सीएनसी टर्निंग और मिलिंग संयुक्त प्रक्रिया - स्टेनलेस स्टील फ्लैंज आंतरिक थ्रेड स्लीव कनेक्शन सीट

सीएनसी टर्निंग और मिलिंग संयुक्त प्रक्रिया - स्टेनलेस स्टील फ्लैंज आंतरिक थ्रेड स्लीव कनेक्शन सीट

उत्पाद अवलोकन

यह सीएनसी टर्निंग और मिलिंग संयुक्त प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील फ्लैंज आंतरिक थ्रेड स्लीव कनेक्शन सीट एक उच्च-सटीक एकीकृत घटक है जिसे विश्वसनीय यांत्रिक कनेक्शन और संरचनात्मक माउंटिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। उन्नत टर्न-मिल कंपाउंड मशीनिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित, यह घटक एक फ्लैंज बेस, एक स्लीव बॉडी और एक सटीक आंतरिक थ्रेड को एक एकल, निर्बाध इकाई में जोड़ता है—कई अलग-अलग भागों की आवश्यकता को समाप्त करता है और असेंबली दक्षता, संरचनात्मक अखंडता और संरेखण सटीकता में काफी सुधार करता है।

मुख्य विशेषताएं

तकनीकी विशिष्टताएँ

संयुक्त टर्निंग और मिलिंग प्रक्रिया के लाभ

पारंपरिक निर्माण विधियों में आमतौर पर अलग-अलग संचालन की आवश्यकता होती है:

• पहला, स्लीव बॉडी और फ्लैंज व्यास बनाने के लिए एक खराद पर टर्निंग

• दूसरा, फ्लैंज सुविधाओं, बोल्ट होल, या फ्लैट के लिए मिलिंग मशीन पर स्थानांतरण

• कई सेटअप संरेखण त्रुटियों का परिचय देते हैं और उत्पादन समय बढ़ाते हैं

सीएनसी टर्निंग और मिलिंग संयुक्त प्रसंस्करण के साथ:

• सभी संचालन एक क्लैंपिंग चक्र में पूरे किए जाते हैं

• आंतरिक थ्रेड, स्लीव बोर और फ्लैंज माउंटिंग फेस के बीच समरूपता स्वाभाविक रूप से सटीक होती है

• फ्लैंज होल की कोणीय स्थिति थ्रेड ओरिएंटेशन के सापेक्ष सटीक रूप से नियंत्रित होती है

•  लीड टाइम काफी कम हो जाता है

• मध्यम से उच्च मात्रा उत्पादन के लिए इकाई लागत अनुकूलित की जाती है

अनुप्रयोग

यह फ्लैंज आंतरिक थ्रेड स्लीव कनेक्शन सीट व्यापक रूप से इसमें उपयोग की जाती है:

अनुकूलन विकल्प

हम पूर्ण OEM और ODM सेवाएं प्रदान करते हैं। निम्नलिखित पहलुओं को आपके चित्र या नमूनों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है:

• आयाम: बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास, फ्लैंज मोटाई, समग्र लंबाई

• थ्रेड विनिर्देश: प्रकार, आकार, पिच और फिट वर्ग

• फ्लैंज डिजाइन: बोल्ट होल पैटर्न, काउंटरबोर, चैम्फर, या विशेष माउंटिंग सुविधाएँ

• स्टेनलेस स्टील ग्रेड: SS304, SS316, 17-4PH, या अन्य मिश्र धातु

• सतह उपचार: मशीन, पॉलिश, पैसिवेशन, इलेक्ट्रोपॉलिश, या लेपित

• चिह्न: लेजर उत्कीर्णन, भाग संख्या, या लोगो

गुणवत्ता आश्वासन

प्रत्येक घटक यह सुनिश्चित करने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरता है:

• आयामी सटीकता: CMM (समन्वय मापन मशीन), ऑप्टिकल कम्पेरेटर और सटीक गेज का उपयोग करके सत्यापित

• थ्रेड गुणवत्ता: गो/नो-गो थ्रेड गेज और ऑप्टिकल थ्रेड माप प्रणाली के साथ निरीक्षण किया गया

• सतह फिनिश: सतह खुरदरापन परीक्षक के साथ जांच की गई

• सामग्री अखंडता: सामग्री प्रमाण पत्र और मिल परीक्षण रिपोर्ट अनुरोध पर उपलब्ध हैं

• प्रथम लेख निरीक्षण (FAI): प्रारंभिक उत्पादन रन के लिए पूर्ण आयामी रिपोर्ट प्रदान की गई

हम प्रोटोटाइप से बड़े पैमाने पर उत्पादन तक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ISO 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली रखते हैं।

ऑर्डरिंग और तकनीकी सहायता

कोटेशन शुरू करने या अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए, कृपया प्रदान करें:

1. तकनीकी ड्राइंग (पीडीएफ, डीवीजी, या डीएक्सएफ) आयामों, सहनशीलता और थ्रेड विनिर्देशों के साथ

2. 3डी मॉडल (स्टेप, आईजीईएस, सॉलिडवर्क्स, या अन्य प्रारूप) यदि उपलब्ध हो

3. सामग्री ग्रेड और किसी भी सतह फिनिश की आवश्यकताएं

4. मात्रा (प्रोटोटाइप, परीक्षण आदेश, या अनुमानित वार्षिक मात्रा)

5. विशेष आवश्यकताएं (पैकेजिंग, प्रमाण पत्र, निरीक्षण दस्तावेज)

हमारी इंजीनियरिंग टीम लागत प्रभावी उत्पादन के लिए निर्माण क्षमता प्रतिक्रिया प्रदान करने और डिजाइन को अनुकूलित करने के लिए प्रत्येक पूछताछ की समीक्षा करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. सीएनसी टर्निंग और मिलिंग संयुक्त प्रसंस्करण क्या है, और इस उत्पाद के लिए इसका उपयोग क्यों किया जाता है?

सीएनसी टर्निंग और मिलिंग संयुक्त प्रसंस्करण (टर्न-मिल कंपाउंड मशीनिंग के रूप में भी जाना जाता है) एक निर्माण विधि है जो एक ही क्लैंपिंग चक्र में एक ही मशीन पर टर्निंग और मिलिंग दोनों ऑपरेशन करती है।

इस फ्लैंज आंतरिक थ्रेड स्लीव कनेक्शन सीट के लिए, यह प्रक्रिया महत्वपूर्ण है क्योंकि:

• टर्निंग बेलनाकार स्लीव बॉडी, फ्लैंज व्यास और आंतरिक बोर बनाता है

• मिलिंग फ्लैंज फेस, बोल्ट होल, फ्लैट, या अन्य गैर-घूर्णी सुविधाओं को मशीन करता है

• थ्रेडिंग एक ही सेटअप के भीतर टैपिंग या थ्रेड मिलिंग के माध्यम से की जा सकती है

वर्कपीस को पुन: स्थापित किए बिना सभी संचालन को पूरा करके, हम आंतरिक थ्रेड, स्लीव बोर और फ्लैंज माउंटिंग फेस के बीच बेहतर समरूपता प्राप्त करते हैं—सटीक कनेक्शन अनुप्रयोगों के लिए एक प्रमुख आवश्यकता।

2. कौन से स्टेनलेस स्टील ग्रेड उपलब्ध हैं?

हम विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप स्टेनलेस स्टील ग्रेड की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं:

कार्बन स्टील, पीतल, एल्यूमीनियम, या विशेष मिश्र धातुओं सहित अन्य सामग्री का अनुरोध पर समायोजित किया जा सकता है।

3. आप कौन से आंतरिक थ्रेड प्रकार मशीन कर सकते हैं?

हम आंतरिक थ्रेड विनिर्देशों की एक व्यापक श्रृंखला का समर्थन करते हैं:

थ्रेड फिट क्लास (जैसे, मीट्रिक के लिए 6H, एकीकृत के लिए 2B) आपकी असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नियंत्रित की जा सकती है।

4. संयुक्त टर्निंग और मिलिंग प्रक्रिया के साथ आप क्या सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं?

टर्न-मिल कंपाउंड मशीनिंग की एकल-सेटअप प्रकृति के कारण, हम सभी सुविधाओं में तंग सहनशीलता बनाए रखते हैं:

महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, हम ±0.005 मिमी तक सख्त सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं। अंतिम सहनशीलता विनिर्देशों को आपके ड्राइंग पर स्पष्ट रूप से इंगित किया जाना चाहिए।

5. क्या आप कस्टम आयामों और डिजाइनों के अनुसार निर्माण कर सकते हैं?

हाँ। यह कस्टम-मशीन घटक है। हम सख्ती से इसके अनुसार निर्माण करते हैं:

• 2डी इंजीनियरिंग ड्राइंग (पीडीएफ, डीवीजी, या डीएक्सएफ प्रारूप) आयामों, सहनशीलता, थ्रेड विनिर्देशों और सामग्री कॉलआउट के साथ

• 3डी सीएडी मॉडल (स्टेप, आईजीईएस, सॉलिडवर्क्स, या अन्य प्रारूप)

• भौतिक नमूने (रिवर्स इंजीनियरिंग सेवाएं उपलब्ध हैं)

हम OEM और ODM सेवाएं प्रोटोटाइप के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा के बिना प्रदान करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिबिलिटी (DFM) प्रतिक्रिया भी प्रदान कर सकती है ताकि लागत और गुणवत्ता के लिए आपके डिजाइन को अनुकूलित किया जा सके।

6. कौन से सतह उपचार और फिनिश उपलब्ध हैं?

आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर, हम विभिन्न सतह फिनिश प्रदान करते हैं:

7. आप गुणवत्ता नियंत्रण कैसे सुनिश्चित करते हैं?

हमारी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली ISO 9001:2015 प्रमाणित है। गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया में शामिल हैं:

• प्रथम लेख निरीक्षण (FAI) : उत्पादन शुरू होने से पहले सभी ड्राइंग विनिर्देशों के खिलाफ पहले टुकड़े का पूर्ण आयामी निरीक्षण

• इन-प्रोसेस निरीक्षण : ऑपरेटर मशीनिंग के दौरान परिभाषित अंतराल पर महत्वपूर्ण आयामों की निगरानी करते हैं

• अंतिम निरीक्षण : CMM (समन्वय मापन मशीन), ऑप्टिकल कम्पेरेटर, थ्रेड गेज, प्लग गेज और सतह खुरदरापन परीक्षक का उपयोग करना

• सामग्री प्रमाणन : मिल परीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाण पत्र अनुरोध पर उपलब्ध हैं

• निरीक्षण रिपोर्ट : प्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण आयामी रिपोर्ट प्रदान की जा सकती है

उचित फिट और कार्य सुनिश्चित करने के लिए सभी थ्रेड सुविधाओं का गो/नो-गो थ्रेड गेज का उपयोग करके निरीक्षण किया जाता है।

8. शिपमेंट के लिए भागों को कैसे पैक किया जाता है?

हम यह सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षित पैकेजिंग प्रदान करते हैं कि भाग सही स्थिति में पहुंचें:

• व्यक्तिगत सुरक्षा : स्टेनलेस स्टील और अन्य धातु भागों के लिए जंग-रोधी कागज या वीसीआई (वाष्प जंग अवरोधक) बैग

• आंतरिक पैकेजिंग : सतह क्षति को रोकने के लिए सटीक घटकों के लिए फोम-लाइन वाले बक्से या डिब्बे ट्रे

• बाहरी पैकेजिंग : ऑर्डर के आकार और गंतव्य के आधार पर मानक निर्यात कार्टन, प्लाईवुड केस, या पैलेट

• कस्टम लेबलिंग : बारकोड लेबल, भाग संख्या चिह्नों, या असेंबली-तैयार ट्रे अनुरोध पर उपलब्ध हैं

9. मैं कोटेशन का अनुरोध कैसे करूं?

सटीक और समय पर कोटेशन प्रदान करने के लिए, कृपया जमा करें:

1. तकनीकी ड्राइंग (पीडीएफ, डीवीजी, या डीएक्सएफ) आयामों, सहनशीलता, थ्रेड विनिर्देशों और सामग्री कॉलआउट के साथ

2. 3डी मॉडल (स्टेप, आईजीईएस, सॉलिडवर्क्स, या अन्य प्रारूप) यदि उपलब्ध हो—यह हमें ज्यामिति और टूलिंग आवश्यकताओं को सत्यापित करने में मदद करता है

3. मात्रा (प्रोटोटाइप, परीक्षण आदेश, और/या अनुमानित वार्षिक मात्रा)

4. सामग्री ग्रेड और किसी भी सतह फिनिश की आवश्यकताएं

5. विशेष आवश्यकताएं (पैकेजिंग, प्रमाण पत्र, निरीक्षण दस्तावेज)

आप उपरोक्त विवरणों के साथ प्लेटफॉर्म मैसेजिंग सिस्टम या ईमेल के माध्यम से हमसे संपर्क कर सकते हैं। हम आमतौर पर 24–48 घंटों के भीतर मूल्य निर्धारण और लीड टाइम के साथ प्रतिक्रिया देते हैं।