|
|
| Adedi: | 1000 |
| Fiyat: | $0.5-2 |
| Standart ambalaj: | ahşap kutu |
| Teslim süresi: | 45 gün |
| Ödeme yöntemi: | D/A,D/P,T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 10000 adet / Ay |
CNC işlenmiş, korozyon karşıtı anodizasyonlu dövme alüminyum alaşım fren diskleri
Yüksek performanslı fren disklerimiz, üstün kalite, dayanıklılık ve hassasiyet isteyen meraklılar ve profesyoneller için tasarlanmıştır.Gelişmiş dövme teknolojisi ve hassas CNC işlemeyi kullanmak, yüksek kaliteli alüminyum alaşımını, hafif tasarım, yapısal dayanıklılık ve termal verimlilik arasında olağanüstü bir denge sağlayan fren disklerine dönüştürüyoruz.Son korozyon karşıtı anodizasyon işlemi, en zorlu sürüş koşullarında uzun süreli güzellik ve güvenilirlik sağlar.
Üst düzey dövme alüminyum inşaat:
Malzeme: Mükemmel güç ağırlığı oranıyla bilinen yüksek dayanıklılıklı alüminyum alaşımından (örneğin 6061-T6 veya 7075) üretilmiştir.
Süreç: Kalınlaştırma işlemi, metalin tanesi yapısını hizalar, sonuç olarak üstün mekanik özelliklere sahip olur.ve yapısal bütünlüğü dökme alternatiflerine kıyasla.
Avantaj: Aracın kullanımını, hızlanmasını ve frenleme tepkisini iyileştiren, yayılmamış kütle için ağırlığın önemli ölçüde azalması.
Hassas CNC İşleme:
Süreç: Her disk son teknoloji bilgisayar sayısal kontrol (CNC) cihazıyla titizlikle işlenir.
Tolerans ve tutarlılık: Çok hassas boyut doğruluğu, fren yastıkları için mükemmel çiftleşme yüzeyleri ve kusursuz merkez merkezli montajı garanti eder.sessiz çalışma.
Avantaj: Eşsiz tutarlılık, güvenilirlik ve hem özel hem de OEM yedekleme uygulamaları için mükemmel bir uyum sağlar.
Korrozyona Karşı Anodizasyon Yüzey Tedavisi:
Süreç: Metal substratına entegre edilmiş sert, iletken olmayan oksit katmanı oluşturan kontrol edilen bir elektrokimyasal işlem.
Dayanıklılık: Bu katman korozyona, oksidasyona ve aşınmaya karşı olağanüstü dayanıklılık sağlar.
Estetik ve Fonksiyonel: Çeşitli renklerde (örneğin, şeffaf, siyah, kırmızı, altın) mevcuttur ve performansı etkileyebilecek yüzey bozulmasını önlerken kalıcı, çekici bir sonlandırma sunar.
Performans odaklı tasarım:
Isı Yönetimi: Alüminyum alaşımı, demirle karşılaştırıldığında daha iyi bir ısı iletkenliği sunar ve fren yüzeyinde ısı dağılmasına yardımcı olur (iki parçalı rotor şapkası olarak kullanıldığında).
Düşük İnerti: Daha hafif ağırlık daha düşük dönme inertiye dönüşür, bu da frenlerin daha hızlı çalışmasına ve fren sistemine verilen yükü azaltmasına izin verir.
Birincil malzeme: 6061-T6 / 7075 Kalıp Alüminyum Alaşımı
Üretim Süreci: Kıçma + Hassas 5 Eksenli CNC İşleme
Yüzey bitirme: Tip II veya Tip III (Sert) Anodizasyon, Mil-A-8625 Standartı
Renk seçenekleri: Açık (Doğal Gümüş), Siyah, Kırmızı, Altın, Mavi
Uygulama: Özel Performans Araçları, Yarışlar, Yüksek Seri Geliştirmeler, OEM Değiştirme
Uygunluk: Özel OEM veya endüstri standartlarını karşılamak için üretilebilir
Motor Sporları ve Yarışlar: Minimum ağırlık ve maksimum güç kritik olduğunda.
Yüksek Performanslı Sokak Geliştirmeleri: Spor arabaları ve ayarlanmış araçlar için.
Özel Araç Yapımları: Özel montaj veya estetik özelleştirme gerektiren.
OEM Değiştirme ve Son Satış: Hafif, korozyona dayanıklı bir bileşen belirtilen uygulamalar için.
Havacılık malzemelerini gelişmiş üretim ve sonlandırma teknikleriyle birleştiriyoruz.Aracınızın performansını ve estetik özelliklerini artırmak için tasarlanmış ve eşsiz dayanıklılık sağlayan bir çözüm.Çizimlerinize veya örneklerinize (OEM / ODM) göre tam özelleştirmeyi destekliyoruz.
![]()
![]()
F1: Fren diskleriniz için hangi alüminyum alaşımı kullanıyorsunuz?
6061-T6 ve 7075 alüminyum alaşımlarını kullanıyoruz. 6061-T6 dayanıklılık, işlenebilirlik ve korozyona karşı mükemmel bir denge sunuyor.7075 mevcut en yüksek dayanıklılıklı alüminyum alaşımlarından biridir, en zorlu motor sporları uygulamaları için idealdir.
S2: Kalıplama ile dökümün avantajı nedir?
Kalıplama, parçanın şekliyle akıp giden üstün bir metal tanesi yapısı üretir.
Daha yüksek germe gücü ve yorgunluk direnci
Daha büyük yapısal bütünlük ve dayanıklılık
Daha iyi darbe ve darbe yüküne direnç
Dökme ile karşılaştırıldığında, dövme bileşenleri fren bileşenleri gibi kritik güvenlik parçaları için önemli ölçüde daha güçlü ve daha güvenilirdir.
S3: Ne tür bir anodizasyon uyguluyorsunuz?
MIL-A-8625 standartlarına göre Tip II (Standard) veya Tip III (Hardcoat) Anodizasyon uyguluyoruz.ve metal ile bütünleşik olan aşınmaya dayanıklı bir yüzey, boya veya kaplama ile karşılaştırıldığında üstün korozyon koruması ve uzun ömürlü bir bitirme sağlar.
S4: OEM demir diskleri/şapkalarıyla karşılaştırıldığında kilo tasarrufu nedir?
Alüminyum, demirden yaklaşık olarak 1/3 ağırlığa sahiptir. Tipik bir dövme alüminyum fren diski şapkası veya tam disk, standart dökme demir meslektaşından 40-60% daha hafif olabilir.Bu unsprung ve dönme kütlesi azaltır, kullanımı, ivme ve fren tepkisini iyileştirir.
S5: Bu fren diskleri sadece yarış için mi, yoksa sokak arabamda kullanabilir miyim?
Disklerimiz hem aşırı motor sporları hem de yüksek performanslı sokak uygulamaları için tasarlanmıştır. Sokak kullanımı için, ağırlığı azaltmak ve fren sisteminin yanıtını iyileştirmek için mükemmel bir yükseltmedir.Saldırgan bir sürüşün termal ve mekanik baskısına dayanacak şekilde tasarlanmışlardır..
S6: Alüminyum disk fren performansını ve ısıyı nasıl etkiler?
Alüminyum şapkalar (2 parçalı rotorlar için): Tekerlek rulmanına ve merkezine ısı aktarımını azaltarak mükemmel bir termal bariyer olarak hareket ederler. Hafif tasarımı rotasyon inersiyasını düşürür.
Tam Alüminyum Diskler: Maksimum ağırlık azaltımının kritik olduğu özel uygulamalarda kullanılır, genellikle özel fren bantlarıyla eşleştirilir. Not: Alüminyumun demirden daha düşük bir erime noktası vardır,Bu nedenle sistem tasarımında termal yönetim dikkate alınmalıdır..
S7: Bu diskler aracıma sığacak mı?
Özel üretim konusunda uzmanlaştık. Tam özelliklerinize uyan diskler üretebiliriz (OEM yedeklemesi) veya mühendislik çizimlerinize (ODM) göre özel tasarımlar oluşturabiliriz.Lütfen aracınızın markasını/modelini/yılı belirtin, OEM parça numarası veya tam bir montaj teklifi için teknik çizimler.
S8: Tasarımıma göre özel işleme sunar mısınız?
Kesinlikle. Özel CNC işleme (ODM / OEM) bizim temel hizmetimizdir. Bize CAD dosyalarınızı (STEP, IGES, DWG) veya detaylı çizimlerinizi gönderebilirsiniz ve biz parçaları tam özelliklerinize göre üreteceğiz,Malzeme dahil, boyutlar, toleranslar ve bitirme.
S9: En az sipariş miktarınız (MOQ) nedir?
Özel tasarımlı parçalar için standart MOQ'umuz 1000 adet. Bununla birlikte esnekyiz ve prototip sürüşleri veya değerlendirme siparişleri için daha düşük hacimleri tartışabiliriz. Standart veya katalog parçalar için,MOQ daha düşük olabilir..
S10: Bir teklif vermek için hangi bilgiye ihtiyacınız var?
Doğru ve hızlı bir teklif vermek için lütfen şunları belirtin:
Boyutları, toleransları ve kritik özellikleri olan teknik çizimler.
Tercih edilen malzeme (Alloy ve temper).
Yüzey bitirme gereksinimleri (anodlama tipi ve rengi, freze bitirme, vb.).
Hedef miktarı.
İhtiyaç duyulan tüm endüstriyel standartlar veya sertifikalar.
S11: Üretim için hangi dosya biçimlerini kabul ediyorsunuz?
Tüm önemli CAD biçimlerini kabul ediyoruz: STEP (.stp), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt) ve PDF / DWG çizimleri. Lütfen tüm kritik boyutların ve toleransların açıkça belirtildiğinden emin olun.
S12: Anodize bitirme ne kadar dayanıklı?
Anodize bitirme, son derece dayanıklı ve işlevseldir. Yüzey katmanının alüminyum oksit'e dönüştürülmesi, sert, seramik benzeri bir malzemedir.ve boydan çok daha iyi korozyonEstetik açıdan renkte olsa da, ana amacı korumadır.
S13: Üretim için teslim süresi nedir?
İletişim süresi siparişin karmaşıklığına ve miktarına göre değişir.
Standart siparişler: Genellikle nihai tasarım onayından ve para yatırılmasından sonra 15-30 gün.
Prototip/Küçük Parti: 7-10 gün kadar hızlı olabilir.
Sipariş onaylandığında her zaman açık bir üretim programı sağlayacağız.
S14: Malzeme sertifikasyonu ve kalite denetim raporları sağlıyor musunuz?
Evet, talep üzerine ham alüminyum alaşımı için malzeme test sertifikası (MTC) ve bitmiş parçalar için tam boyutlu denetim raporları (CMM veya hassas aletler kullanarak) sağlayabiliriz.Tüm belirtilen gereksinimleri karşılamalarını sağlamak.
|
|
| Adedi: | 1000 |
| Fiyat: | $0.5-2 |
| Standart ambalaj: | ahşap kutu |
| Teslim süresi: | 45 gün |
| Ödeme yöntemi: | D/A,D/P,T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 10000 adet / Ay |
CNC işlenmiş, korozyon karşıtı anodizasyonlu dövme alüminyum alaşım fren diskleri
Yüksek performanslı fren disklerimiz, üstün kalite, dayanıklılık ve hassasiyet isteyen meraklılar ve profesyoneller için tasarlanmıştır.Gelişmiş dövme teknolojisi ve hassas CNC işlemeyi kullanmak, yüksek kaliteli alüminyum alaşımını, hafif tasarım, yapısal dayanıklılık ve termal verimlilik arasında olağanüstü bir denge sağlayan fren disklerine dönüştürüyoruz.Son korozyon karşıtı anodizasyon işlemi, en zorlu sürüş koşullarında uzun süreli güzellik ve güvenilirlik sağlar.
Üst düzey dövme alüminyum inşaat:
Malzeme: Mükemmel güç ağırlığı oranıyla bilinen yüksek dayanıklılıklı alüminyum alaşımından (örneğin 6061-T6 veya 7075) üretilmiştir.
Süreç: Kalınlaştırma işlemi, metalin tanesi yapısını hizalar, sonuç olarak üstün mekanik özelliklere sahip olur.ve yapısal bütünlüğü dökme alternatiflerine kıyasla.
Avantaj: Aracın kullanımını, hızlanmasını ve frenleme tepkisini iyileştiren, yayılmamış kütle için ağırlığın önemli ölçüde azalması.
Hassas CNC İşleme:
Süreç: Her disk son teknoloji bilgisayar sayısal kontrol (CNC) cihazıyla titizlikle işlenir.
Tolerans ve tutarlılık: Çok hassas boyut doğruluğu, fren yastıkları için mükemmel çiftleşme yüzeyleri ve kusursuz merkez merkezli montajı garanti eder.sessiz çalışma.
Avantaj: Eşsiz tutarlılık, güvenilirlik ve hem özel hem de OEM yedekleme uygulamaları için mükemmel bir uyum sağlar.
Korrozyona Karşı Anodizasyon Yüzey Tedavisi:
Süreç: Metal substratına entegre edilmiş sert, iletken olmayan oksit katmanı oluşturan kontrol edilen bir elektrokimyasal işlem.
Dayanıklılık: Bu katman korozyona, oksidasyona ve aşınmaya karşı olağanüstü dayanıklılık sağlar.
Estetik ve Fonksiyonel: Çeşitli renklerde (örneğin, şeffaf, siyah, kırmızı, altın) mevcuttur ve performansı etkileyebilecek yüzey bozulmasını önlerken kalıcı, çekici bir sonlandırma sunar.
Performans odaklı tasarım:
Isı Yönetimi: Alüminyum alaşımı, demirle karşılaştırıldığında daha iyi bir ısı iletkenliği sunar ve fren yüzeyinde ısı dağılmasına yardımcı olur (iki parçalı rotor şapkası olarak kullanıldığında).
Düşük İnerti: Daha hafif ağırlık daha düşük dönme inertiye dönüşür, bu da frenlerin daha hızlı çalışmasına ve fren sistemine verilen yükü azaltmasına izin verir.
Birincil malzeme: 6061-T6 / 7075 Kalıp Alüminyum Alaşımı
Üretim Süreci: Kıçma + Hassas 5 Eksenli CNC İşleme
Yüzey bitirme: Tip II veya Tip III (Sert) Anodizasyon, Mil-A-8625 Standartı
Renk seçenekleri: Açık (Doğal Gümüş), Siyah, Kırmızı, Altın, Mavi
Uygulama: Özel Performans Araçları, Yarışlar, Yüksek Seri Geliştirmeler, OEM Değiştirme
Uygunluk: Özel OEM veya endüstri standartlarını karşılamak için üretilebilir
Motor Sporları ve Yarışlar: Minimum ağırlık ve maksimum güç kritik olduğunda.
Yüksek Performanslı Sokak Geliştirmeleri: Spor arabaları ve ayarlanmış araçlar için.
Özel Araç Yapımları: Özel montaj veya estetik özelleştirme gerektiren.
OEM Değiştirme ve Son Satış: Hafif, korozyona dayanıklı bir bileşen belirtilen uygulamalar için.
Havacılık malzemelerini gelişmiş üretim ve sonlandırma teknikleriyle birleştiriyoruz.Aracınızın performansını ve estetik özelliklerini artırmak için tasarlanmış ve eşsiz dayanıklılık sağlayan bir çözüm.Çizimlerinize veya örneklerinize (OEM / ODM) göre tam özelleştirmeyi destekliyoruz.
![]()
![]()
F1: Fren diskleriniz için hangi alüminyum alaşımı kullanıyorsunuz?
6061-T6 ve 7075 alüminyum alaşımlarını kullanıyoruz. 6061-T6 dayanıklılık, işlenebilirlik ve korozyona karşı mükemmel bir denge sunuyor.7075 mevcut en yüksek dayanıklılıklı alüminyum alaşımlarından biridir, en zorlu motor sporları uygulamaları için idealdir.
S2: Kalıplama ile dökümün avantajı nedir?
Kalıplama, parçanın şekliyle akıp giden üstün bir metal tanesi yapısı üretir.
Daha yüksek germe gücü ve yorgunluk direnci
Daha büyük yapısal bütünlük ve dayanıklılık
Daha iyi darbe ve darbe yüküne direnç
Dökme ile karşılaştırıldığında, dövme bileşenleri fren bileşenleri gibi kritik güvenlik parçaları için önemli ölçüde daha güçlü ve daha güvenilirdir.
S3: Ne tür bir anodizasyon uyguluyorsunuz?
MIL-A-8625 standartlarına göre Tip II (Standard) veya Tip III (Hardcoat) Anodizasyon uyguluyoruz.ve metal ile bütünleşik olan aşınmaya dayanıklı bir yüzey, boya veya kaplama ile karşılaştırıldığında üstün korozyon koruması ve uzun ömürlü bir bitirme sağlar.
S4: OEM demir diskleri/şapkalarıyla karşılaştırıldığında kilo tasarrufu nedir?
Alüminyum, demirden yaklaşık olarak 1/3 ağırlığa sahiptir. Tipik bir dövme alüminyum fren diski şapkası veya tam disk, standart dökme demir meslektaşından 40-60% daha hafif olabilir.Bu unsprung ve dönme kütlesi azaltır, kullanımı, ivme ve fren tepkisini iyileştirir.
S5: Bu fren diskleri sadece yarış için mi, yoksa sokak arabamda kullanabilir miyim?
Disklerimiz hem aşırı motor sporları hem de yüksek performanslı sokak uygulamaları için tasarlanmıştır. Sokak kullanımı için, ağırlığı azaltmak ve fren sisteminin yanıtını iyileştirmek için mükemmel bir yükseltmedir.Saldırgan bir sürüşün termal ve mekanik baskısına dayanacak şekilde tasarlanmışlardır..
S6: Alüminyum disk fren performansını ve ısıyı nasıl etkiler?
Alüminyum şapkalar (2 parçalı rotorlar için): Tekerlek rulmanına ve merkezine ısı aktarımını azaltarak mükemmel bir termal bariyer olarak hareket ederler. Hafif tasarımı rotasyon inersiyasını düşürür.
Tam Alüminyum Diskler: Maksimum ağırlık azaltımının kritik olduğu özel uygulamalarda kullanılır, genellikle özel fren bantlarıyla eşleştirilir. Not: Alüminyumun demirden daha düşük bir erime noktası vardır,Bu nedenle sistem tasarımında termal yönetim dikkate alınmalıdır..
S7: Bu diskler aracıma sığacak mı?
Özel üretim konusunda uzmanlaştık. Tam özelliklerinize uyan diskler üretebiliriz (OEM yedeklemesi) veya mühendislik çizimlerinize (ODM) göre özel tasarımlar oluşturabiliriz.Lütfen aracınızın markasını/modelini/yılı belirtin, OEM parça numarası veya tam bir montaj teklifi için teknik çizimler.
S8: Tasarımıma göre özel işleme sunar mısınız?
Kesinlikle. Özel CNC işleme (ODM / OEM) bizim temel hizmetimizdir. Bize CAD dosyalarınızı (STEP, IGES, DWG) veya detaylı çizimlerinizi gönderebilirsiniz ve biz parçaları tam özelliklerinize göre üreteceğiz,Malzeme dahil, boyutlar, toleranslar ve bitirme.
S9: En az sipariş miktarınız (MOQ) nedir?
Özel tasarımlı parçalar için standart MOQ'umuz 1000 adet. Bununla birlikte esnekyiz ve prototip sürüşleri veya değerlendirme siparişleri için daha düşük hacimleri tartışabiliriz. Standart veya katalog parçalar için,MOQ daha düşük olabilir..
S10: Bir teklif vermek için hangi bilgiye ihtiyacınız var?
Doğru ve hızlı bir teklif vermek için lütfen şunları belirtin:
Boyutları, toleransları ve kritik özellikleri olan teknik çizimler.
Tercih edilen malzeme (Alloy ve temper).
Yüzey bitirme gereksinimleri (anodlama tipi ve rengi, freze bitirme, vb.).
Hedef miktarı.
İhtiyaç duyulan tüm endüstriyel standartlar veya sertifikalar.
S11: Üretim için hangi dosya biçimlerini kabul ediyorsunuz?
Tüm önemli CAD biçimlerini kabul ediyoruz: STEP (.stp), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt) ve PDF / DWG çizimleri. Lütfen tüm kritik boyutların ve toleransların açıkça belirtildiğinden emin olun.
S12: Anodize bitirme ne kadar dayanıklı?
Anodize bitirme, son derece dayanıklı ve işlevseldir. Yüzey katmanının alüminyum oksit'e dönüştürülmesi, sert, seramik benzeri bir malzemedir.ve boydan çok daha iyi korozyonEstetik açıdan renkte olsa da, ana amacı korumadır.
S13: Üretim için teslim süresi nedir?
İletişim süresi siparişin karmaşıklığına ve miktarına göre değişir.
Standart siparişler: Genellikle nihai tasarım onayından ve para yatırılmasından sonra 15-30 gün.
Prototip/Küçük Parti: 7-10 gün kadar hızlı olabilir.
Sipariş onaylandığında her zaman açık bir üretim programı sağlayacağız.
S14: Malzeme sertifikasyonu ve kalite denetim raporları sağlıyor musunuz?
Evet, talep üzerine ham alüminyum alaşımı için malzeme test sertifikası (MTC) ve bitmiş parçalar için tam boyutlu denetim raporları (CMM veya hassas aletler kullanarak) sağlayabiliriz.Tüm belirtilen gereksinimleri karşılamalarını sağlamak.