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| MOQ: | 1000 |
| Preço: | $0.5-2 |
| Embalagem padrão: | Caixa de madeira |
| Período de entrega: | 45 dias |
| Método de pagamento: | D/A,D/P,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 10.000 unidades/mês |
Voos de Raspadores e Peças de Corrente em Aço Fundido para Transportadores de Carvão de Alta Desgaste
Nossos voos de raspadores e componentes de corrente em aço fundido premium são projetados especificamente para suportar a abrasão extrema, carga de alto impacto e condições corrosivas inerentes aos sistemas de transporte de carvão de alta resistência. Fabricados com aços de liga de alta qualidade e técnicas de fundição de precisão, essas peças oferecem durabilidade e longevidade operacional incomparáveis, protegendo seu investimento em correias transportadoras e minimizando o tempo de inatividade dispendioso associado à substituição frequente de peças.
Resistência Superior ao Desgaste e Impacto: Fabricados com aços de liga especializados (por exemplo, ZG40Mn2, ZG42CrMo) e otimizados por meio de tratamento térmico preciso, nossas fundições alcançam um equilíbrio excepcional de dureza superficial e tenacidade do núcleo. Isso garante a máxima resistência à abrasão severa do carvão e impurezas, bem como às cargas de choque das zonas de impacto e do carvão em pedaços.
Projetado com Precisão para Desempenho: Cada voo de raspador e peça de corrente é projetado para uma geometria ideal. Os voos apresentam perfis agressivos, mas amigáveis à correia, para uma remoção eficiente do material, enquanto os elos e componentes de conexão garantem uma articulação suave e distribuição de carga dentro da montagem da corrente, reduzindo os pontos de tensão.
Integração de Sistema Aprimorada: Projetados para serem substituições diretas ou atualizações para peças OEM, esses componentes garantem compatibilidade perfeita com os principais sistemas de correias transportadoras e correntes de raspadores (como as séries X348, X458, X678), garantindo o ajuste e a função corretos.
Construção Robusta para Zonas Críticas: Essas peças são a solução ideal para as áreas mais severas de sua operação, incluindo pontos de transferência de transportadores, sistemas de limpeza de correias primárias e secundárias e em aplicações de transportadores de arrasto ou raspadores de alta tonelagem.
Vida Útil Prolongada e Custo Total de Propriedade (TCO) Reduzido: Ao durar muito mais do que peças padrão ou fabricadas, nossos componentes de aço fundido reduzem seu custo total de propriedade. O resultado é menos trocas, menos mão de obra de manutenção, maior vida útil da correia e eficiência de transporte sustentada.
Sistemas de Raspadores de Correia Primários e Secundários: Como o elemento central de corte e limpeza em limpadores de correia de alta resistência.
Transportadores de Corrente de Arraste e Raspadores: Componentes de desgaste chave dentro da montagem da corrente do transportador.
Revestimentos de Calhas e Peças de Desgaste de Pontos de Transferência: Protegendo a infraestrutura crítica contra desgaste abrasivo.
Sistemas de Descarga de Bunker e Funil: Resistindo a impacto e abrasão contínuos.
Excelência em Materiais e Fabricação:
Utilizamos processos avançados de fundição em areia ou fundição por espuma perdida para obter formas complexas e quase líquidas com excelente integridade estrutural. Os processos pós-fundição incluem jateamento com granalha, usinagem de precisão de interfaces críticas e aplicação de revestimentos especializados resistentes ao desgaste ou revestimento duro, mediante solicitação, para condições extremas.
1. Séries de Produtos e Especificações de Materiais
| Categoria | Parâmetro | Detalhes / Faixa Padrão |
|---|---|---|
| Tipo de Produto | Componentes Principais | Voos de Raspadores (Lâminas), Elos de Conexão, Sapatas de Desgaste, Segmentos de Roda Dentada, Pinos e Buchas de Corrente. |
| Grau do Material | Fundidos de Aço Liga Primários | ZG40Mn2, ZG42CrMo, ZGMn13 (Aço de Alto Manganês), ZG35CrMo. Outros graus de liga disponíveis mediante solicitação. |
| Tratamento Térmico | Processo Padrão | Normalização e Temperamento, Têmpera e Temperamento. Fornece a combinação ideal de dureza (superfície) e tenacidade (núcleo). |
| Dureza como Fundido | Dureza Brinell (HB) | 200 - 350 HB (Material base, pré-endurecimento). A dureza final após o tratamento pode ser especificada. |
| Acabamentos Especiais | Aprimoramento Opcional de Desgaste | Revestimento Duro (por exemplo, Carbeto de Cromo), Inserções de Carbeto de Tungstênio, Revestimento Resistente à Abrasão. |
2. Especificações Dimensionais e de Design
| Categoria | Parâmetro | Detalhes / Faixa Padrão |
|---|---|---|
| Voo do Raspador | Largura (Cobertura da Correia) | 800 mm a 2400 mm (Larguras personalizadas disponíveis). |
| Altura / Perfil | Padrão de 100 mm a 250 mm. Perfis personalizados (por exemplo, parabólicos, de borda dupla) para eficiência de limpeza específica. | |
| Padrão de Furos de Montagem | Perfurado e rosqueado para corresponder aos principais sistemas OEM (JVI, Martin, ASGCO, etc.) ou personalizado. | |
| Componentes da Corrente | Séries de Correntes Compatíveis | Projetado para X348, X458, X678, X698, 1570, 1580, etc. |
| Passo | Combinado com a série da corrente (por exemplo, 3,075", 4,0", 6,0"). | |
| Diâmetro do Pino/Bucha | Usinado com precisão para as tolerâncias do fabricante da corrente para um ajuste perfeito. |
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P1: Qual é a principal vantagem das peças de aço fundido em relação às peças de aço fabricadas ou padrão?
R: Os componentes de aço fundido oferecem integridade estrutural e vida útil superiores. O processo de fundição permite geometrias complexas e otimizadas que são difíceis de fabricar, e a estrutura metalúrgica homogênea fornece resistência consistente e resistência à abrasão em toda a peça, especialmente após o tratamento térmico.
P2: Como sei qual grau de material (por exemplo, ZG40Mn2 vs. ZGMn13) é o certo para minha aplicação?
R: A escolha depende do principal mecanismo de desgaste:
ZG40Mn2 / ZG42CrMo: Ideal para abrasão e impacto de alta tensão, comum em raspadores primários e pontos de transferência. Eles oferecem um ótimo equilíbrio de dureza e tenacidade.
ZGMn13 (Aço de Alto Manganês): Melhor para impacto extremo e aplicações de endurecimento por trabalho. Ele se torna mais duro na superfície quanto mais é impactado, perfeito para alimentadores de britadores ou carvão em pedaços muito grandes.
Nossos engenheiros podem recomendar o grau ideal com base no tamanho específico do seu material, altura de queda e velocidade do sistema.
P3: Você pode produzir peças para corresponder exatamente aos meus componentes OEM existentes?
R: Sim, absolutamente. Somos especializados em engenharia reversa e fabricação de substituições diretas compatíveis com OEM. Forneça uma amostra da peça, desenhos detalhados ou medições e fotografias precisas. Garantimos a precisão dimensional para um ajuste perfeito.
P4: Qual é o prazo de entrega típico para peças de desgaste de aço fundido personalizadas?
R: O prazo de entrega varia de acordo com a complexidade e a quantidade. Para itens de catálogo padrão ou peças simples de engenharia reversa, espere 4-6 semanas. Para designs totalmente novos e projetados que exigem a criação de um padrão, o prazo de entrega pode se estender para 8-10 semanas. Serviços acelerados estão disponíveis para necessidades urgentes.
P5: Você oferece revestimento duro ou outros tratamentos de superfície especiais?
R: Sim. Oferecemos revestimentos duros opcionais (por exemplo, carbeto de cromo) em superfícies de desgaste críticas, que podem prolongar a vida útil da peça em 2 a 3 vezes em condições extremamente abrasivas. Inserções de carbeto de tungstênio e revestimentos anticorrosivos especializados também estão disponíveis.
P6: Como essas peças fundidas pesadas são embaladas para envio?
R: Todas as peças são embaladas com segurança em paletes de madeira resistentes ou em caixas de madeira reforçadas para suportar o manuseio de frete internacional. Elas são separadas e protegidas para evitar danos durante o transporte. Um revestimento protetor antiferrugem é aplicado antes do envio.
P7: Quais medidas de controle de qualidade estão em vigor?
R: Nosso processo de qualidade inclui:
Testes químicos e mecânicos de matérias-primas.
Verificação dimensional em relação aos desenhos usando ferramentas de precisão.
Testes não destrutivos (NDT) opcionais como Inspeção por Partículas Magnéticas para detectar defeitos de superfície.
Inspeção final e fornecimento de Certificado de Teste de Material (MTC) por norma EN 10204 3.1.
P8: Que informações preciso fornecer para obter uma cotação precisa?
R: Para obter a cotação mais rápida e precisa, forneça:
Nome da peça, desenho ou fotos claras com dimensões principais.
Grau de material alvo e quaisquer requisitos especiais de dureza.
Quantidade de uso anual ou quantidade do pedido.
Detalhes da sua aplicação (modelo do transportador, material manuseado).
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| MOQ: | 1000 |
| Preço: | $0.5-2 |
| Embalagem padrão: | Caixa de madeira |
| Período de entrega: | 45 dias |
| Método de pagamento: | D/A,D/P,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 10.000 unidades/mês |
Voos de Raspadores e Peças de Corrente em Aço Fundido para Transportadores de Carvão de Alta Desgaste
Nossos voos de raspadores e componentes de corrente em aço fundido premium são projetados especificamente para suportar a abrasão extrema, carga de alto impacto e condições corrosivas inerentes aos sistemas de transporte de carvão de alta resistência. Fabricados com aços de liga de alta qualidade e técnicas de fundição de precisão, essas peças oferecem durabilidade e longevidade operacional incomparáveis, protegendo seu investimento em correias transportadoras e minimizando o tempo de inatividade dispendioso associado à substituição frequente de peças.
Resistência Superior ao Desgaste e Impacto: Fabricados com aços de liga especializados (por exemplo, ZG40Mn2, ZG42CrMo) e otimizados por meio de tratamento térmico preciso, nossas fundições alcançam um equilíbrio excepcional de dureza superficial e tenacidade do núcleo. Isso garante a máxima resistência à abrasão severa do carvão e impurezas, bem como às cargas de choque das zonas de impacto e do carvão em pedaços.
Projetado com Precisão para Desempenho: Cada voo de raspador e peça de corrente é projetado para uma geometria ideal. Os voos apresentam perfis agressivos, mas amigáveis à correia, para uma remoção eficiente do material, enquanto os elos e componentes de conexão garantem uma articulação suave e distribuição de carga dentro da montagem da corrente, reduzindo os pontos de tensão.
Integração de Sistema Aprimorada: Projetados para serem substituições diretas ou atualizações para peças OEM, esses componentes garantem compatibilidade perfeita com os principais sistemas de correias transportadoras e correntes de raspadores (como as séries X348, X458, X678), garantindo o ajuste e a função corretos.
Construção Robusta para Zonas Críticas: Essas peças são a solução ideal para as áreas mais severas de sua operação, incluindo pontos de transferência de transportadores, sistemas de limpeza de correias primárias e secundárias e em aplicações de transportadores de arrasto ou raspadores de alta tonelagem.
Vida Útil Prolongada e Custo Total de Propriedade (TCO) Reduzido: Ao durar muito mais do que peças padrão ou fabricadas, nossos componentes de aço fundido reduzem seu custo total de propriedade. O resultado é menos trocas, menos mão de obra de manutenção, maior vida útil da correia e eficiência de transporte sustentada.
Sistemas de Raspadores de Correia Primários e Secundários: Como o elemento central de corte e limpeza em limpadores de correia de alta resistência.
Transportadores de Corrente de Arraste e Raspadores: Componentes de desgaste chave dentro da montagem da corrente do transportador.
Revestimentos de Calhas e Peças de Desgaste de Pontos de Transferência: Protegendo a infraestrutura crítica contra desgaste abrasivo.
Sistemas de Descarga de Bunker e Funil: Resistindo a impacto e abrasão contínuos.
Excelência em Materiais e Fabricação:
Utilizamos processos avançados de fundição em areia ou fundição por espuma perdida para obter formas complexas e quase líquidas com excelente integridade estrutural. Os processos pós-fundição incluem jateamento com granalha, usinagem de precisão de interfaces críticas e aplicação de revestimentos especializados resistentes ao desgaste ou revestimento duro, mediante solicitação, para condições extremas.
1. Séries de Produtos e Especificações de Materiais
| Categoria | Parâmetro | Detalhes / Faixa Padrão |
|---|---|---|
| Tipo de Produto | Componentes Principais | Voos de Raspadores (Lâminas), Elos de Conexão, Sapatas de Desgaste, Segmentos de Roda Dentada, Pinos e Buchas de Corrente. |
| Grau do Material | Fundidos de Aço Liga Primários | ZG40Mn2, ZG42CrMo, ZGMn13 (Aço de Alto Manganês), ZG35CrMo. Outros graus de liga disponíveis mediante solicitação. |
| Tratamento Térmico | Processo Padrão | Normalização e Temperamento, Têmpera e Temperamento. Fornece a combinação ideal de dureza (superfície) e tenacidade (núcleo). |
| Dureza como Fundido | Dureza Brinell (HB) | 200 - 350 HB (Material base, pré-endurecimento). A dureza final após o tratamento pode ser especificada. |
| Acabamentos Especiais | Aprimoramento Opcional de Desgaste | Revestimento Duro (por exemplo, Carbeto de Cromo), Inserções de Carbeto de Tungstênio, Revestimento Resistente à Abrasão. |
2. Especificações Dimensionais e de Design
| Categoria | Parâmetro | Detalhes / Faixa Padrão |
|---|---|---|
| Voo do Raspador | Largura (Cobertura da Correia) | 800 mm a 2400 mm (Larguras personalizadas disponíveis). |
| Altura / Perfil | Padrão de 100 mm a 250 mm. Perfis personalizados (por exemplo, parabólicos, de borda dupla) para eficiência de limpeza específica. | |
| Padrão de Furos de Montagem | Perfurado e rosqueado para corresponder aos principais sistemas OEM (JVI, Martin, ASGCO, etc.) ou personalizado. | |
| Componentes da Corrente | Séries de Correntes Compatíveis | Projetado para X348, X458, X678, X698, 1570, 1580, etc. |
| Passo | Combinado com a série da corrente (por exemplo, 3,075", 4,0", 6,0"). | |
| Diâmetro do Pino/Bucha | Usinado com precisão para as tolerâncias do fabricante da corrente para um ajuste perfeito. |
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P1: Qual é a principal vantagem das peças de aço fundido em relação às peças de aço fabricadas ou padrão?
R: Os componentes de aço fundido oferecem integridade estrutural e vida útil superiores. O processo de fundição permite geometrias complexas e otimizadas que são difíceis de fabricar, e a estrutura metalúrgica homogênea fornece resistência consistente e resistência à abrasão em toda a peça, especialmente após o tratamento térmico.
P2: Como sei qual grau de material (por exemplo, ZG40Mn2 vs. ZGMn13) é o certo para minha aplicação?
R: A escolha depende do principal mecanismo de desgaste:
ZG40Mn2 / ZG42CrMo: Ideal para abrasão e impacto de alta tensão, comum em raspadores primários e pontos de transferência. Eles oferecem um ótimo equilíbrio de dureza e tenacidade.
ZGMn13 (Aço de Alto Manganês): Melhor para impacto extremo e aplicações de endurecimento por trabalho. Ele se torna mais duro na superfície quanto mais é impactado, perfeito para alimentadores de britadores ou carvão em pedaços muito grandes.
Nossos engenheiros podem recomendar o grau ideal com base no tamanho específico do seu material, altura de queda e velocidade do sistema.
P3: Você pode produzir peças para corresponder exatamente aos meus componentes OEM existentes?
R: Sim, absolutamente. Somos especializados em engenharia reversa e fabricação de substituições diretas compatíveis com OEM. Forneça uma amostra da peça, desenhos detalhados ou medições e fotografias precisas. Garantimos a precisão dimensional para um ajuste perfeito.
P4: Qual é o prazo de entrega típico para peças de desgaste de aço fundido personalizadas?
R: O prazo de entrega varia de acordo com a complexidade e a quantidade. Para itens de catálogo padrão ou peças simples de engenharia reversa, espere 4-6 semanas. Para designs totalmente novos e projetados que exigem a criação de um padrão, o prazo de entrega pode se estender para 8-10 semanas. Serviços acelerados estão disponíveis para necessidades urgentes.
P5: Você oferece revestimento duro ou outros tratamentos de superfície especiais?
R: Sim. Oferecemos revestimentos duros opcionais (por exemplo, carbeto de cromo) em superfícies de desgaste críticas, que podem prolongar a vida útil da peça em 2 a 3 vezes em condições extremamente abrasivas. Inserções de carbeto de tungstênio e revestimentos anticorrosivos especializados também estão disponíveis.
P6: Como essas peças fundidas pesadas são embaladas para envio?
R: Todas as peças são embaladas com segurança em paletes de madeira resistentes ou em caixas de madeira reforçadas para suportar o manuseio de frete internacional. Elas são separadas e protegidas para evitar danos durante o transporte. Um revestimento protetor antiferrugem é aplicado antes do envio.
P7: Quais medidas de controle de qualidade estão em vigor?
R: Nosso processo de qualidade inclui:
Testes químicos e mecânicos de matérias-primas.
Verificação dimensional em relação aos desenhos usando ferramentas de precisão.
Testes não destrutivos (NDT) opcionais como Inspeção por Partículas Magnéticas para detectar defeitos de superfície.
Inspeção final e fornecimento de Certificado de Teste de Material (MTC) por norma EN 10204 3.1.
P8: Que informações preciso fornecer para obter uma cotação precisa?
R: Para obter a cotação mais rápida e precisa, forneça:
Nome da peça, desenho ou fotos claras com dimensões principais.
Grau de material alvo e quaisquer requisitos especiais de dureza.
Quantidade de uso anual ou quantidade do pedido.
Detalhes da sua aplicação (modelo do transportador, material manuseado).