|
|
| ขั้นต่ำ: | 1,000 |
| ราคา: | $0.5-2 |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | กล่องไม้ |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 45 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | D/A,D/P,T/T |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10,000 ชิ้น / เดือน |
ที่นั่งเชื่อมต่อปลอกเกลียวในหน้าแปลนสแตนเลสที่ผลิตด้วยกระบวนการกลึงและกัด CNC แบบผสมนี้เป็นส่วนประกอบแบบบูรณาการที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อทางกลที่เชื่อถือได้และการใช้งานการติดตั้งโครงสร้าง ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัดขั้นสูง ส่วนประกอบนี้รวมฐานหน้าแปลน ลำตัวปลอก และเกลียวในที่แม่นยำเข้าเป็นหน่วยเดียวที่ไร้รอยต่อ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้ชิ้นส่วนแยกหลายชิ้น และปรับปรุงประสิทธิภาพการประกอบ ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งได้อย่างมาก
| คุณสมบัติ | คำอธิบาย |
|---|---|
| การออกแบบชิ้นเดียวแบบบูรณาการ | รวมหน้าแปลน ปลอก และเกลียวในเข้าเป็นส่วนประกอบเดียว ลดขั้นตอนการประกอบ จำนวนชิ้นส่วน และจุดที่อาจเกิดความล้มเหลว |
| การตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัดขั้นสูง | ผลิตบนเครื่อง CNC แบบมัลติทาสกิ้งที่ดำเนินการทั้งการกลึงและการกัดในรอบการจับยึดเดียว ทำให้มั่นใจได้ถึงความกลมกลิ้งและความแม่นยำทางเรขาคณิตที่เหนือกว่า |
| สแตนเลสทนการกัดกร่อน | มีให้เลือกในเกรด SS304, SS316 และเกรดสแตนเลสอื่นๆ ให้ความต้านทานต่อสนิม การเกิดออกซิเดชัน และการสัมผัสสารเคมีได้อย่างดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการ |
| เกลียวในที่แม่นยำ | เกลียวถูกตัดเฉือนตามความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดโดยใช้กระบวนการกัดเกลียวหรือการต๊าป ทำให้มั่นใจได้ถึงการจับคู่ที่ปลอดภัยและสม่ำเสมอกับสลักเกลียว เพลา หรือข้อต่อที่สอดคล้องกัน |
| การกำหนดค่าการติดตั้งหน้าแปลน | การออกแบบหน้าแปลนให้พื้นผิวการติดตั้งที่มั่นคงพร้อมรูสลักหลายรูหรือหน้าแปลนต่อเนื่อง ช่วยให้สามารถยึดติดกับโครงอุปกรณ์ ตัวเรือน หรือแผงได้อย่างปลอดภัย |
| พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
|---|---|
| กระบวนการ | การกลึง CNC + การกัด CNC (การตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด / กระบวนการผสม) |
| วัสดุ | สแตนเลส (SS304, SS316, SS316L หรือเกรดที่ระบุโดยลูกค้า) |
| ประเภทเกลียว | เมตริก (ซีรีส์ M), UNC, UNF, BSPP, BSPT, NPT หรือข้อกำหนดที่กำหนดเอง |
| การกำหนดค่าหน้าแปลน | หน้าแปลนกลมพร้อมรูสลัก หน้าแปลนสี่เหลี่ยม หรือการออกแบบที่กำหนดเองตามแบบ |
| การตกแต่งพื้นผิว | ตามที่ตัดเฉือน ขัดเงา พาสซีเวท พ่นทราย หรือตามที่ต้องการ |
| ความคลาดเคลื่อนของมิติ | ±0.005 มม. ถึง ±0.05 มม. ขึ้นอยู่กับความสำคัญของลักษณะ |
| ความกลมกลิ้ง | รักษาไว้ภายในความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดเนื่องจากการตัดเฉือนแบบตั้งค่าเดียว |
วิธีการผลิตแบบดั้งเดิมมักต้องใช้การดำเนินการแยกกัน:
ประการแรก การกลึงบนเครื่องกลึงเพื่อสร้างลำตัวปลอกและเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน
ประการที่สอง การถ่ายโอนไปยังเครื่องกัดสำหรับลักษณะหน้าแปลน รูสลัก หรือพื้นผิวเรียบ
การตั้งค่าหลายครั้งทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งและเพิ่มเวลาในการผลิต
การดำเนินการทั้งหมดเสร็จสิ้นในรอบการจับยึดเดียว
ความกลมกลิ้งระหว่างเกลียวใน รูปลอก และพื้นผิวการติดตั้งหน้าแปลนมีความแม่นยำโดยธรรมชาติ
การวางตำแหน่งเชิงมุมของรูหน้าแปลนเทียบกับทิศทางเกลียวถูกควบคุมอย่างแม่นยำ
ระยะเวลารอคอยสินค้าลดลงอย่างมาก
ต้นทุนต่อหน่วยได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตปริมาณปานกลางถึงสูง
ที่นั่งเชื่อมต่อปลอกหน้าแปลนเกลียวในนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:
| อุตสาหกรรม | การใช้งาน |
|---|---|
| ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม | ฐานติดตั้งสำหรับเซ็นเซอร์ แอคทูเอเตอร์ แขนหุ่นยนต์ และไกด์เชิงเส้น |
| ระบบไฮดรอลิก | ที่นั่งเชื่อมต่อสำหรับกระบอกสูบ วาล์ว แมนิโฟลด์ และส่วนประกอบกำลังของไหล |
| อุปกรณ์นิวแมติกส์ | ฐานยึดข้อต่อ การเชื่อมต่อวาล์ว และบล็อกติดตั้งแอคทูเอเตอร์ |
| การผลิตยานยนต์ | ปลอกกำหนดตำแหน่งเพลา อะแดปเตอร์ติดตั้ง และจุดเชื่อมต่อแชสซี |
| อุปกรณ์ทางการแพทย์ | ส่วนประกอบสแตนเลสที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความสามารถในการทำความสะอาดและการทนต่อการกัดกร่อน |
| การแปรรูปทางทะเลและเคมี | ส่วนประกอบที่สัมผัสกับความชื้น ละอองเกลือ หรือสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
เรามีบริการ OEM และ ODM เต็มรูปแบบ ด้านล่างนี้สามารถปรับแต่งได้ตามแบบหรือตัวอย่างของคุณ:
ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความหนาหน้าแปลน ความยาวโดยรวม
ข้อกำหนดเกลียว: ประเภท ขนาด ระยะพิทช์ และระดับความพอดี
การออกแบบหน้าแปลน: รูปแบบรูสลัก รูเจาะคว้าน การลบมุม หรือคุณสมบัติการติดตั้งพิเศษ
เกรดสแตนเลส: SS304, SS316, 17-4PH หรือโลหะผสมอื่นๆ
การบำบัดพื้นผิว: ตัดเฉือน ขัดเงา พาสซีเวท อิเล็กโทรโพลิช หรือเคลือบ
การทำเครื่องหมาย: การแกะสลักด้วยเลเซอร์ หมายเลขชิ้นส่วน หรือโลโก้
ส่วนประกอบแต่ละชิ้นผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่า:
ความแม่นยำของมิติ: ตรวจสอบโดยใช้ CMM (เครื่องวัดพิกัด) เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล และเกจวัดความแม่นยำ
คุณภาพเกลียว: ตรวจสอบด้วยเกลียวแบบใช้ได้/ใช้ไม่ได้ และระบบวัดเกลียวแบบออปติคัล
การตกแต่งพื้นผิว: ตรวจสอบด้วยเครื่องวัดความหยาบของพื้นผิว
ความสมบูรณ์ของวัสดุ: มีใบรับรองวัสดุและรายงานการทดสอบจากโรงงานตามคำขอ
การตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI): รายงานมิติเต็มรูปแบบสำหรับรอบการผลิตเริ่มต้น
เราใช้ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก
ในการเริ่มต้นขอใบเสนอราคาหรือหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ โปรดระบุ:
แบบทางเทคนิค (PDF, DWG หรือ DXF) พร้อมขนาด ความคลาดเคลื่อน และข้อกำหนดเกลียว
โมเดล 3 มิติ (STEP, IGES, SolidWorks หรือรูปแบบอื่นๆ) หากมี
เกรดวัสดุ และข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิวใดๆ
ปริมาณ (ต้นแบบ สั่งทดลอง หรือปริมาณต่อปีโดยประมาณ)
ข้อกำหนดพิเศษ (บรรจุภัณฑ์ การรับรอง เอกสารการตรวจสอบ)
ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบแต่ละคำขอเพื่อเสนอข้อเสนอแนะด้านความสามารถในการผลิตและปรับปรุงการออกแบบให้เหมาะสมกับการผลิตที่คุ้มค่า
![]()
1. กระบวนการกลึงและกัดแบบผสม CNC คืออะไร และเหตุใดจึงใช้สำหรับผลิตภัณฑ์นี้?
กระบวนการกลึงและกัดแบบผสม CNC (หรือที่เรียกว่าการตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด) เป็นวิธีการผลิตที่ดำเนินการทั้งการกลึงและการกัดบนเครื่องเดียวในรอบการจับยึดเดียว
สำหรับที่นั่งเชื่อมต่อปลอกหน้าแปลนเกลียวในนี้ กระบวนการนี้มีความสำคัญเนื่องจาก:
การกลึง สร้างลำตัวปลอกทรงกระบอก เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน และรูภายใน
การกัด ตัดเฉือนพื้นผิวหน้าแปลน รูสลัก พื้นผิวเรียบ หรือลักษณะที่ไม่หมุนอื่นๆ
การทำเกลียว สามารถทำได้โดยการต๊าปหรือการกัดเกลียวภายในชุดเดียวกัน
โดยการดำเนินการทั้งหมดโดยไม่ต้องจัดตำแหน่งชิ้นงานใหม่ เราจึงได้ความกลมกลิ้งที่เหนือกว่าระหว่างเกลียวใน รูปลอก และพื้นผิวการติดตั้งหน้าแปลน ซึ่งเป็นข้อกำหนดสำคัญสำหรับการใช้งานการเชื่อมต่อที่แม่นยำ
2. มีเกรดสแตนเลสประเภทใดบ้าง?
เรามีเกรดสแตนเลสหลากหลายเพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกัน:
| เกรด | ลักษณะ | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|
| SS304 | ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ขึ้นรูปได้ดี คุ้มค่า | อุตสาหกรรมทั่วไป อุปกรณ์อาหาร สถาปัตยกรรม |
| SS316 / SS316L | ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับคลอไรด์และสารเคมี | การแปรรูปทางทะเล เคมี อุปกรณ์ทางการแพทย์ เภสัชกรรม |
| SS303 | เพิ่มความสามารถในการตัดเฉือน ลดความต้านทานการกัดกร่อนเล็กน้อย | การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำปริมาณมาก งานเครื่องกลึงอัตโนมัติ |
| 17-4PH | ความแข็งแรงสูง ความแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี | การบินและอวกาศ การป้องกันประเทศ การเชื่อมต่อทางกลที่รับแรงสูง |
วัสดุอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน ทองเหลือง อลูมิเนียม หรือโลหะผสมพิเศษ สามารถรองรับได้ตามคำขอ
3. คุณสามารถตัดเฉือนเกลียวในประเภทใดได้บ้าง?
เราสนับสนุนข้อกำหนดเกลียวในที่ครอบคลุม:
| ประเภทเกลียว | ตัวอย่าง |
|---|---|
| เมตริก | M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20 และสูงกว่า M30+; ระยะพิทช์หยาบและละเอียด |
| Unified Inch | UNC (Unified National Coarse), UNF (Unified National Fine), UNEF |
| เกลียวท่อ | BSPP (British Standard Pipe Parallel), BSPT (British Standard Pipe Taper), NPT (National Pipe Taper) |
| กำหนดเอง / พิเศษ | เส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่เป็นมาตรฐาน ระยะพิทช์พิเศษ เกลียวหลายรอบ หรือรูปแบบเกลียวที่กำหนดเองตามแบบ |
ระดับความพอดีของเกลียว (เช่น 6H สำหรับเมตริก, 2B สำหรับยูนิไฟด์) สามารถควบคุมได้เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการประกอบของคุณ
4. คุณสามารถทำความคลาดเคลื่อนได้เท่าใดด้วยกระบวนการกลึงและกัดแบบผสม?
เนื่องจากลักษณะการตั้งค่าเดียวของการตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด เราจึงรักษาความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดในทุกคุณสมบัติ:
| คุณสมบัติ | ความคลาดเคลื่อนทั่วไป |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก / เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน | ±0.01 มม. ถึง ±0.05 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางระยะพิทช์เกลียวใน | มาตรฐาน 6H (เมตริก) หรือ 2B (ยูนิไฟด์); เข้มงวดกว่าตามคำขอ |
| ความตั้งฉากของหน้าแปลน | ≤0.02 มม. |
| ความกลมกลิ้ง (เกลียวถึงรู) | ≤0.01 มม. ถึง ≤0.03 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อน |
| ตำแหน่งรูสลัก | ±0.05 มม. ถึง ±0.10 มม. |
สำหรับการใช้งานที่สำคัญ เราสามารถทำความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดลงได้ถึง ±0.005 มม. ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนสุดท้ายควรระบุไว้อย่างชัดเจนในแบบของคุณ
5. คุณสามารถผลิตตามขนาดและการออกแบบที่กำหนดเองได้หรือไม่?
ใช่ นี่คือส่วนประกอบที่ตัดเฉือนตามสั่ง เราผลิตตาม:
แบบวิศวกรรม 2 มิติ (รูปแบบ PDF, DWG หรือ DXF) พร้อมขนาด ความคลาดเคลื่อน ข้อกำหนดเกลียว และการระบุวัสดุ
โมเดล CAD 3 มิติ (รูปแบบ STEP, IGES, SolidWorks หรืออื่นๆ)
ตัวอย่างจริง (มีบริการวิศวกรรมย้อนกลับ)
เรามีบริการ OEM และ ODM โดยไม่มีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับต้นแบบ ทีมวิศวกรของเรายังสามารถให้ข้อเสนอแนะด้านการออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต (DFM) เพื่อปรับปรุงการออกแบบของคุณให้เหมาะสมกับต้นทุนและคุณภาพ
6. มีการบำบัดพื้นผิวและการตกแต่งแบบใดบ้าง?
ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน เรามีการตกแต่งพื้นผิวที่หลากหลาย:
| การตกแต่ง | คำอธิบาย |
|---|---|
| ตามที่ตัดเฉือน | การตกแต่งที่สะอาดพร้อมรอยเครื่องมือที่มองเห็นได้ เหมาะสำหรับการใช้งานที่ใช้งานได้ซึ่งรูปลักษณ์ไม่สำคัญ |
| ขัดเงา | การตกแต่งที่เรียบและสะท้อนแสงสำหรับข้อกำหนดด้านสุนทรียศาสตร์หรือสุขอนามัย |
| พาสซีเวท | การบำบัดด้วยสารเคมีที่กำจัดเหล็กอิสระออกจากพื้นผิวสแตนเลส เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน (มาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนสแตนเลสส่วนใหญ่) |
| พ่นทราย | การตกแต่งแบบด้านที่สม่ำเสมอซึ่งซ่อนรอยเครื่องมือและให้รูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอ |
| อิเล็กโทรโพลิช | กระบวนการทางไฟฟ้าเคมีที่ปรับปรุงความเรียบของพื้นผิว ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการทำความสะอาด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ เภสัชกรรม และการสัมผัสอาหาร |
7. คุณจะมั่นใจในการควบคุมคุณภาพได้อย่างไร?
ระบบการจัดการคุณภาพของเราได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 กระบวนการควบคุมคุณภาพประกอบด้วย:
การตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI): การตรวจสอบมิติที่สมบูรณ์ของชิ้นแรกตามข้อกำหนดทั้งหมดของแบบก่อนเริ่มการผลิต
การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ: ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบมิติที่สำคัญในช่วงเวลาที่กำหนดระหว่างการตัดเฉือน
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: ใช้ CMM (เครื่องวัดพิกัด) เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล เกจเกลียว เกจปลั๊ก และเครื่องวัดความหยาบของพื้นผิว
การรับรองวัสดุ: มีรายงานการทดสอบจากโรงงานและการรับรองวัสดุตามคำขอ
รายงานการตรวจสอบ: สามารถจัดทำรายงานมิติที่สมบูรณ์พร้อมกับการจัดส่งแต่ละครั้ง
คุณสมบัติเกลียวทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยใช้เกลียวแบบใช้ได้/ใช้ไม่ได้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจับคู่และการทำงานที่เหมาะสม
8. ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์สำหรับการจัดส่งอย่างไร?
เราจัดให้มีการบรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะมาถึงในสภาพที่สมบูรณ์:
การป้องกันส่วนบุคคล: กระดาษป้องกันสนิมหรือถุง VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนไอระเหย) สำหรับสแตนเลสและชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ
บรรจุภัณฑ์ภายใน: กล่องบุโฟมหรือถาดแบ่งช่องสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำเพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิว
บรรจุภัณฑ์ภายนอก: กล่องส่งออกมาตรฐาน กล่องไม้อัด หรือพาเลท ขึ้นอยู่กับขนาดการสั่งซื้อและปลายทาง
การติดฉลากที่กำหนดเอง: มีป้ายบาร์โค้ด เครื่องหมายหมายเลขชิ้นส่วน หรือถาดพร้อมสำหรับการประกอบตามคำขอ
9. ฉันจะขอใบเสนอราคาได้อย่างไร?
เพื่อให้ใบเสนอราคาที่ถูกต้องและทันเวลา โปรดส่ง:
แบบทางเทคนิค (PDF, DWG หรือ DXF) พร้อมขนาด ความคลาดเคลื่อน ข้อกำหนดเกลียว และการระบุวัสดุ
โมเดล 3 มิติ (STEP, IGES, SolidWorks หรือรูปแบบอื่นๆ) หากมี สิ่งนี้ช่วยให้เราตรวจสอบเรขาคณิตและข้อกำหนดเครื่องมือ
ปริมาณ (ต้นแบบ สั่งทดลอง และ/หรือปริมาณต่อปีโดยประมาณ)
เกรดวัสดุ และข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิวใดๆ
ข้อกำหนดพิเศษ (บรรจุภัณฑ์ การรับรอง เอกสารการตรวจสอบ)
คุณสามารถติดต่อเราผ่านระบบข้อความของแพลตฟอร์มหรืออีเมลพร้อมรายละเอียดข้างต้น โดยทั่วไปเราจะตอบกลับพร้อมราคาและระยะเวลารอคอยสินค้าภายใน 24–48 ชั่วโมง
|
|
| ขั้นต่ำ: | 1,000 |
| ราคา: | $0.5-2 |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | กล่องไม้ |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 45 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | D/A,D/P,T/T |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10,000 ชิ้น / เดือน |
ที่นั่งเชื่อมต่อปลอกเกลียวในหน้าแปลนสแตนเลสที่ผลิตด้วยกระบวนการกลึงและกัด CNC แบบผสมนี้เป็นส่วนประกอบแบบบูรณาการที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อทางกลที่เชื่อถือได้และการใช้งานการติดตั้งโครงสร้าง ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัดขั้นสูง ส่วนประกอบนี้รวมฐานหน้าแปลน ลำตัวปลอก และเกลียวในที่แม่นยำเข้าเป็นหน่วยเดียวที่ไร้รอยต่อ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้ชิ้นส่วนแยกหลายชิ้น และปรับปรุงประสิทธิภาพการประกอบ ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งได้อย่างมาก
| คุณสมบัติ | คำอธิบาย |
|---|---|
| การออกแบบชิ้นเดียวแบบบูรณาการ | รวมหน้าแปลน ปลอก และเกลียวในเข้าเป็นส่วนประกอบเดียว ลดขั้นตอนการประกอบ จำนวนชิ้นส่วน และจุดที่อาจเกิดความล้มเหลว |
| การตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัดขั้นสูง | ผลิตบนเครื่อง CNC แบบมัลติทาสกิ้งที่ดำเนินการทั้งการกลึงและการกัดในรอบการจับยึดเดียว ทำให้มั่นใจได้ถึงความกลมกลิ้งและความแม่นยำทางเรขาคณิตที่เหนือกว่า |
| สแตนเลสทนการกัดกร่อน | มีให้เลือกในเกรด SS304, SS316 และเกรดสแตนเลสอื่นๆ ให้ความต้านทานต่อสนิม การเกิดออกซิเดชัน และการสัมผัสสารเคมีได้อย่างดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการ |
| เกลียวในที่แม่นยำ | เกลียวถูกตัดเฉือนตามความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดโดยใช้กระบวนการกัดเกลียวหรือการต๊าป ทำให้มั่นใจได้ถึงการจับคู่ที่ปลอดภัยและสม่ำเสมอกับสลักเกลียว เพลา หรือข้อต่อที่สอดคล้องกัน |
| การกำหนดค่าการติดตั้งหน้าแปลน | การออกแบบหน้าแปลนให้พื้นผิวการติดตั้งที่มั่นคงพร้อมรูสลักหลายรูหรือหน้าแปลนต่อเนื่อง ช่วยให้สามารถยึดติดกับโครงอุปกรณ์ ตัวเรือน หรือแผงได้อย่างปลอดภัย |
| พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
|---|---|
| กระบวนการ | การกลึง CNC + การกัด CNC (การตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด / กระบวนการผสม) |
| วัสดุ | สแตนเลส (SS304, SS316, SS316L หรือเกรดที่ระบุโดยลูกค้า) |
| ประเภทเกลียว | เมตริก (ซีรีส์ M), UNC, UNF, BSPP, BSPT, NPT หรือข้อกำหนดที่กำหนดเอง |
| การกำหนดค่าหน้าแปลน | หน้าแปลนกลมพร้อมรูสลัก หน้าแปลนสี่เหลี่ยม หรือการออกแบบที่กำหนดเองตามแบบ |
| การตกแต่งพื้นผิว | ตามที่ตัดเฉือน ขัดเงา พาสซีเวท พ่นทราย หรือตามที่ต้องการ |
| ความคลาดเคลื่อนของมิติ | ±0.005 มม. ถึง ±0.05 มม. ขึ้นอยู่กับความสำคัญของลักษณะ |
| ความกลมกลิ้ง | รักษาไว้ภายในความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดเนื่องจากการตัดเฉือนแบบตั้งค่าเดียว |
วิธีการผลิตแบบดั้งเดิมมักต้องใช้การดำเนินการแยกกัน:
ประการแรก การกลึงบนเครื่องกลึงเพื่อสร้างลำตัวปลอกและเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน
ประการที่สอง การถ่ายโอนไปยังเครื่องกัดสำหรับลักษณะหน้าแปลน รูสลัก หรือพื้นผิวเรียบ
การตั้งค่าหลายครั้งทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งและเพิ่มเวลาในการผลิต
การดำเนินการทั้งหมดเสร็จสิ้นในรอบการจับยึดเดียว
ความกลมกลิ้งระหว่างเกลียวใน รูปลอก และพื้นผิวการติดตั้งหน้าแปลนมีความแม่นยำโดยธรรมชาติ
การวางตำแหน่งเชิงมุมของรูหน้าแปลนเทียบกับทิศทางเกลียวถูกควบคุมอย่างแม่นยำ
ระยะเวลารอคอยสินค้าลดลงอย่างมาก
ต้นทุนต่อหน่วยได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตปริมาณปานกลางถึงสูง
ที่นั่งเชื่อมต่อปลอกหน้าแปลนเกลียวในนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:
| อุตสาหกรรม | การใช้งาน |
|---|---|
| ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม | ฐานติดตั้งสำหรับเซ็นเซอร์ แอคทูเอเตอร์ แขนหุ่นยนต์ และไกด์เชิงเส้น |
| ระบบไฮดรอลิก | ที่นั่งเชื่อมต่อสำหรับกระบอกสูบ วาล์ว แมนิโฟลด์ และส่วนประกอบกำลังของไหล |
| อุปกรณ์นิวแมติกส์ | ฐานยึดข้อต่อ การเชื่อมต่อวาล์ว และบล็อกติดตั้งแอคทูเอเตอร์ |
| การผลิตยานยนต์ | ปลอกกำหนดตำแหน่งเพลา อะแดปเตอร์ติดตั้ง และจุดเชื่อมต่อแชสซี |
| อุปกรณ์ทางการแพทย์ | ส่วนประกอบสแตนเลสที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความสามารถในการทำความสะอาดและการทนต่อการกัดกร่อน |
| การแปรรูปทางทะเลและเคมี | ส่วนประกอบที่สัมผัสกับความชื้น ละอองเกลือ หรือสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
เรามีบริการ OEM และ ODM เต็มรูปแบบ ด้านล่างนี้สามารถปรับแต่งได้ตามแบบหรือตัวอย่างของคุณ:
ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความหนาหน้าแปลน ความยาวโดยรวม
ข้อกำหนดเกลียว: ประเภท ขนาด ระยะพิทช์ และระดับความพอดี
การออกแบบหน้าแปลน: รูปแบบรูสลัก รูเจาะคว้าน การลบมุม หรือคุณสมบัติการติดตั้งพิเศษ
เกรดสแตนเลส: SS304, SS316, 17-4PH หรือโลหะผสมอื่นๆ
การบำบัดพื้นผิว: ตัดเฉือน ขัดเงา พาสซีเวท อิเล็กโทรโพลิช หรือเคลือบ
การทำเครื่องหมาย: การแกะสลักด้วยเลเซอร์ หมายเลขชิ้นส่วน หรือโลโก้
ส่วนประกอบแต่ละชิ้นผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่า:
ความแม่นยำของมิติ: ตรวจสอบโดยใช้ CMM (เครื่องวัดพิกัด) เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล และเกจวัดความแม่นยำ
คุณภาพเกลียว: ตรวจสอบด้วยเกลียวแบบใช้ได้/ใช้ไม่ได้ และระบบวัดเกลียวแบบออปติคัล
การตกแต่งพื้นผิว: ตรวจสอบด้วยเครื่องวัดความหยาบของพื้นผิว
ความสมบูรณ์ของวัสดุ: มีใบรับรองวัสดุและรายงานการทดสอบจากโรงงานตามคำขอ
การตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI): รายงานมิติเต็มรูปแบบสำหรับรอบการผลิตเริ่มต้น
เราใช้ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก
ในการเริ่มต้นขอใบเสนอราคาหรือหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ โปรดระบุ:
แบบทางเทคนิค (PDF, DWG หรือ DXF) พร้อมขนาด ความคลาดเคลื่อน และข้อกำหนดเกลียว
โมเดล 3 มิติ (STEP, IGES, SolidWorks หรือรูปแบบอื่นๆ) หากมี
เกรดวัสดุ และข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิวใดๆ
ปริมาณ (ต้นแบบ สั่งทดลอง หรือปริมาณต่อปีโดยประมาณ)
ข้อกำหนดพิเศษ (บรรจุภัณฑ์ การรับรอง เอกสารการตรวจสอบ)
ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบแต่ละคำขอเพื่อเสนอข้อเสนอแนะด้านความสามารถในการผลิตและปรับปรุงการออกแบบให้เหมาะสมกับการผลิตที่คุ้มค่า
![]()
1. กระบวนการกลึงและกัดแบบผสม CNC คืออะไร และเหตุใดจึงใช้สำหรับผลิตภัณฑ์นี้?
กระบวนการกลึงและกัดแบบผสม CNC (หรือที่เรียกว่าการตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด) เป็นวิธีการผลิตที่ดำเนินการทั้งการกลึงและการกัดบนเครื่องเดียวในรอบการจับยึดเดียว
สำหรับที่นั่งเชื่อมต่อปลอกหน้าแปลนเกลียวในนี้ กระบวนการนี้มีความสำคัญเนื่องจาก:
การกลึง สร้างลำตัวปลอกทรงกระบอก เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน และรูภายใน
การกัด ตัดเฉือนพื้นผิวหน้าแปลน รูสลัก พื้นผิวเรียบ หรือลักษณะที่ไม่หมุนอื่นๆ
การทำเกลียว สามารถทำได้โดยการต๊าปหรือการกัดเกลียวภายในชุดเดียวกัน
โดยการดำเนินการทั้งหมดโดยไม่ต้องจัดตำแหน่งชิ้นงานใหม่ เราจึงได้ความกลมกลิ้งที่เหนือกว่าระหว่างเกลียวใน รูปลอก และพื้นผิวการติดตั้งหน้าแปลน ซึ่งเป็นข้อกำหนดสำคัญสำหรับการใช้งานการเชื่อมต่อที่แม่นยำ
2. มีเกรดสแตนเลสประเภทใดบ้าง?
เรามีเกรดสแตนเลสหลากหลายเพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกัน:
| เกรด | ลักษณะ | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|
| SS304 | ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ขึ้นรูปได้ดี คุ้มค่า | อุตสาหกรรมทั่วไป อุปกรณ์อาหาร สถาปัตยกรรม |
| SS316 / SS316L | ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับคลอไรด์และสารเคมี | การแปรรูปทางทะเล เคมี อุปกรณ์ทางการแพทย์ เภสัชกรรม |
| SS303 | เพิ่มความสามารถในการตัดเฉือน ลดความต้านทานการกัดกร่อนเล็กน้อย | การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำปริมาณมาก งานเครื่องกลึงอัตโนมัติ |
| 17-4PH | ความแข็งแรงสูง ความแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี | การบินและอวกาศ การป้องกันประเทศ การเชื่อมต่อทางกลที่รับแรงสูง |
วัสดุอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน ทองเหลือง อลูมิเนียม หรือโลหะผสมพิเศษ สามารถรองรับได้ตามคำขอ
3. คุณสามารถตัดเฉือนเกลียวในประเภทใดได้บ้าง?
เราสนับสนุนข้อกำหนดเกลียวในที่ครอบคลุม:
| ประเภทเกลียว | ตัวอย่าง |
|---|---|
| เมตริก | M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20 และสูงกว่า M30+; ระยะพิทช์หยาบและละเอียด |
| Unified Inch | UNC (Unified National Coarse), UNF (Unified National Fine), UNEF |
| เกลียวท่อ | BSPP (British Standard Pipe Parallel), BSPT (British Standard Pipe Taper), NPT (National Pipe Taper) |
| กำหนดเอง / พิเศษ | เส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่เป็นมาตรฐาน ระยะพิทช์พิเศษ เกลียวหลายรอบ หรือรูปแบบเกลียวที่กำหนดเองตามแบบ |
ระดับความพอดีของเกลียว (เช่น 6H สำหรับเมตริก, 2B สำหรับยูนิไฟด์) สามารถควบคุมได้เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการประกอบของคุณ
4. คุณสามารถทำความคลาดเคลื่อนได้เท่าใดด้วยกระบวนการกลึงและกัดแบบผสม?
เนื่องจากลักษณะการตั้งค่าเดียวของการตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด เราจึงรักษาความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดในทุกคุณสมบัติ:
| คุณสมบัติ | ความคลาดเคลื่อนทั่วไป |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก / เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน | ±0.01 มม. ถึง ±0.05 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางระยะพิทช์เกลียวใน | มาตรฐาน 6H (เมตริก) หรือ 2B (ยูนิไฟด์); เข้มงวดกว่าตามคำขอ |
| ความตั้งฉากของหน้าแปลน | ≤0.02 มม. |
| ความกลมกลิ้ง (เกลียวถึงรู) | ≤0.01 มม. ถึง ≤0.03 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อน |
| ตำแหน่งรูสลัก | ±0.05 มม. ถึง ±0.10 มม. |
สำหรับการใช้งานที่สำคัญ เราสามารถทำความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดลงได้ถึง ±0.005 มม. ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนสุดท้ายควรระบุไว้อย่างชัดเจนในแบบของคุณ
5. คุณสามารถผลิตตามขนาดและการออกแบบที่กำหนดเองได้หรือไม่?
ใช่ นี่คือส่วนประกอบที่ตัดเฉือนตามสั่ง เราผลิตตาม:
แบบวิศวกรรม 2 มิติ (รูปแบบ PDF, DWG หรือ DXF) พร้อมขนาด ความคลาดเคลื่อน ข้อกำหนดเกลียว และการระบุวัสดุ
โมเดล CAD 3 มิติ (รูปแบบ STEP, IGES, SolidWorks หรืออื่นๆ)
ตัวอย่างจริง (มีบริการวิศวกรรมย้อนกลับ)
เรามีบริการ OEM และ ODM โดยไม่มีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับต้นแบบ ทีมวิศวกรของเรายังสามารถให้ข้อเสนอแนะด้านการออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต (DFM) เพื่อปรับปรุงการออกแบบของคุณให้เหมาะสมกับต้นทุนและคุณภาพ
6. มีการบำบัดพื้นผิวและการตกแต่งแบบใดบ้าง?
ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน เรามีการตกแต่งพื้นผิวที่หลากหลาย:
| การตกแต่ง | คำอธิบาย |
|---|---|
| ตามที่ตัดเฉือน | การตกแต่งที่สะอาดพร้อมรอยเครื่องมือที่มองเห็นได้ เหมาะสำหรับการใช้งานที่ใช้งานได้ซึ่งรูปลักษณ์ไม่สำคัญ |
| ขัดเงา | การตกแต่งที่เรียบและสะท้อนแสงสำหรับข้อกำหนดด้านสุนทรียศาสตร์หรือสุขอนามัย |
| พาสซีเวท | การบำบัดด้วยสารเคมีที่กำจัดเหล็กอิสระออกจากพื้นผิวสแตนเลส เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน (มาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนสแตนเลสส่วนใหญ่) |
| พ่นทราย | การตกแต่งแบบด้านที่สม่ำเสมอซึ่งซ่อนรอยเครื่องมือและให้รูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอ |
| อิเล็กโทรโพลิช | กระบวนการทางไฟฟ้าเคมีที่ปรับปรุงความเรียบของพื้นผิว ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการทำความสะอาด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ เภสัชกรรม และการสัมผัสอาหาร |
7. คุณจะมั่นใจในการควบคุมคุณภาพได้อย่างไร?
ระบบการจัดการคุณภาพของเราได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 กระบวนการควบคุมคุณภาพประกอบด้วย:
การตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI): การตรวจสอบมิติที่สมบูรณ์ของชิ้นแรกตามข้อกำหนดทั้งหมดของแบบก่อนเริ่มการผลิต
การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ: ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบมิติที่สำคัญในช่วงเวลาที่กำหนดระหว่างการตัดเฉือน
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: ใช้ CMM (เครื่องวัดพิกัด) เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล เกจเกลียว เกจปลั๊ก และเครื่องวัดความหยาบของพื้นผิว
การรับรองวัสดุ: มีรายงานการทดสอบจากโรงงานและการรับรองวัสดุตามคำขอ
รายงานการตรวจสอบ: สามารถจัดทำรายงานมิติที่สมบูรณ์พร้อมกับการจัดส่งแต่ละครั้ง
คุณสมบัติเกลียวทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยใช้เกลียวแบบใช้ได้/ใช้ไม่ได้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจับคู่และการทำงานที่เหมาะสม
8. ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์สำหรับการจัดส่งอย่างไร?
เราจัดให้มีการบรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะมาถึงในสภาพที่สมบูรณ์:
การป้องกันส่วนบุคคล: กระดาษป้องกันสนิมหรือถุง VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนไอระเหย) สำหรับสแตนเลสและชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ
บรรจุภัณฑ์ภายใน: กล่องบุโฟมหรือถาดแบ่งช่องสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำเพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิว
บรรจุภัณฑ์ภายนอก: กล่องส่งออกมาตรฐาน กล่องไม้อัด หรือพาเลท ขึ้นอยู่กับขนาดการสั่งซื้อและปลายทาง
การติดฉลากที่กำหนดเอง: มีป้ายบาร์โค้ด เครื่องหมายหมายเลขชิ้นส่วน หรือถาดพร้อมสำหรับการประกอบตามคำขอ
9. ฉันจะขอใบเสนอราคาได้อย่างไร?
เพื่อให้ใบเสนอราคาที่ถูกต้องและทันเวลา โปรดส่ง:
แบบทางเทคนิค (PDF, DWG หรือ DXF) พร้อมขนาด ความคลาดเคลื่อน ข้อกำหนดเกลียว และการระบุวัสดุ
โมเดล 3 มิติ (STEP, IGES, SolidWorks หรือรูปแบบอื่นๆ) หากมี สิ่งนี้ช่วยให้เราตรวจสอบเรขาคณิตและข้อกำหนดเครื่องมือ
ปริมาณ (ต้นแบบ สั่งทดลอง และ/หรือปริมาณต่อปีโดยประมาณ)
เกรดวัสดุ และข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิวใดๆ
ข้อกำหนดพิเศษ (บรรจุภัณฑ์ การรับรอง เอกสารการตรวจสอบ)
คุณสามารถติดต่อเราผ่านระบบข้อความของแพลตฟอร์มหรืออีเมลพร้อมรายละเอียดข้างต้น โดยทั่วไปเราจะตอบกลับพร้อมราคาและระยะเวลารอคอยสินค้าภายใน 24–48 ชั่วโมง