবং abrasion প্রতিরোধের প্রদান করেবিশেষ করে তাপ চিকিত্সার পরে।

প্রশ্ন 2: আমি কীভাবে জানব কোন উপাদান গ্রেড (যেমন, ZG40Mn2 বনাম ZGMn13) আমার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক?
উত্তরঃ পছন্দটি প্রাথমিক পরিধানের প্রক্রিয়াটির উপর নির্ভর করেঃ

• ZG40Mn2 / ZG42CrMo: উচ্চ চাপ ঘর্ষণ এবং প্রভাবের জন্য আদর্শ, প্রাথমিক স্ক্র্যাপার এবং স্থানান্তর পয়েন্টগুলিতে সাধারণ। তারা কঠোরতা এবং দৃness়তার একটি দুর্দান্ত ভারসাম্য সরবরাহ করে।

• ZGMn13 (উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত): চরম প্রভাব এবং কাজ-কঠোর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সেরা। এটি যত বেশি প্রভাবিত হয় ততই পৃষ্ঠের উপর শক্ত হয়ে ওঠে, ক্রাশার ফিড বা খুব বড় বোমা কয়লার জন্য উপযুক্ত।
  আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার নির্দিষ্ট উপাদান আকার, ড্রপ উচ্চতা এবং সিস্টেমের গতির উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম গ্রেড সুপারিশ করতে পারেন।

প্রশ্ন 3: আপনি কি আমার বিদ্যমান OEM উপাদানগুলির সাথে পুরোপুরি মেলে এমন অংশগুলি তৈরি করতে পারেন?
উত্তরঃ হ্যাঁ, অবশ্যই। আমরা বিপরীত প্রকৌশল এবং সরাসরি OEM- সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রতিস্থাপন উত্পাদন বিশেষজ্ঞ। দয়া করে একটি নমুনা অংশ, বিস্তারিত অঙ্কন, বা সঠিক পরিমাপ এবং ফটো প্রদান করুন.আমরা একটি নিখুঁত ফিট জন্য মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত।

প্রশ্ন 4: কাস্টম ঢালাই ইস্পাত পরিধান অংশ জন্য সাধারণ সীসা সময় কি?
উত্তরঃ নেতৃত্বের সময় জটিলতা এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে। স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ আইটেম বা সহজ বিপরীত প্রকৌশল অংশগুলির জন্য, 4-6 সপ্তাহের প্রত্যাশা করুন। সম্পূর্ণ নতুন, ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনের জন্য যা মডেল তৈরির প্রয়োজন,নেতৃত্বের সময় 8-10 সপ্তাহ পর্যন্ত বাড়তে পারেজরুরী প্রয়োজনের জন্য দ্রুতগামী পরিষেবাও পাওয়া যায়।

প্রশ্ন 5: আপনি কি হার্ডফেসিং বা অন্যান্য বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা সরবরাহ করেন?
উত্তরঃ হ্যাঁ। আমরা অপশনাল হার্ডফেসিং ওভারলে অফার করি (উদাহরণস্বরূপ, ক্রোমিয়াম কার্বাইড) সমালোচনামূলক পরিধান পৃষ্ঠগুলিতে, যা অত্যন্ত ক্ষয়কারী অবস্থার অধীনে অংশের জীবনকে 2-3 গুণ বাড়িয়ে তুলতে পারে।টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ এবং বিশেষ অ্যান্টি-জারা লেপ এছাড়াও উপলব্ধ.

প্রশ্ন 6: এই ভারী castালাই অংশগুলি শিপিংয়ের জন্য কীভাবে প্যাকেজ করা হয়?
উঃ সমস্ত অংশ আন্তর্জাতিক মালবাহী হ্যান্ডলিং সহ্য করার জন্য ভারী দায়িত্ব কাঠের প্যালেট বা শক্তিশালী কাঠের বাক্সে নিরাপদে প্যাকেজ করা হয়।ট্রানজিট চলাকালীন ক্ষতি রোধ করতে এগুলি আলাদা এবং সুরক্ষিত. চালানের আগে একটি প্রতিরক্ষামূলক অ্যান্টি-রস্ট লেপ প্রয়োগ করা হয়।

প্রশ্ন ৭ঃ গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য কী ব্যবস্থা রয়েছে?
উত্তর: আমাদের গুণগত প্রক্রিয়াতে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

• কাঁচামালের রাসায়নিক ও যান্ত্রিক পরীক্ষা।

• যথার্থ সরঞ্জাম ব্যবহার করে অঙ্কনগুলির সাথে মাত্রা যাচাইকরণ।

• অপশনাল নন-ডিস্ট্রাক্টিভ টেস্টিং (এনডিটি) যেমন মেগনেটিক পার্টিকল ইন্সপেকশন পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করতে।

• EN 10204 3.1 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র (MTC) বিধান।

প্রশ্ন ৮ঃ সঠিক উদ্ধৃতি পেতে আমার কী তথ্য সরবরাহ করতে হবে?
উত্তরঃ দ্রুততম এবং সবচেয়ে সঠিক উদ্ধৃতির জন্য দয়া করে উল্লেখ করুনঃ

1. অংশ নাম, অঙ্কন, বা মূল মাত্রা সঙ্গে পরিষ্কার ছবি.

2. লক্ষ্য উপাদান গ্রেড এবং কোনো বিশেষ কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা।

3. বার্ষিক ব্যবহারের পরিমাণ বা অর্ডারের পরিমাণ।

4. আপনার আবেদনের বিবরণ (কনভেয়র মডেল, হ্যান্ডেল করা উপাদান)