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경사 스크레이퍼 컨베이어 체인 링크 - 맞춤형 단조 연결 로드 공급업체

경사 스크레이퍼 컨베이어 체인 링크 - 맞춤형 단조 연결 로드 공급업체

MOQ: 1000
가격: $0.5-2
표준 포장: 나무 상자
배달 기간: 45일
지불 방법: D/P, T/T, 웨스턴 유니온
공급 능력: 10000pcs/월
상세 정보
원래 장소
중국 칭다오
브랜드 이름
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
인증
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
모델 번호
OEM
열처리:
담금질 및 템퍼링
맞춤형 지원:
OEM/ODM
내식성:
높은
특징:
내부식성
재료:
합금강
온도:
-40 ° C ~ +200 ° C
응용:
리프팅, 리깅, 견인, ​​자재 운반
애플리케이션:
광산 기계
강조하다:

단조 컨베이어 체인 링크

,

맞춤형 경사 스크레이퍼 컨베이어 체인

,

자유 단조 체인 연결 로드

제품 설명

경사 스크레이퍼 컨베이어 체인 링크 - 맞춤형 단조 연결 로드 공급업체

제품 정의 및 목적
저희는 경사 스크레이퍼 컨베이어(일명 en-masse 또는 드래그 체인 컨베이어)의 체인 어셈블리 내 핵심 링크 부품인 맞춤형 단조 연결 로드 공급을 전문으로 합니다. 이 로드는 구성 요소가 수평 응용 분야에서는 존재하지 않는 복합 인장, 전단 및 굽힘 응력을 받는 까다로운 경사 또는 수직 컨베이어 섹션에서 플라이트 바 사이의 고강도 피벗 및 하중 지지 연결 역할을 하도록 설계되었습니다.
핵심 가치 제안: 경사를 위해 설계됨
저희 전문성은 단순히 연결하는 것이 아니라 경사 역학에 최적화된 맞춤형 단조 로드에 있습니다. 저희는 경사 응용 분야의 특정 고장 모드를 해결합니다.
  • 인장 늘어짐 방지: 고항복 강도 재료 및 열처리는 지속적인 경사 유도 인장 하에서 연신을 방지합니다.

  • 굽힘 모멘트 관리: 견고한 직경과 최적화된 형상은 체인이 가이드 레일에 접촉하는 곳에서 굽힘에 저항하기 위해 단면 계수를 증가시킵니다.

  • 조기 마모 완화: 향상된 표면 경도와 정밀 가공은 피벗 지점의 마모를 줄여 경사면에서 체인의 "라이드업" 및 정렬 불량을 유발하는 주요 원인을 해결합니다.

기술 사양 및 맞춤화
저희는 표준 카탈로그를 제공하지 않습니다. 모든 연결 로드는 컨베이어의 고유한 DNA를 기반으로 주문 제작됩니다.
  • 1. 재료 과학:

    • 표준 등급: 우수한 강도 대 중량비 및 경화성을 위해 선택된 42CrMo, 34CrNiMo6과 같은 고성능 합금강.

    • 프리미엄/극한 작업: 심각한 환경(광업, 연마성 벌크 재료)에서 최대 충격 저항 및 피로 수명을 위해 AISI 4140, 4340 또는 붕소강 옵션 포함.

  • 2. 정밀 단조 및 형상:

    • 공정: 폐쇄 다이 열간 단조는 로드의 윤곽을 따라 연속적인 결정립 흐름을 보장하여 약점을 제거합니다.

    • 맞춤형 형상: 로드 본체 직경, 핀 헤드 치수, 헤드 하단 반경(응력 감소에 중요) 및 전체 길이에 대해 정확한 사양으로 단조합니다.

  • 3. 열처리 및 야금:

    • 핵심 역량: 각 주문에 대해 맞춤형 담금질 및 템퍼링 공정이 개발됩니다.

    • 목표: 인성 확보를 위해 규정된 코어 경도(예: 32-40 HRC)를 달성하고, 마모 저항성을 위해 더 높은 표면 경도(예: 마모 영역에서 유도 경화로 달성 가능한 45-50 HRC)를 확보합니다.

  • 4. 정밀 가공:

    • 중요한 베어링 표면과 핀 구멍은 단조 및 열처리 후 CNC 가공되어 엄격한 공차(IT8-IT9), 평행 정렬 및 체인 어셈블리 내 부드러운 관절을 보장합니다.

품질 보증 및 추적성
  • 전체 추적성: 각 배치는 재료 인증서(EN 10204 3.1)를 통해 원래 용융물에 연결됩니다.

  • 공정 검증: 경도 테스트(Rockwell/Brinell)는 부품의 100%에 대해 수행됩니다. 치수 검증은 보정된 게이지 및 CMM을 사용하여 첫 번째 제품 검사를 수행합니다.

  • 무결성 테스트: 표준 자분 탐상 검사(MPI)는 표면 결함을 감지합니다. 초음파 검사(UT)는 중요한 응용 분야의 내부 무결성을 확인하는 데 사용할 수 있습니다.

  • 하중 테스트: 최소 파단 하중 및 연신율을 검증하여 경험적 안전 계수 데이터를 제공하기 위해 파괴 배치 테스트를 수행할 수 있습니다.

응용 분야
  • 곡물, 사료 및 비료 취급 시 경사 및 수직 스크레이퍼 컨베이어.

  • 시멘트, 바이오매스 및 광물 처리 공장의 고각 벌크 재료 시스템.

  • 더 긴 수명과 더 높은 신뢰성이 필요한 OEM 부품 교체.

저희에게서 소싱해야 하는 이유?
  • 전문성: 경사 컨베이어 체인 링크의 고유한 문제에 대한 전문 지식 집중.

  • 무결성 우선 제조: 단조에서 마감까지 모든 단계가 제어되어 설치하고 잊을 수 있는 구성 요소를 생산합니다.

  • 직접 기술 접근: 영업 대리인이 아닌 당사 엔지니어링 팀과 직접 협력합니다.

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자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 맞춤형 단조 연결 로드가 표준 또는 주조 로드보다 경사 컨베이어에 특히 더 좋은 이유는 무엇입니까?
A: 경사 컨베이어는 체인 링크에 하중으로 인한 인장, 경사면에서 체인이 관절을 이루면서 발생하는 굽힘, 피벗 지점에서 발생하는 전단과 같은 복잡한 힘의 조합을 가합니다. 맞춤형 단조 로드가 우수한 이유는 다음과 같습니다.

  • 단조는 로드의 모양을 따르는 단방향 결정립 흐름을 생성하여 충격 및 피로 저항을 극적으로 증가시킵니다. 이는 경사면에서 주기적인 응력 피크를 처리하는 데 중요합니다.

  • 맞춤화는 재료 등급, 직경, 열처리 및 형상(더 크고 부드러운 필렛 반경과 같은)을 조정하여 이러한 경사 관련 응력에 특별히 대응하여 헤드 아래의 네킹 또는 마모로 인한 연신과 같은 일반적인 고장을 방지할 수 있습니다.

Q2: 정확한 견적 및 설계 권장 사항을 제공하려면 어떤 정보가 필요합니까?
A: 타겟 솔루션을 제공하려면 다음을 공유하십시오.

  • 기술 데이터: 컨베이어 제조업체/모델, 경사 각도 및 벌크 재료의 밀도 및 연마성.

  • 성능 매개변수: 기존 체인 클래스/사양(예: C-188, F-100) 또는 알려진 체인 풀/인장.

  • 구성 요소 세부 정보: 현재 로드의 기술 도면 또는 기존 또는 고장난 부품의 샘플/사진(치수 포함). 연결 핀 직경 및 플라이트 바 부착 방법에 대한 세부 정보를 포함합니다.

  • 수량 및 목표: 연간 사용량 또는 프로젝트 볼륨 및 기본 목표(예: 수명 30% 증가, 특정 파손 지점 제거).

Q3: 현재 OEM 부품과 일치하거나 개선할 수 있습니까?
A: 예, 물론입니다. 이것은 저희 서비스의 핵심 부분입니다. 저희는 다음을 수행할 수 있습니다.

  • 직접 일치: 샘플 또는 도면에서 OEM 부품의 치수 및 재료 사양을 정확하게 복제합니다.

  • 성능 업그레이드: 더 일반적으로, 저희는 부품을 분석하고 개선합니다. 고장 지점과 작동 조건을 검토하여 더 나은 재료(예: 1045에서 4140 강으로 업그레이드), 최적화된 열처리 또는 미세한 형상 개선을 권장하여 훨씬 더 긴 수명과 더 나은 가치를 제공할 수 있습니다.

Q4: 로드의 경도가 강도(파손 방지)와 인성(충격 방지) 모두에 균형을 이루도록 어떻게 보장합니까?
A: 이 균형이 저희 야금 전문성의 본질입니다. 저희는 맞춤형 열처리 프로파일을 통해 이를 달성합니다.

  • 코어 인성: 로드는 코어에서 특정의 비교적 낮은 경도(예: 32-38 HRC)로 담금질 및 템퍼링됩니다. 이는 균열 없이 충격 충격을 흡수하는 데 필요한 연성 및 인성을 제공합니다.

  • 표면 경도: 핀 베어링 표면 및 마모가 심한 영역의 경우, 종종 선택적 유도 경화 또는 관통 경화를 적용하여 더 높은 표면 경도(예: 45-52 HRC)를 달성합니다. 이는 인성이 강한 코어를 유지하면서 마모 방지 "쉘"을 생성합니다. 이는 주조 또는 균일하게 경화된 부품이 달성할 수 없는 조합입니다.

Q5: 첫 번째 주문 또는 샘플 배치의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A:

  • 프로토타입/샘플: 최종 도면이 승인되면 일반적으로 3-4주 이내에 테스트 샘플을 생산 및 배송할 수 있습니다.

  • 첫 번째 생산 주문: 새로운 맞춤형 설계의 경우, 표준 리드 타임은 주문 확인 후 6-8주입니다. 이는 재료 소싱, 다이/툴링 준비(필요한 경우), 생산, 철저한 검사 및 배송 준비에 소요되는 시간을 허용합니다.

  • 반복 주문: 동일한 부품의 반복 주문의 경우 리드 타임이 크게 단축되어 종종 4-5주로 단축됩니다.

Q6: 어떤 품질 인증 및 검사 보고서를 제공합니까?
A: 저희는 완전한 투명성과 추적성을 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희의 표준 제공 사항은 다음과 같습니다.

  • 재료 인증: 화학 조성 및 기계적 특성을 확인하는 EN 10204 3.1 또는 이에 상응하는 밀 테스트 인증서(MTC).

  • 열처리 차트: 담금질 및 템퍼링 사이클에 대한 문서화된 시간-온도 그래프.

  • 검사 보고서: 전체 치수 검사 결과, 여러 지점의 경도 테스트 판독값 및 자분 탐상 검사(MPI) 결과 포함.

  • 선택적 인증: 요청 시 타사 검사(예: SGS, BV) 및 추가 NDT(초음파 검사)를 준비할 수 있습니다.

Q7: 손상 및 부식을 방지하기 위해 배송을 위해 로드를 어떻게 포장합니까?
A: 저희는 견고한 수출 준비 포장을 사용합니다.

  1. 각 로드는 고성능 부식 방지, 물 치환 윤활제로 코팅됩니다.

  2. 그런 다음 로드는 개별적으로 VCI(증기 부식 억제제) 종이 또는 플라스틱으로 포장됩니다.

  3. 그들은 묶여 단단히 묶여 있으며 강한 나무 수출 상자 또는 모서리 보호 및 방수 라이닝이 있는 고강도 팔레트에 포장됩니다.

  4. 모든 패키지에는 부품 번호, PO 정보 및 취급 아이콘이 명확하게 표시되어 있습니다.

상품
제품 세부 정보
경사 스크레이퍼 컨베이어 체인 링크 - 맞춤형 단조 연결 로드 공급업체
MOQ: 1000
가격: $0.5-2
표준 포장: 나무 상자
배달 기간: 45일
지불 방법: D/P, T/T, 웨스턴 유니온
공급 능력: 10000pcs/월
상세 정보
원래 장소
중국 칭다오
브랜드 이름
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
인증
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
모델 번호
OEM
열처리:
담금질 및 템퍼링
맞춤형 지원:
OEM/ODM
내식성:
높은
특징:
내부식성
재료:
합금강
온도:
-40 ° C ~ +200 ° C
응용:
리프팅, 리깅, 견인, ​​자재 운반
애플리케이션:
광산 기계
최소 주문 수량:
1000
가격:
$0.5-2
포장 세부 사항:
나무 상자
배달 시간:
45일
지불 조건:
D/P, T/T, 웨스턴 유니온
공급 능력:
10000pcs/월
강조하다

단조 컨베이어 체인 링크

,

맞춤형 경사 스크레이퍼 컨베이어 체인

,

자유 단조 체인 연결 로드

제품 설명

경사 스크레이퍼 컨베이어 체인 링크 - 맞춤형 단조 연결 로드 공급업체

제품 정의 및 목적
저희는 경사 스크레이퍼 컨베이어(일명 en-masse 또는 드래그 체인 컨베이어)의 체인 어셈블리 내 핵심 링크 부품인 맞춤형 단조 연결 로드 공급을 전문으로 합니다. 이 로드는 구성 요소가 수평 응용 분야에서는 존재하지 않는 복합 인장, 전단 및 굽힘 응력을 받는 까다로운 경사 또는 수직 컨베이어 섹션에서 플라이트 바 사이의 고강도 피벗 및 하중 지지 연결 역할을 하도록 설계되었습니다.
핵심 가치 제안: 경사를 위해 설계됨
저희 전문성은 단순히 연결하는 것이 아니라 경사 역학에 최적화된 맞춤형 단조 로드에 있습니다. 저희는 경사 응용 분야의 특정 고장 모드를 해결합니다.
  • 인장 늘어짐 방지: 고항복 강도 재료 및 열처리는 지속적인 경사 유도 인장 하에서 연신을 방지합니다.

  • 굽힘 모멘트 관리: 견고한 직경과 최적화된 형상은 체인이 가이드 레일에 접촉하는 곳에서 굽힘에 저항하기 위해 단면 계수를 증가시킵니다.

  • 조기 마모 완화: 향상된 표면 경도와 정밀 가공은 피벗 지점의 마모를 줄여 경사면에서 체인의 "라이드업" 및 정렬 불량을 유발하는 주요 원인을 해결합니다.

기술 사양 및 맞춤화
저희는 표준 카탈로그를 제공하지 않습니다. 모든 연결 로드는 컨베이어의 고유한 DNA를 기반으로 주문 제작됩니다.
  • 1. 재료 과학:

    • 표준 등급: 우수한 강도 대 중량비 및 경화성을 위해 선택된 42CrMo, 34CrNiMo6과 같은 고성능 합금강.

    • 프리미엄/극한 작업: 심각한 환경(광업, 연마성 벌크 재료)에서 최대 충격 저항 및 피로 수명을 위해 AISI 4140, 4340 또는 붕소강 옵션 포함.

  • 2. 정밀 단조 및 형상:

    • 공정: 폐쇄 다이 열간 단조는 로드의 윤곽을 따라 연속적인 결정립 흐름을 보장하여 약점을 제거합니다.

    • 맞춤형 형상: 로드 본체 직경, 핀 헤드 치수, 헤드 하단 반경(응력 감소에 중요) 및 전체 길이에 대해 정확한 사양으로 단조합니다.

  • 3. 열처리 및 야금:

    • 핵심 역량: 각 주문에 대해 맞춤형 담금질 및 템퍼링 공정이 개발됩니다.

    • 목표: 인성 확보를 위해 규정된 코어 경도(예: 32-40 HRC)를 달성하고, 마모 저항성을 위해 더 높은 표면 경도(예: 마모 영역에서 유도 경화로 달성 가능한 45-50 HRC)를 확보합니다.

  • 4. 정밀 가공:

    • 중요한 베어링 표면과 핀 구멍은 단조 및 열처리 후 CNC 가공되어 엄격한 공차(IT8-IT9), 평행 정렬 및 체인 어셈블리 내 부드러운 관절을 보장합니다.

품질 보증 및 추적성
  • 전체 추적성: 각 배치는 재료 인증서(EN 10204 3.1)를 통해 원래 용융물에 연결됩니다.

  • 공정 검증: 경도 테스트(Rockwell/Brinell)는 부품의 100%에 대해 수행됩니다. 치수 검증은 보정된 게이지 및 CMM을 사용하여 첫 번째 제품 검사를 수행합니다.

  • 무결성 테스트: 표준 자분 탐상 검사(MPI)는 표면 결함을 감지합니다. 초음파 검사(UT)는 중요한 응용 분야의 내부 무결성을 확인하는 데 사용할 수 있습니다.

  • 하중 테스트: 최소 파단 하중 및 연신율을 검증하여 경험적 안전 계수 데이터를 제공하기 위해 파괴 배치 테스트를 수행할 수 있습니다.

응용 분야
  • 곡물, 사료 및 비료 취급 시 경사 및 수직 스크레이퍼 컨베이어.

  • 시멘트, 바이오매스 및 광물 처리 공장의 고각 벌크 재료 시스템.

  • 더 긴 수명과 더 높은 신뢰성이 필요한 OEM 부품 교체.

저희에게서 소싱해야 하는 이유?
  • 전문성: 경사 컨베이어 체인 링크의 고유한 문제에 대한 전문 지식 집중.

  • 무결성 우선 제조: 단조에서 마감까지 모든 단계가 제어되어 설치하고 잊을 수 있는 구성 요소를 생산합니다.

  • 직접 기술 접근: 영업 대리인이 아닌 당사 엔지니어링 팀과 직접 협력합니다.

경사 스크레이퍼 컨베이어 체인 링크 - 맞춤형 단조 연결 로드 공급업체 0

경사 스크레이퍼 컨베이어 체인 링크 - 맞춤형 단조 연결 로드 공급업체 1

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경사 스크레이퍼 컨베이어 체인 링크 - 맞춤형 단조 연결 로드 공급업체 3

자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 맞춤형 단조 연결 로드가 표준 또는 주조 로드보다 경사 컨베이어에 특히 더 좋은 이유는 무엇입니까?
A: 경사 컨베이어는 체인 링크에 하중으로 인한 인장, 경사면에서 체인이 관절을 이루면서 발생하는 굽힘, 피벗 지점에서 발생하는 전단과 같은 복잡한 힘의 조합을 가합니다. 맞춤형 단조 로드가 우수한 이유는 다음과 같습니다.

  • 단조는 로드의 모양을 따르는 단방향 결정립 흐름을 생성하여 충격 및 피로 저항을 극적으로 증가시킵니다. 이는 경사면에서 주기적인 응력 피크를 처리하는 데 중요합니다.

  • 맞춤화는 재료 등급, 직경, 열처리 및 형상(더 크고 부드러운 필렛 반경과 같은)을 조정하여 이러한 경사 관련 응력에 특별히 대응하여 헤드 아래의 네킹 또는 마모로 인한 연신과 같은 일반적인 고장을 방지할 수 있습니다.

Q2: 정확한 견적 및 설계 권장 사항을 제공하려면 어떤 정보가 필요합니까?
A: 타겟 솔루션을 제공하려면 다음을 공유하십시오.

  • 기술 데이터: 컨베이어 제조업체/모델, 경사 각도 및 벌크 재료의 밀도 및 연마성.

  • 성능 매개변수: 기존 체인 클래스/사양(예: C-188, F-100) 또는 알려진 체인 풀/인장.

  • 구성 요소 세부 정보: 현재 로드의 기술 도면 또는 기존 또는 고장난 부품의 샘플/사진(치수 포함). 연결 핀 직경 및 플라이트 바 부착 방법에 대한 세부 정보를 포함합니다.

  • 수량 및 목표: 연간 사용량 또는 프로젝트 볼륨 및 기본 목표(예: 수명 30% 증가, 특정 파손 지점 제거).

Q3: 현재 OEM 부품과 일치하거나 개선할 수 있습니까?
A: 예, 물론입니다. 이것은 저희 서비스의 핵심 부분입니다. 저희는 다음을 수행할 수 있습니다.

  • 직접 일치: 샘플 또는 도면에서 OEM 부품의 치수 및 재료 사양을 정확하게 복제합니다.

  • 성능 업그레이드: 더 일반적으로, 저희는 부품을 분석하고 개선합니다. 고장 지점과 작동 조건을 검토하여 더 나은 재료(예: 1045에서 4140 강으로 업그레이드), 최적화된 열처리 또는 미세한 형상 개선을 권장하여 훨씬 더 긴 수명과 더 나은 가치를 제공할 수 있습니다.

Q4: 로드의 경도가 강도(파손 방지)와 인성(충격 방지) 모두에 균형을 이루도록 어떻게 보장합니까?
A: 이 균형이 저희 야금 전문성의 본질입니다. 저희는 맞춤형 열처리 프로파일을 통해 이를 달성합니다.

  • 코어 인성: 로드는 코어에서 특정의 비교적 낮은 경도(예: 32-38 HRC)로 담금질 및 템퍼링됩니다. 이는 균열 없이 충격 충격을 흡수하는 데 필요한 연성 및 인성을 제공합니다.

  • 표면 경도: 핀 베어링 표면 및 마모가 심한 영역의 경우, 종종 선택적 유도 경화 또는 관통 경화를 적용하여 더 높은 표면 경도(예: 45-52 HRC)를 달성합니다. 이는 인성이 강한 코어를 유지하면서 마모 방지 "쉘"을 생성합니다. 이는 주조 또는 균일하게 경화된 부품이 달성할 수 없는 조합입니다.

Q5: 첫 번째 주문 또는 샘플 배치의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A:

  • 프로토타입/샘플: 최종 도면이 승인되면 일반적으로 3-4주 이내에 테스트 샘플을 생산 및 배송할 수 있습니다.

  • 첫 번째 생산 주문: 새로운 맞춤형 설계의 경우, 표준 리드 타임은 주문 확인 후 6-8주입니다. 이는 재료 소싱, 다이/툴링 준비(필요한 경우), 생산, 철저한 검사 및 배송 준비에 소요되는 시간을 허용합니다.

  • 반복 주문: 동일한 부품의 반복 주문의 경우 리드 타임이 크게 단축되어 종종 4-5주로 단축됩니다.

Q6: 어떤 품질 인증 및 검사 보고서를 제공합니까?
A: 저희는 완전한 투명성과 추적성을 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희의 표준 제공 사항은 다음과 같습니다.

  • 재료 인증: 화학 조성 및 기계적 특성을 확인하는 EN 10204 3.1 또는 이에 상응하는 밀 테스트 인증서(MTC).

  • 열처리 차트: 담금질 및 템퍼링 사이클에 대한 문서화된 시간-온도 그래프.

  • 검사 보고서: 전체 치수 검사 결과, 여러 지점의 경도 테스트 판독값 및 자분 탐상 검사(MPI) 결과 포함.

  • 선택적 인증: 요청 시 타사 검사(예: SGS, BV) 및 추가 NDT(초음파 검사)를 준비할 수 있습니다.

Q7: 손상 및 부식을 방지하기 위해 배송을 위해 로드를 어떻게 포장합니까?
A: 저희는 견고한 수출 준비 포장을 사용합니다.

  1. 각 로드는 고성능 부식 방지, 물 치환 윤활제로 코팅됩니다.

  2. 그런 다음 로드는 개별적으로 VCI(증기 부식 억제제) 종이 또는 플라스틱으로 포장됩니다.

  3. 그들은 묶여 단단히 묶여 있으며 강한 나무 수출 상자 또는 모서리 보호 및 방수 라이닝이 있는 고강도 팔레트에 포장됩니다.

  4. 모든 패키지에는 부품 번호, PO 정보 및 취급 아이콘이 명확하게 표시되어 있습니다.