|
|
| MOQ: | 1000 |
| দাম: | $0.5-2 |
| স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | কাঠের বাক্স |
| বিতরণ সময়কাল: | 45 দিন |
| অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | ডি/পি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | 10000PCS/মাস |
কুলিং স্ক্র্যাপার কনভেয়র চেইন লিঙ্ক - কাস্টম ভাঁজ সংযোগ রড সরবরাহকারী
টেনসিল স্ট্রেচ প্রতিরোধীঃ উচ্চ-উত্পাদন-শক্তির উপকরণ এবং তাপ চিকিত্সা ধ্রুবক ঢাল-প্ররোচিত চাপের অধীনে প্রসারিত হওয়া রোধ করে।
নমনের মুহুর্তগুলি পরিচালনা করাঃ শক্তিশালী ব্যাসার্ধ এবং অনুকূল জ্যামিতি খণ্ডের মডিউলসকে বাড়িয়ে তোলে যেখানে চেইন গাইড রেলের সাথে যোগাযোগ করে সেখানে নমন প্রতিরোধ করতে।
অকাল পরিধান হ্রাস করাঃ পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি এবং সুনির্দিষ্ট মেশিনিং পিভট পয়েন্টগুলিতে পরিধান হ্রাস করে, চেইন "রাইড আপ" এবং ঢালগুলিতে ভুল সারিবদ্ধতার প্রধান কারণ।
1পদার্থবিজ্ঞান:
স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডঃ 42CrMo, 34CrNiMo6 এর মতো উচ্চ-পারফরম্যান্স খাদ স্টিলগুলি উচ্চতর শক্তি-থেকে-ওজনের অনুপাত এবং কঠোরতার জন্য বেছে নেওয়া হয়।
প্রিমিয়াম/এক্সট্রিম ডিউটিঃ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে AISI 4140, 4340, বা বোরেন স্টিলগুলি কঠোর পরিবেশে সর্বোচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের জন্য এবং ক্লান্তি জীবন (খনি, ক্ষয়কারী বাল্ক উপকরণ) ।
2. সুনির্দিষ্ট কাঠামো ও জ্যামিতি:
প্রক্রিয়াঃ বন্ধ-ডাই হট ফোরজিং রডের কনট্যুর অনুসরণ করে অবিচ্ছিন্ন শস্য প্রবাহ নিশ্চিত করে, দুর্বল স্থানগুলি নির্মূল করে।
কাস্টম জ্যামিতিঃ আমরা রড শরীরের ব্যাসার্ধ, পিনের মাথা মাত্রা, মাথার নীচে ব্যাসার্ধ (স্ট্রেস হ্রাসের জন্য সমালোচনামূলক) এবং সামগ্রিক দৈর্ঘ্যের জন্য আপনার সঠিক স্পেসিফিকেশনগুলির জন্য কাঠামো তৈরি করি।
3তাপ চিকিত্সা এবং ধাতুবিদ্যাঃ
মূল দক্ষতাঃ প্রতিটি অর্ডারের জন্য একটি কাস্টমাইজড quenching & tempering প্রক্রিয়া তৈরি করা হয়।
লক্ষ্যঃ একটি উচ্চতর পৃষ্ঠের কঠোরতার সাথে জোড়া দিয়ে কঠোরতার জন্য একটি নির্ধারিত কোর কঠোরতা (যেমন, 32-40 এইচআরসি) অর্জন করা।45-50 এইচআরসি পরিধান অঞ্চলে ইন্ডাকশন কঠোরকরণের মাধ্যমে অর্জনযোগ্য) ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য.
4যথার্থ যন্ত্রপাতি:
সমালোচনামূলক ভারবহন পৃষ্ঠতল এবং পিন গর্তগুলি কঠোর সহনশীলতা (আইটি 8-আইটি 9), সমান্তরাল সারিবদ্ধতা এবং চেইন সমাবেশের মধ্যে মসৃণ সংমিশ্রণ নিশ্চিত করার জন্য সিএনসি-মেশিনযুক্ত পোস্ট-মুদ্রণ এবং তাপ চিকিত্সা।
সম্পূর্ণ ট্র্যাকযোগ্যতাঃ প্রতিটি প্যাচটি উপাদান শংসাপত্রের মাধ্যমে তার মূল গলনের সাথে সংযুক্ত (EN 10204 3.1) ।
প্রক্রিয়া যাচাইকরণঃ কঠোরতা পরীক্ষা (রকওয়েল / ব্রিনেল) 100% অংশের উপর সম্পাদিত হয়। প্রথম আইটেম পরিদর্শন করার জন্য মাত্রা যাচাইকরণ ক্যালিব্রেটেড গজ এবং সিএমএম ব্যবহার করে।
অখণ্ডতা পরীক্ষাঃ স্ট্যান্ডার্ড চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (এমপিআই) পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে। সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অভ্যন্তরীণ অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা (ইউটি) উপলব্ধ।
লোড টেস্টিংঃ সর্বনিম্ন ব্রেকিং লোড এবং প্রসারিততা যাচাই করার জন্য ধ্বংসাত্মক ব্যাচ টেস্টিং সম্পাদন করা যেতে পারে, যা পরীক্ষামূলক সুরক্ষা ফ্যাক্টর ডেটা সরবরাহ করে।
শস্য, ফিড এবং সার হ্যান্ডলিংয়ের ক্ষেত্রে কমন এবং উল্লম্ব স্ক্র্যাপার কনভেয়র।
সিমেন্ট, বায়োমাস এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ কারখানায় উচ্চ কোণ বাল্ক উপাদান সিস্টেম।
OEM অংশগুলির প্রতিস্থাপন যেখানে দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন এবং উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন।
বিশেষীকরণঃ কন্ট্রোল চেইন লিঙ্কগুলির অনন্য চ্যালেঞ্জগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা বিশেষজ্ঞ।
ইন্টিগ্রিটি-ফার্স্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: প্রতিটি ধাপ, কাঠামো থেকে শেষ পর্যন্ত, একটি উপাদান তৈরি করতে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যা আপনি ইনস্টল করতে পারেন এবং ভুলে যেতে পারেন।
প্রত্যক্ষ প্রযুক্তিগত অ্যাক্সেসঃ সরাসরি আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে কাজ করুন, শুধু বিক্রয় এজেন্ট নয়।
![]()
![]()
![]()
![]()
প্রশ্ন 1: কেন একটি কাস্টম কাস্টমাইজড সংযোগ রড একটি স্ট্যান্ডার্ড বা ঢালাই রড তুলনায় একটি কমন কনভেয়র জন্য বিশেষভাবে ভাল?
উত্তরঃ কমন কনভেয়রগুলির শৃঙ্খলাবদ্ধ শৃঙ্খলা একটি জটিল শক্তির সংমিশ্রণের সাথে যুক্তঃ লোড থেকে টেনশন, ঝোঁক যখন শৃঙ্খলাটি ঢেউয়ের উপর যুক্ত হয় এবং পিভট পয়েন্টগুলিতে কাটিয়া যায়।কাস্টমাইজড কাঠের রড বেশি ভালো কারণ:
কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো
কাস্টমাইজেশন আমাদের উপাদান গ্রেড, ব্যাসার্ধ, তাপ চিকিত্সা, এবং জ্যামিতি (যেমন বৃহত্তর, মসৃণতর ফিললেট রেডিয়স) বিশেষভাবে এই ঢাল নির্দিষ্ট চাপ প্রতিরোধ করার অনুমতি দেয়,মাথার নিচে ঘাড়ের ঘাম বা পরিধানজনিত লম্বা হওয়ার মতো সাধারণ ব্যর্থতা প্রতিরোধ করা.
Q2: একটি সঠিক উদ্ধৃতি এবং নকশা সুপারিশ প্রদানের জন্য আমার কাছ থেকে কি তথ্য প্রয়োজন?
উত্তরঃ একটি লক্ষ্যবস্তু সমাধান প্রদানের জন্য, দয়া করে শেয়ার করুনঃ
টেকনিক্যাল ডেটাঃ কনভেয়র প্রস্তুতকারক/মডেল, ঢালের কোণ (গুলি) এবং বাল্ক উপাদানের ঘনত্ব এবং ক্ষয় ক্ষমতা।
পারফরম্যান্স প্যারামিটারঃ বিদ্যমান চেইন ক্লাস/স্পেসিফিকেশন (যেমন, C-188, F-100) অথবা পরিচিত চেইন টান/টেনশন।
উপাদান বিবরণঃ বর্তমান রডের একটি প্রযুক্তিগত অঙ্কন, অথবা বিদ্যমান বা ব্যর্থ অংশের নমুনা/ছবি (মাত্রা সহ) ।সংযোগ পিন ব্যাসার্ধ এবং ফ্লাইট বার সংযুক্তি পদ্ধতির বিবরণ অন্তর্ভুক্ত করুন.
পরিমাণ এবং লক্ষ্যঃ বার্ষিক ব্যবহার বা প্রকল্পের পরিমাণ এবং আপনার প্রাথমিক লক্ষ্য (যেমন, পরিষেবা জীবন 30% বৃদ্ধি, একটি নির্দিষ্ট ভাঙ্গন পয়েন্ট নির্মূল) ।
প্রশ্ন 3: আপনি কি আমাদের বর্তমান OEM অংশের সাথে মেলে বা উন্নত করতে পারেন?
উত্তরঃ হ্যাঁ, অবশ্যই। এটি আমাদের পরিষেবার মূল অংশ। আমরা করতে পারিঃ
সরাসরি ম্যাচঃ নমুনা বা অঙ্কন থেকে আপনার OEM অংশের মাত্রা এবং উপাদান স্পেসিফিকেশন সঠিকভাবে প্রতিলিপি করুন।
পারফরম্যান্স আপগ্রেডঃ আরো সাধারণভাবে, আমরা বিশ্লেষণ এবং অংশ উন্নত। ব্যর্থতা পয়েন্ট এবং আপনার অপারেটিং অবস্থার পরীক্ষা করে আমরা উচ্চতর উপকরণ সুপারিশ করতে পারেন (যেমন,(১০৪৫ থেকে ৪১৪০ স্টিল পর্যন্ত), অপ্টিমাইজড তাপ চিকিত্সা, বা সূক্ষ্ম জ্যামিতিক উন্নতি উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ সেবা জীবন এবং ভাল মান প্রদান করতে।
প্রশ্ন 4: আপনি কীভাবে নিশ্চিত করবেন যে রডের কঠোরতা শক্তি (ভাঙ্গা প্রতিরোধের জন্য) এবং অনমনীয়তা (ধাক্কা প্রতিরোধের জন্য) উভয়ের জন্য ভারসাম্যপূর্ণ?
উত্তরঃ এই ভারসাম্য আমাদের ধাতুবিদ্যা দক্ষতার মূল বিষয়। আমরা কাস্টমাইজড তাপ চিকিত্সা প্রোফাইলের মাধ্যমে এটি অর্জন করিঃ
কোর শক্ততাঃ রডটি তার কেন্দ্রে একটি নির্দিষ্ট, তুলনামূলকভাবে কম কঠোরতা (যেমন, 32-38 HRC) পর্যন্ত quenched এবং tempered হয়।এটি ক্র্যাকিং ছাড়া প্রভাব শক শোষণ করার জন্য প্রয়োজনীয় ductility এবং toughness প্রদান করে.
পৃষ্ঠতল কঠোরতাঃ পিন-বেয়ারিং পৃষ্ঠতল এবং উচ্চ পরিধান অঞ্চলগুলির জন্য, আমরা প্রায়শই একটি উচ্চতর পৃষ্ঠ কঠোরতা (যেমন, 45-52 এইচআরসি) অর্জনের জন্য নির্বাচনী অনুঘটক কঠোরতা বা মাধ্যমে কঠোরতা প্রয়োগ করি।এটি একটি পরিধান-প্রতিরোধী "শেল" তৈরি করে যখন শক্ত কোর বজায় রাখে যা মিশ্রিত কাস্ট বা অভিন্নভাবে শক্ত অংশগুলি অর্জন করতে পারে না.
প্রশ্ন 5: প্রথম অর্ডার বা নমুনা ব্যাচের জন্য আপনার সাধারণ নেতৃত্বের সময়টি কী?
উঃ
প্রোটোটাইপ / নমুনাঃ একবার চূড়ান্ত অঙ্কন অনুমোদিত হলে, আমরা সাধারণত 3-4 সপ্তাহের মধ্যে পরীক্ষার নমুনা উত্পাদন এবং প্রেরণ করতে পারি।
প্রথম উত্পাদন আদেশঃ একটি নতুন কাস্টম ডিজাইনের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড লিড সময় অর্ডার নিশ্চিতকরণ থেকে 6-8 সপ্তাহ। এটি উপাদান সোর্সিং, ডাই / টুলিং প্রস্তুতি (যদি প্রয়োজন হয়), উত্পাদন,নিখুঁত পরিদর্শন, এবং শিপিং প্রস্তুতি।
পুনরাবৃত্তি আদেশঃ একই অংশের পুনরাবৃত্তি আদেশের জন্য সীসা সময় উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত হয়, প্রায়ই 4-5 সপ্তাহ পর্যন্ত।
প্রশ্ন 6: আপনি কোন মানের শংসাপত্র এবং পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করেন?
উত্তরঃ আমরা সম্পূর্ণ স্বচ্ছতা এবং ট্র্যাকযোগ্যতার প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের স্ট্যান্ডার্ড ডেলিভারিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
উপাদান সার্টিফিকেশনঃ মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (এমটিসি) EN 10204 3.1 বা সমতুল্য, রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যাচাই।
তাপ চিকিত্সা চার্টঃ ডকুমেন্টেড সময়-তাপমাত্রা গ্রাফগুলি quenching এবং tempering চক্রের জন্য।
পরিদর্শন প্রতিবেদনঃ পূর্ণ মাত্রিক পরিদর্শন ফলাফল, একাধিক পয়েন্ট থেকে কঠোরতা পরীক্ষার রিডিং, এবং চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (এমপিআই) ফলাফল অন্তর্ভুক্ত।
ঐচ্ছিক শংসাপত্রঃ আমরা অনুরোধে তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (যেমন, এসজিএস, বিভি) এবং অতিরিক্ত এনডিটি (অল্ট্রাসোনিক টেস্টিং) এর ব্যবস্থা করতে পারি।
প্রশ্ন 7: ক্ষতি এবং জারা রোধ করার জন্য রডগুলি শিপিংয়ের জন্য কীভাবে প্যাকেজ করা হয়?
উঃ আমরা শক্তিশালী, রপ্তানির জন্য প্রস্তুত প্যাকেজিং ব্যবহার করি:
প্রতিটি রড একটি উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যান্টি-কোরোসিভ, জল-বিচ্ছিন্ন লুব্রিকেন্ট দিয়ে আবৃত।
তারপরে রডগুলি পৃথকভাবে ভিসিআই (ভাষ্ম ক্ষয় প্রতিরোধক) কাগজ বা প্লাস্টিকের মধ্যে আবৃত হয়।
তারা প্যাকেজ করা হয়, সুরক্ষিতভাবে বাঁধা হয়, এবং শক্তিশালী, কাঠের রপ্তানি বাক্সে বা কোণার সুরক্ষা এবং জলরোধী আস্তরণের সাথে ভারী দায়িত্বের প্যালেটগুলিতে প্যাক করা হয়।
সমস্ত প্যাকেজ স্পষ্টভাবে অংশ সংখ্যা, PO তথ্য, এবং হ্যান্ডলিং আইকন সঙ্গে চিহ্নিত করা হয়।
|
|
| MOQ: | 1000 |
| দাম: | $0.5-2 |
| স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | কাঠের বাক্স |
| বিতরণ সময়কাল: | 45 দিন |
| অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | ডি/পি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | 10000PCS/মাস |
কুলিং স্ক্র্যাপার কনভেয়র চেইন লিঙ্ক - কাস্টম ভাঁজ সংযোগ রড সরবরাহকারী
টেনসিল স্ট্রেচ প্রতিরোধীঃ উচ্চ-উত্পাদন-শক্তির উপকরণ এবং তাপ চিকিত্সা ধ্রুবক ঢাল-প্ররোচিত চাপের অধীনে প্রসারিত হওয়া রোধ করে।
নমনের মুহুর্তগুলি পরিচালনা করাঃ শক্তিশালী ব্যাসার্ধ এবং অনুকূল জ্যামিতি খণ্ডের মডিউলসকে বাড়িয়ে তোলে যেখানে চেইন গাইড রেলের সাথে যোগাযোগ করে সেখানে নমন প্রতিরোধ করতে।
অকাল পরিধান হ্রাস করাঃ পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি এবং সুনির্দিষ্ট মেশিনিং পিভট পয়েন্টগুলিতে পরিধান হ্রাস করে, চেইন "রাইড আপ" এবং ঢালগুলিতে ভুল সারিবদ্ধতার প্রধান কারণ।
1পদার্থবিজ্ঞান:
স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডঃ 42CrMo, 34CrNiMo6 এর মতো উচ্চ-পারফরম্যান্স খাদ স্টিলগুলি উচ্চতর শক্তি-থেকে-ওজনের অনুপাত এবং কঠোরতার জন্য বেছে নেওয়া হয়।
প্রিমিয়াম/এক্সট্রিম ডিউটিঃ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে AISI 4140, 4340, বা বোরেন স্টিলগুলি কঠোর পরিবেশে সর্বোচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের জন্য এবং ক্লান্তি জীবন (খনি, ক্ষয়কারী বাল্ক উপকরণ) ।
2. সুনির্দিষ্ট কাঠামো ও জ্যামিতি:
প্রক্রিয়াঃ বন্ধ-ডাই হট ফোরজিং রডের কনট্যুর অনুসরণ করে অবিচ্ছিন্ন শস্য প্রবাহ নিশ্চিত করে, দুর্বল স্থানগুলি নির্মূল করে।
কাস্টম জ্যামিতিঃ আমরা রড শরীরের ব্যাসার্ধ, পিনের মাথা মাত্রা, মাথার নীচে ব্যাসার্ধ (স্ট্রেস হ্রাসের জন্য সমালোচনামূলক) এবং সামগ্রিক দৈর্ঘ্যের জন্য আপনার সঠিক স্পেসিফিকেশনগুলির জন্য কাঠামো তৈরি করি।
3তাপ চিকিত্সা এবং ধাতুবিদ্যাঃ
মূল দক্ষতাঃ প্রতিটি অর্ডারের জন্য একটি কাস্টমাইজড quenching & tempering প্রক্রিয়া তৈরি করা হয়।
লক্ষ্যঃ একটি উচ্চতর পৃষ্ঠের কঠোরতার সাথে জোড়া দিয়ে কঠোরতার জন্য একটি নির্ধারিত কোর কঠোরতা (যেমন, 32-40 এইচআরসি) অর্জন করা।45-50 এইচআরসি পরিধান অঞ্চলে ইন্ডাকশন কঠোরকরণের মাধ্যমে অর্জনযোগ্য) ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য.
4যথার্থ যন্ত্রপাতি:
সমালোচনামূলক ভারবহন পৃষ্ঠতল এবং পিন গর্তগুলি কঠোর সহনশীলতা (আইটি 8-আইটি 9), সমান্তরাল সারিবদ্ধতা এবং চেইন সমাবেশের মধ্যে মসৃণ সংমিশ্রণ নিশ্চিত করার জন্য সিএনসি-মেশিনযুক্ত পোস্ট-মুদ্রণ এবং তাপ চিকিত্সা।
সম্পূর্ণ ট্র্যাকযোগ্যতাঃ প্রতিটি প্যাচটি উপাদান শংসাপত্রের মাধ্যমে তার মূল গলনের সাথে সংযুক্ত (EN 10204 3.1) ।
প্রক্রিয়া যাচাইকরণঃ কঠোরতা পরীক্ষা (রকওয়েল / ব্রিনেল) 100% অংশের উপর সম্পাদিত হয়। প্রথম আইটেম পরিদর্শন করার জন্য মাত্রা যাচাইকরণ ক্যালিব্রেটেড গজ এবং সিএমএম ব্যবহার করে।
অখণ্ডতা পরীক্ষাঃ স্ট্যান্ডার্ড চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (এমপিআই) পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে। সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অভ্যন্তরীণ অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা (ইউটি) উপলব্ধ।
লোড টেস্টিংঃ সর্বনিম্ন ব্রেকিং লোড এবং প্রসারিততা যাচাই করার জন্য ধ্বংসাত্মক ব্যাচ টেস্টিং সম্পাদন করা যেতে পারে, যা পরীক্ষামূলক সুরক্ষা ফ্যাক্টর ডেটা সরবরাহ করে।
শস্য, ফিড এবং সার হ্যান্ডলিংয়ের ক্ষেত্রে কমন এবং উল্লম্ব স্ক্র্যাপার কনভেয়র।
সিমেন্ট, বায়োমাস এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ কারখানায় উচ্চ কোণ বাল্ক উপাদান সিস্টেম।
OEM অংশগুলির প্রতিস্থাপন যেখানে দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন এবং উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন।
বিশেষীকরণঃ কন্ট্রোল চেইন লিঙ্কগুলির অনন্য চ্যালেঞ্জগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা বিশেষজ্ঞ।
ইন্টিগ্রিটি-ফার্স্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: প্রতিটি ধাপ, কাঠামো থেকে শেষ পর্যন্ত, একটি উপাদান তৈরি করতে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যা আপনি ইনস্টল করতে পারেন এবং ভুলে যেতে পারেন।
প্রত্যক্ষ প্রযুক্তিগত অ্যাক্সেসঃ সরাসরি আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে কাজ করুন, শুধু বিক্রয় এজেন্ট নয়।
![]()
![]()
![]()
![]()
প্রশ্ন 1: কেন একটি কাস্টম কাস্টমাইজড সংযোগ রড একটি স্ট্যান্ডার্ড বা ঢালাই রড তুলনায় একটি কমন কনভেয়র জন্য বিশেষভাবে ভাল?
উত্তরঃ কমন কনভেয়রগুলির শৃঙ্খলাবদ্ধ শৃঙ্খলা একটি জটিল শক্তির সংমিশ্রণের সাথে যুক্তঃ লোড থেকে টেনশন, ঝোঁক যখন শৃঙ্খলাটি ঢেউয়ের উপর যুক্ত হয় এবং পিভট পয়েন্টগুলিতে কাটিয়া যায়।কাস্টমাইজড কাঠের রড বেশি ভালো কারণ:
কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো
কাস্টমাইজেশন আমাদের উপাদান গ্রেড, ব্যাসার্ধ, তাপ চিকিত্সা, এবং জ্যামিতি (যেমন বৃহত্তর, মসৃণতর ফিললেট রেডিয়স) বিশেষভাবে এই ঢাল নির্দিষ্ট চাপ প্রতিরোধ করার অনুমতি দেয়,মাথার নিচে ঘাড়ের ঘাম বা পরিধানজনিত লম্বা হওয়ার মতো সাধারণ ব্যর্থতা প্রতিরোধ করা.
Q2: একটি সঠিক উদ্ধৃতি এবং নকশা সুপারিশ প্রদানের জন্য আমার কাছ থেকে কি তথ্য প্রয়োজন?
উত্তরঃ একটি লক্ষ্যবস্তু সমাধান প্রদানের জন্য, দয়া করে শেয়ার করুনঃ
টেকনিক্যাল ডেটাঃ কনভেয়র প্রস্তুতকারক/মডেল, ঢালের কোণ (গুলি) এবং বাল্ক উপাদানের ঘনত্ব এবং ক্ষয় ক্ষমতা।
পারফরম্যান্স প্যারামিটারঃ বিদ্যমান চেইন ক্লাস/স্পেসিফিকেশন (যেমন, C-188, F-100) অথবা পরিচিত চেইন টান/টেনশন।
উপাদান বিবরণঃ বর্তমান রডের একটি প্রযুক্তিগত অঙ্কন, অথবা বিদ্যমান বা ব্যর্থ অংশের নমুনা/ছবি (মাত্রা সহ) ।সংযোগ পিন ব্যাসার্ধ এবং ফ্লাইট বার সংযুক্তি পদ্ধতির বিবরণ অন্তর্ভুক্ত করুন.
পরিমাণ এবং লক্ষ্যঃ বার্ষিক ব্যবহার বা প্রকল্পের পরিমাণ এবং আপনার প্রাথমিক লক্ষ্য (যেমন, পরিষেবা জীবন 30% বৃদ্ধি, একটি নির্দিষ্ট ভাঙ্গন পয়েন্ট নির্মূল) ।
প্রশ্ন 3: আপনি কি আমাদের বর্তমান OEM অংশের সাথে মেলে বা উন্নত করতে পারেন?
উত্তরঃ হ্যাঁ, অবশ্যই। এটি আমাদের পরিষেবার মূল অংশ। আমরা করতে পারিঃ
সরাসরি ম্যাচঃ নমুনা বা অঙ্কন থেকে আপনার OEM অংশের মাত্রা এবং উপাদান স্পেসিফিকেশন সঠিকভাবে প্রতিলিপি করুন।
পারফরম্যান্স আপগ্রেডঃ আরো সাধারণভাবে, আমরা বিশ্লেষণ এবং অংশ উন্নত। ব্যর্থতা পয়েন্ট এবং আপনার অপারেটিং অবস্থার পরীক্ষা করে আমরা উচ্চতর উপকরণ সুপারিশ করতে পারেন (যেমন,(১০৪৫ থেকে ৪১৪০ স্টিল পর্যন্ত), অপ্টিমাইজড তাপ চিকিত্সা, বা সূক্ষ্ম জ্যামিতিক উন্নতি উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ সেবা জীবন এবং ভাল মান প্রদান করতে।
প্রশ্ন 4: আপনি কীভাবে নিশ্চিত করবেন যে রডের কঠোরতা শক্তি (ভাঙ্গা প্রতিরোধের জন্য) এবং অনমনীয়তা (ধাক্কা প্রতিরোধের জন্য) উভয়ের জন্য ভারসাম্যপূর্ণ?
উত্তরঃ এই ভারসাম্য আমাদের ধাতুবিদ্যা দক্ষতার মূল বিষয়। আমরা কাস্টমাইজড তাপ চিকিত্সা প্রোফাইলের মাধ্যমে এটি অর্জন করিঃ
কোর শক্ততাঃ রডটি তার কেন্দ্রে একটি নির্দিষ্ট, তুলনামূলকভাবে কম কঠোরতা (যেমন, 32-38 HRC) পর্যন্ত quenched এবং tempered হয়।এটি ক্র্যাকিং ছাড়া প্রভাব শক শোষণ করার জন্য প্রয়োজনীয় ductility এবং toughness প্রদান করে.
পৃষ্ঠতল কঠোরতাঃ পিন-বেয়ারিং পৃষ্ঠতল এবং উচ্চ পরিধান অঞ্চলগুলির জন্য, আমরা প্রায়শই একটি উচ্চতর পৃষ্ঠ কঠোরতা (যেমন, 45-52 এইচআরসি) অর্জনের জন্য নির্বাচনী অনুঘটক কঠোরতা বা মাধ্যমে কঠোরতা প্রয়োগ করি।এটি একটি পরিধান-প্রতিরোধী "শেল" তৈরি করে যখন শক্ত কোর বজায় রাখে যা মিশ্রিত কাস্ট বা অভিন্নভাবে শক্ত অংশগুলি অর্জন করতে পারে না.
প্রশ্ন 5: প্রথম অর্ডার বা নমুনা ব্যাচের জন্য আপনার সাধারণ নেতৃত্বের সময়টি কী?
উঃ
প্রোটোটাইপ / নমুনাঃ একবার চূড়ান্ত অঙ্কন অনুমোদিত হলে, আমরা সাধারণত 3-4 সপ্তাহের মধ্যে পরীক্ষার নমুনা উত্পাদন এবং প্রেরণ করতে পারি।
প্রথম উত্পাদন আদেশঃ একটি নতুন কাস্টম ডিজাইনের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড লিড সময় অর্ডার নিশ্চিতকরণ থেকে 6-8 সপ্তাহ। এটি উপাদান সোর্সিং, ডাই / টুলিং প্রস্তুতি (যদি প্রয়োজন হয়), উত্পাদন,নিখুঁত পরিদর্শন, এবং শিপিং প্রস্তুতি।
পুনরাবৃত্তি আদেশঃ একই অংশের পুনরাবৃত্তি আদেশের জন্য সীসা সময় উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত হয়, প্রায়ই 4-5 সপ্তাহ পর্যন্ত।
প্রশ্ন 6: আপনি কোন মানের শংসাপত্র এবং পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করেন?
উত্তরঃ আমরা সম্পূর্ণ স্বচ্ছতা এবং ট্র্যাকযোগ্যতার প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের স্ট্যান্ডার্ড ডেলিভারিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
উপাদান সার্টিফিকেশনঃ মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (এমটিসি) EN 10204 3.1 বা সমতুল্য, রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যাচাই।
তাপ চিকিত্সা চার্টঃ ডকুমেন্টেড সময়-তাপমাত্রা গ্রাফগুলি quenching এবং tempering চক্রের জন্য।
পরিদর্শন প্রতিবেদনঃ পূর্ণ মাত্রিক পরিদর্শন ফলাফল, একাধিক পয়েন্ট থেকে কঠোরতা পরীক্ষার রিডিং, এবং চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (এমপিআই) ফলাফল অন্তর্ভুক্ত।
ঐচ্ছিক শংসাপত্রঃ আমরা অনুরোধে তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (যেমন, এসজিএস, বিভি) এবং অতিরিক্ত এনডিটি (অল্ট্রাসোনিক টেস্টিং) এর ব্যবস্থা করতে পারি।
প্রশ্ন 7: ক্ষতি এবং জারা রোধ করার জন্য রডগুলি শিপিংয়ের জন্য কীভাবে প্যাকেজ করা হয়?
উঃ আমরা শক্তিশালী, রপ্তানির জন্য প্রস্তুত প্যাকেজিং ব্যবহার করি:
প্রতিটি রড একটি উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যান্টি-কোরোসিভ, জল-বিচ্ছিন্ন লুব্রিকেন্ট দিয়ে আবৃত।
তারপরে রডগুলি পৃথকভাবে ভিসিআই (ভাষ্ম ক্ষয় প্রতিরোধক) কাগজ বা প্লাস্টিকের মধ্যে আবৃত হয়।
তারা প্যাকেজ করা হয়, সুরক্ষিতভাবে বাঁধা হয়, এবং শক্তিশালী, কাঠের রপ্তানি বাক্সে বা কোণার সুরক্ষা এবং জলরোধী আস্তরণের সাথে ভারী দায়িত্বের প্যালেটগুলিতে প্যাক করা হয়।
সমস্ত প্যাকেজ স্পষ্টভাবে অংশ সংখ্যা, PO তথ্য, এবং হ্যান্ডলিং আইকন সঙ্গে চিহ্নিত করা হয়।