ใบมีดขูดและชิ้นส่วนโซ่เหล็กหล่อสำหรับสายพานลำเลียงถ่านหินที่สึกหรอสูง

เที่ยวบินขูดเหล็กหล่อและชิ้นส่วนโซ่สำหรับสายพานลำเลียงถ่านหินที่สึกหรอสูง

เที่ยวบินขูดเหล็กหล่อและส่วนประกอบโซ่ระดับพรีเมียมของเราได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้ทนทานต่อการขัดถูอย่างรุนแรง การรับน้ำหนักที่มีผลกระทบสูง และสภาวะกัดกร่อนที่มีอยู่ในระบบลำเลียงถ่านหินสำหรับงานหนัก ผลิตโดยใช้เหล็กอัลลอยด์เกรดสูงและเทคนิคการหล่อที่แม่นยำ ชิ้นส่วนเหล่านี้ให้ความทนทานและความทนทานในการใช้งานที่ไม่มีใครเทียบได้ ปกป้องการลงทุนในสายพานลำเลียงของคุณและลดเวลาหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยครั้ง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์และคุณสมบัติหลัก:

• ความทนทานต่อการสึกหรอและแรงกระแทกที่เหนือกว่า: ผลิตจากเหล็กอัลลอยด์ชนิดพิเศษ (เช่น ZG40Mn2, ZG42CrMo) และปรับให้เหมาะสมผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่แม่นยำ การหล่อของเราจะได้รับความสมดุลที่ยอดเยี่ยมของความแข็งของพื้นผิวและความเหนียวของแกนกลาง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานสูงสุดต่อการขัดถูของถ่านหินและสิ่งสกปรกอย่างรุนแรง รวมถึงแรงกระแทกจากโซนกระแทกและถ่านหินก้อน

• วิศวกรรมที่แม่นยำเพื่อประสิทธิภาพ: เที่ยวบินขูดและชิ้นส่วนโซ่แต่ละชิ้นได้รับการออกแบบมาเพื่อรูปทรงเรขาคณิตที่เหมาะสมที่สุด เที่ยวบินมีโปรไฟล์ที่ดุดันแต่เป็นมิตรกับสายพานเพื่อการเคลียร์วัสดุที่มีประสิทธิภาพ ในขณะที่ข้อต่อเชื่อมต่อและส่วนประกอบช่วยให้มั่นใจได้ถึงการประกบที่ราบรื่นและการกระจายน้ำหนักภายในชุดโซ่ ลดจุดความเครียด

• การรวมระบบที่ได้รับการปรับปรุง: ออกแบบมาเพื่อเป็นตัวแทนโดยตรงหรืออัปเกรดสำหรับชิ้นส่วน OEM ส่วนประกอบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้ที่สมบูรณ์แบบกับระบบโซ่สายพานและเครื่องขูดหลัก (เช่น ซีรีส์ X348, X458, X678) รับประกันความพอดีและการทำงานที่ถูกต้อง

• โครงสร้างที่แข็งแกร่งสำหรับโซนวิกฤต: ชิ้นส่วนเหล่านี้เป็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับพื้นที่ที่ลงโทษมากที่สุดในการดำเนินงานของคุณ รวมถึงจุดถ่ายโอนสายพาน ระบบทำความสะอาดสายพานหลักและรอง และในการใช้งานสายพานลากหรือเครื่องขูดที่มีน้ำหนักมาก

• อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและ TCO ที่ลดลง: ด้วยการใช้งานที่ยาวนานกว่าชิ้นส่วนมาตรฐานหรือชิ้นส่วนที่ผลิตอย่างมาก ส่วนประกอบเหล็กหล่อของเราจะลดต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมดของคุณ ผลลัพธ์คือการเปลี่ยนน้อยลง แรงงานบำรุงรักษาน้อยลง อายุการใช้งานของสายพานที่เพิ่มขึ้น และประสิทธิภาพการลำเลียงที่ยั่งยืน

แอปพลิเคชันหลัก:

• ระบบขูดสายพานหลักและรอง: เป็นองค์ประกอบการตัดและทำความสะอาดหลักบนเครื่องทำความสะอาดสายพานสำหรับงานหนัก

• สายพานลากและเครื่องขูด: ส่วนประกอบที่สึกหรอที่สำคัญภายในชุดโซ่สายพาน

• ซับในรางถ่ายโอนและชิ้นส่วนสึกหรอ: ปกป้องโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญจากการสึกหรอจากการขัดถู

• ระบบปล่อยบังเกอร์และฮอปเปอร์: ทนต่อแรงกระแทกและการขัดถูอย่างต่อเนื่อง

ความเป็นเลิศด้านวัสดุและการผลิต:
เราใช้กระบวนการหล่อทรายขั้นสูงหรือกระบวนการหล่อแบบสูญเสียโฟมเพื่อให้ได้รูปร่างที่ใกล้เคียงสุทธิที่ซับซ้อนพร้อมความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ยอดเยี่ยม กระบวนการหลังการหล่อ ได้แก่ การพ่นทราย การตัดเฉือนที่แม่นยำของอินเทอร์เฟซที่สำคัญ และการใช้วัสดุเคลือบกันสึกหรอพิเศษหรือการหุ้มแข็งตามคำขอสำหรับสภาวะที่รุนแรง

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์:

1. ข้อมูลจำเพาะของชุดผลิตภัณฑ์และวัสดุ

2. ข้อมูลจำเพาะด้านมิติและการออกแบบ

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1: ข้อได้เปรียบหลักของชิ้นส่วนเหล็กหล่อเหนือชิ้นส่วนที่ผลิตหรือชิ้นส่วนเหล็กมาตรฐานคืออะไร
ตอบ: ส่วนประกอบเหล็กหล่อให้ ความสมบูรณ์ของโครงสร้างและอายุการใช้งานที่เหนือกว่า กระบวนการหล่อช่วยให้มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและเหมาะสมที่สุดซึ่งยากต่อการผลิต และโครงสร้างโลหะวิทยาที่เป็นเนื้อเดียวกันให้ความแข็งแรงและความทนทานต่อการขัดถูที่สม่ำเสมอตลอดทั้งชิ้นส่วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน

คำถามที่ 2: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าเกรดวัสดุใด (เช่น ZG40Mn2 เทียบกับ ZGMn13) เหมาะสมกับการใช้งานของฉัน
ตอบ: ทางเลือกขึ้นอยู่กับกลไกการสึกหรอหลัก:

• ZG40Mn2 / ZG42CrMo: เหมาะสำหรับ การขัดถูและแรงกระแทกที่เน้นความเครียดสูง ซึ่งพบได้ทั่วไปในเครื่องขูดหลักและจุดถ่ายโอน พวกเขาให้ความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งและความเหนียว

• ZGMn13 (เหล็กแมงกานีสสูง): ดีที่สุดสำหรับ แรงกระแทกและการใช้งานที่ทำให้แข็งตัวมากเกินไป มันจะแข็งขึ้นบนพื้นผิวมากเท่าไหร่ที่มันได้รับผลกระทบ เหมาะสำหรับเครื่องป้อนบดหรือถ่านหินก้อนใหญ่มาก
  วิศวกรของเราสามารถแนะนำเกรดที่เหมาะสมที่สุดตามขนาดวัสดุ ความสูงในการตก และความเร็วของระบบของคุณ

คำถามที่ 3: คุณสามารถผลิตชิ้นส่วนให้ตรงกับส่วนประกอบ OEM ที่มีอยู่ของฉันได้อย่างแม่นยำหรือไม่
ตอบ: ใช่แน่นอน เราเชี่ยวชาญในการวิศวกรรมย้อนกลับและการผลิต การเปลี่ยน OEM ที่เข้ากันได้โดยตรง โปรดระบุชิ้นส่วนตัวอย่าง ภาพวาดโดยละเอียด หรือการวัดและรูปถ่ายที่แม่นยำ เรามั่นใจในความแม่นยำของมิติเพื่อให้พอดี

คำถามที่ 4: ระยะเวลารอคอยโดยทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนสึกหรอเหล็กหล่อแบบกำหนดเองคืออะไร
ตอบ: ระยะเวลารอคอยแตกต่างกันไปตามความซับซ้อนและปริมาณ สำหรับรายการแคตตาล็อกมาตรฐานหรือชิ้นส่วนที่ออกแบบทางวิศวกรรมย้อนกลับแบบง่ายๆ คาดว่าจะใช้เวลา 4-6 สัปดาห์ สำหรับการออกแบบใหม่ทั้งหมดที่ต้องใช้การสร้างรูปแบบ ระยะเวลารอคอยอาจขยายเป็น 8-10 สัปดาห์ มีบริการเร่งด่วนสำหรับความต้องการเร่งด่วน

คำถามที่ 5: คุณมีฮาร์ดเฟซซิ่งหรือการรักษาพื้นผิวพิเศษอื่นๆ หรือไม่
ตอบ: ใช่ เรามี การเคลือบแข็งเสริม (เช่น โครเมียมคาร์ไบด์) บนพื้นผิวที่สึกหรอที่สำคัญ ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนได้ 2-3 เท่าในสภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เม็ดมีดทังสเตนคาร์ไบด์และสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนพิเศษก็มีให้เช่นกัน

คำถามที่ 6: ชิ้นส่วนหล่อหนักเหล่านี้บรรจุอย่างไรสำหรับการขนส่ง
ตอบ: ชิ้นส่วนทั้งหมดถูกบรรจุอย่างปลอดภัยบน พาเลทไม้สำหรับงานหนัก หรือใน ลังไม้เสริมแรง เพื่อทนต่อการขนส่งสินค้าระหว่างประเทศ พวกเขาถูกแยกและป้องกันเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง มีการเคลือบสารป้องกันสนิมก่อนการขนส่ง

คำถามที่ 7: มีมาตรการควบคุมคุณภาพอะไรบ้าง
ตอบ: กระบวนการคุณภาพของเราประกอบด้วย:

• การทดสอบทางเคมีและทางกล ของวัตถุดิบ

• การตรวจสอบมิติ เทียบกับภาพวาดโดยใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำ

• การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เสริม เช่น การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิว

• การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการจัดเตรียมใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC) ตามมาตรฐาน EN 10204 3.1

คำถามที่ 8: ฉันต้องให้ข้อมูลอะไรบ้างเพื่อให้ได้ใบเสนอราคาที่ถูกต้อง
ตอบ: เพื่อให้ได้ใบเสนอราคาที่รวดเร็วและแม่นยำที่สุด โปรดระบุ:

1. ชื่อชิ้นส่วน ภาพวาด หรือรูปถ่ายที่ชัดเจนพร้อมขนาดที่สำคัญ

2. เกรดวัสดุเป้าหมายและข้อกำหนดความแข็งพิเศษ

3. ปริมาณการใช้งานต่อปีหรือปริมาณการสั่งซื้อ

4. รายละเอียดการใช้งานของคุณ (รุ่นสายพานลำเลียง วัสดุที่จัดการ)