Penerbangan Scraper Baja Cor & Bagian Rantai Untuk Konveyor Batubara dengan Tingkat Keausan Tinggi

Penerbangan Scraper Baja Cor & Suku Cadang Rantai untuk Konveyor Batubara dengan Tingkat Keausan Tinggi

Penerbangan scraper baja cor dan komponen rantai premium kami direkayasa khusus untuk menahan abrasi ekstrem, beban benturan tinggi, dan kondisi korosif yang melekat pada sistem konveyor batubara tugas berat. Diproduksi menggunakan baja paduan bermutu tinggi dan teknik pengecoran presisi, suku cadang ini memberikan daya tahan dan umur operasional yang tak tertandingi, melindungi investasi sabuk konveyor Anda dan meminimalkan waktu henti yang mahal terkait dengan penggantian suku cadang yang sering.

Ikhtisar Produk & Fitur Utama:

• Ketahanan Aus & Benturan Unggul: Dibuat dari baja paduan khusus (misalnya, ZG40Mn2, ZG42CrMo) dan dioptimalkan melalui perlakuan panas yang tepat, coran kami mencapai keseimbangan luar biasa antara kekerasan permukaan dan ketangguhan inti. Hal ini memastikan ketahanan maksimum terhadap abrasi batubara dan kotoran yang parah, serta beban kejut dari zona benturan dan batubara gumpalan.

• Direkayasa Presisi untuk Kinerja: Setiap penerbangan scraper dan bagian rantai dirancang untuk geometri yang optimal. Penerbangan menampilkan profil agresif namun ramah sabuk untuk pembersihan material yang efisien, sementara tautan dan komponen penghubung memastikan artikulasi yang mulus dan distribusi beban di dalam rakitan rantai, mengurangi titik tekanan.

• Integrasi Sistem yang Ditingkatkan: Dirancang untuk menjadi pengganti langsung atau peningkatan untuk suku cadang OEM, komponen ini memastikan kompatibilitas sempurna dengan sistem rantai konveyor dan scraper utama (seperti seri X348, X458, X678), menjamin kecocokan dan fungsi yang benar.

• Konstruksi yang Kuat untuk Zona Kritis: Suku cadang ini adalah solusi ideal untuk area operasi Anda yang paling berat, termasuk titik transfer konveyor, sistem pembersih sabuk primer dan sekunder, dan dalam aplikasi konveyor seret atau scraper dengan tonase tinggi.

• Masa Pakai yang Diperpanjang & TCO yang Dikurangi: Dengan jauh melampaui suku cadang standar atau fabrikasi, komponen baja cor kami menurunkan total biaya kepemilikan Anda. Hasilnya adalah lebih sedikit penggantian, lebih sedikit tenaga kerja pemeliharaan, peningkatan umur sabuk, dan efisiensi pengangkutan yang berkelanjutan.

Aplikasi Utama:

• Sistem Scraper Sabuk Primer & Sekunder: Sebagai elemen pemotongan dan pembersihan inti pada pembersih sabuk tugas berat.

• Konveyor Rantai Seret & Scraper: Komponen aus utama di dalam rakitan rantai konveyor.

• Pelapis Chute Titik Transfer & Suku Cadang Aus: Melindungi infrastruktur kritis dari keausan abrasif.

• Sistem Pembuangan Bunker dan Hopper: Menahan benturan dan abrasi terus-menerus.

Keunggulan Material & Manufaktur:
Kami menggunakan proses pengecoran pasir atau pengecoran busa hilang canggih untuk mencapai bentuk mendekati bersih yang kompleks dengan integritas struktural yang sangat baik. Proses pasca-pengecoran meliputi peledakan tembakan, pemesinan presisi dari antarmuka kritis, dan penerapan lapisan tahan aus khusus atau pelapisan keras atas permintaan untuk kondisi ekstrem.

Parameter Produk:

1. Spesifikasi Seri Produk & Material

2. Spesifikasi Dimensi & Desain

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Apa keuntungan utama dari suku cadang baja cor dibandingkan suku cadang baja fabrikasi atau standar?
A: Komponen baja cor menawarkan integritas struktural dan umur pakai yang unggul. Proses pengecoran memungkinkan geometri kompleks yang dioptimalkan yang sulit dibuat, dan struktur metalurgi yang homogen memberikan kekuatan dan ketahanan abrasi yang konsisten di seluruh bagian, terutama setelah perlakuan panas.

Q2: Bagaimana saya tahu tingkat material mana (misalnya, ZG40Mn2 vs. ZGMn13) yang tepat untuk aplikasi saya?
A: Pilihan tergantung pada mekanisme keausan utama:

• ZG40Mn2 / ZG42CrMo: Ideal untuk abrasi dan benturan tegangan tinggi, umum pada scraper primer dan titik transfer. Mereka menawarkan keseimbangan yang baik antara kekerasan dan ketangguhan.

• ZGMn13 (Baja Mangan Tinggi): Terbaik untuk benturan ekstrem dan aplikasi pengerasan kerja. Ia menjadi lebih keras di permukaan semakin banyak terkena dampak, cocok untuk umpan penghancur atau batubara gumpalan yang sangat besar.
  Insinyur kami dapat merekomendasikan tingkat optimal berdasarkan ukuran material, tinggi jatuh, dan kecepatan sistem Anda.

Q3: Bisakah Anda memproduksi suku cadang agar sesuai dengan komponen OEM saya yang ada?
A: Ya, tentu saja. Kami mengkhususkan diri dalam rekayasa balik dan manufaktur pengganti yang kompatibel dengan OEM langsung. Harap berikan contoh suku cadang, gambar detail, atau pengukuran dan foto yang tepat. Kami memastikan akurasi dimensi untuk kesesuaian yang sempurna.

Q4: Berapa waktu tunggu yang khas untuk suku cadang aus baja cor khusus?
A: Waktu tunggu bervariasi berdasarkan kompleksitas dan kuantitas. Untuk item katalog standar atau suku cadang rekayasa balik sederhana, perkirakan 4-6 minggu. Untuk desain yang sepenuhnya baru dan direkayasa yang memerlukan pembuatan pola, waktu tunggu dapat diperpanjang hingga 8-10 minggu. Layanan dipercepat tersedia untuk kebutuhan mendesak.

Q5: Apakah Anda menawarkan pelapisan keras atau perawatan permukaan khusus lainnya?
A: Ya. Kami menawarkan lapisan keras opsional (misalnya, kromium karbida) pada permukaan aus kritis, yang dapat memperpanjang umur suku cadang hingga 2-3 kali lipat dalam kondisi yang sangat abrasif. Sisipan tungsten karbida dan lapisan anti-korosi khusus juga tersedia.

Q6: Bagaimana suku cadang cor berat ini dikemas untuk pengiriman?
A: Semua suku cadang dikemas dengan aman di atas palet kayu tugas berat atau di dalam peti kayu yang diperkuat untuk menahan penanganan pengiriman internasional. Mereka dipisahkan dan dilindungi untuk mencegah kerusakan selama transit. Lapisan anti-karat pelindung diterapkan sebelum pengiriman.

Q7: Tindakan pengendalian kualitas apa yang ada?
A: Proses kualitas kami meliputi:

• Pengujian kimia dan mekanik bahan mentah.

• Verifikasi dimensi terhadap gambar menggunakan alat presisi.

• Pengujian Non-Destruktif (NDT) Opsional seperti Inspeksi Partikel Magnetik untuk mendeteksi cacat permukaan.

• Penyediaan sertifikat inspeksi akhir dan Uji Material (MTC) sesuai standar EN 10204 3.1.

Q8: Informasi apa yang perlu saya berikan untuk mendapatkan penawaran yang akurat?
A: Untuk penawaran yang paling cepat dan akurat, harap berikan:

1. Nama suku cadang, gambar, atau foto yang jelas dengan dimensi utama.

2. Tingkat material target dan persyaratan kekerasan khusus.

3. Kuantitas penggunaan tahunan atau kuantitas pesanan.

4. Detail aplikasi Anda (model konveyor, material yang ditangani).