CNC Turning And Milling Combined Process - Włókno ze stali nierdzewnej

CNC Turning And Milling Combined Process - Włókno ze stali nierdzewnej

Przegląd produktu

This CNC Turning and Milling Combined Process Stainless Steel Flange Internal Thread Sleeve Connection Seat is a high-precision integrated component designed for reliable mechanical connections and structural mounting applicationsProdukowany z wykorzystaniem zaawansowanej technologii obróbki złożonej z obrabiarki, ten element łączy podstawę flans, nadwozie rękaw i precyzyjną wewnętrzną nicię w jedną,bezszwowa jednostka, która eliminuje potrzebę stosowania wielu oddzielnych części i znacząco poprawia wydajność montażu, integralność konstrukcyjna i dokładność wyrównania

Kluczowe cechy

Specyfikacje techniczne

Zalety połączonego procesu obróbki i frezowania

Tradycyjne metody produkcji zazwyczaj wymagają oddzielnych operacji:

• Po pierwsze, włączając obrot, aby stworzyć ciało rękaw i średnica kołnierza

• Po drugie, przeniesienie do frezarki dla cech flans, otworów śrub lub płaskich

• Wielokrotne ustawienia wprowadzają błędy w wyrównaniu i zwiększają czas produkcji

Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem urządzeń objętych pozycją 8421

• Wszystkie operacje są wykonywane w jednym cyklu zaciskania

• Koncentryczność między wewnętrznym niciem, wyciągiem rękawów, i obudowy obudowy jest z natury dokładna

• Pozycjonowanie kątowe otworów brukowych w stosunku do orientacji nici jest precyzyjnie kontrolowane

• Czas realizacji jest znacznie skrócony

• Koszty jednostkowe są zoptymalizowane dla produkcji średniej i dużej wielkości

Wnioski

To siedzenie do połączeń z wewnętrznym rękawem z przędzą jest szeroko stosowane w:

Opcje dostosowywania

Oferujemy pełne usługi OEM i ODM.

• Wymiary: średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna, grubość flanszu, długość całkowita

• Specyfikacje nici: typ, rozmiar, wysokość i klasa dopasowania

• Konstrukcja kołnierza: wzór otworu w śruby, przeciwniki, przewody lub specjalne elementy montażowe

• Stal nierdzewna: SS304, SS316, 17-4PH lub inne stopy

• Obsługa powierzchniowa: obrobiona, polerowana, pasywizowana, elektropolerowana lub powleczona

• Oznakowanie: Laserowe grawerowanie, numer części lub logo

Zapewnienie jakości

Każdy komponent podlega rygorystycznej kontroli jakości w celu zapewnienia:

• Dokładność wymiarowa: Zweryfikowana za pomocą CMM (Coordinate Measuring Machine), porównawców optycznych i mierników precyzyjnych

• Jakość nitki: sprawdzana za pomocą mierników nitki "go/no-go" i optycznych systemów pomiaru nitki

• Wykończenie powierzchniowe: sprawdzone za pomocą testerów szorstkości powierzchni

• Integralność materiału: certyfikaty materiału i sprawozdania z badań fabrycznych dostępne na żądanie

• Pierwsza inspekcja artykułu (FAI): pełne sprawozdanie wymiarowe dostarczone dla pierwszych serii produkcji

Utrzymujemy systemy zarządzania jakością certyfikowane ISO 9001:2015 w celu zapewnienia spójności od prototypu do produkcji masowej.

Zamówienia i wsparcie techniczne

W celu zainicjowania oferty lub omówienia konkretnych wymagań proszę podać:

1. Rysunek techniczny (PDF, DWG lub DXF) z wymiarami, tolerancjami i specyfikacjami nici

2. Model 3D (STEP, IGES, SolidWorks lub inne formaty), jeśli dostępne

3. Klasa materiału i wszelkie wymagania dotyczące wykończenia powierzchni

4. Ilość (prototyp, zamówienie próbne lub szacunkowa roczna wielkość)

5. Specjalne wymagania (opakowanie, certyfikacje, dokumentacja inspekcyjna)

Nasz zespół inżynierów analizuje każde zapytanie w celu zapewnienia informacji zwrotnych dotyczących możliwości produkcji i optymalizacji projektu w celu efektywnej produkcji.

Częste pytania

1Co to jest obróbka CNC i frezowanie i dlaczego jest stosowana w tym produkcie?

CNC turning and milling combined processing (also known as turn-mill compound machining) is a manufacturing method that performs both turning and milling operations on a single machine in one clamping cycle.

W przypadku tego siedzenia do połączenia płaszcza wewnętrznego z przędzą, proces ten jest kluczowy, ponieważ:

• Skręcanie tworzy cylindryczne ciało rękaw, średnica kołnierza i wewnętrzne otworu

• Maszyny do frasowania z powierzchnią brzytów, otworami śrutowymi, płaskościami lub innymi cechami nierotacyjnymi

• Przędza może być wykonywana poprzez kliknięcie lub frezowanie przędza w ramach tej samej konfiguracji

Wykonując wszystkie operacje bez ponownego ustawiania obrabialnego kawałka, osiągamy lepszą koncentryczność między wewnętrzną nicią, wyciągiem rękawów,i powierzchni mocowania kołnierza - kluczowe wymaganie dla zastosowań precyzyjnego podłączenia.

2Jakie gatunki stali nierdzewnej są dostępne?

Oferujemy szereg rodzajów stali nierdzewnej dostosowanych do różnych wymagań:

Na żądanie można zastosować inne materiały, w tym stal węglowa, mosiądz, aluminium lub specjalne stopy.

3Jakie rodzaje wewnętrznych nitek możesz obrócić?

Wspieramy szeroki zakres wewnętrznych specyfikacji nici:

Klasy dopasowania nici (np. 6H dla metryki, 2B dla zunifikowanej) można kontrolować, aby spełnić wymagania montażowe.

4Jakie tolerancje można osiągnąć przy połączonym procesie obróbki i frezowania?

Ze względu na pojedynczą konfigurację obróbki złożonych materiałów z obróbki obrabiarek, utrzymujemy ścisłe tolerancje we wszystkich cechach:

W przypadku zastosowań krytycznych możemy osiągnąć ściślejsze tolerancje do ± 0,005 mm. Ostateczne specyfikacje tolerancji powinny być wyraźnie wskazane na rysunku.

5Czy możecie wykonać według zamówienia?

Tak, jest to składnik wykonany na zamówienie.

• Rysunki inżynieryjne 2D (formaty PDF, DWG lub DXF) z wymiarami, tolerancjami i specyfikacjami nici

• Modele 3D CAD (STEP, IGES, SolidWorks lub inne formaty)

• Próbki fizyczne (dostępne usługi inżynierii odwrotnej)

Oferujemy usługi OEM i ODM bez minimalnej ilości zamówienia na prototypy.Nasz zespół inżynierów może również zapewnić design for manufacturability (DFM) zwrot zwrotny do optymalizacji projektu dla kosztów i jakości.

6Jakie są dostępne obróbki powierzchniowe i wykończenia?

W zależności od wymagań aplikacji oferujemy różne wykończenia powierzchniowe:

7- Jak zapewniacie kontrolę jakości?

Nasz system zarządzania jakością posiada certyfikat ISO 9001:2015.

• Pierwszy artykuł inspekcji (FAI): Kompletna kontrola wymiarowa pierwszego elementu zgodnie ze wszystkimi specyfikacjami rysunku przed rozpoczęciem produkcji

• Kontrola w trakcie obróbki: Operatorzy monitorują wymiary krytyczne w określonych odstępach czasu podczas obróbki

• Wykonanie końcowej inspekcji: wykorzystanie CMM (Coordinate Measuring Machine), porównywarek optycznych, mierników nitek, mierników wtyczek i testerów szorstkości powierzchni

• Certyfikacja materiałów: Raporty z badań w zakładzie i certyfikacje materiałów dostępne na żądanie

• Sprawozdania z inspekcji: Z każdą przesyłką można dostarczyć pełne raporty wymiarowe

Wszystkie elementy nitki są sprawdzane przy użyciu mierników nitki "go/no-go" w celu zapewnienia właściwego dopasowania i funkcjonowania.

8Jak pakowane są części do wysyłki?

Zapewniamy bezpieczne opakowanie, aby zapewnić, że części dotrą w doskonałym stanie:

• Ochrona indywidualna: worki papierowe przeciwporodowe lub worki VCI (inhibitory korozji par) do stali nierdzewnej i innych części metalowych

• Opakowania wewnętrzne: Pudełka lub tacy z pianką dla elementów precyzyjnych w celu zapobiegania uszkodzeniom powierzchni

• Opakowania zewnętrzne: standardowe kartony eksportowe, pudełka ze sklejki lub palety w zależności od wielkości zamówienia i miejsca przeznaczenia

• Etykiety na zamówienie: etykiety z kodem kreskowym, oznakowanie numerów części lub tacy gotowe do montażu dostępne na żądanie

9Jak mogę poprosić o ofertę?

W celu zapewnienia dokładnej i terminowej oferty prosimy o przedstawienie:

1. Rysunek techniczny (PDF, DWG lub DXF) z wymiarami, tolerancjami, specyfikacjami nitki i wykresami materiału

2. Model 3D (STEP, IGES, SolidWorks lub inne formaty), jeśli jest dostępny, pomaga nam zweryfikować wymagania dotyczące geometrii i narzędzi

3. Ilość (prototyp, zamówienie próbne i/lub szacunkowa roczna wielkość)

4. Wartość materiału i wszelkie wymagania dotyczące wykończenia powierzchni

5. Specjalne wymagania (opakowanie, certyfikacje, dokumentacja inspekcyjna)

Możesz skontaktować się z nami za pośrednictwem systemu komunikowania się na platformie lub e-mailem z powyższymi szczegółami.