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CNC 선반 및 밀링 복합 공정 - 스테인리스 스틸 플랜지 내부 나사 슬리브 연결 시트

CNC 선반 및 밀링 복합 공정 - 스테인리스 스틸 플랜지 내부 나사 슬리브 연결 시트

MOQ: 1000
가격: $0.5-2
표준 포장: 나무 상자
배달 기간: 45일
지불 방법: D/A,D/P,T/T
공급 능력: 10000Pcs/월
상세 정보
원래 장소
중국 칭다오
브랜드 이름
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
인증
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
모델 번호
중국 칭다오
등급:
4.8
크기범위:
최대 500mm의 맞춤형 크기
Packingour 요청:
나무 상자
배송 방법:
Express/Air/Sea
적용:
기계 금속 부품
용법:
산업용
애플리케이션:
자동차, 항공우주, 의료, 전자
특징:
오래간고 정밀도
강조하다:

스테인리스 스틸 플랜지 연결 시트

,

CNC 밀링 내부 나사 슬리브

,

나사 연결 가공 부품

제품 설명
CNC 턴 및 프레싱 결합 프로세스 - 스테인리스 스틸 플랜지 내부 스레드 수갑 연결 좌석
제품 개요

This CNC Turning and Milling Combined Process Stainless Steel Flange Internal Thread Sleeve Connection Seat is a high-precision integrated component designed for reliable mechanical connections and structural mounting applications첨단 턴 밀 복합 가공 기술을 사용하여 제조 된 이 구성 요소는 플랜지 베이스, 수갑 몸체 및 정밀 내부 스레드를 단일,꿰매지 않는 단말기 잇기 없는 단말기 잇기 잇기, 구조적 무결성, 정렬 정확성

주요 특징
특징 설명
통합 한 조각 디자인 플랜지, 수갑, 내부 스레드를 하나의 구성 요소로 결합하여 조립 단계, 부품 수 및 잠재적 고장 지점을 줄입니다.
첨단 턴 밀 콤파운드 가공 멀티 태스킹 CNC 기계에서 제조되며, 단일 클램핑 사이클에서 회전 및 프레싱 작업을 수행하여 우수한 동심성과 기하학적 정확성을 보장합니다.
부식 저항성 스테인레스 스틸 SS304, SS316 및 다른 스테인리스 스틸 등급에서 사용할 수 있으며, 경화, 산화 및 화학 노출에 대한 뛰어난 저항을 제공합니다. 까다로운 산업 환경에 적합합니다.
정밀 내부 스레드 스레드는 스레드 밀링 또는 탭 프로세스를 사용하여 엄격한 허용량으로 가공되며, 해당 볼트, 샤프트 또는 피팅과 안전하고 일관성있는 결합을 보장합니다.
플랜지 장착 구성 플랜지 디자인은 여러 볼트 구멍 또는 연속 플랜지 표면으로 안정적인 장착 표면을 제공하여 장비 프레임, 하우스 또는 패널에 안전하게 고정 할 수 있습니다.
기술 사양
매개 변수 세부 사항
공정 CNC 턴 + CNC 프레싱 (턴-밀 콤파운드 / 결합 프로세스)
소재 스테인리스 스틸 (SS304, SS316, SS316L 또는 고객 지정 등급)
스레드 타입 메트릭 (M 시리즈), UNC, UNF, BSPP, BSPT, NPT 또는 사용자 지정 사양
플랜지 구성 볼트 구멍이 있는 둥근 플랜지, 사각형 플랜지, 또는 도면별 맞춤형 디자인
표면 마감 가공, 닦아, 비활성화, 펄스 블래스트 또는 필요에 따라
차원 허용 ±0.005mm ~ ±0.05mm 특징의 비판성에 따라
중심성 단일 설정 가공으로 인해 엄격한 허용 범위 내에서 유지됩니다
턴 및 밀링 과정의 장점

전통적인 제조 방법은 일반적으로 별도의 작업이 필요합니다.

  • 먼저, 장갑 몸과 플랜지 지름을 만들기 위해 톱니바퀴를 켜

  • 두 번째, 플랜지 특징, 볼트 구멍, 또는 평평한 것을 프레싱 머신으로 전송

  • 여러 가지 설정은 정렬 오류를 도입하고 생산 시간을 늘립니다.

CNC 회전 및 프레싱 합성 가공:
  • 모든 작업은 하나의 클램핑 사이클에서 완료됩니다

  • 내부 스레드, 슬라이브 구멍, 플랜지 장착 얼굴 사이의 집중성은 본질적으로 정확합니다

  • 스레드 방향에 대한 플랜지 구멍의 각 위치는 정확하게 제어됩니다

  • 유통 기간이 크게 줄입니다.

  • 단위 비용은 중~대량 생산에 최적화됩니다.

신청서

이 플랜지 내부 스레드 장갑 연결 좌석은 널리 사용됩니다:



산업 적용
산업 자동화 센서, 액추에이터, 로봇 팔 및 선형 가이드의 장착 기단
수압 시스템 실린더, 밸브, 매니폴드 및 유체 전력 부품의 연결 좌석
공기장비 장착장치, 밸브 연결장치, 액추에이터 장착장치
자동차 제조업 셰프 위치 설정 수갑, 장착 어댑터 및 차체 연결 포인트
의료기기 정밀 스테인레스 스틸 부품, 청소 가능성과 부식 저항성을 요구
해양 및 화학 가공 습기, 소금 스프레이 또는 부식 물질에 노출된 부품


사용자 정의 옵션

우리는 완전한 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다. 다음 측면은 그림 또는 샘플에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다:

  • 크기: 바깥 지름, 안 지름, 플랜지 두께, 전체 길거리

  • 스레드 사양: 종류, 크기, 피치 및 적합 클래스

  • 플랜지 디자인: 볼트 구멍 패턴, 대공, 샴퍼 또는 특수 장착 기능

  • 스테인리스 스틸 등급: SS304, SS316, 17-4PH 또는 다른 합금

  • 표면 처리: 가공, 닦아, 비활성화, 전기 닦아 또는 코팅

  • 표시: 레이저 gravure, 부품 번호, 또는 로고

품질 보장

각 구성 요소는 엄격한 품질 통제를 통해 다음과 같은 사항을 보장합니다.

  • 차원 정확성: CMM (동계 측정 기계), 광학 비교 기기 및 정밀 측정 기기를 사용하여 확인

  • 가닥 품질: 가닥 가이드 / 노 가이드 가이드 및 광 가닥 측정 시스템으로 검사

  • 표면 마감: 표면 거칠성 검사기로 검사

  • 소재 무결성: 소재 인증 및 공장 시험 보고서는 요청에 따라 사용할 수 있습니다.

  • 제1조 검사 (FAI): 초기 생산에 대한 전체 차원 보고

우리는 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템을 유지하여 대량 생산을 통해 프로토타입에서 일관성을 보장합니다.

주문 및 기술 지원

제안서를 시작하거나 구체적인 요구 사항을 논의하려면 다음을 제공하십시오.

  1. 기술 도면 (PDF, DWG, 또는 DXF) 과 차원, 허용도 및 스레드 사양

  2. 3D 모델 (STEP, IGES, SolidWorks 또는 다른 형식)

  3. 재료 등급 및 모든 표면 마감 요구 사항

  4. 양 (원형, 시험 주문 또는 예상 연간 양)

  5. 특별 요구 사항 (포장, 인증, 검사 문서)

우리의 엔지니어링 팀은 생산성 피드백을 제공 하 고 비용 효율적인 생산을 위해 디자인을 최적화 하기 위해 각 조사를 검토 합니다.

CNC 선반 및 밀링 복합 공정 - 스테인리스 스틸 플랜지 내부 나사 슬리브 연결 시트 0

FAQ

1. CNC 회전 및 프레싱 결합 처리 는 무엇 이며 이 제품 에 사용 되는 이유 는 무엇 입니까?

CNC turning and milling combined processing (also known as turn-mill compound machining) is a manufacturing method that performs both turning and milling operations on a single machine in one clamping cycle.

이 플랜지 내부 스레드 수지 연결 좌석에 대한 이 과정은 중요합니다.

  • 회전 원통 수갑 몸, 플랜지 지름, 내부 구멍을 만듭니다

  • 플랜지 면, 볼트 구멍, 평면 또는 다른 회전하지 않는 특징을 가진 프레싱 기계

  • 스레딩은 같은 설정 내에서 탭 또는 스레드 프레싱을 통해 수행 할 수 있습니다.

작업 부품을 재 배치하지 않고 모든 작업을 완료함으로써, 우리는 내부 가닥, 수지 구멍,정밀 연결 애플리케이션의 핵심 요구 사항.

2어떤 스테인레스 스틸 등급이 있습니까?

우리는 다양한 응용 요구 사항에 맞게 다양한 스테인리스 스틸 등급을 제공합니다:




등급 특징 전형적 사용법
SS304 좋은 진식 저항성, 우수한 형성성, 비용 효율성 일반 산업, 식품 장비, 건축
SS316 / SS316L 특히 염화물 및 화학물질에 대한 우수한 퇴색 저항성 해양, 화학 가공, 의료기기, 의약품
SS303 가공 가능성 향상, 경화 저항성 약간 감소 고량 정밀 가공, 자동 톱니 작업
17-4PH 높은 강도, 경화 저항성 항공우주, 국방, 고압 기계 연결


탄소 강철, 청동, 알루미늄 또는 특수 합금 등 다른 재료는 요청에 따라 수용 할 수 있습니다.

3어떤 내부 가닥 종류를 가공할 수 있습니까?

우리는 내부 스레드 사양의 포괄적인 범위를 지원합니다:




스레드 카테고리 예제
메트릭 M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20 및 M30+까지; 거칠고 얇은 피치
통일 인치 UNC (통일 국가 거친), UNF (통일 국가 벌금), UNEF
파이프 실 BSPP (영국 표준 파이프 평행), BSPT (영국 표준 파이프 테퍼), NPT (국립 파이프 테퍼)
사용자 지정 / 특별 비표준 지름, 특수 틈, 다중 시작 스레드 또는 각 도면마다 주문형 스레드 형태


스레드 적합 클래스 (예: 메트릭 6H, 통일 2B) 는 조립 요구 사항을 충족하도록 제어 할 수 있습니다.

4턴 및 프레싱 프로세스 결합으로 어떤 허용도를 달성 할 수 있습니까?

턴 밀 콤파이즈 가공의 단일 설정 특성으로 인해 우리는 모든 특징에 대한 엄격한 허용을 유지합니다:




특징 전형적 인 관용
외부 지름 / 내부 지름 ±0.01mm ~ ±0.05mm
내부 스레드 피치 지름 6H (메트릭) 또는 2B (통일) 표준; 요청에 따라 더 단단합니다.
플랜지 수직성 ≤0.02mm
콘센트리시티 (가닥에서 굴착) 크기와 복잡성에 따라 ≤0.01mm ~ ≤0.03mm
볼트 구멍 위치 ±0.05mm ~ ±0.10mm


중요한 응용 프로그램에서는 ± 0.005mm까지 더 긴 허용량을 달성 할 수 있습니다. 최종 허용량 사양은 그림에 명확하게 표시되어야합니다.

5크기와 디자인을 주문해서 만들 수 있나요?

네, 이건 주문제작 부품입니다.

  • 2차원 공학 도면 (PDF, DWG, 또는 DXF 형식) 과 차원, 허용량 및 스레드 사양

  • 3D CAD 모델 (STEP, IGES, SolidWorks 또는 다른 형식)

  • 물리적 샘플 (반사 엔지니어링 서비스 제공)

우리는 프로토타입에 대한 최소 주문량 없이 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다.우리의 엔지니어링 팀은 또한 비용과 품질에 대한 디자인을 최적화하기 위해 제조성 (DFM) 피드백을 위해 디자인을 제공할 수 있습니다.

6어떤 표면 처리 및 마감이 가능합니까?

응용 프로그램의 요구 사항에 따라 우리는 다양한 표면 완화를 제공합니다.




끝내 설명
기계화 된 것 가시적인 도구 흔적과 함께 깔끔한 마무리; 외모가 중요한 것이 아닌 기능적 애플리케이션에 적합
닦은 미적 또는 위생적 요구사항을 위해 부드럽고 반사적인 마무리
비활성화 스테인레스 스틸 표면에서 자유 철분을 제거하여 부식 저항성을 향상시키는 화학 처리 (대부분의 스테인레스 스틸 부품의 표준)
진주 쏘기 도구 의 흔적 을 숨기고 일관성 있는 외모 를 주는 균일 한 매트 페니쉬
전기 닦기 표면 부드러움, 부식 저항성 및 청소성을 향상시키는 전기 화학 공정


7어떻게 품질 통제를 보장합니까?

우리의 품질 관리 시스템은 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. 품질 관리 프로세스는 다음을 포함합니다.

  • 제1조 검사 (FAI): 생산 시작 전에 모든 도면 사양에 따라 첫 번째 조각의 완전한 차원 검사

  • 작업 중 검사: 작업자는 가공 중에 정의된 간격에서 중요한 차원을 모니터링합니다.

  • 최종 검사: CMM (동계 측정 기계), 광학 비교기, 스레드 가이드, 플러그 가이드 및 표면 거칠성 검사기를 사용하여

  • 재료 인증: 공장 시험 보고서 및 재료 인증은 요청에 따라 제공됩니다.

  • 검사 보고서: 모든 운송물과 함께 전체 차원 보고서를 제공할 수 있습니다.

모든 스레드 특징은 적절한 적합성과 기능을 보장하기 위해 가이드 / 노 가이드 가이저를 사용하여 검사됩니다.

8- 부품은 어떻게 포장되나요?

우리는 부품이 완벽한 상태로 도착하는지 확인하기 위해 안전한 패키지를 제공합니다.

  • 개인 보호: 스테인레스 스틸 및 다른 금속 부품용 경직 방지 종이 또는 VCI (증기 경화 억제제)

  • 내부 포장: 표면 손상을 방지하기 위한 정밀 부품용 폼으로 덮인 상자 또는 상자 트레이

  • 외부 포장: 주문 크기와 목적지에 따라 표준 수출 카튼, 접착판 케이스 또는 팔렛

  • 맞춤식 표지: 바코드 표지, 부품 번호 표시 또는 조립 준비가 된 트레이는 요청에 따라 제공됩니다.

9어떻게 요금을 요청할 수 있나요?

정확하고 신속한 표를 제공하려면 다음을 제출하십시오.

  1. 차원, 허용량, 스레드 사양 및 재료 소명과 함께 기술 도면 (PDF, DWG 또는 DXF)

  2. 3D 모델 (STEP, IGES, SolidWorks 또는 다른 형식) 가 가능하면 이것은 기하학 및 도구 요구 사항을 확인하는 데 도움이됩니다.

  3. 양 (원형, 시험 주문 및/또는 연간 추정량)

  4. 소재 등급 및 표면 마감 요구 사항

  5. 특별 요구 사항 (포장, 인증, 검사 문서)

플랫폼 메시징 시스템 또는 전자 메일을 통해 위의 세부 사항을 사용하여 저희에게 연락 할 수 있습니다. 우리는 일반적으로 24~48 시간 이내에 가격과 납부 시간을 응답합니다.

상품
제품 세부 정보
CNC 선반 및 밀링 복합 공정 - 스테인리스 스틸 플랜지 내부 나사 슬리브 연결 시트
MOQ: 1000
가격: $0.5-2
표준 포장: 나무 상자
배달 기간: 45일
지불 방법: D/A,D/P,T/T
공급 능력: 10000Pcs/월
상세 정보
원래 장소
중국 칭다오
브랜드 이름
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
인증
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
모델 번호
중국 칭다오
등급:
4.8
크기범위:
최대 500mm의 맞춤형 크기
Packingour 요청:
나무 상자
배송 방법:
Express/Air/Sea
적용:
기계 금속 부품
용법:
산업용
애플리케이션:
자동차, 항공우주, 의료, 전자
특징:
오래간고 정밀도
최소 주문 수량:
1000
가격:
$0.5-2
포장 세부 사항:
나무 상자
배달 시간:
45일
지불 조건:
D/A,D/P,T/T
공급 능력:
10000Pcs/월
강조하다

스테인리스 스틸 플랜지 연결 시트

,

CNC 밀링 내부 나사 슬리브

,

나사 연결 가공 부품

제품 설명
CNC 턴 및 프레싱 결합 프로세스 - 스테인리스 스틸 플랜지 내부 스레드 수갑 연결 좌석
제품 개요

This CNC Turning and Milling Combined Process Stainless Steel Flange Internal Thread Sleeve Connection Seat is a high-precision integrated component designed for reliable mechanical connections and structural mounting applications첨단 턴 밀 복합 가공 기술을 사용하여 제조 된 이 구성 요소는 플랜지 베이스, 수갑 몸체 및 정밀 내부 스레드를 단일,꿰매지 않는 단말기 잇기 없는 단말기 잇기 잇기, 구조적 무결성, 정렬 정확성

주요 특징
특징 설명
통합 한 조각 디자인 플랜지, 수갑, 내부 스레드를 하나의 구성 요소로 결합하여 조립 단계, 부품 수 및 잠재적 고장 지점을 줄입니다.
첨단 턴 밀 콤파운드 가공 멀티 태스킹 CNC 기계에서 제조되며, 단일 클램핑 사이클에서 회전 및 프레싱 작업을 수행하여 우수한 동심성과 기하학적 정확성을 보장합니다.
부식 저항성 스테인레스 스틸 SS304, SS316 및 다른 스테인리스 스틸 등급에서 사용할 수 있으며, 경화, 산화 및 화학 노출에 대한 뛰어난 저항을 제공합니다. 까다로운 산업 환경에 적합합니다.
정밀 내부 스레드 스레드는 스레드 밀링 또는 탭 프로세스를 사용하여 엄격한 허용량으로 가공되며, 해당 볼트, 샤프트 또는 피팅과 안전하고 일관성있는 결합을 보장합니다.
플랜지 장착 구성 플랜지 디자인은 여러 볼트 구멍 또는 연속 플랜지 표면으로 안정적인 장착 표면을 제공하여 장비 프레임, 하우스 또는 패널에 안전하게 고정 할 수 있습니다.
기술 사양
매개 변수 세부 사항
공정 CNC 턴 + CNC 프레싱 (턴-밀 콤파운드 / 결합 프로세스)
소재 스테인리스 스틸 (SS304, SS316, SS316L 또는 고객 지정 등급)
스레드 타입 메트릭 (M 시리즈), UNC, UNF, BSPP, BSPT, NPT 또는 사용자 지정 사양
플랜지 구성 볼트 구멍이 있는 둥근 플랜지, 사각형 플랜지, 또는 도면별 맞춤형 디자인
표면 마감 가공, 닦아, 비활성화, 펄스 블래스트 또는 필요에 따라
차원 허용 ±0.005mm ~ ±0.05mm 특징의 비판성에 따라
중심성 단일 설정 가공으로 인해 엄격한 허용 범위 내에서 유지됩니다
턴 및 밀링 과정의 장점

전통적인 제조 방법은 일반적으로 별도의 작업이 필요합니다.

  • 먼저, 장갑 몸과 플랜지 지름을 만들기 위해 톱니바퀴를 켜

  • 두 번째, 플랜지 특징, 볼트 구멍, 또는 평평한 것을 프레싱 머신으로 전송

  • 여러 가지 설정은 정렬 오류를 도입하고 생산 시간을 늘립니다.

CNC 회전 및 프레싱 합성 가공:
  • 모든 작업은 하나의 클램핑 사이클에서 완료됩니다

  • 내부 스레드, 슬라이브 구멍, 플랜지 장착 얼굴 사이의 집중성은 본질적으로 정확합니다

  • 스레드 방향에 대한 플랜지 구멍의 각 위치는 정확하게 제어됩니다

  • 유통 기간이 크게 줄입니다.

  • 단위 비용은 중~대량 생산에 최적화됩니다.

신청서

이 플랜지 내부 스레드 장갑 연결 좌석은 널리 사용됩니다:



산업 적용
산업 자동화 센서, 액추에이터, 로봇 팔 및 선형 가이드의 장착 기단
수압 시스템 실린더, 밸브, 매니폴드 및 유체 전력 부품의 연결 좌석
공기장비 장착장치, 밸브 연결장치, 액추에이터 장착장치
자동차 제조업 셰프 위치 설정 수갑, 장착 어댑터 및 차체 연결 포인트
의료기기 정밀 스테인레스 스틸 부품, 청소 가능성과 부식 저항성을 요구
해양 및 화학 가공 습기, 소금 스프레이 또는 부식 물질에 노출된 부품


사용자 정의 옵션

우리는 완전한 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다. 다음 측면은 그림 또는 샘플에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다:

  • 크기: 바깥 지름, 안 지름, 플랜지 두께, 전체 길거리

  • 스레드 사양: 종류, 크기, 피치 및 적합 클래스

  • 플랜지 디자인: 볼트 구멍 패턴, 대공, 샴퍼 또는 특수 장착 기능

  • 스테인리스 스틸 등급: SS304, SS316, 17-4PH 또는 다른 합금

  • 표면 처리: 가공, 닦아, 비활성화, 전기 닦아 또는 코팅

  • 표시: 레이저 gravure, 부품 번호, 또는 로고

품질 보장

각 구성 요소는 엄격한 품질 통제를 통해 다음과 같은 사항을 보장합니다.

  • 차원 정확성: CMM (동계 측정 기계), 광학 비교 기기 및 정밀 측정 기기를 사용하여 확인

  • 가닥 품질: 가닥 가이드 / 노 가이드 가이드 및 광 가닥 측정 시스템으로 검사

  • 표면 마감: 표면 거칠성 검사기로 검사

  • 소재 무결성: 소재 인증 및 공장 시험 보고서는 요청에 따라 사용할 수 있습니다.

  • 제1조 검사 (FAI): 초기 생산에 대한 전체 차원 보고

우리는 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템을 유지하여 대량 생산을 통해 프로토타입에서 일관성을 보장합니다.

주문 및 기술 지원

제안서를 시작하거나 구체적인 요구 사항을 논의하려면 다음을 제공하십시오.

  1. 기술 도면 (PDF, DWG, 또는 DXF) 과 차원, 허용도 및 스레드 사양

  2. 3D 모델 (STEP, IGES, SolidWorks 또는 다른 형식)

  3. 재료 등급 및 모든 표면 마감 요구 사항

  4. 양 (원형, 시험 주문 또는 예상 연간 양)

  5. 특별 요구 사항 (포장, 인증, 검사 문서)

우리의 엔지니어링 팀은 생산성 피드백을 제공 하 고 비용 효율적인 생산을 위해 디자인을 최적화 하기 위해 각 조사를 검토 합니다.

CNC 선반 및 밀링 복합 공정 - 스테인리스 스틸 플랜지 내부 나사 슬리브 연결 시트 0

FAQ

1. CNC 회전 및 프레싱 결합 처리 는 무엇 이며 이 제품 에 사용 되는 이유 는 무엇 입니까?

CNC turning and milling combined processing (also known as turn-mill compound machining) is a manufacturing method that performs both turning and milling operations on a single machine in one clamping cycle.

이 플랜지 내부 스레드 수지 연결 좌석에 대한 이 과정은 중요합니다.

  • 회전 원통 수갑 몸, 플랜지 지름, 내부 구멍을 만듭니다

  • 플랜지 면, 볼트 구멍, 평면 또는 다른 회전하지 않는 특징을 가진 프레싱 기계

  • 스레딩은 같은 설정 내에서 탭 또는 스레드 프레싱을 통해 수행 할 수 있습니다.

작업 부품을 재 배치하지 않고 모든 작업을 완료함으로써, 우리는 내부 가닥, 수지 구멍,정밀 연결 애플리케이션의 핵심 요구 사항.

2어떤 스테인레스 스틸 등급이 있습니까?

우리는 다양한 응용 요구 사항에 맞게 다양한 스테인리스 스틸 등급을 제공합니다:




등급 특징 전형적 사용법
SS304 좋은 진식 저항성, 우수한 형성성, 비용 효율성 일반 산업, 식품 장비, 건축
SS316 / SS316L 특히 염화물 및 화학물질에 대한 우수한 퇴색 저항성 해양, 화학 가공, 의료기기, 의약품
SS303 가공 가능성 향상, 경화 저항성 약간 감소 고량 정밀 가공, 자동 톱니 작업
17-4PH 높은 강도, 경화 저항성 항공우주, 국방, 고압 기계 연결


탄소 강철, 청동, 알루미늄 또는 특수 합금 등 다른 재료는 요청에 따라 수용 할 수 있습니다.

3어떤 내부 가닥 종류를 가공할 수 있습니까?

우리는 내부 스레드 사양의 포괄적인 범위를 지원합니다:




스레드 카테고리 예제
메트릭 M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20 및 M30+까지; 거칠고 얇은 피치
통일 인치 UNC (통일 국가 거친), UNF (통일 국가 벌금), UNEF
파이프 실 BSPP (영국 표준 파이프 평행), BSPT (영국 표준 파이프 테퍼), NPT (국립 파이프 테퍼)
사용자 지정 / 특별 비표준 지름, 특수 틈, 다중 시작 스레드 또는 각 도면마다 주문형 스레드 형태


스레드 적합 클래스 (예: 메트릭 6H, 통일 2B) 는 조립 요구 사항을 충족하도록 제어 할 수 있습니다.

4턴 및 프레싱 프로세스 결합으로 어떤 허용도를 달성 할 수 있습니까?

턴 밀 콤파이즈 가공의 단일 설정 특성으로 인해 우리는 모든 특징에 대한 엄격한 허용을 유지합니다:




특징 전형적 인 관용
외부 지름 / 내부 지름 ±0.01mm ~ ±0.05mm
내부 스레드 피치 지름 6H (메트릭) 또는 2B (통일) 표준; 요청에 따라 더 단단합니다.
플랜지 수직성 ≤0.02mm
콘센트리시티 (가닥에서 굴착) 크기와 복잡성에 따라 ≤0.01mm ~ ≤0.03mm
볼트 구멍 위치 ±0.05mm ~ ±0.10mm


중요한 응용 프로그램에서는 ± 0.005mm까지 더 긴 허용량을 달성 할 수 있습니다. 최종 허용량 사양은 그림에 명확하게 표시되어야합니다.

5크기와 디자인을 주문해서 만들 수 있나요?

네, 이건 주문제작 부품입니다.

  • 2차원 공학 도면 (PDF, DWG, 또는 DXF 형식) 과 차원, 허용량 및 스레드 사양

  • 3D CAD 모델 (STEP, IGES, SolidWorks 또는 다른 형식)

  • 물리적 샘플 (반사 엔지니어링 서비스 제공)

우리는 프로토타입에 대한 최소 주문량 없이 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다.우리의 엔지니어링 팀은 또한 비용과 품질에 대한 디자인을 최적화하기 위해 제조성 (DFM) 피드백을 위해 디자인을 제공할 수 있습니다.

6어떤 표면 처리 및 마감이 가능합니까?

응용 프로그램의 요구 사항에 따라 우리는 다양한 표면 완화를 제공합니다.




끝내 설명
기계화 된 것 가시적인 도구 흔적과 함께 깔끔한 마무리; 외모가 중요한 것이 아닌 기능적 애플리케이션에 적합
닦은 미적 또는 위생적 요구사항을 위해 부드럽고 반사적인 마무리
비활성화 스테인레스 스틸 표면에서 자유 철분을 제거하여 부식 저항성을 향상시키는 화학 처리 (대부분의 스테인레스 스틸 부품의 표준)
진주 쏘기 도구 의 흔적 을 숨기고 일관성 있는 외모 를 주는 균일 한 매트 페니쉬
전기 닦기 표면 부드러움, 부식 저항성 및 청소성을 향상시키는 전기 화학 공정


7어떻게 품질 통제를 보장합니까?

우리의 품질 관리 시스템은 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. 품질 관리 프로세스는 다음을 포함합니다.

  • 제1조 검사 (FAI): 생산 시작 전에 모든 도면 사양에 따라 첫 번째 조각의 완전한 차원 검사

  • 작업 중 검사: 작업자는 가공 중에 정의된 간격에서 중요한 차원을 모니터링합니다.

  • 최종 검사: CMM (동계 측정 기계), 광학 비교기, 스레드 가이드, 플러그 가이드 및 표면 거칠성 검사기를 사용하여

  • 재료 인증: 공장 시험 보고서 및 재료 인증은 요청에 따라 제공됩니다.

  • 검사 보고서: 모든 운송물과 함께 전체 차원 보고서를 제공할 수 있습니다.

모든 스레드 특징은 적절한 적합성과 기능을 보장하기 위해 가이드 / 노 가이드 가이저를 사용하여 검사됩니다.

8- 부품은 어떻게 포장되나요?

우리는 부품이 완벽한 상태로 도착하는지 확인하기 위해 안전한 패키지를 제공합니다.

  • 개인 보호: 스테인레스 스틸 및 다른 금속 부품용 경직 방지 종이 또는 VCI (증기 경화 억제제)

  • 내부 포장: 표면 손상을 방지하기 위한 정밀 부품용 폼으로 덮인 상자 또는 상자 트레이

  • 외부 포장: 주문 크기와 목적지에 따라 표준 수출 카튼, 접착판 케이스 또는 팔렛

  • 맞춤식 표지: 바코드 표지, 부품 번호 표시 또는 조립 준비가 된 트레이는 요청에 따라 제공됩니다.

9어떻게 요금을 요청할 수 있나요?

정확하고 신속한 표를 제공하려면 다음을 제출하십시오.

  1. 차원, 허용량, 스레드 사양 및 재료 소명과 함께 기술 도면 (PDF, DWG 또는 DXF)

  2. 3D 모델 (STEP, IGES, SolidWorks 또는 다른 형식) 가 가능하면 이것은 기하학 및 도구 요구 사항을 확인하는 데 도움이됩니다.

  3. 양 (원형, 시험 주문 및/또는 연간 추정량)

  4. 소재 등급 및 표면 마감 요구 사항

  5. 특별 요구 사항 (포장, 인증, 검사 문서)

플랫폼 메시징 시스템 또는 전자 메일을 통해 위의 세부 사항을 사용하여 저희에게 연락 할 수 있습니다. 우리는 일반적으로 24~48 시간 이내에 가격과 납부 시간을 응답합니다.