Комбинированный процесс свертывания и фрезы CNC - нержавеющая сталь фланцевая внутренняя нить рукава соединительное место

Комбинированный процесс свертывания и фрезы CNC - нержавеющая сталь фланцевая внутренняя нить рукава соединительное место

Обзор продукции

This CNC Turning and Milling Combined Process Stainless Steel Flange Internal Thread Sleeve Connection Seat is a high-precision integrated component designed for reliable mechanical connections and structural mounting applicationsИзготовленный с использованием передовых технологий обработки соединений, этот компонент сочетает в себе основу фланца, корпус рукава и высокоточную внутреннюю нить в одну,бесшовный блок, исключающий необходимость в нескольких отдельных частях и значительно повышающий эффективность сборки, структурная целостность и точность выравнивания

Ключевые особенности

Технические спецификации

Преимущества комбинированного обработки и фрезы

Традиционные методы производства обычно требуют отдельных операций:

• Во-первых, включение токарного станка для создания корпуса рукава и фланца диаметром

• Во-вторых, перевод на фрезерную машину для особенностей фланца, отверстия болта, или плоские

• Многочисленные установки вводят ошибки выравнивания и увеличивают время производства

С CNC-обработками и фрезеровками, комбинированной обработкой:

• Все операции выполняются в одном цикле зажима

• Концентричность между внутренней нитью, рукава отверстие, и фланцевой монтажной поверхности по своей сути точно

• Угловое расположение отверстий фланца относительно ориентации нити точно контролируется

• Время выполнения работ значительно сокращается

• Расходы на единицу оптимизированы для производства среднего и большого объемов

Заявления

Этот фланцевый внутренний сиденье для подключения рукава с нитью широко используется в:

Варианты настройки

Мы предлагаем полные услуги OEM и ODM. Следующие аспекты могут быть настроены в соответствии с вашими чертежами или образцами:

• Размеры: внешний диаметр, внутренний диаметр, толщина фланца, общая длина

• Спецификации нитей: тип, размер, высота и класс приспособления

• Конструкция фланца: конструкция отверстия для болтов, противоположное отверстие, рамфы или специальные устройства для установки

• Нержавеющая сталь: SS304, SS316, 17-4PH или другие сплавы

• Обработка поверхности: обработана, полирована, пассивирована, электрополирована или покрыта

• Маркировки: лазерная гравировка, номера деталей или логотипы

Обеспечение качества

Каждый компонент подвергается строгому контролю качества для обеспечения:

• Точность измерений: проверяется с помощью CMM (координатной измерительной машины), оптических сравнителей и точных приборов измерения

• Качество нити: проверяется при помощи приборов измерения пробега/пробега и оптических систем измерения нити.

• Окончание поверхности: проверяется с помощью тестеров шероховатости поверхности

• Целостность материалов: сертификации материалов и отчеты об испытаниях на заводе доступны по запросу

• Инспекция по первой статье (FAI): полный доклад о измерениях, предоставленный для первоначальных серий производства

Мы поддерживаем сертифицированные по ISO 9001:2015 системы управления качеством, чтобы обеспечить последовательность от прототипа до массового производства.

Заказ и техническая поддержка

Для начала предложения или обсуждения ваших конкретных требований, пожалуйста, укажите:

1. Технический чертеж (PDF, DWG или DXF) с размерами, допустимыми значениями и спецификациями нити

2. 3D-модель (STEP, IGES, SolidWorks или другие форматы), если она доступна

3. Уровень материала и любые требования к отделке поверхности

4. Количество (прототип, пробный заказ или предполагаемый годовой объем)

5. Специальные требования (опаковка, сертификация, документация по проверке)

Наша инженерная команда рассматривает каждый запрос, чтобы предоставить обратную связь и оптимизировать дизайн для экономичного производства.

Частые вопросы

1. Что такое комбинированная обработка с помощью ССК, и почему она используется для этого продукта?

CNC turning and milling combined processing (also known as turn-mill compound machining) is a manufacturing method that performs both turning and milling operations on a single machine in one clamping cycle.

Для этого внутреннего фланцевого сиденья подключения рукава с нитью этот процесс имеет решающее значение, потому что:

• Поворачивание создает цилиндрический корпус рукава, диаметр фланца, и внутреннее отверстие

• Фрезерные машины с фланцевой поверхностью, отверстиями для болтов, плоскими или другими не вращающимися элементами

• Прокрутка может выполняться с помощью нажатия или фрезы нити в рамках одной и той же установки

Выполняя все операции без перемещения заготовки, мы достигаем превосходной концентричности между внутренней нитью, рулоном,и фасада крепления фланца является ключевым требованием для приложений точного соединения.

2Какие сорта нержавеющей стали доступны?

Мы предлагаем ряд сортов нержавеющей стали, чтобы соответствовать различным требованиям:

Другие материалы, включая углеродистую сталь, латунь, алюминий или специальные сплавы, могут быть размещены по запросу.

3Какие внутренние виды нитей вы можете обрабатывать?

Мы поддерживаем широкий спектр внутренних спецификаций нитей:

Классы соответствия нитей (например, 6H для метрики, 2B для унифицированного) могут контролироваться для удовлетворения ваших требований к сборке.

4Какие допуски можно достичь с помощью комбинированного обработки и фрезы?

Из-за одноустановки обработки смесей на заводе мы поддерживаем строгие допустимые значения для всех деталей:

Для критических применений мы можем достичь более строгих допусков до ± 0,005 мм. Окончательные допуски должны быть четко указаны на чертеже.

5Вы можете изготовить по индивидуальным размерам и конструкциям?

Да, это деталь, изготовленная по заказу.

• 2D инженерные чертежи (форматы PDF, DWG или DXF) с размерами, допустимыми значениями и спецификациями нити

• 3D-модели САПР (STEP, IGES, SolidWorks или другие форматы)

• Физические образцы (доступны услуги обратной инженерии)

Мы предлагаем услуги OEM и ODM без минимального количества заказов для прототипов.Наша инженерная команда также может предоставить обратную связь дизайна для изготовления (DFM), чтобы оптимизировать ваш дизайн для стоимости и качества.

6Какие поверхностные обработки и отделки доступны?

В зависимости от требований применения мы предлагаем различные отделки поверхности:

7Как вы обеспечиваете контроль качества?

Наша система менеджмента качества сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015.

• Первая статья инспекции (FAI): полный осмотр размеров первой части по всем чертежным спецификациям до начала производства

• Инспекции в процессе обработки: Операторы контролируют критические размеры в определенные интервалы во время обработки

• Окончательный осмотр: с использованием CMM (координатной измерительной машины), оптических сравнителей, приборов измерения нити, приборов измерения пробок и тестеров шероховатости поверхности

• Сертификация материалов: отчеты о испытаниях на мельнице и сертификации материалов доступны по запросу

• Отчеты об инспекции: Полномерные отчеты могут быть предоставлены с каждой перевозкой

Все элементы нити проверяются с помощью приборов измерения пробега/отклонения от пробега, чтобы обеспечить надлежащую приспособленность и функциональность.

8Как упаковывают запчасти для отправки?

Мы обеспечиваем безопасную упаковку, чтобы гарантировать, что детали прибывают в идеальном состоянии:

• Индивидуальная защита : Антиржавленная бумага или VCI (ингибитор коррозии паров) для нержавеющей стали и других металлических деталей

• Внутренняя упаковка: Пенопокрытые коробки или контейнеры для деталей высокой точности для предотвращения повреждения поверхности

• Внешняя упаковка: стандартные экспортные картоны, фанеры или поддоны в зависимости от размера заказа и места назначения

• Ориентированная маркировка: маркировка штрих-кода, маркировка номера детали или готовые к сборке подносы, доступные по запросу

9Как я могу запросить предложение?

Для предоставления точной и своевременной котировки, пожалуйста, предоставьте:

1. Технический чертеж (PDF, DWG или DXF) с размерами, допустимыми значениями, спецификациями нити и материалами

2. 3D-модель (STEP, IGES, SolidWorks или другие форматы), если она доступна, помогает нам проверить требования к геометрии и инструментарию

3. Количество (прототип, пробный заказ и/или предполагаемый годовой объем)

4. Качество материала и любые требования к отделке поверхности

5. Специальные требования (опаковка, сертификации, документация по проверке)

Вы можете связаться с нами через систему обмена сообщениями на платформе или по электронной почте с приведенными выше данными.