ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
กระบวนการรวมการกลึงและกัด CNC - ปลอกเกลียวในสำหรับฐานเชื่อมต่อหน้าแปลนสแตนเลส

กระบวนการรวมการกลึงและกัด CNC - ปลอกเกลียวในสำหรับฐานเชื่อมต่อหน้าแปลนสแตนเลส

ขั้นต่ำ: 1,000
ราคา: $0.5-2
การบรรจุแบบมาตรฐาน: กล่องไม้
ระยะเวลาการจัดส่ง: 45 วัน
วิธีการจ่ายเงิน: D/A,D/P,T/T
ความสามารถในการจําหน่าย: 10,000 ชิ้น / เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
ชิงเต่าประเทศจีน
ชื่อแบรนด์
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
ได้รับการรับรอง
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
หมายเลขรุ่น
ชิงเต่าประเทศจีน
ระดับ:
4.8
ช่วงขนาด:
ขนาดที่กำหนดเองได้ถึง 500 มม
คำขอบรรจุภัณฑ์ของคุณ:
กล่องไม้
วิธีจัดส่ง:
ด่วน/อากาศ/ทะเล
การใช้งาน:
ชิ้นส่วนโลหะเครื่องจักร
การใช้งาน:
ทางอุตสาหกรรม
แอปพลิเคชัน:
ยานยนต์, การบินและอวกาศ, การแพทย์, อิเล็กทรอนิกส์
คุณสมบัติ:
ความแม่นยำสูง ทนทาน
เน้น:

ฐานเชื่อมต่อหน้าแปลนสแตนเลส

,

ปลอกเกลียวในสำหรับงานกัด CNC

,

ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีการเชื่อมต่อแบบเกลียว

คําอธิบายสินค้า
กระบวนการกลึงและกัด CNC แบบผสม - ที่นั่งเชื่อมต่อปลอกเกลียวในหน้าแปลนสแตนเลส
ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ที่นั่งเชื่อมต่อปลอกเกลียวในหน้าแปลนสแตนเลสที่ผลิตด้วยกระบวนการกลึงและกัด CNC แบบผสมนี้เป็นส่วนประกอบแบบบูรณาการที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อทางกลที่เชื่อถือได้และการใช้งานการติดตั้งโครงสร้าง ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัดขั้นสูง ส่วนประกอบนี้รวมฐานหน้าแปลน ลำตัวปลอก และเกลียวในที่แม่นยำเข้าเป็นหน่วยเดียวที่ไร้รอยต่อ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้ชิ้นส่วนแยกหลายชิ้น และปรับปรุงประสิทธิภาพการประกอบ ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งได้อย่างมาก

คุณสมบัติหลัก
คุณสมบัติ คำอธิบาย
การออกแบบชิ้นเดียวแบบบูรณาการ รวมหน้าแปลน ปลอก และเกลียวในเข้าเป็นส่วนประกอบเดียว ลดขั้นตอนการประกอบ จำนวนชิ้นส่วน และจุดที่อาจเกิดความล้มเหลว
การตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัดขั้นสูง ผลิตบนเครื่อง CNC แบบมัลติทาสกิ้งที่ดำเนินการทั้งการกลึงและการกัดในรอบการจับยึดเดียว ทำให้มั่นใจได้ถึงความกลมกลิ้งและความแม่นยำทางเรขาคณิตที่เหนือกว่า
สแตนเลสทนการกัดกร่อน มีให้เลือกในเกรด SS304, SS316 และเกรดสแตนเลสอื่นๆ ให้ความต้านทานต่อสนิม การเกิดออกซิเดชัน และการสัมผัสสารเคมีได้อย่างดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการ
เกลียวในที่แม่นยำ เกลียวถูกตัดเฉือนตามความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดโดยใช้กระบวนการกัดเกลียวหรือการต๊าป ทำให้มั่นใจได้ถึงการจับคู่ที่ปลอดภัยและสม่ำเสมอกับสลักเกลียว เพลา หรือข้อต่อที่สอดคล้องกัน
การกำหนดค่าการติดตั้งหน้าแปลน การออกแบบหน้าแปลนให้พื้นผิวการติดตั้งที่มั่นคงพร้อมรูสลักหลายรูหรือหน้าแปลนต่อเนื่อง ช่วยให้สามารถยึดติดกับโครงอุปกรณ์ ตัวเรือน หรือแผงได้อย่างปลอดภัย
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
พารามิเตอร์ รายละเอียด
กระบวนการ การกลึง CNC + การกัด CNC (การตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด / กระบวนการผสม)
วัสดุ สแตนเลส (SS304, SS316, SS316L หรือเกรดที่ระบุโดยลูกค้า)
ประเภทเกลียว เมตริก (ซีรีส์ M), UNC, UNF, BSPP, BSPT, NPT หรือข้อกำหนดที่กำหนดเอง
การกำหนดค่าหน้าแปลน หน้าแปลนกลมพร้อมรูสลัก หน้าแปลนสี่เหลี่ยม หรือการออกแบบที่กำหนดเองตามแบบ
การตกแต่งพื้นผิว ตามที่ตัดเฉือน ขัดเงา พาสซีเวท พ่นทราย หรือตามที่ต้องการ
ความคลาดเคลื่อนของมิติ ±0.005 มม. ถึง ±0.05 มม. ขึ้นอยู่กับความสำคัญของลักษณะ
ความกลมกลิ้ง รักษาไว้ภายในความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดเนื่องจากการตัดเฉือนแบบตั้งค่าเดียว
ข้อดีของกระบวนการกลึงและกัดแบบผสม

วิธีการผลิตแบบดั้งเดิมมักต้องใช้การดำเนินการแยกกัน:

  • ประการแรก การกลึงบนเครื่องกลึงเพื่อสร้างลำตัวปลอกและเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน

  • ประการที่สอง การถ่ายโอนไปยังเครื่องกัดสำหรับลักษณะหน้าแปลน รูสลัก หรือพื้นผิวเรียบ

  • การตั้งค่าหลายครั้งทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งและเพิ่มเวลาในการผลิต

ด้วยการประมวลผลแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด CNC:
  • การดำเนินการทั้งหมดเสร็จสิ้นในรอบการจับยึดเดียว

  • ความกลมกลิ้งระหว่างเกลียวใน รูปลอก และพื้นผิวการติดตั้งหน้าแปลนมีความแม่นยำโดยธรรมชาติ

  • การวางตำแหน่งเชิงมุมของรูหน้าแปลนเทียบกับทิศทางเกลียวถูกควบคุมอย่างแม่นยำ

  • ระยะเวลารอคอยสินค้าลดลงอย่างมาก

  • ต้นทุนต่อหน่วยได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตปริมาณปานกลางถึงสูง

การใช้งาน

ที่นั่งเชื่อมต่อปลอกหน้าแปลนเกลียวในนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:



อุตสาหกรรม การใช้งาน
ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม ฐานติดตั้งสำหรับเซ็นเซอร์ แอคทูเอเตอร์ แขนหุ่นยนต์ และไกด์เชิงเส้น
ระบบไฮดรอลิก ที่นั่งเชื่อมต่อสำหรับกระบอกสูบ วาล์ว แมนิโฟลด์ และส่วนประกอบกำลังของไหล
อุปกรณ์นิวแมติกส์ ฐานยึดข้อต่อ การเชื่อมต่อวาล์ว และบล็อกติดตั้งแอคทูเอเตอร์
การผลิตยานยนต์ ปลอกกำหนดตำแหน่งเพลา อะแดปเตอร์ติดตั้ง และจุดเชื่อมต่อแชสซี
อุปกรณ์ทางการแพทย์ ส่วนประกอบสแตนเลสที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความสามารถในการทำความสะอาดและการทนต่อการกัดกร่อน
การแปรรูปทางทะเลและเคมี ส่วนประกอบที่สัมผัสกับความชื้น ละอองเกลือ หรือสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน


ตัวเลือกการปรับแต่ง

เรามีบริการ OEM และ ODM เต็มรูปแบบ ด้านล่างนี้สามารถปรับแต่งได้ตามแบบหรือตัวอย่างของคุณ:

  • ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความหนาหน้าแปลน ความยาวโดยรวม

  • ข้อกำหนดเกลียว: ประเภท ขนาด ระยะพิทช์ และระดับความพอดี

  • การออกแบบหน้าแปลน: รูปแบบรูสลัก รูเจาะคว้าน การลบมุม หรือคุณสมบัติการติดตั้งพิเศษ

  • เกรดสแตนเลส: SS304, SS316, 17-4PH หรือโลหะผสมอื่นๆ

  • การบำบัดพื้นผิว: ตัดเฉือน ขัดเงา พาสซีเวท อิเล็กโทรโพลิช หรือเคลือบ

  • การทำเครื่องหมาย: การแกะสลักด้วยเลเซอร์ หมายเลขชิ้นส่วน หรือโลโก้

การประกันคุณภาพ

ส่วนประกอบแต่ละชิ้นผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่า:

  • ความแม่นยำของมิติ: ตรวจสอบโดยใช้ CMM (เครื่องวัดพิกัด) เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล และเกจวัดความแม่นยำ

  • คุณภาพเกลียว: ตรวจสอบด้วยเกลียวแบบใช้ได้/ใช้ไม่ได้ และระบบวัดเกลียวแบบออปติคัล

  • การตกแต่งพื้นผิว: ตรวจสอบด้วยเครื่องวัดความหยาบของพื้นผิว

  • ความสมบูรณ์ของวัสดุ: มีใบรับรองวัสดุและรายงานการทดสอบจากโรงงานตามคำขอ

  • การตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI): รายงานมิติเต็มรูปแบบสำหรับรอบการผลิตเริ่มต้น

เราใช้ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก

การสั่งซื้อและการสนับสนุนทางเทคนิค

ในการเริ่มต้นขอใบเสนอราคาหรือหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ โปรดระบุ:

  1. แบบทางเทคนิค (PDF, DWG หรือ DXF) พร้อมขนาด ความคลาดเคลื่อน และข้อกำหนดเกลียว

  2. โมเดล 3 มิติ (STEP, IGES, SolidWorks หรือรูปแบบอื่นๆ) หากมี

  3. เกรดวัสดุ และข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิวใดๆ

  4. ปริมาณ (ต้นแบบ สั่งทดลอง หรือปริมาณต่อปีโดยประมาณ)

  5. ข้อกำหนดพิเศษ (บรรจุภัณฑ์ การรับรอง เอกสารการตรวจสอบ)

ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบแต่ละคำขอเพื่อเสนอข้อเสนอแนะด้านความสามารถในการผลิตและปรับปรุงการออกแบบให้เหมาะสมกับการผลิตที่คุ้มค่า

กระบวนการรวมการกลึงและกัด CNC - ปลอกเกลียวในสำหรับฐานเชื่อมต่อหน้าแปลนสแตนเลส 0

คำถามที่พบบ่อย

1. กระบวนการกลึงและกัดแบบผสม CNC คืออะไร และเหตุใดจึงใช้สำหรับผลิตภัณฑ์นี้?

กระบวนการกลึงและกัดแบบผสม CNC (หรือที่เรียกว่าการตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด) เป็นวิธีการผลิตที่ดำเนินการทั้งการกลึงและการกัดบนเครื่องเดียวในรอบการจับยึดเดียว

สำหรับที่นั่งเชื่อมต่อปลอกหน้าแปลนเกลียวในนี้ กระบวนการนี้มีความสำคัญเนื่องจาก:

  • การกลึง สร้างลำตัวปลอกทรงกระบอก เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน และรูภายใน

  • การกัด ตัดเฉือนพื้นผิวหน้าแปลน รูสลัก พื้นผิวเรียบ หรือลักษณะที่ไม่หมุนอื่นๆ

  • การทำเกลียว สามารถทำได้โดยการต๊าปหรือการกัดเกลียวภายในชุดเดียวกัน

โดยการดำเนินการทั้งหมดโดยไม่ต้องจัดตำแหน่งชิ้นงานใหม่ เราจึงได้ความกลมกลิ้งที่เหนือกว่าระหว่างเกลียวใน รูปลอก และพื้นผิวการติดตั้งหน้าแปลน ซึ่งเป็นข้อกำหนดสำคัญสำหรับการใช้งานการเชื่อมต่อที่แม่นยำ

2. มีเกรดสแตนเลสประเภทใดบ้าง?

เรามีเกรดสแตนเลสหลากหลายเพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกัน:




เกรด ลักษณะ การใช้งานทั่วไป
SS304 ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ขึ้นรูปได้ดี คุ้มค่า อุตสาหกรรมทั่วไป อุปกรณ์อาหาร สถาปัตยกรรม
SS316 / SS316L ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับคลอไรด์และสารเคมี การแปรรูปทางทะเล เคมี อุปกรณ์ทางการแพทย์ เภสัชกรรม
SS303 เพิ่มความสามารถในการตัดเฉือน ลดความต้านทานการกัดกร่อนเล็กน้อย การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำปริมาณมาก งานเครื่องกลึงอัตโนมัติ
17-4PH ความแข็งแรงสูง ความแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี การบินและอวกาศ การป้องกันประเทศ การเชื่อมต่อทางกลที่รับแรงสูง


วัสดุอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน ทองเหลือง อลูมิเนียม หรือโลหะผสมพิเศษ สามารถรองรับได้ตามคำขอ

3. คุณสามารถตัดเฉือนเกลียวในประเภทใดได้บ้าง?

เราสนับสนุนข้อกำหนดเกลียวในที่ครอบคลุม:




ประเภทเกลียว ตัวอย่าง
เมตริก M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20 และสูงกว่า M30+; ระยะพิทช์หยาบและละเอียด
Unified Inch UNC (Unified National Coarse), UNF (Unified National Fine), UNEF
เกลียวท่อ BSPP (British Standard Pipe Parallel), BSPT (British Standard Pipe Taper), NPT (National Pipe Taper)
กำหนดเอง / พิเศษ เส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่เป็นมาตรฐาน ระยะพิทช์พิเศษ เกลียวหลายรอบ หรือรูปแบบเกลียวที่กำหนดเองตามแบบ


ระดับความพอดีของเกลียว (เช่น 6H สำหรับเมตริก, 2B สำหรับยูนิไฟด์) สามารถควบคุมได้เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการประกอบของคุณ

4. คุณสามารถทำความคลาดเคลื่อนได้เท่าใดด้วยกระบวนการกลึงและกัดแบบผสม?

เนื่องจากลักษณะการตั้งค่าเดียวของการตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด เราจึงรักษาความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดในทุกคุณสมบัติ:




คุณสมบัติ ความคลาดเคลื่อนทั่วไป
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก / เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ±0.01 มม. ถึง ±0.05 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางระยะพิทช์เกลียวใน มาตรฐาน 6H (เมตริก) หรือ 2B (ยูนิไฟด์); เข้มงวดกว่าตามคำขอ
ความตั้งฉากของหน้าแปลน ≤0.02 มม.
ความกลมกลิ้ง (เกลียวถึงรู) ≤0.01 มม. ถึง ≤0.03 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อน
ตำแหน่งรูสลัก ±0.05 มม. ถึง ±0.10 มม.


สำหรับการใช้งานที่สำคัญ เราสามารถทำความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดลงได้ถึง ±0.005 มม. ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนสุดท้ายควรระบุไว้อย่างชัดเจนในแบบของคุณ

5. คุณสามารถผลิตตามขนาดและการออกแบบที่กำหนดเองได้หรือไม่?

ใช่ นี่คือส่วนประกอบที่ตัดเฉือนตามสั่ง เราผลิตตาม:

  • แบบวิศวกรรม 2 มิติ (รูปแบบ PDF, DWG หรือ DXF) พร้อมขนาด ความคลาดเคลื่อน ข้อกำหนดเกลียว และการระบุวัสดุ

  • โมเดล CAD 3 มิติ (รูปแบบ STEP, IGES, SolidWorks หรืออื่นๆ)

  • ตัวอย่างจริง (มีบริการวิศวกรรมย้อนกลับ)

เรามีบริการ OEM และ ODM โดยไม่มีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับต้นแบบ ทีมวิศวกรของเรายังสามารถให้ข้อเสนอแนะด้านการออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต (DFM) เพื่อปรับปรุงการออกแบบของคุณให้เหมาะสมกับต้นทุนและคุณภาพ

6. มีการบำบัดพื้นผิวและการตกแต่งแบบใดบ้าง?

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน เรามีการตกแต่งพื้นผิวที่หลากหลาย:




การตกแต่ง คำอธิบาย
ตามที่ตัดเฉือน การตกแต่งที่สะอาดพร้อมรอยเครื่องมือที่มองเห็นได้ เหมาะสำหรับการใช้งานที่ใช้งานได้ซึ่งรูปลักษณ์ไม่สำคัญ
ขัดเงา การตกแต่งที่เรียบและสะท้อนแสงสำหรับข้อกำหนดด้านสุนทรียศาสตร์หรือสุขอนามัย
พาสซีเวท การบำบัดด้วยสารเคมีที่กำจัดเหล็กอิสระออกจากพื้นผิวสแตนเลส เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน (มาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนสแตนเลสส่วนใหญ่)
พ่นทราย การตกแต่งแบบด้านที่สม่ำเสมอซึ่งซ่อนรอยเครื่องมือและให้รูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอ
อิเล็กโทรโพลิช กระบวนการทางไฟฟ้าเคมีที่ปรับปรุงความเรียบของพื้นผิว ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการทำความสะอาด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ เภสัชกรรม และการสัมผัสอาหาร


7. คุณจะมั่นใจในการควบคุมคุณภาพได้อย่างไร?

ระบบการจัดการคุณภาพของเราได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 กระบวนการควบคุมคุณภาพประกอบด้วย:

  • การตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI): การตรวจสอบมิติที่สมบูรณ์ของชิ้นแรกตามข้อกำหนดทั้งหมดของแบบก่อนเริ่มการผลิต

  • การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ: ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบมิติที่สำคัญในช่วงเวลาที่กำหนดระหว่างการตัดเฉือน

  • การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: ใช้ CMM (เครื่องวัดพิกัด) เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล เกจเกลียว เกจปลั๊ก และเครื่องวัดความหยาบของพื้นผิว

  • การรับรองวัสดุ: มีรายงานการทดสอบจากโรงงานและการรับรองวัสดุตามคำขอ

  • รายงานการตรวจสอบ: สามารถจัดทำรายงานมิติที่สมบูรณ์พร้อมกับการจัดส่งแต่ละครั้ง

คุณสมบัติเกลียวทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยใช้เกลียวแบบใช้ได้/ใช้ไม่ได้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจับคู่และการทำงานที่เหมาะสม

8. ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์สำหรับการจัดส่งอย่างไร?

เราจัดให้มีการบรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะมาถึงในสภาพที่สมบูรณ์:

  • การป้องกันส่วนบุคคล: กระดาษป้องกันสนิมหรือถุง VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนไอระเหย) สำหรับสแตนเลสและชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ

  • บรรจุภัณฑ์ภายใน: กล่องบุโฟมหรือถาดแบ่งช่องสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำเพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิว

  • บรรจุภัณฑ์ภายนอก: กล่องส่งออกมาตรฐาน กล่องไม้อัด หรือพาเลท ขึ้นอยู่กับขนาดการสั่งซื้อและปลายทาง

  • การติดฉลากที่กำหนดเอง: มีป้ายบาร์โค้ด เครื่องหมายหมายเลขชิ้นส่วน หรือถาดพร้อมสำหรับการประกอบตามคำขอ

9. ฉันจะขอใบเสนอราคาได้อย่างไร?

เพื่อให้ใบเสนอราคาที่ถูกต้องและทันเวลา โปรดส่ง:

  1. แบบทางเทคนิค (PDF, DWG หรือ DXF) พร้อมขนาด ความคลาดเคลื่อน ข้อกำหนดเกลียว และการระบุวัสดุ

  2. โมเดล 3 มิติ (STEP, IGES, SolidWorks หรือรูปแบบอื่นๆ) หากมี สิ่งนี้ช่วยให้เราตรวจสอบเรขาคณิตและข้อกำหนดเครื่องมือ

  3. ปริมาณ (ต้นแบบ สั่งทดลอง และ/หรือปริมาณต่อปีโดยประมาณ)

  4. เกรดวัสดุ และข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิวใดๆ

  5. ข้อกำหนดพิเศษ (บรรจุภัณฑ์ การรับรอง เอกสารการตรวจสอบ)

คุณสามารถติดต่อเราผ่านระบบข้อความของแพลตฟอร์มหรืออีเมลพร้อมรายละเอียดข้างต้น โดยทั่วไปเราจะตอบกลับพร้อมราคาและระยะเวลารอคอยสินค้าภายใน 24–48 ชั่วโมง

สินค้าที่แนะนํา
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
กระบวนการรวมการกลึงและกัด CNC - ปลอกเกลียวในสำหรับฐานเชื่อมต่อหน้าแปลนสแตนเลส
ขั้นต่ำ: 1,000
ราคา: $0.5-2
การบรรจุแบบมาตรฐาน: กล่องไม้
ระยะเวลาการจัดส่ง: 45 วัน
วิธีการจ่ายเงิน: D/A,D/P,T/T
ความสามารถในการจําหน่าย: 10,000 ชิ้น / เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
ชิงเต่าประเทศจีน
ชื่อแบรนด์
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
ได้รับการรับรอง
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
หมายเลขรุ่น
ชิงเต่าประเทศจีน
ระดับ:
4.8
ช่วงขนาด:
ขนาดที่กำหนดเองได้ถึง 500 มม
คำขอบรรจุภัณฑ์ของคุณ:
กล่องไม้
วิธีจัดส่ง:
ด่วน/อากาศ/ทะเล
การใช้งาน:
ชิ้นส่วนโลหะเครื่องจักร
การใช้งาน:
ทางอุตสาหกรรม
แอปพลิเคชัน:
ยานยนต์, การบินและอวกาศ, การแพทย์, อิเล็กทรอนิกส์
คุณสมบัติ:
ความแม่นยำสูง ทนทาน
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:
1,000
ราคา:
$0.5-2
รายละเอียดการบรรจุ:
กล่องไม้
เวลาการส่งมอบ:
45 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน:
D/A,D/P,T/T
สามารถในการผลิต:
10,000 ชิ้น / เดือน
เน้น

ฐานเชื่อมต่อหน้าแปลนสแตนเลส

,

ปลอกเกลียวในสำหรับงานกัด CNC

,

ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีการเชื่อมต่อแบบเกลียว

คําอธิบายสินค้า
กระบวนการกลึงและกัด CNC แบบผสม - ที่นั่งเชื่อมต่อปลอกเกลียวในหน้าแปลนสแตนเลส
ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ที่นั่งเชื่อมต่อปลอกเกลียวในหน้าแปลนสแตนเลสที่ผลิตด้วยกระบวนการกลึงและกัด CNC แบบผสมนี้เป็นส่วนประกอบแบบบูรณาการที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อทางกลที่เชื่อถือได้และการใช้งานการติดตั้งโครงสร้าง ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัดขั้นสูง ส่วนประกอบนี้รวมฐานหน้าแปลน ลำตัวปลอก และเกลียวในที่แม่นยำเข้าเป็นหน่วยเดียวที่ไร้รอยต่อ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้ชิ้นส่วนแยกหลายชิ้น และปรับปรุงประสิทธิภาพการประกอบ ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งได้อย่างมาก

คุณสมบัติหลัก
คุณสมบัติ คำอธิบาย
การออกแบบชิ้นเดียวแบบบูรณาการ รวมหน้าแปลน ปลอก และเกลียวในเข้าเป็นส่วนประกอบเดียว ลดขั้นตอนการประกอบ จำนวนชิ้นส่วน และจุดที่อาจเกิดความล้มเหลว
การตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัดขั้นสูง ผลิตบนเครื่อง CNC แบบมัลติทาสกิ้งที่ดำเนินการทั้งการกลึงและการกัดในรอบการจับยึดเดียว ทำให้มั่นใจได้ถึงความกลมกลิ้งและความแม่นยำทางเรขาคณิตที่เหนือกว่า
สแตนเลสทนการกัดกร่อน มีให้เลือกในเกรด SS304, SS316 และเกรดสแตนเลสอื่นๆ ให้ความต้านทานต่อสนิม การเกิดออกซิเดชัน และการสัมผัสสารเคมีได้อย่างดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการ
เกลียวในที่แม่นยำ เกลียวถูกตัดเฉือนตามความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดโดยใช้กระบวนการกัดเกลียวหรือการต๊าป ทำให้มั่นใจได้ถึงการจับคู่ที่ปลอดภัยและสม่ำเสมอกับสลักเกลียว เพลา หรือข้อต่อที่สอดคล้องกัน
การกำหนดค่าการติดตั้งหน้าแปลน การออกแบบหน้าแปลนให้พื้นผิวการติดตั้งที่มั่นคงพร้อมรูสลักหลายรูหรือหน้าแปลนต่อเนื่อง ช่วยให้สามารถยึดติดกับโครงอุปกรณ์ ตัวเรือน หรือแผงได้อย่างปลอดภัย
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
พารามิเตอร์ รายละเอียด
กระบวนการ การกลึง CNC + การกัด CNC (การตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด / กระบวนการผสม)
วัสดุ สแตนเลส (SS304, SS316, SS316L หรือเกรดที่ระบุโดยลูกค้า)
ประเภทเกลียว เมตริก (ซีรีส์ M), UNC, UNF, BSPP, BSPT, NPT หรือข้อกำหนดที่กำหนดเอง
การกำหนดค่าหน้าแปลน หน้าแปลนกลมพร้อมรูสลัก หน้าแปลนสี่เหลี่ยม หรือการออกแบบที่กำหนดเองตามแบบ
การตกแต่งพื้นผิว ตามที่ตัดเฉือน ขัดเงา พาสซีเวท พ่นทราย หรือตามที่ต้องการ
ความคลาดเคลื่อนของมิติ ±0.005 มม. ถึง ±0.05 มม. ขึ้นอยู่กับความสำคัญของลักษณะ
ความกลมกลิ้ง รักษาไว้ภายในความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดเนื่องจากการตัดเฉือนแบบตั้งค่าเดียว
ข้อดีของกระบวนการกลึงและกัดแบบผสม

วิธีการผลิตแบบดั้งเดิมมักต้องใช้การดำเนินการแยกกัน:

  • ประการแรก การกลึงบนเครื่องกลึงเพื่อสร้างลำตัวปลอกและเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน

  • ประการที่สอง การถ่ายโอนไปยังเครื่องกัดสำหรับลักษณะหน้าแปลน รูสลัก หรือพื้นผิวเรียบ

  • การตั้งค่าหลายครั้งทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งและเพิ่มเวลาในการผลิต

ด้วยการประมวลผลแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด CNC:
  • การดำเนินการทั้งหมดเสร็จสิ้นในรอบการจับยึดเดียว

  • ความกลมกลิ้งระหว่างเกลียวใน รูปลอก และพื้นผิวการติดตั้งหน้าแปลนมีความแม่นยำโดยธรรมชาติ

  • การวางตำแหน่งเชิงมุมของรูหน้าแปลนเทียบกับทิศทางเกลียวถูกควบคุมอย่างแม่นยำ

  • ระยะเวลารอคอยสินค้าลดลงอย่างมาก

  • ต้นทุนต่อหน่วยได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตปริมาณปานกลางถึงสูง

การใช้งาน

ที่นั่งเชื่อมต่อปลอกหน้าแปลนเกลียวในนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:



อุตสาหกรรม การใช้งาน
ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม ฐานติดตั้งสำหรับเซ็นเซอร์ แอคทูเอเตอร์ แขนหุ่นยนต์ และไกด์เชิงเส้น
ระบบไฮดรอลิก ที่นั่งเชื่อมต่อสำหรับกระบอกสูบ วาล์ว แมนิโฟลด์ และส่วนประกอบกำลังของไหล
อุปกรณ์นิวแมติกส์ ฐานยึดข้อต่อ การเชื่อมต่อวาล์ว และบล็อกติดตั้งแอคทูเอเตอร์
การผลิตยานยนต์ ปลอกกำหนดตำแหน่งเพลา อะแดปเตอร์ติดตั้ง และจุดเชื่อมต่อแชสซี
อุปกรณ์ทางการแพทย์ ส่วนประกอบสแตนเลสที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความสามารถในการทำความสะอาดและการทนต่อการกัดกร่อน
การแปรรูปทางทะเลและเคมี ส่วนประกอบที่สัมผัสกับความชื้น ละอองเกลือ หรือสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน


ตัวเลือกการปรับแต่ง

เรามีบริการ OEM และ ODM เต็มรูปแบบ ด้านล่างนี้สามารถปรับแต่งได้ตามแบบหรือตัวอย่างของคุณ:

  • ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความหนาหน้าแปลน ความยาวโดยรวม

  • ข้อกำหนดเกลียว: ประเภท ขนาด ระยะพิทช์ และระดับความพอดี

  • การออกแบบหน้าแปลน: รูปแบบรูสลัก รูเจาะคว้าน การลบมุม หรือคุณสมบัติการติดตั้งพิเศษ

  • เกรดสแตนเลส: SS304, SS316, 17-4PH หรือโลหะผสมอื่นๆ

  • การบำบัดพื้นผิว: ตัดเฉือน ขัดเงา พาสซีเวท อิเล็กโทรโพลิช หรือเคลือบ

  • การทำเครื่องหมาย: การแกะสลักด้วยเลเซอร์ หมายเลขชิ้นส่วน หรือโลโก้

การประกันคุณภาพ

ส่วนประกอบแต่ละชิ้นผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่า:

  • ความแม่นยำของมิติ: ตรวจสอบโดยใช้ CMM (เครื่องวัดพิกัด) เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล และเกจวัดความแม่นยำ

  • คุณภาพเกลียว: ตรวจสอบด้วยเกลียวแบบใช้ได้/ใช้ไม่ได้ และระบบวัดเกลียวแบบออปติคัล

  • การตกแต่งพื้นผิว: ตรวจสอบด้วยเครื่องวัดความหยาบของพื้นผิว

  • ความสมบูรณ์ของวัสดุ: มีใบรับรองวัสดุและรายงานการทดสอบจากโรงงานตามคำขอ

  • การตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI): รายงานมิติเต็มรูปแบบสำหรับรอบการผลิตเริ่มต้น

เราใช้ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก

การสั่งซื้อและการสนับสนุนทางเทคนิค

ในการเริ่มต้นขอใบเสนอราคาหรือหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ โปรดระบุ:

  1. แบบทางเทคนิค (PDF, DWG หรือ DXF) พร้อมขนาด ความคลาดเคลื่อน และข้อกำหนดเกลียว

  2. โมเดล 3 มิติ (STEP, IGES, SolidWorks หรือรูปแบบอื่นๆ) หากมี

  3. เกรดวัสดุ และข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิวใดๆ

  4. ปริมาณ (ต้นแบบ สั่งทดลอง หรือปริมาณต่อปีโดยประมาณ)

  5. ข้อกำหนดพิเศษ (บรรจุภัณฑ์ การรับรอง เอกสารการตรวจสอบ)

ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบแต่ละคำขอเพื่อเสนอข้อเสนอแนะด้านความสามารถในการผลิตและปรับปรุงการออกแบบให้เหมาะสมกับการผลิตที่คุ้มค่า

กระบวนการรวมการกลึงและกัด CNC - ปลอกเกลียวในสำหรับฐานเชื่อมต่อหน้าแปลนสแตนเลส 0

คำถามที่พบบ่อย

1. กระบวนการกลึงและกัดแบบผสม CNC คืออะไร และเหตุใดจึงใช้สำหรับผลิตภัณฑ์นี้?

กระบวนการกลึงและกัดแบบผสม CNC (หรือที่เรียกว่าการตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด) เป็นวิธีการผลิตที่ดำเนินการทั้งการกลึงและการกัดบนเครื่องเดียวในรอบการจับยึดเดียว

สำหรับที่นั่งเชื่อมต่อปลอกหน้าแปลนเกลียวในนี้ กระบวนการนี้มีความสำคัญเนื่องจาก:

  • การกลึง สร้างลำตัวปลอกทรงกระบอก เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน และรูภายใน

  • การกัด ตัดเฉือนพื้นผิวหน้าแปลน รูสลัก พื้นผิวเรียบ หรือลักษณะที่ไม่หมุนอื่นๆ

  • การทำเกลียว สามารถทำได้โดยการต๊าปหรือการกัดเกลียวภายในชุดเดียวกัน

โดยการดำเนินการทั้งหมดโดยไม่ต้องจัดตำแหน่งชิ้นงานใหม่ เราจึงได้ความกลมกลิ้งที่เหนือกว่าระหว่างเกลียวใน รูปลอก และพื้นผิวการติดตั้งหน้าแปลน ซึ่งเป็นข้อกำหนดสำคัญสำหรับการใช้งานการเชื่อมต่อที่แม่นยำ

2. มีเกรดสแตนเลสประเภทใดบ้าง?

เรามีเกรดสแตนเลสหลากหลายเพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกัน:




เกรด ลักษณะ การใช้งานทั่วไป
SS304 ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ขึ้นรูปได้ดี คุ้มค่า อุตสาหกรรมทั่วไป อุปกรณ์อาหาร สถาปัตยกรรม
SS316 / SS316L ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับคลอไรด์และสารเคมี การแปรรูปทางทะเล เคมี อุปกรณ์ทางการแพทย์ เภสัชกรรม
SS303 เพิ่มความสามารถในการตัดเฉือน ลดความต้านทานการกัดกร่อนเล็กน้อย การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำปริมาณมาก งานเครื่องกลึงอัตโนมัติ
17-4PH ความแข็งแรงสูง ความแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี การบินและอวกาศ การป้องกันประเทศ การเชื่อมต่อทางกลที่รับแรงสูง


วัสดุอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน ทองเหลือง อลูมิเนียม หรือโลหะผสมพิเศษ สามารถรองรับได้ตามคำขอ

3. คุณสามารถตัดเฉือนเกลียวในประเภทใดได้บ้าง?

เราสนับสนุนข้อกำหนดเกลียวในที่ครอบคลุม:




ประเภทเกลียว ตัวอย่าง
เมตริก M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20 และสูงกว่า M30+; ระยะพิทช์หยาบและละเอียด
Unified Inch UNC (Unified National Coarse), UNF (Unified National Fine), UNEF
เกลียวท่อ BSPP (British Standard Pipe Parallel), BSPT (British Standard Pipe Taper), NPT (National Pipe Taper)
กำหนดเอง / พิเศษ เส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่เป็นมาตรฐาน ระยะพิทช์พิเศษ เกลียวหลายรอบ หรือรูปแบบเกลียวที่กำหนดเองตามแบบ


ระดับความพอดีของเกลียว (เช่น 6H สำหรับเมตริก, 2B สำหรับยูนิไฟด์) สามารถควบคุมได้เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการประกอบของคุณ

4. คุณสามารถทำความคลาดเคลื่อนได้เท่าใดด้วยกระบวนการกลึงและกัดแบบผสม?

เนื่องจากลักษณะการตั้งค่าเดียวของการตัดเฉือนแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัด เราจึงรักษาความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดในทุกคุณสมบัติ:




คุณสมบัติ ความคลาดเคลื่อนทั่วไป
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก / เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ±0.01 มม. ถึง ±0.05 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางระยะพิทช์เกลียวใน มาตรฐาน 6H (เมตริก) หรือ 2B (ยูนิไฟด์); เข้มงวดกว่าตามคำขอ
ความตั้งฉากของหน้าแปลน ≤0.02 มม.
ความกลมกลิ้ง (เกลียวถึงรู) ≤0.01 มม. ถึง ≤0.03 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อน
ตำแหน่งรูสลัก ±0.05 มม. ถึง ±0.10 มม.


สำหรับการใช้งานที่สำคัญ เราสามารถทำความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดลงได้ถึง ±0.005 มม. ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนสุดท้ายควรระบุไว้อย่างชัดเจนในแบบของคุณ

5. คุณสามารถผลิตตามขนาดและการออกแบบที่กำหนดเองได้หรือไม่?

ใช่ นี่คือส่วนประกอบที่ตัดเฉือนตามสั่ง เราผลิตตาม:

  • แบบวิศวกรรม 2 มิติ (รูปแบบ PDF, DWG หรือ DXF) พร้อมขนาด ความคลาดเคลื่อน ข้อกำหนดเกลียว และการระบุวัสดุ

  • โมเดล CAD 3 มิติ (รูปแบบ STEP, IGES, SolidWorks หรืออื่นๆ)

  • ตัวอย่างจริง (มีบริการวิศวกรรมย้อนกลับ)

เรามีบริการ OEM และ ODM โดยไม่มีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับต้นแบบ ทีมวิศวกรของเรายังสามารถให้ข้อเสนอแนะด้านการออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต (DFM) เพื่อปรับปรุงการออกแบบของคุณให้เหมาะสมกับต้นทุนและคุณภาพ

6. มีการบำบัดพื้นผิวและการตกแต่งแบบใดบ้าง?

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน เรามีการตกแต่งพื้นผิวที่หลากหลาย:




การตกแต่ง คำอธิบาย
ตามที่ตัดเฉือน การตกแต่งที่สะอาดพร้อมรอยเครื่องมือที่มองเห็นได้ เหมาะสำหรับการใช้งานที่ใช้งานได้ซึ่งรูปลักษณ์ไม่สำคัญ
ขัดเงา การตกแต่งที่เรียบและสะท้อนแสงสำหรับข้อกำหนดด้านสุนทรียศาสตร์หรือสุขอนามัย
พาสซีเวท การบำบัดด้วยสารเคมีที่กำจัดเหล็กอิสระออกจากพื้นผิวสแตนเลส เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน (มาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนสแตนเลสส่วนใหญ่)
พ่นทราย การตกแต่งแบบด้านที่สม่ำเสมอซึ่งซ่อนรอยเครื่องมือและให้รูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอ
อิเล็กโทรโพลิช กระบวนการทางไฟฟ้าเคมีที่ปรับปรุงความเรียบของพื้นผิว ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการทำความสะอาด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ เภสัชกรรม และการสัมผัสอาหาร


7. คุณจะมั่นใจในการควบคุมคุณภาพได้อย่างไร?

ระบบการจัดการคุณภาพของเราได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 กระบวนการควบคุมคุณภาพประกอบด้วย:

  • การตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI): การตรวจสอบมิติที่สมบูรณ์ของชิ้นแรกตามข้อกำหนดทั้งหมดของแบบก่อนเริ่มการผลิต

  • การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ: ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบมิติที่สำคัญในช่วงเวลาที่กำหนดระหว่างการตัดเฉือน

  • การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: ใช้ CMM (เครื่องวัดพิกัด) เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล เกจเกลียว เกจปลั๊ก และเครื่องวัดความหยาบของพื้นผิว

  • การรับรองวัสดุ: มีรายงานการทดสอบจากโรงงานและการรับรองวัสดุตามคำขอ

  • รายงานการตรวจสอบ: สามารถจัดทำรายงานมิติที่สมบูรณ์พร้อมกับการจัดส่งแต่ละครั้ง

คุณสมบัติเกลียวทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยใช้เกลียวแบบใช้ได้/ใช้ไม่ได้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจับคู่และการทำงานที่เหมาะสม

8. ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์สำหรับการจัดส่งอย่างไร?

เราจัดให้มีการบรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะมาถึงในสภาพที่สมบูรณ์:

  • การป้องกันส่วนบุคคล: กระดาษป้องกันสนิมหรือถุง VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนไอระเหย) สำหรับสแตนเลสและชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ

  • บรรจุภัณฑ์ภายใน: กล่องบุโฟมหรือถาดแบ่งช่องสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำเพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิว

  • บรรจุภัณฑ์ภายนอก: กล่องส่งออกมาตรฐาน กล่องไม้อัด หรือพาเลท ขึ้นอยู่กับขนาดการสั่งซื้อและปลายทาง

  • การติดฉลากที่กำหนดเอง: มีป้ายบาร์โค้ด เครื่องหมายหมายเลขชิ้นส่วน หรือถาดพร้อมสำหรับการประกอบตามคำขอ

9. ฉันจะขอใบเสนอราคาได้อย่างไร?

เพื่อให้ใบเสนอราคาที่ถูกต้องและทันเวลา โปรดส่ง:

  1. แบบทางเทคนิค (PDF, DWG หรือ DXF) พร้อมขนาด ความคลาดเคลื่อน ข้อกำหนดเกลียว และการระบุวัสดุ

  2. โมเดล 3 มิติ (STEP, IGES, SolidWorks หรือรูปแบบอื่นๆ) หากมี สิ่งนี้ช่วยให้เราตรวจสอบเรขาคณิตและข้อกำหนดเครื่องมือ

  3. ปริมาณ (ต้นแบบ สั่งทดลอง และ/หรือปริมาณต่อปีโดยประมาณ)

  4. เกรดวัสดุ และข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิวใดๆ

  5. ข้อกำหนดพิเศษ (บรรจุภัณฑ์ การรับรอง เอกสารการตรวจสอบ)

คุณสามารถติดต่อเราผ่านระบบข้อความของแพลตฟอร์มหรืออีเมลพร้อมรายละเอียดข้างต้น โดยทั่วไปเราจะตอบกลับพร้อมราคาและระยะเวลารอคอยสินค้าภายใน 24–48 ชั่วโมง