|
|
| MOQ: | 1000 |
| Harga: | $0.5-2 |
| kemasan standar: | KOTAK KAYU |
| Periode pengiriman: | 45 hari |
| metode pembayaran: | H/A,D/P,T/T |
| Kapasitas Pasokan: | 10000 Buah/Bulan |
This CNC Turning and Milling Combined Process Stainless Steel Flange Internal Thread Sleeve Connection Seat is a high-precision integrated component designed for reliable mechanical connections and structural mounting applicationsDiproduksi dengan menggunakan teknologi mesin komposit mesin putar canggih, komponen ini menggabungkan dasar flange, tubuh lengan, dan benang internal presisi menjadi satu,unit tanpa jahitan yang menghilangkan kebutuhan untuk beberapa bagian terpisah dan secara signifikan meningkatkan efisiensi perakitan, integritas struktural, dan akurasi penyelarasan
| Fitur | Deskripsi |
|---|---|
| Desain Satu Bagian Terintegrasi | Menggabungkan flange, lengan, dan benang internal menjadi satu komponen, mengurangi langkah perakitan, jumlah bagian, dan titik kegagalan potensial. |
| Mesin Komposisi Turn-Mill Lanjutan | Diproduksi pada mesin CNC multi-tasking yang melakukan operasi memutar dan penggilingan dalam satu siklus penjepit, memastikan konsentrisitas dan akurasi geometris yang superior. |
| Baja tahan korosi | Tersedia dalam SS304, SS316, dan kelas baja tahan karat lainnya, menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap karat, oksidasi, dan paparan kimia ̇ cocok untuk lingkungan industri yang menuntut. |
| Benang dalaman presisi | Benang dikerjakan dengan toleransi yang ketat menggunakan proses penggilingan benang atau mengetuk, memastikan perpaduan yang aman dan konsisten dengan baut, poros, atau perlengkapan yang sesuai. |
| Konfigurasi Pemasangan Flange | Desain flange menyediakan permukaan pemasangan yang stabil dengan beberapa lubang baut atau permukaan flange yang berkelanjutan, yang memungkinkan pemasangan yang aman ke bingkai peralatan, casing, atau panel. |
| Parameter | Rincian |
|---|---|
| Proses | CNC Turning + CNC Milling (komposisi Turn-Mill / proses gabungan) |
| Bahan | Baja tahan karat (SS304, SS316, SS316L, atau kelas yang ditentukan pelanggan) |
| Jenis benang | Metrik (seri M), UNC, UNF, BSPP, BSPT, NPT, atau spesifikasi khusus |
| Konfigurasi Flange | Flange bulat dengan lubang baut, flange persegi, atau desain khusus per gambar |
| Perbaikan permukaan | Seperti yang diproses, dipoles, pasivasi, berbintik-bintik, atau sesuai kebutuhan |
| Toleransi Dimensi | ± 0,005 mm sampai ± 0,05 mm tergantung pada kritikalitas fitur |
| Konsentrisitas | Dijaga dalam toleransi yang ketat karena pemesinan satu setup |
Metode manufaktur tradisional biasanya membutuhkan operasi terpisah:
Pertama, menghidupkan mesin bubut untuk membuat tubuh lengan dan diameter flange
Kedua, mentransfer ke mesin penggilingan untuk fitur flange, bolt lubang, atau datar
Multiple setup memperkenalkan kesalahan keselarasan dan meningkatkan waktu produksi
Semua operasi diselesaikan dalam satu siklus penjepit
Konsentrisitas antara benang internal, lubang lengan, dan permukaan pemasangan flange secara inheren akurat
Posisi sudut lubang flange relatif terhadap orientasi benang dikendalikan dengan tepat
Waktu lead secara signifikan dikurangi
Biaya satuan dioptimalkan untuk produksi volume menengah hingga tinggi
Kursi penghubung lengan benang internal flange ini banyak digunakan di:
| Industri | Aplikasi |
|---|---|
| Otomatisasi Industri | Pemasangan basis untuk sensor, aktuator, lengan robot, dan panduan linier |
| Sistem Hidraulik | Kursi penghubung untuk silinder, katup, manifold, dan komponen daya fluida |
| Peralatan Pneumatik | Pemasangan pemasangan, sambungan katup, dan blok pemasangan aktuator |
| Manufaktur Otomotif | Sleeve posisi poros, adaptor pemasangan, dan titik koneksi sasis |
| Perangkat Medis | Komponen stainless steel presisi yang membutuhkan kebersihan dan ketahanan korosi |
| Pengolahan Kelautan dan Kimia | Komponen yang terkena kelembaban, semprotan garam, atau media korosif |
Kami menawarkan layanan OEM dan ODM lengkap. Aspek berikut dapat disesuaikan sesuai dengan gambar atau sampel Anda:
Dimensi: diameter luar, diameter dalam, ketebalan flange, panjang keseluruhan
Spesifikasi benang: Jenis, ukuran, ketinggian, dan kelas pas
Desain Flange: Pola lubang baut, counterbor, chamfer, atau fitur pemasangan khusus
Kelas baja tahan karat: SS304, SS316, 17-4PH, atau paduan lainnya
Pengolahan permukaan: Dipotong, dipoles, pasivat, elektropoles, atau dilapisi
Tanda: Ukiran laser, nomor bagian, atau logo
Setiap komponen mengalami kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan:
Keakuratan dimensi: Diverifikasi dengan menggunakan CMM (Coordinate Measuring Machine), komparator optik, dan pengukur presisi
Kualitas benang: Diinspeksi dengan alat pengukur benang go/no-go dan sistem pengukuran benang optik
Perlengkapan permukaan: Diverifikasi dengan penguji kasar permukaan
Integritas bahan: Sertifikasi bahan dan laporan uji pabrik tersedia atas permintaan
Pemeriksaan Pasal Pertama (FAI): Laporan dimensi penuh yang disediakan untuk produksi awal
Kami mempertahankan sistem manajemen mutu bersertifikat ISO 9001: 2015 untuk memastikan konsistensi dari prototipe melalui produksi massal.
Untuk memulai penawaran atau mendiskusikan kebutuhan spesifik Anda, silakan berikan:
Gambar teknis (PDF, DWG, atau DXF) dengan dimensi, toleransi, dan spesifikasi benang
Model 3D (STEP, IGES, SolidWorks, atau format lainnya) jika tersedia
Kelas material dan persyaratan akhir permukaan
Jumlah (prototipe, pesanan uji coba, atau perkiraan volume tahunan)
Persyaratan Khusus (pembungkusan, sertifikasi, dokumentasi inspeksi)
Tim insinyur kami meninjau setiap pertanyaan untuk memberikan umpan balik manufaktur dan mengoptimalkan desain untuk produksi hemat biaya.
![]()
1. Apa itu CNC memutar dan penggilingan pengolahan gabungan, dan mengapa digunakan untuk produk ini?
CNC turning and milling combined processing (also known as turn-mill compound machining) is a manufacturing method that performs both turning and milling operations on a single machine in one clamping cycle.
Untuk kursi sambungan lengan benang internal flange ini, proses ini sangat penting karena:
Putar menciptakan tubuh lengan silinder, diameter flange, dan lubang internal
Mesin penggilingan permukaan flange, lubang baut, datar, atau fitur non-rotasi lainnya
Penggambaran dapat dilakukan dengan mengetuk atau penggilingan benang dalam pengaturan yang sama
Dengan menyelesaikan semua operasi tanpa memposisikan kembali benda kerja, kita mencapai konsentrisitas superior antara benang internal, lubang lengan,dan permukaan pemasangan flange merupakan persyaratan utama untuk aplikasi koneksi presisi.
2. Apa jenis stainless steel yang tersedia?
Kami menawarkan berbagai jenis stainless steel untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang berbeda:
| Kelas | Karakteristik | Aplikasi Tipikal |
|---|---|---|
| SS304 | Ketahanan korosi yang baik, bentuk yang sangat baik, hemat biaya | Perindustrian umum, peralatan makanan, arsitektur |
| SS316 / SS316L | Tahan korosi yang lebih baik, terutama terhadap klorida dan bahan kimia | Pengolahan kimia, peralatan medis, farmasi |
| SS303 | Kemampuan mesin yang ditingkatkan, sedikit mengurangi ketahanan korosi | Mesin presisi volume tinggi, kerja mesin bubut otomatis |
| 17-4PH | Kekuatan tinggi, kekerasan, dan ketahanan korosi yang baik | Aerospace, pertahanan, koneksi mekanik bertekanan tinggi |
Bahan lain termasuk baja karbon, kuningan, aluminium, atau paduan khusus dapat ditampung atas permintaan.
3. Jenis benang internal apa yang bisa Anda mesin?
Kami mendukung berbagai spesifikasi benang internal:
| Kategori benang | Contoh-contoh |
|---|---|
| Metrik | M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20, dan hingga M30+; pit kasar dan halus |
| Satuan Inch | UNC (Unified National Coarse), UNF (Unified National Fine), UNEF |
| Benang pipa | BSPP (British Standard Pipe Parallel), BSPT (British Standard Pipe Taper), NPT (National Pipe Taper) |
| Disesuaikan / Khusus | Diameter non-standar, tempat khusus, benang multi-start, atau bentuk benang khusus per gambar |
Kelas pas benang (misalnya, 6H untuk metrik, 2B untuk bersatu) dapat dikendalikan untuk memenuhi persyaratan perakitan Anda.
4Toleransi apa yang bisa Anda capai dengan proses menggiling dan menggiling gabungan?
Karena sifat set-up tunggal dari mesin komposit turn-mill, kami mempertahankan toleransi ketat di semua fitur:
| Fitur | Toleransi yang Tipikal |
|---|---|
| Diameter luar / diameter dalam | ±0,01 mm sampai ±0,05 mm |
| Diameter jarak benang internal | Standar 6H (metrik) atau 2B (satuan); lebih ketat atas permintaan |
| Perpendikuleritas flange | ≤ 0,02 mm |
| Konsentrisitas (benang ke lubang) | ≤ 0,01 mm sampai ≤ 0,03 mm tergantung pada ukuran dan kompleksitas |
| Posisi lubang baut | ±0,05 mm sampai ±0,10 mm |
Untuk aplikasi kritis, kami dapat mencapai toleransi yang lebih ketat hingga ± 0,005 mm. Spesifikasi toleransi akhir harus ditunjukkan dengan jelas pada gambar Anda.
5Dapatkah Anda memproduksi untuk ukuran kustom dan desain?
Ya, ini adalah komponen yang dibuat khusus.
Gambar teknik 2D (format PDF, DWG, atau DXF) dengan dimensi, toleransi, dan spesifikasi benang
Model CAD 3D (STEP, IGES, SolidWorks, atau format lainnya)
Sampel fisik (layanan reverse engineering tersedia)
Kami menawarkan layanan OEM dan ODM tanpa jumlah pesanan minimum untuk prototipe.Tim teknik kami juga dapat memberikan desain untuk manufacturability (DFM) umpan balik untuk mengoptimalkan desain Anda untuk biaya dan kualitas.
6Perawatan permukaan dan finishing apa yang tersedia?
Tergantung pada persyaratan aplikasi, kami menawarkan berbagai finishing permukaan:
| Selesaikan | Deskripsi |
|---|---|
| Seperti Mesin | Akhir bersih dengan tanda alat yang terlihat; cocok untuk aplikasi fungsional di mana penampilan tidak penting |
| Dipoli | Akhir yang halus dan reflektif untuk persyaratan estetika atau sanitasi |
| Passifikasi | Pengolahan kimia yang menghilangkan besi bebas dari permukaan stainless steel, meningkatkan ketahanan korosi (standar untuk sebagian besar bagian stainless steel) |
| Pemberontakan manik-manik | Peningkatan warna yang seragam yang menutupi bekas bekas alat dan memberikan penampilan yang konsisten |
| Elektropolising | Proses elektrokimia yang meningkatkan kelancaran permukaan, ketahanan korosi, dan kebersihan ideal untuk aplikasi medis, farmasi, dan kontak makanan |
7Bagaimana Anda memastikan kontrol kualitas?
Sistem manajemen mutu kami bersertifikat ISO 9001:2015.
Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI): Pemeriksaan dimensi lengkap dari bagian pertama terhadap semua spesifikasi gambar sebelum produksi dimulai
Pemeriksaan dalam proses: Operator memantau dimensi kritis pada interval yang ditentukan selama pemesinan
Pemeriksaan akhir : Menggunakan CMM (Coordinate Measuring Machine), komparator optik, pengukur benang, pengukur colokan dan penguji kekasaran permukaan
Sertifikasi bahan: Laporan uji pabrik dan sertifikasi bahan tersedia atas permintaan
Laporan Inspeksi: Laporan dimensi penuh dapat disediakan dengan setiap pengiriman
Semua fitur benang diperiksa menggunakan gauge benang go/no-go untuk memastikan pas dan fungsi yang tepat.
8Bagaimana bagian-bagian dikemas untuk pengiriman?
Kami menyediakan kemasan yang aman untuk memastikan bagian tiba dalam kondisi sempurna:
Perlindungan individu : Kantong kertas anti karat atau VCI (penghambat korosi uap) untuk baja tahan karat dan bagian logam lainnya
Pengemasan dalaman: Kotak atau baki dengan lapisan busa untuk komponen presisi untuk mencegah kerusakan permukaan
Kemasan luar : Kotak ekspor standar, kotak kayu lapis, atau palet tergantung pada ukuran pesanan dan tujuan
Pelabelan khusus : Label kode batang, tanda nomor bagian, atau baki siap perakitan tersedia atas permintaan
9Bagaimana saya meminta penawaran?
Untuk memberikan penawaran yang akurat dan tepat waktu, silakan kirimkan:
Gambar teknis (PDF, DWG, atau DXF) dengan dimensi, toleransi, spesifikasi benang, dan nama bahan
Model 3D (STEP, IGES, SolidWorks, atau format lain) jika tersedia ini membantu kami memverifikasi persyaratan geometri dan alat
Jumlah (prototipe, pesanan uji coba, dan/atau perkiraan volume tahunan)
Kelas material dan persyaratan akhir permukaan
Persyaratan khusus (pengemasan, sertifikasi, dokumentasi inspeksi)
Anda dapat menghubungi kami melalui sistem perpesanan platform atau email dengan rincian di atas.
|
|
| MOQ: | 1000 |
| Harga: | $0.5-2 |
| kemasan standar: | KOTAK KAYU |
| Periode pengiriman: | 45 hari |
| metode pembayaran: | H/A,D/P,T/T |
| Kapasitas Pasokan: | 10000 Buah/Bulan |
This CNC Turning and Milling Combined Process Stainless Steel Flange Internal Thread Sleeve Connection Seat is a high-precision integrated component designed for reliable mechanical connections and structural mounting applicationsDiproduksi dengan menggunakan teknologi mesin komposit mesin putar canggih, komponen ini menggabungkan dasar flange, tubuh lengan, dan benang internal presisi menjadi satu,unit tanpa jahitan yang menghilangkan kebutuhan untuk beberapa bagian terpisah dan secara signifikan meningkatkan efisiensi perakitan, integritas struktural, dan akurasi penyelarasan
| Fitur | Deskripsi |
|---|---|
| Desain Satu Bagian Terintegrasi | Menggabungkan flange, lengan, dan benang internal menjadi satu komponen, mengurangi langkah perakitan, jumlah bagian, dan titik kegagalan potensial. |
| Mesin Komposisi Turn-Mill Lanjutan | Diproduksi pada mesin CNC multi-tasking yang melakukan operasi memutar dan penggilingan dalam satu siklus penjepit, memastikan konsentrisitas dan akurasi geometris yang superior. |
| Baja tahan korosi | Tersedia dalam SS304, SS316, dan kelas baja tahan karat lainnya, menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap karat, oksidasi, dan paparan kimia ̇ cocok untuk lingkungan industri yang menuntut. |
| Benang dalaman presisi | Benang dikerjakan dengan toleransi yang ketat menggunakan proses penggilingan benang atau mengetuk, memastikan perpaduan yang aman dan konsisten dengan baut, poros, atau perlengkapan yang sesuai. |
| Konfigurasi Pemasangan Flange | Desain flange menyediakan permukaan pemasangan yang stabil dengan beberapa lubang baut atau permukaan flange yang berkelanjutan, yang memungkinkan pemasangan yang aman ke bingkai peralatan, casing, atau panel. |
| Parameter | Rincian |
|---|---|
| Proses | CNC Turning + CNC Milling (komposisi Turn-Mill / proses gabungan) |
| Bahan | Baja tahan karat (SS304, SS316, SS316L, atau kelas yang ditentukan pelanggan) |
| Jenis benang | Metrik (seri M), UNC, UNF, BSPP, BSPT, NPT, atau spesifikasi khusus |
| Konfigurasi Flange | Flange bulat dengan lubang baut, flange persegi, atau desain khusus per gambar |
| Perbaikan permukaan | Seperti yang diproses, dipoles, pasivasi, berbintik-bintik, atau sesuai kebutuhan |
| Toleransi Dimensi | ± 0,005 mm sampai ± 0,05 mm tergantung pada kritikalitas fitur |
| Konsentrisitas | Dijaga dalam toleransi yang ketat karena pemesinan satu setup |
Metode manufaktur tradisional biasanya membutuhkan operasi terpisah:
Pertama, menghidupkan mesin bubut untuk membuat tubuh lengan dan diameter flange
Kedua, mentransfer ke mesin penggilingan untuk fitur flange, bolt lubang, atau datar
Multiple setup memperkenalkan kesalahan keselarasan dan meningkatkan waktu produksi
Semua operasi diselesaikan dalam satu siklus penjepit
Konsentrisitas antara benang internal, lubang lengan, dan permukaan pemasangan flange secara inheren akurat
Posisi sudut lubang flange relatif terhadap orientasi benang dikendalikan dengan tepat
Waktu lead secara signifikan dikurangi
Biaya satuan dioptimalkan untuk produksi volume menengah hingga tinggi
Kursi penghubung lengan benang internal flange ini banyak digunakan di:
| Industri | Aplikasi |
|---|---|
| Otomatisasi Industri | Pemasangan basis untuk sensor, aktuator, lengan robot, dan panduan linier |
| Sistem Hidraulik | Kursi penghubung untuk silinder, katup, manifold, dan komponen daya fluida |
| Peralatan Pneumatik | Pemasangan pemasangan, sambungan katup, dan blok pemasangan aktuator |
| Manufaktur Otomotif | Sleeve posisi poros, adaptor pemasangan, dan titik koneksi sasis |
| Perangkat Medis | Komponen stainless steel presisi yang membutuhkan kebersihan dan ketahanan korosi |
| Pengolahan Kelautan dan Kimia | Komponen yang terkena kelembaban, semprotan garam, atau media korosif |
Kami menawarkan layanan OEM dan ODM lengkap. Aspek berikut dapat disesuaikan sesuai dengan gambar atau sampel Anda:
Dimensi: diameter luar, diameter dalam, ketebalan flange, panjang keseluruhan
Spesifikasi benang: Jenis, ukuran, ketinggian, dan kelas pas
Desain Flange: Pola lubang baut, counterbor, chamfer, atau fitur pemasangan khusus
Kelas baja tahan karat: SS304, SS316, 17-4PH, atau paduan lainnya
Pengolahan permukaan: Dipotong, dipoles, pasivat, elektropoles, atau dilapisi
Tanda: Ukiran laser, nomor bagian, atau logo
Setiap komponen mengalami kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan:
Keakuratan dimensi: Diverifikasi dengan menggunakan CMM (Coordinate Measuring Machine), komparator optik, dan pengukur presisi
Kualitas benang: Diinspeksi dengan alat pengukur benang go/no-go dan sistem pengukuran benang optik
Perlengkapan permukaan: Diverifikasi dengan penguji kasar permukaan
Integritas bahan: Sertifikasi bahan dan laporan uji pabrik tersedia atas permintaan
Pemeriksaan Pasal Pertama (FAI): Laporan dimensi penuh yang disediakan untuk produksi awal
Kami mempertahankan sistem manajemen mutu bersertifikat ISO 9001: 2015 untuk memastikan konsistensi dari prototipe melalui produksi massal.
Untuk memulai penawaran atau mendiskusikan kebutuhan spesifik Anda, silakan berikan:
Gambar teknis (PDF, DWG, atau DXF) dengan dimensi, toleransi, dan spesifikasi benang
Model 3D (STEP, IGES, SolidWorks, atau format lainnya) jika tersedia
Kelas material dan persyaratan akhir permukaan
Jumlah (prototipe, pesanan uji coba, atau perkiraan volume tahunan)
Persyaratan Khusus (pembungkusan, sertifikasi, dokumentasi inspeksi)
Tim insinyur kami meninjau setiap pertanyaan untuk memberikan umpan balik manufaktur dan mengoptimalkan desain untuk produksi hemat biaya.
![]()
1. Apa itu CNC memutar dan penggilingan pengolahan gabungan, dan mengapa digunakan untuk produk ini?
CNC turning and milling combined processing (also known as turn-mill compound machining) is a manufacturing method that performs both turning and milling operations on a single machine in one clamping cycle.
Untuk kursi sambungan lengan benang internal flange ini, proses ini sangat penting karena:
Putar menciptakan tubuh lengan silinder, diameter flange, dan lubang internal
Mesin penggilingan permukaan flange, lubang baut, datar, atau fitur non-rotasi lainnya
Penggambaran dapat dilakukan dengan mengetuk atau penggilingan benang dalam pengaturan yang sama
Dengan menyelesaikan semua operasi tanpa memposisikan kembali benda kerja, kita mencapai konsentrisitas superior antara benang internal, lubang lengan,dan permukaan pemasangan flange merupakan persyaratan utama untuk aplikasi koneksi presisi.
2. Apa jenis stainless steel yang tersedia?
Kami menawarkan berbagai jenis stainless steel untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang berbeda:
| Kelas | Karakteristik | Aplikasi Tipikal |
|---|---|---|
| SS304 | Ketahanan korosi yang baik, bentuk yang sangat baik, hemat biaya | Perindustrian umum, peralatan makanan, arsitektur |
| SS316 / SS316L | Tahan korosi yang lebih baik, terutama terhadap klorida dan bahan kimia | Pengolahan kimia, peralatan medis, farmasi |
| SS303 | Kemampuan mesin yang ditingkatkan, sedikit mengurangi ketahanan korosi | Mesin presisi volume tinggi, kerja mesin bubut otomatis |
| 17-4PH | Kekuatan tinggi, kekerasan, dan ketahanan korosi yang baik | Aerospace, pertahanan, koneksi mekanik bertekanan tinggi |
Bahan lain termasuk baja karbon, kuningan, aluminium, atau paduan khusus dapat ditampung atas permintaan.
3. Jenis benang internal apa yang bisa Anda mesin?
Kami mendukung berbagai spesifikasi benang internal:
| Kategori benang | Contoh-contoh |
|---|---|
| Metrik | M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20, dan hingga M30+; pit kasar dan halus |
| Satuan Inch | UNC (Unified National Coarse), UNF (Unified National Fine), UNEF |
| Benang pipa | BSPP (British Standard Pipe Parallel), BSPT (British Standard Pipe Taper), NPT (National Pipe Taper) |
| Disesuaikan / Khusus | Diameter non-standar, tempat khusus, benang multi-start, atau bentuk benang khusus per gambar |
Kelas pas benang (misalnya, 6H untuk metrik, 2B untuk bersatu) dapat dikendalikan untuk memenuhi persyaratan perakitan Anda.
4Toleransi apa yang bisa Anda capai dengan proses menggiling dan menggiling gabungan?
Karena sifat set-up tunggal dari mesin komposit turn-mill, kami mempertahankan toleransi ketat di semua fitur:
| Fitur | Toleransi yang Tipikal |
|---|---|
| Diameter luar / diameter dalam | ±0,01 mm sampai ±0,05 mm |
| Diameter jarak benang internal | Standar 6H (metrik) atau 2B (satuan); lebih ketat atas permintaan |
| Perpendikuleritas flange | ≤ 0,02 mm |
| Konsentrisitas (benang ke lubang) | ≤ 0,01 mm sampai ≤ 0,03 mm tergantung pada ukuran dan kompleksitas |
| Posisi lubang baut | ±0,05 mm sampai ±0,10 mm |
Untuk aplikasi kritis, kami dapat mencapai toleransi yang lebih ketat hingga ± 0,005 mm. Spesifikasi toleransi akhir harus ditunjukkan dengan jelas pada gambar Anda.
5Dapatkah Anda memproduksi untuk ukuran kustom dan desain?
Ya, ini adalah komponen yang dibuat khusus.
Gambar teknik 2D (format PDF, DWG, atau DXF) dengan dimensi, toleransi, dan spesifikasi benang
Model CAD 3D (STEP, IGES, SolidWorks, atau format lainnya)
Sampel fisik (layanan reverse engineering tersedia)
Kami menawarkan layanan OEM dan ODM tanpa jumlah pesanan minimum untuk prototipe.Tim teknik kami juga dapat memberikan desain untuk manufacturability (DFM) umpan balik untuk mengoptimalkan desain Anda untuk biaya dan kualitas.
6Perawatan permukaan dan finishing apa yang tersedia?
Tergantung pada persyaratan aplikasi, kami menawarkan berbagai finishing permukaan:
| Selesaikan | Deskripsi |
|---|---|
| Seperti Mesin | Akhir bersih dengan tanda alat yang terlihat; cocok untuk aplikasi fungsional di mana penampilan tidak penting |
| Dipoli | Akhir yang halus dan reflektif untuk persyaratan estetika atau sanitasi |
| Passifikasi | Pengolahan kimia yang menghilangkan besi bebas dari permukaan stainless steel, meningkatkan ketahanan korosi (standar untuk sebagian besar bagian stainless steel) |
| Pemberontakan manik-manik | Peningkatan warna yang seragam yang menutupi bekas bekas alat dan memberikan penampilan yang konsisten |
| Elektropolising | Proses elektrokimia yang meningkatkan kelancaran permukaan, ketahanan korosi, dan kebersihan ideal untuk aplikasi medis, farmasi, dan kontak makanan |
7Bagaimana Anda memastikan kontrol kualitas?
Sistem manajemen mutu kami bersertifikat ISO 9001:2015.
Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI): Pemeriksaan dimensi lengkap dari bagian pertama terhadap semua spesifikasi gambar sebelum produksi dimulai
Pemeriksaan dalam proses: Operator memantau dimensi kritis pada interval yang ditentukan selama pemesinan
Pemeriksaan akhir : Menggunakan CMM (Coordinate Measuring Machine), komparator optik, pengukur benang, pengukur colokan dan penguji kekasaran permukaan
Sertifikasi bahan: Laporan uji pabrik dan sertifikasi bahan tersedia atas permintaan
Laporan Inspeksi: Laporan dimensi penuh dapat disediakan dengan setiap pengiriman
Semua fitur benang diperiksa menggunakan gauge benang go/no-go untuk memastikan pas dan fungsi yang tepat.
8Bagaimana bagian-bagian dikemas untuk pengiriman?
Kami menyediakan kemasan yang aman untuk memastikan bagian tiba dalam kondisi sempurna:
Perlindungan individu : Kantong kertas anti karat atau VCI (penghambat korosi uap) untuk baja tahan karat dan bagian logam lainnya
Pengemasan dalaman: Kotak atau baki dengan lapisan busa untuk komponen presisi untuk mencegah kerusakan permukaan
Kemasan luar : Kotak ekspor standar, kotak kayu lapis, atau palet tergantung pada ukuran pesanan dan tujuan
Pelabelan khusus : Label kode batang, tanda nomor bagian, atau baki siap perakitan tersedia atas permintaan
9Bagaimana saya meminta penawaran?
Untuk memberikan penawaran yang akurat dan tepat waktu, silakan kirimkan:
Gambar teknis (PDF, DWG, atau DXF) dengan dimensi, toleransi, spesifikasi benang, dan nama bahan
Model 3D (STEP, IGES, SolidWorks, atau format lain) jika tersedia ini membantu kami memverifikasi persyaratan geometri dan alat
Jumlah (prototipe, pesanan uji coba, dan/atau perkiraan volume tahunan)
Kelas material dan persyaratan akhir permukaan
Persyaratan khusus (pengemasan, sertifikasi, dokumentasi inspeksi)
Anda dapat menghubungi kami melalui sistem perpesanan platform atau email dengan rincian di atas.