Processus combiné de tournage et de fraisage CNC - Siège de raccordement de manchon fileté interne de bride en acier inoxydable

Processus combiné de tournage et de fraisage CNC - siège de connexion de la bride interne du fil en acier inoxydable

Vue d'ensemble du produit

This CNC Turning and Milling Combined Process Stainless Steel Flange Internal Thread Sleeve Connection Seat is a high-precision integrated component designed for reliable mechanical connections and structural mounting applicationsFabriqué à l'aide d'une technologie d'usinage composite avancée, ce composant combine une base de bride, un corps de manche et un fil interne de précision en un seul,unité sans couture ̇ éliminant le besoin de plusieurs pièces distinctes et améliorant considérablement l'efficacité de l'assemblage, intégrité structurelle et précision d'alignement

Principales caractéristiques

Spécifications techniques

Avantages du tournage et du fraisage combinés

Les méthodes de fabrication traditionnelles nécessitent généralement des opérations séparées:

• Tout d'abord, en tournant sur un tour pour créer le corps de manche et le diamètre de la bride

• Deuxièmement, le transfert à une fraiseuse pour les caractéristiques de la bride, les trous de boulons, ou des plans

• Des configurations multiples introduisent des erreurs d'alignement et augmentent le temps de production

d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm

• Toutes les opérations sont effectuées en un seul cycle de serrage

• Concentricité entre le fil interne, l'oreiller du manche et la face de montage de la bride est intrinsèquement précise

• Le positionnement angulaire des trous de la bride par rapport à l'orientation du fil est contrôlé avec précision

• Les délais sont considérablement réduits

• Les coûts unitaires sont optimisés pour une production de volume moyen à élevé

Applications

Ce siège de connexion à manche à fil interne de bride est largement utilisé dans:

Options de personnalisation

Nous offrons des services OEM et ODM complets. Les aspects suivants peuvent être personnalisés selon vos dessins ou échantillons:

• Dimensions: diamètre extérieur, diamètre intérieur, épaisseur de la bride, longueur totale

• Spécifications du fil: type, taille, hauteur et classe de montage

• Conception de la bride: motif des trous de boulons, contre-boulons, chambres ou pièces spéciales de montage

• Grade d'acier inoxydable: SS304, SS316, 17-4PH ou autres alliages

• Traitement de surface: usiné, poli, passivé, électropoli ou revêtu

• Marquages: gravure au laser, numéros de pièces ou logos

Assurance qualité

Chaque composant est soumis à un contrôle de qualité rigoureux afin de garantir:

• Précision dimensionnelle: vérifiée à l'aide de CMM (Coordinate Measuring Machine), de comparateurs optiques et de jauges de précision

• Qualité du fil: inspecté à l'aide de jauges de fil allumées/non allumées et de systèmes de mesure optique du fil

• Finition de surface: vérifiée avec des testeurs de rugosité de surface

• Intégrité du matériau: certifications de matériau et rapports d'essais d'usine disponibles sur demande

• Inspection du premier article (FAI): rapport dimensionnel complet fourni pour les premières séries de production

Nous maintenons des systèmes de gestion de la qualité certifiés ISO 9001:2015 pour assurer la cohérence du prototype à la production en série.

Commandes et assistance technique

Pour commencer un devis ou discuter de vos besoins spécifiques, veuillez fournir:

1. Dessin technique (PDF, DWG ou DXF) avec dimensions, tolérances et spécifications de filetage

2. Modèle 3D (STEP, IGES, SolidWorks ou autres formats) si disponible

3. Grade du matériau et éventuelles exigences en matière de finition de surface

4. Quantité (prototype, commande d'essai ou volume annuel estimé)

5. Exigences particulières (emballage, certifications, documentation de contrôle)

Notre équipe d'ingénieurs passe en revue chaque demande pour fournir des commentaires sur la fabrication et optimiser la conception pour une production rentable.

Questions fréquentes

1. Qu'est-ce que le tournage et le fraisage combinés CNC, et pourquoi est-il utilisé pour ce produit?

CNC turning and milling combined processing (also known as turn-mill compound machining) is a manufacturing method that performs both turning and milling operations on a single machine in one clamping cycle.

Pour ce siège de raccordement à manche à fil interne de bride, ce processus est essentiel car:

• Le tournage crée le corps cylindrique de la manche, le diamètre de la bride et le trou interne

• Machines de fraisage à face de bride, à trous de boulons, à plateaux ou à autres caractéristiques non rotatives

• Le filtrage peut être effectué par fraisage ou fraisage des fils dans le même cadre.

En effectuant toutes les opérations sans repositionner la pièce, nous obtenons une concentricité supérieure entre le fil interne, l'enroulement du manche,et face de montage de bride une exigence clé pour les applications de connexion de précision.

2Quels sont les types d'acier inoxydable disponibles?

Nous offrons une gamme de qualités d'acier inoxydable pour répondre aux différentes exigences d'application:

D'autres matériaux, y compris l'acier au carbone, le laiton, l'aluminium ou des alliages spéciaux, peuvent être utilisés sur demande.

3Quels types de fils internes pouvez-vous usiner?

Nous prenons en charge une gamme complète de spécifications de filetage interne:

Les classes d'ajustement des fils (par exemple, 6H pour métrique, 2B pour unifié) peuvent être contrôlées pour répondre à vos exigences d'assemblage.

4Quelles tolérances pouvez-vous atteindre avec le processus combiné de tournage et de fraisage?

En raison de la nature unique de l'usinage des composés de tourne-usine, nous maintenons des tolérances strictes sur toutes les caractéristiques:

Pour les applications critiques, nous pouvons obtenir des tolérances plus strictes jusqu'à ± 0,005 mm. Les spécifications de tolérances finales doivent être clairement indiquées sur votre dessin.

5Pouvez-vous fabriquer selon des dimensions et des conceptions personnalisées?

Oui, c'est un composant fabriqué sur mesure.

• dessins d'ingénierie 2D (format PDF, DWG ou DXF) avec dimensions, tolérances et spécifications de filetage

• Modèles CAO 3D (STEP, IGES, SolidWorks ou autres formats)

• Échantillons physiques (services d'ingénierie inverse disponibles)

Nous offrons des services OEM et ODM sans quantité minimale de commande pour les prototypes.Notre équipe d'ingénieurs peut également fournir des commentaires de conception pour la fabrication (DFM) pour optimiser votre conception pour le coût et la qualité.

6Quels traitements et finitions de surface sont disponibles?

En fonction des exigences de l'application, nous proposons différentes finitions de surface:

7Comment assurez-vous le contrôle qualité?

Notre système de gestion de la qualité est certifié ISO 9001:2015.

• Inspection du premier article (FAI): inspection dimensionnelle complète de la première pièce selon toutes les spécifications du dessin avant le début de la production

• Inspections en cours de fabrication: les opérateurs surveillent les dimensions critiques à intervalles définis pendant l'usinage

• Inspection finale : Utilisation de CMM (machine de mesure des coordonnées), de comparateurs optiques, de jauges de fil, de jauges de bouchon et de testeurs de rugosité de surface

• Certification des matériaux: les rapports d'essai des usines et les certifications des matériaux sont disponibles sur demande

• Rapports d'inspection: des rapports dimensionnels complets peuvent être fournis avec chaque envoi

Toutes les caractéristiques du fil sont inspectées à l'aide de jauges de fil pour assurer un bon ajustement et un bon fonctionnement.

8Comment les pièces sont-elles emballées pour expédition?

Nous fournissons un emballage sécurisé pour assurer que les pièces arrivent en parfait état:

• Protection individuelle : sacs en papier anti-rouille ou en VCI (inhibiteur de corrosion par vapeur) pour acier inoxydable et autres pièces métalliques

• Emballage intérieur: boîtes ou plateaux en mousse pour les composants de précision afin d'éviter les dommages à la surface

• Emballage extérieur : cartons standard à l'exportation, boîtes en contreplaqué ou palettes selon la taille de la commande et la destination

• Étiquetage sur mesure : étiquettes de code-barres, marquages de numéros de pièces ou plateaux prêts à l'assemblage disponibles sur demande

9Comment puis-je demander un devis?

Pour fournir un devis précis et en temps opportun, veuillez fournir:

1. Dessin technique (PDF, DWG ou DXF) avec dimensions, tolérances, spécifications de filetage et calculs de matériaux

2. Modèle 3D (STEP, IGES, SolidWorks ou autres formats), si disponible, cela nous aide à vérifier les exigences en matière de géométrie et d'outillage

3. Quantité (prototype, commande d'essai et/ou volume annuel estimé)

4. Qualité du matériau et éventuelles exigences en matière de finition de surface

5. Exigences particulières (emballage, certifications, documentation de contrôle)

Vous pouvez nous contacter via le système de messagerie de la plateforme ou par e-mail avec les détails ci-dessus.