|
| MOQ: | 1000 |
| Giá cả: | $0.5-2 |
| bao bì tiêu chuẩn: | HỘP GỖ |
| Thời gian giao hàng: | 45 ngày |
| phương thức thanh toán: | D/A,D/P,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 10000 chiếc / tháng |
Đế kết nối ống ren trong mặt bích bằng thép không gỉ gia công tiện phay CNC kết hợp này là một bộ phận tích hợp có độ chính xác cao, được thiết kế để kết nối cơ khí và các ứng dụng lắp đặt kết cấu đáng tin cậy. Được sản xuất bằng công nghệ gia công kết hợp tiện-phay tiên tiến, bộ phận này kết hợp đế mặt bích, thân ống và ren trong chính xác thành một đơn vị liền mạch duy nhất — loại bỏ nhu cầu về nhiều bộ phận riêng biệt và cải thiện đáng kể hiệu quả lắp ráp, tính toàn vẹn kết cấu và độ chính xác căn chỉnh.
| Tính năng | Mô tả |
|---|---|
| Thiết kế nguyên khối tích hợp | Kết hợp mặt bích, ống và ren trong thành một bộ phận duy nhất, giảm các bước lắp ráp, số lượng bộ phận và các điểm lỗi tiềm ẩn. |
| Gia công kết hợp tiện-phay tiên tiến | Được sản xuất trên máy CNC đa nhiệm thực hiện cả hai thao tác tiện và phay trong một chu kỳ kẹp duy nhất, đảm bảo độ đồng tâm và độ chính xác hình học vượt trội. |
| Thép không gỉ chống ăn mòn | Có sẵn ở các loại SS304, SS316 và các loại thép không gỉ khác, mang lại khả năng chống gỉ, oxy hóa và tiếp xúc hóa chất tuyệt vời — phù hợp với các môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe. |
| Ren trong chính xác | Các ren được gia công với dung sai nghiêm ngặt bằng quy trình phay ren hoặc taro, đảm bảo kết nối an toàn và nhất quán với bu lông, trục hoặc phụ kiện tương ứng. |
| Cấu hình lắp mặt bích | Thiết kế mặt bích cung cấp bề mặt lắp đặt ổn định với nhiều lỗ bu lông hoặc mặt bích liên tục, cho phép gắn chặt vào khung thiết bị, vỏ máy hoặc bảng điều khiển. |
| Thông số | Chi tiết |
|---|---|
| Quy trình | Tiện CNC + Phay CNC (Tiện-Phay kết hợp / Quy trình kết hợp) |
| Vật liệu | Thép không gỉ (SS304, SS316, SS316L hoặc các loại theo yêu cầu của khách hàng) |
| Loại ren | Metric (loạt M), UNC, UNF, BSPP, BSPT, NPT hoặc thông số kỹ thuật tùy chỉnh |
| Cấu hình mặt bích | Mặt bích tròn có lỗ bu lông, mặt bích vuông hoặc thiết kế tùy chỉnh theo bản vẽ |
| Hoàn thiện bề mặt | Như gia công, đánh bóng, thụ động hóa, phun bi hoặc theo yêu cầu |
| Dung sai kích thước | ±0.005 mm đến ±0.05 mm tùy thuộc vào mức độ quan trọng của tính năng |
| Độ đồng tâm | Được duy trì trong dung sai chặt chẽ nhờ gia công một lần thiết lập |
Các phương pháp sản xuất truyền thống thường yêu cầu các thao tác riêng biệt:
Đầu tiên, tiện trên máy tiện để tạo thân ống và đường kính mặt bích
Thứ hai, chuyển sang máy phay cho các tính năng mặt bích, lỗ bu lông hoặc các mặt phẳng
Nhiều lần thiết lập gây ra lỗi căn chỉnh và tăng thời gian sản xuất
Tất cả các thao tác được hoàn thành trong một chu kỳ kẹp
Độ đồng tâm giữa ren trong, lỗ ống và mặt lắp bích có độ chính xác vốn có
Vị trí góc của các lỗ mặt bích so với hướng ren được kiểm soát chính xác
Thời gian giao hàng được giảm đáng kể
Chi phí đơn vị được tối ưu hóa cho sản xuất số lượng trung bình đến cao
Đế kết nối ống ren trong mặt bích này được sử dụng rộng rãi trong:
| Ngành công nghiệp | Ứng dụng |
|---|---|
| Tự động hóa công nghiệp | Đế lắp cho cảm biến, bộ truyền động, cánh tay robot và dẫn hướng tuyến tính |
| Hệ thống thủy lực | Đế kết nối cho xi lanh, van, bộ chia, và các bộ phận truyền động thủy lực |
| Thiết bị khí nén | Giá đỡ phụ kiện, kết nối van và khối lắp bộ truyền động |
| Sản xuất ô tô | Ống định vị trục, bộ chuyển đổi lắp đặt và các điểm kết nối khung gầm |
| Thiết bị y tế | Các bộ phận thép không gỉ chính xác yêu cầu khả năng làm sạch và chống ăn mòn |
| Chế biến hóa chất và hàng hải | Các bộ phận tiếp xúc với độ ẩm, sương muối hoặc môi trường ăn mòn |
Chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM đầy đủ. Các khía cạnh sau đây có thể được tùy chỉnh theo bản vẽ hoặc mẫu của bạn:
Kích thước: Đường kính ngoài, đường kính trong, độ dày mặt bích, chiều dài tổng thể
Thông số ren: Loại, kích thước, bước ren và cấp độ phù hợp
Thiết kế mặt bích: Mẫu lỗ bu lông, lỗ khoét, vát mép hoặc các tính năng lắp đặt đặc biệt
Loại thép không gỉ: SS304, SS316, 17-4PH hoặc các hợp kim khác
Xử lý bề mặt: Gia công, đánh bóng, thụ động hóa, đánh bóng điện hoặc phủ
Đánh dấu: Khắc laser, số bộ phận hoặc logo
Mỗi bộ phận trải qua kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo:
Độ chính xác kích thước: Được xác minh bằng CMM (Máy đo tọa độ), máy so sánh quang học và thước đo chính xác
Chất lượng ren: Được kiểm tra bằng dụng cụ đo ren đạt/không đạt và hệ thống đo ren quang học
Hoàn thiện bề mặt: Được kiểm tra bằng máy đo độ nhám bề mặt
Tính toàn vẹn vật liệu: Chứng nhận vật liệu và báo cáo thử nghiệm nhà máy có sẵn theo yêu cầu
Kiểm tra sản phẩm đầu tiên (FAI): Báo cáo kích thước đầy đủ được cung cấp cho các lô sản xuất ban đầu
Chúng tôi duy trì hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001:2015 để đảm bảo tính nhất quán từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt.
Để bắt đầu báo giá hoặc thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn, vui lòng cung cấp:
Bản vẽ kỹ thuật (PDF, DWG hoặc DXF) với kích thước, dung sai và thông số ren
Mô hình 3D (STEP, IGES, SolidWorks hoặc các định dạng khác) nếu có
Loại vật liệu và bất kỳ yêu cầu hoàn thiện bề mặt nào
Số lượng (nguyên mẫu, đơn hàng thử nghiệm hoặc khối lượng hàng năm ước tính)
Yêu cầu đặc biệt (đóng gói, chứng nhận, tài liệu kiểm tra)
Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi xem xét từng yêu cầu để cung cấp phản hồi về khả năng sản xuất và tối ưu hóa thiết kế để sản xuất hiệu quả về chi phí.
1. Gia công tiện phay CNC kết hợp là gì và tại sao nó được sử dụng cho sản phẩm này?
Gia công tiện phay CNC kết hợp (còn gọi là gia công kết hợp tiện-phay) là một phương pháp sản xuất thực hiện cả hai thao tác tiện và phay trên cùng một máy trong một chu kỳ kẹp.
Đối với đế kết nối ống ren trong mặt bích này, quy trình này rất quan trọng vì:
Tiện tạo ra thân ống hình trụ, đường kính mặt bích và lỗ bên trong
Phay gia công mặt bích, lỗ bu lông, các mặt phẳng hoặc các tính năng không quay khác
Taro hoặc phay ren có thể được thực hiện trong cùng một lần thiết lập
Bằng cách hoàn thành tất cả các thao tác mà không cần định vị lại phôi, chúng tôi đạt được độ đồng tâm vượt trội giữa ren trong, lỗ ống và mặt lắp bích — một yêu cầu quan trọng đối với các ứng dụng kết nối chính xác.
2. Có những loại thép không gỉ nào có sẵn?
Chúng tôi cung cấp nhiều loại thép không gỉ để phù hợp với các yêu cầu ứng dụng khác nhau:
| Loại | Đặc điểm | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| SS304 | Khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng tạo hình tuyệt vời, hiệu quả về chi phí | Công nghiệp chung, thiết bị thực phẩm, kiến trúc |
| SS316 / SS316L | Khả năng chống ăn mòn vượt trội, đặc biệt là chống lại clorua và hóa chất | Hàng hải, chế biến hóa chất, thiết bị y tế, dược phẩm |
| SS303 | Khả năng gia công được cải thiện, khả năng chống ăn mòn giảm nhẹ | Gia công chính xác số lượng lớn, gia công máy tiện tự động |
| 17-4PH | Độ bền, độ cứng cao và khả năng chống ăn mòn tốt | Hàng không vũ trụ, quốc phòng, kết nối cơ khí chịu ứng suất cao |
Các vật liệu khác bao gồm thép carbon, đồng thau, nhôm hoặc hợp kim đặc biệt có thể được đáp ứng theo yêu cầu.
3. Bạn có thể gia công những loại ren trong nào?
Chúng tôi hỗ trợ một loạt các thông số kỹ thuật ren trong toàn diện:
| Loại ren | Ví dụ |
|---|---|
| Metric | M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20 và lên đến M30+; bước ren thô và mịn |
| Unified Inch | UNC (Unified National Coarse), UNF (Unified National Fine), UNEF |
| Ren ống | BSPP (British Standard Pipe Parallel), BSPT (British Standard Pipe Taper), NPT (National Pipe Taper) |
| Tùy chỉnh / Đặc biệt | Đường kính không tiêu chuẩn, bước ren đặc biệt, ren nhiều đầu mối hoặc hình dạng ren tùy chỉnh theo bản vẽ |
Các cấp độ phù hợp ren (ví dụ: 6H cho metric, 2B cho unified) có thể được kiểm soát để đáp ứng yêu cầu lắp ráp của bạn.
4. Bạn có thể đạt được dung sai nào với quy trình tiện và phay kết hợp?
Do tính chất thiết lập một lần của gia công kết hợp tiện-phay, chúng tôi duy trì dung sai chặt chẽ trên tất cả các tính năng:
| Tính năng | Dung sai điển hình |
|---|---|
| Đường kính ngoài / Đường kính trong | ±0.01 mm đến ±0.05 mm |
| Đường kính bước ren trong | Tiêu chuẩn 6H (metric) hoặc 2B (unified); chặt hơn theo yêu cầu |
| Độ vuông góc của mặt bích | ≤0.02 mm |
| Độ đồng tâm (ren với lỗ) | ≤0.01 mm đến ≤0.03 mm tùy thuộc vào kích thước và độ phức tạp |
| Vị trí lỗ bu lông | ±0.05 mm đến ±0.10 mm |
Đối với các ứng dụng quan trọng, chúng tôi có thể đạt được dung sai chặt chẽ hơn xuống đến ±0.005 mm. Thông số dung sai cuối cùng nên được ghi rõ trên bản vẽ của bạn.
5. Bạn có thể sản xuất theo kích thước và thiết kế tùy chỉnh không?
Có. Đây là một bộ phận được gia công tùy chỉnh. Chúng tôi sản xuất nghiêm ngặt theo:
Bản vẽ kỹ thuật 2D (định dạng PDF, DWG hoặc DXF) với kích thước, dung sai và thông số ren
Mô hình CAD 3D (định dạng STEP, IGES, SolidWorks hoặc các định dạng khác)
Mẫu vật lý (có sẵn dịch vụ kỹ thuật đảo ngược)
Chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM với số lượng đặt hàng tối thiểu bằng không cho nguyên mẫu. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cũng có thể cung cấp phản hồi thiết kế để sản xuất (DFM) để tối ưu hóa thiết kế của bạn về chi phí và chất lượng.
6. Có những phương pháp xử lý và hoàn thiện bề mặt nào có sẵn?
Tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng, chúng tôi cung cấp nhiều loại hoàn thiện bề mặt khác nhau:
| Hoàn thiện | Mô tả |
|---|---|
| Như gia công | Bề mặt sạch với các vết công cụ có thể nhìn thấy; phù hợp với các ứng dụng chức năng mà ngoại hình không quan trọng |
| Đánh bóng | Bề mặt nhẵn, phản chiếu cho các yêu cầu thẩm mỹ hoặc vệ sinh |
| Thụ động hóa | Xử lý hóa học loại bỏ sắt tự do khỏi bề mặt thép không gỉ, tăng cường khả năng chống ăn mòn (tiêu chuẩn cho hầu hết các bộ phận thép không gỉ) |
| Phun bi | Bề mặt mờ đồng nhất che giấu các vết công cụ và mang lại vẻ ngoài nhất quán |
| Đánh bóng điện | Quy trình điện hóa cải thiện độ nhẵn bề mặt, khả năng chống ăn mòn và khả năng làm sạch — lý tưởng cho các ứng dụng y tế, dược phẩm và tiếp xúc thực phẩm. |
7. Bạn kiểm soát chất lượng như thế nào?
Hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi được chứng nhận ISO 9001:2015. Quy trình kiểm soát chất lượng bao gồm:
Kiểm tra sản phẩm đầu tiên (FAI): Kiểm tra kích thước đầy đủ của sản phẩm đầu tiên theo tất cả các thông số kỹ thuật bản vẽ trước khi bắt đầu sản xuất
Kiểm tra trong quá trình: Người vận hành giám sát các kích thước quan trọng ở các khoảng thời gian xác định trong quá trình gia công
Kiểm tra cuối cùng: Sử dụng CMM (Máy đo tọa độ), máy so sánh quang học, dụng cụ đo ren, dụng cụ đo lỗ và máy đo độ nhám bề mặt
Chứng nhận vật liệu: Báo cáo thử nghiệm nhà máy và chứng nhận vật liệu có sẵn theo yêu cầu
Báo cáo kiểm tra: Báo cáo kích thước đầy đủ có thể được cung cấp cùng với mỗi lô hàng
Tất cả các tính năng ren được kiểm tra bằng dụng cụ đo ren đạt/không đạt để đảm bảo sự phù hợp và chức năng thích hợp.
8. Các bộ phận được đóng gói như thế nào để vận chuyển?
Chúng tôi cung cấp bao bì an toàn để đảm bảo các bộ phận đến nơi trong tình trạng hoàn hảo:
Bảo vệ cá nhân: Giấy chống gỉ hoặc túi VCI (chất ức chế ăn mòn hơi) cho các bộ phận thép không gỉ và kim loại khác
Bao bì bên trong: Hộp lót xốp hoặc khay ngăn cho các bộ phận chính xác để tránh hư hỏng bề mặt
Bao bì bên ngoài: Thùng carton xuất khẩu tiêu chuẩn, thùng gỗ dán hoặc pallet tùy thuộc vào kích thước đơn hàng và điểm đến
Nhãn tùy chỉnh: Nhãn mã vạch, đánh dấu số bộ phận hoặc khay sẵn sàng lắp ráp có sẵn theo yêu cầu
9. Làm thế nào để yêu cầu báo giá?
Để cung cấp báo giá chính xác và kịp thời, vui lòng gửi:
Bản vẽ kỹ thuật (PDF, DWG hoặc DXF) với kích thước, dung sai, thông số ren và yêu cầu vật liệu
Mô hình 3D (STEP, IGES, SolidWorks hoặc các định dạng khác) nếu có — điều này giúp chúng tôi xác minh hình học và yêu cầu công cụ
Số lượng (nguyên mẫu, đơn hàng thử nghiệm và/hoặc khối lượng hàng năm ước tính)
Loại vật liệu và bất kỳ yêu cầu hoàn thiện bề mặt nào
Yêu cầu đặc biệt (đóng gói, chứng nhận, tài liệu kiểm tra)
Bạn có thể liên hệ với chúng tôi qua hệ thống nhắn tin trên nền tảng hoặc email với các chi tiết trên. Chúng tôi thường phản hồi với giá cả và thời gian giao hàng trong vòng 24–48 giờ.
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
|
|
| MOQ: | 1000 |
| Giá cả: | $0.5-2 |
| bao bì tiêu chuẩn: | HỘP GỖ |
| Thời gian giao hàng: | 45 ngày |
| phương thức thanh toán: | D/A,D/P,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 10000 chiếc / tháng |
Đế kết nối ống ren trong mặt bích bằng thép không gỉ gia công tiện phay CNC kết hợp này là một bộ phận tích hợp có độ chính xác cao, được thiết kế để kết nối cơ khí và các ứng dụng lắp đặt kết cấu đáng tin cậy. Được sản xuất bằng công nghệ gia công kết hợp tiện-phay tiên tiến, bộ phận này kết hợp đế mặt bích, thân ống và ren trong chính xác thành một đơn vị liền mạch duy nhất — loại bỏ nhu cầu về nhiều bộ phận riêng biệt và cải thiện đáng kể hiệu quả lắp ráp, tính toàn vẹn kết cấu và độ chính xác căn chỉnh.
| Tính năng | Mô tả |
|---|---|
| Thiết kế nguyên khối tích hợp | Kết hợp mặt bích, ống và ren trong thành một bộ phận duy nhất, giảm các bước lắp ráp, số lượng bộ phận và các điểm lỗi tiềm ẩn. |
| Gia công kết hợp tiện-phay tiên tiến | Được sản xuất trên máy CNC đa nhiệm thực hiện cả hai thao tác tiện và phay trong một chu kỳ kẹp duy nhất, đảm bảo độ đồng tâm và độ chính xác hình học vượt trội. |
| Thép không gỉ chống ăn mòn | Có sẵn ở các loại SS304, SS316 và các loại thép không gỉ khác, mang lại khả năng chống gỉ, oxy hóa và tiếp xúc hóa chất tuyệt vời — phù hợp với các môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe. |
| Ren trong chính xác | Các ren được gia công với dung sai nghiêm ngặt bằng quy trình phay ren hoặc taro, đảm bảo kết nối an toàn và nhất quán với bu lông, trục hoặc phụ kiện tương ứng. |
| Cấu hình lắp mặt bích | Thiết kế mặt bích cung cấp bề mặt lắp đặt ổn định với nhiều lỗ bu lông hoặc mặt bích liên tục, cho phép gắn chặt vào khung thiết bị, vỏ máy hoặc bảng điều khiển. |
| Thông số | Chi tiết |
|---|---|
| Quy trình | Tiện CNC + Phay CNC (Tiện-Phay kết hợp / Quy trình kết hợp) |
| Vật liệu | Thép không gỉ (SS304, SS316, SS316L hoặc các loại theo yêu cầu của khách hàng) |
| Loại ren | Metric (loạt M), UNC, UNF, BSPP, BSPT, NPT hoặc thông số kỹ thuật tùy chỉnh |
| Cấu hình mặt bích | Mặt bích tròn có lỗ bu lông, mặt bích vuông hoặc thiết kế tùy chỉnh theo bản vẽ |
| Hoàn thiện bề mặt | Như gia công, đánh bóng, thụ động hóa, phun bi hoặc theo yêu cầu |
| Dung sai kích thước | ±0.005 mm đến ±0.05 mm tùy thuộc vào mức độ quan trọng của tính năng |
| Độ đồng tâm | Được duy trì trong dung sai chặt chẽ nhờ gia công một lần thiết lập |
Các phương pháp sản xuất truyền thống thường yêu cầu các thao tác riêng biệt:
Đầu tiên, tiện trên máy tiện để tạo thân ống và đường kính mặt bích
Thứ hai, chuyển sang máy phay cho các tính năng mặt bích, lỗ bu lông hoặc các mặt phẳng
Nhiều lần thiết lập gây ra lỗi căn chỉnh và tăng thời gian sản xuất
Tất cả các thao tác được hoàn thành trong một chu kỳ kẹp
Độ đồng tâm giữa ren trong, lỗ ống và mặt lắp bích có độ chính xác vốn có
Vị trí góc của các lỗ mặt bích so với hướng ren được kiểm soát chính xác
Thời gian giao hàng được giảm đáng kể
Chi phí đơn vị được tối ưu hóa cho sản xuất số lượng trung bình đến cao
Đế kết nối ống ren trong mặt bích này được sử dụng rộng rãi trong:
| Ngành công nghiệp | Ứng dụng |
|---|---|
| Tự động hóa công nghiệp | Đế lắp cho cảm biến, bộ truyền động, cánh tay robot và dẫn hướng tuyến tính |
| Hệ thống thủy lực | Đế kết nối cho xi lanh, van, bộ chia, và các bộ phận truyền động thủy lực |
| Thiết bị khí nén | Giá đỡ phụ kiện, kết nối van và khối lắp bộ truyền động |
| Sản xuất ô tô | Ống định vị trục, bộ chuyển đổi lắp đặt và các điểm kết nối khung gầm |
| Thiết bị y tế | Các bộ phận thép không gỉ chính xác yêu cầu khả năng làm sạch và chống ăn mòn |
| Chế biến hóa chất và hàng hải | Các bộ phận tiếp xúc với độ ẩm, sương muối hoặc môi trường ăn mòn |
Chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM đầy đủ. Các khía cạnh sau đây có thể được tùy chỉnh theo bản vẽ hoặc mẫu của bạn:
Kích thước: Đường kính ngoài, đường kính trong, độ dày mặt bích, chiều dài tổng thể
Thông số ren: Loại, kích thước, bước ren và cấp độ phù hợp
Thiết kế mặt bích: Mẫu lỗ bu lông, lỗ khoét, vát mép hoặc các tính năng lắp đặt đặc biệt
Loại thép không gỉ: SS304, SS316, 17-4PH hoặc các hợp kim khác
Xử lý bề mặt: Gia công, đánh bóng, thụ động hóa, đánh bóng điện hoặc phủ
Đánh dấu: Khắc laser, số bộ phận hoặc logo
Mỗi bộ phận trải qua kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo:
Độ chính xác kích thước: Được xác minh bằng CMM (Máy đo tọa độ), máy so sánh quang học và thước đo chính xác
Chất lượng ren: Được kiểm tra bằng dụng cụ đo ren đạt/không đạt và hệ thống đo ren quang học
Hoàn thiện bề mặt: Được kiểm tra bằng máy đo độ nhám bề mặt
Tính toàn vẹn vật liệu: Chứng nhận vật liệu và báo cáo thử nghiệm nhà máy có sẵn theo yêu cầu
Kiểm tra sản phẩm đầu tiên (FAI): Báo cáo kích thước đầy đủ được cung cấp cho các lô sản xuất ban đầu
Chúng tôi duy trì hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001:2015 để đảm bảo tính nhất quán từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt.
Để bắt đầu báo giá hoặc thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn, vui lòng cung cấp:
Bản vẽ kỹ thuật (PDF, DWG hoặc DXF) với kích thước, dung sai và thông số ren
Mô hình 3D (STEP, IGES, SolidWorks hoặc các định dạng khác) nếu có
Loại vật liệu và bất kỳ yêu cầu hoàn thiện bề mặt nào
Số lượng (nguyên mẫu, đơn hàng thử nghiệm hoặc khối lượng hàng năm ước tính)
Yêu cầu đặc biệt (đóng gói, chứng nhận, tài liệu kiểm tra)
Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi xem xét từng yêu cầu để cung cấp phản hồi về khả năng sản xuất và tối ưu hóa thiết kế để sản xuất hiệu quả về chi phí.
1. Gia công tiện phay CNC kết hợp là gì và tại sao nó được sử dụng cho sản phẩm này?
Gia công tiện phay CNC kết hợp (còn gọi là gia công kết hợp tiện-phay) là một phương pháp sản xuất thực hiện cả hai thao tác tiện và phay trên cùng một máy trong một chu kỳ kẹp.
Đối với đế kết nối ống ren trong mặt bích này, quy trình này rất quan trọng vì:
Tiện tạo ra thân ống hình trụ, đường kính mặt bích và lỗ bên trong
Phay gia công mặt bích, lỗ bu lông, các mặt phẳng hoặc các tính năng không quay khác
Taro hoặc phay ren có thể được thực hiện trong cùng một lần thiết lập
Bằng cách hoàn thành tất cả các thao tác mà không cần định vị lại phôi, chúng tôi đạt được độ đồng tâm vượt trội giữa ren trong, lỗ ống và mặt lắp bích — một yêu cầu quan trọng đối với các ứng dụng kết nối chính xác.
2. Có những loại thép không gỉ nào có sẵn?
Chúng tôi cung cấp nhiều loại thép không gỉ để phù hợp với các yêu cầu ứng dụng khác nhau:
| Loại | Đặc điểm | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| SS304 | Khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng tạo hình tuyệt vời, hiệu quả về chi phí | Công nghiệp chung, thiết bị thực phẩm, kiến trúc |
| SS316 / SS316L | Khả năng chống ăn mòn vượt trội, đặc biệt là chống lại clorua và hóa chất | Hàng hải, chế biến hóa chất, thiết bị y tế, dược phẩm |
| SS303 | Khả năng gia công được cải thiện, khả năng chống ăn mòn giảm nhẹ | Gia công chính xác số lượng lớn, gia công máy tiện tự động |
| 17-4PH | Độ bền, độ cứng cao và khả năng chống ăn mòn tốt | Hàng không vũ trụ, quốc phòng, kết nối cơ khí chịu ứng suất cao |
Các vật liệu khác bao gồm thép carbon, đồng thau, nhôm hoặc hợp kim đặc biệt có thể được đáp ứng theo yêu cầu.
3. Bạn có thể gia công những loại ren trong nào?
Chúng tôi hỗ trợ một loạt các thông số kỹ thuật ren trong toàn diện:
| Loại ren | Ví dụ |
|---|---|
| Metric | M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20 và lên đến M30+; bước ren thô và mịn |
| Unified Inch | UNC (Unified National Coarse), UNF (Unified National Fine), UNEF |
| Ren ống | BSPP (British Standard Pipe Parallel), BSPT (British Standard Pipe Taper), NPT (National Pipe Taper) |
| Tùy chỉnh / Đặc biệt | Đường kính không tiêu chuẩn, bước ren đặc biệt, ren nhiều đầu mối hoặc hình dạng ren tùy chỉnh theo bản vẽ |
Các cấp độ phù hợp ren (ví dụ: 6H cho metric, 2B cho unified) có thể được kiểm soát để đáp ứng yêu cầu lắp ráp của bạn.
4. Bạn có thể đạt được dung sai nào với quy trình tiện và phay kết hợp?
Do tính chất thiết lập một lần của gia công kết hợp tiện-phay, chúng tôi duy trì dung sai chặt chẽ trên tất cả các tính năng:
| Tính năng | Dung sai điển hình |
|---|---|
| Đường kính ngoài / Đường kính trong | ±0.01 mm đến ±0.05 mm |
| Đường kính bước ren trong | Tiêu chuẩn 6H (metric) hoặc 2B (unified); chặt hơn theo yêu cầu |
| Độ vuông góc của mặt bích | ≤0.02 mm |
| Độ đồng tâm (ren với lỗ) | ≤0.01 mm đến ≤0.03 mm tùy thuộc vào kích thước và độ phức tạp |
| Vị trí lỗ bu lông | ±0.05 mm đến ±0.10 mm |
Đối với các ứng dụng quan trọng, chúng tôi có thể đạt được dung sai chặt chẽ hơn xuống đến ±0.005 mm. Thông số dung sai cuối cùng nên được ghi rõ trên bản vẽ của bạn.
5. Bạn có thể sản xuất theo kích thước và thiết kế tùy chỉnh không?
Có. Đây là một bộ phận được gia công tùy chỉnh. Chúng tôi sản xuất nghiêm ngặt theo:
Bản vẽ kỹ thuật 2D (định dạng PDF, DWG hoặc DXF) với kích thước, dung sai và thông số ren
Mô hình CAD 3D (định dạng STEP, IGES, SolidWorks hoặc các định dạng khác)
Mẫu vật lý (có sẵn dịch vụ kỹ thuật đảo ngược)
Chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM với số lượng đặt hàng tối thiểu bằng không cho nguyên mẫu. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cũng có thể cung cấp phản hồi thiết kế để sản xuất (DFM) để tối ưu hóa thiết kế của bạn về chi phí và chất lượng.
6. Có những phương pháp xử lý và hoàn thiện bề mặt nào có sẵn?
Tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng, chúng tôi cung cấp nhiều loại hoàn thiện bề mặt khác nhau:
| Hoàn thiện | Mô tả |
|---|---|
| Như gia công | Bề mặt sạch với các vết công cụ có thể nhìn thấy; phù hợp với các ứng dụng chức năng mà ngoại hình không quan trọng |
| Đánh bóng | Bề mặt nhẵn, phản chiếu cho các yêu cầu thẩm mỹ hoặc vệ sinh |
| Thụ động hóa | Xử lý hóa học loại bỏ sắt tự do khỏi bề mặt thép không gỉ, tăng cường khả năng chống ăn mòn (tiêu chuẩn cho hầu hết các bộ phận thép không gỉ) |
| Phun bi | Bề mặt mờ đồng nhất che giấu các vết công cụ và mang lại vẻ ngoài nhất quán |
| Đánh bóng điện | Quy trình điện hóa cải thiện độ nhẵn bề mặt, khả năng chống ăn mòn và khả năng làm sạch — lý tưởng cho các ứng dụng y tế, dược phẩm và tiếp xúc thực phẩm. |
7. Bạn kiểm soát chất lượng như thế nào?
Hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi được chứng nhận ISO 9001:2015. Quy trình kiểm soát chất lượng bao gồm:
Kiểm tra sản phẩm đầu tiên (FAI): Kiểm tra kích thước đầy đủ của sản phẩm đầu tiên theo tất cả các thông số kỹ thuật bản vẽ trước khi bắt đầu sản xuất
Kiểm tra trong quá trình: Người vận hành giám sát các kích thước quan trọng ở các khoảng thời gian xác định trong quá trình gia công
Kiểm tra cuối cùng: Sử dụng CMM (Máy đo tọa độ), máy so sánh quang học, dụng cụ đo ren, dụng cụ đo lỗ và máy đo độ nhám bề mặt
Chứng nhận vật liệu: Báo cáo thử nghiệm nhà máy và chứng nhận vật liệu có sẵn theo yêu cầu
Báo cáo kiểm tra: Báo cáo kích thước đầy đủ có thể được cung cấp cùng với mỗi lô hàng
Tất cả các tính năng ren được kiểm tra bằng dụng cụ đo ren đạt/không đạt để đảm bảo sự phù hợp và chức năng thích hợp.
8. Các bộ phận được đóng gói như thế nào để vận chuyển?
Chúng tôi cung cấp bao bì an toàn để đảm bảo các bộ phận đến nơi trong tình trạng hoàn hảo:
Bảo vệ cá nhân: Giấy chống gỉ hoặc túi VCI (chất ức chế ăn mòn hơi) cho các bộ phận thép không gỉ và kim loại khác
Bao bì bên trong: Hộp lót xốp hoặc khay ngăn cho các bộ phận chính xác để tránh hư hỏng bề mặt
Bao bì bên ngoài: Thùng carton xuất khẩu tiêu chuẩn, thùng gỗ dán hoặc pallet tùy thuộc vào kích thước đơn hàng và điểm đến
Nhãn tùy chỉnh: Nhãn mã vạch, đánh dấu số bộ phận hoặc khay sẵn sàng lắp ráp có sẵn theo yêu cầu
9. Làm thế nào để yêu cầu báo giá?
Để cung cấp báo giá chính xác và kịp thời, vui lòng gửi:
Bản vẽ kỹ thuật (PDF, DWG hoặc DXF) với kích thước, dung sai, thông số ren và yêu cầu vật liệu
Mô hình 3D (STEP, IGES, SolidWorks hoặc các định dạng khác) nếu có — điều này giúp chúng tôi xác minh hình học và yêu cầu công cụ
Số lượng (nguyên mẫu, đơn hàng thử nghiệm và/hoặc khối lượng hàng năm ước tính)
Loại vật liệu và bất kỳ yêu cầu hoàn thiện bề mặt nào
Yêu cầu đặc biệt (đóng gói, chứng nhận, tài liệu kiểm tra)
Bạn có thể liên hệ với chúng tôi qua hệ thống nhắn tin trên nền tảng hoặc email với các chi tiết trên. Chúng tôi thường phản hồi với giá cả và thời gian giao hàng trong vòng 24–48 giờ.
Địa chỉ
Tòa nhà phía Nam, Công viên công nghiệp Trung Quốc-Hàn Quốc, Quận Chengyang, Thành phố Thanh Đảo, tỉnh Shandong
Điện thoại
86--13573283285
