Mata rantai konveyor scraper miring - Pemasok batang penghubung tempa khusus

Link rantai konveyor pengikis miring - pemasok batang penghubung palsu khusus

Definisi Produk & Tujuan
Kami mengkhususkan diri dalam memasok batang penghubung yang ditempa khusus, komponen tautan penting dalam perakitan rantai konveyor scraper miring (juga dikenal sebagai konveyor en-mass atau drag chain).Batang ini dirancang untuk berfungsi sebagai pivot kekuatan tinggi dan bantalan beban koneksi antara fly bars dalam menuntut miring atau vertikal conveying bagian, di mana komponen mengalami tegangan tarik, geser, dan lentur yang tidak ada dalam aplikasi horizontal.

Proposisi Nilai Inti: Direkayasa untuk Kemiringan
Keahlian kami terletak pada custom forging rods yang tidak hanya menghubungkan mereka dioptimalkan untuk dinamika kemiringan.

• Resistant Tensile Stretch: Bahan kekuatan tinggi dan perawatan panas mencegah peregangan di bawah ketegangan miring yang terus-menerus.

• Mengelola momen lentur: Diameter yang kuat dan geometri yang dioptimalkan meningkatkan modulus bagian untuk menahan lentur di mana rantai bersentuhan dengan rel panduan.

• Mengurangi Pakai Premature: Kekerasan permukaan yang ditingkatkan dan pemesinan yang tepat mengurangi keausan di titik pivot, penyebab utama rantai "ride-up" dan salah selaras di lereng.

Spesifikasi Teknis & kustomisasi
Kami tidak menawarkan katalog standar setiap batang penghubung dibangun sesuai pesanan berdasarkan DNA unik konveyor Anda.

• 1Ilmu Materi:

  • Kelas Standar: Baja paduan berkinerja tinggi seperti 42CrMo, 34CrNiMo6, dipilih untuk rasio kekuatan berat dan kekerasannya yang unggul.

  • Premium/Extreme Duty: Opsi termasuk AISI 4140, 4340, atau baja boron untuk ketahanan dampak maksimum dan umur kelelahan di lingkungan yang parah (penambangan, bahan bubar abrasif).

• 2. Precision Forging & Geometry:

  • Proses: Penempaan panas mati tertutup memastikan aliran butir yang terus menerus mengikuti kontur batang, menghilangkan titik lemah.

  • Geometri Khusus: Kami menempa spesifikasi yang tepat untuk diameter tubuh batang, dimensi kepala pin, jari-jari di bawah kepala (kritis untuk pengurangan stres), dan panjang keseluruhan.

• 3Pengolahan Panas & Metalurgi:

  • Kompetensi inti: Proses quenching & tempering yang disesuaikan dikembangkan untuk setiap pesanan.

  • Tujuan: Untuk mencapai kekerasan inti yang ditentukan (misalnya, 32-40 HRC) untuk ketahanan, dipasangkan dengan kekerasan permukaan yang lebih tinggi (misalnya,45-50 HRC dicapai melalui pengerasan induksi pada zona keausan) untuk ketahanan abrasi.

• 4Pengolahan presisi:

  • Permukaan bantalan kritis dan lubang pin adalah mesin CNC pasca-pemalsuan dan perawatan panas untuk memastikan toleransi yang ketat (IT8-IT9), keselarasan paralel, dan artikulasi halus dalam perakitan rantai.

Penjaminan Kualitas & Pelacakan

• Pelacakan penuh: Setiap batch dihubungkan dengan peleburan aslinya melalui sertifikat bahan (EN 10204 3.1).

• Verifikasi Proses: Pengujian kekerasan (Rockwell / Brinell) dilakukan pada 100% bagian. Verifikasi dimensi menggunakan pengukur kalibrasi dan CMM untuk pemeriksaan artikel pertama.

• Pengujian Integritas: Inspeksi Partikel Magnetik Standar (MPI) mendeteksi cacat permukaan. Pengujian Ultrasonik (UT) tersedia untuk memverifikasi integritas internal untuk aplikasi kritis.

• Pengujian beban: pengujian batch yang merusak dapat dilakukan untuk memvalidasi beban pemecahan minimum dan elongasi, memberikan data faktor keselamatan empiris.

Aplikasi

• Conveyor scraper miring dan vertikal dalam pengolahan gandum, pakan, dan pupuk.

• Sistem bahan bulk sudut tinggi di pabrik semen, biomassa, dan pengolahan mineral.

• Penggantian bagian OEM di mana umur layanan yang lebih lama dan keandalan yang lebih tinggi diperlukan.

Mengapa Sumbernya Dari Kita?

• Spesialisasi: Keahlian fokus pada tantangan unik rantai konveyor miring.

• Integrity-First Manufacturing: Setiap langkah, dari menempa hingga selesai, dikendalikan untuk menghasilkan komponen yang bisa Anda pasang dan lupakan.

• Akses Teknis Langsung: Bekerja langsung dengan tim rekayasa kami, bukan hanya agen penjualan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T1: Mengapa batang penghubung yang dibuat khusus lebih baik untuk konveyor miring daripada batang standar atau cor?
A: Rantai konveyor miring berhubungan dengan kombinasi kekuatan yang kompleks: ketegangan dari beban, lentur saat rantai mengartikulasikan pada kemiringan, dan pemotongan di titik pivot.Tongkat yang dibuat khusus lebih unggul karena:

• Mempertukarkan menghasilkan aliran butiran unidirectional yang mengikuti bentuk batang, secara dramatis meningkatkan dampak dan ketahanan kelelahan yang penting untuk menangani puncak tekanan siklik di lereng.

• Kustomisasi memungkinkan kita untuk menyesuaikan bahan kelas, diameter, perawatan panas, dan geometri (seperti radius filet yang lebih besar, lebih halus) secara khusus untuk menangkal tegangan khusus kemiringan ini,mencegah kegagalan umum seperti leher di bawah kepala atau elongasi akibat keausan.

T2: Informasi apa yang Anda butuhkan dari saya untuk memberikan penawaran dan rekomendasi desain yang akurat?
A: Untuk memberikan solusi yang ditargetkan, silakan bagikan:

• Data Teknis: Produsen/model conveyor, sudut kemiringan (s), dan kepadatan dan abrasif material bulk.

• Parameter Kinerja: Kelas/spesifikasi rantai yang ada (misalnya, C-188, F-100) atau tarik/tekanan rantai yang diketahui.

• Rincian komponen: Gambar teknis batang saat ini, atau sampel/foto bagian yang ada atau rusak (dengan dimensi).Sertakan rincian tentang diameter pin penghubung dan metode pemasangan batang penerbangan.

• Jumlah & Target: Penggunaan tahunan atau volume proyek dan tujuan utama Anda (misalnya, meningkatkan umur layanan sebesar 30%, menghilangkan titik patah tertentu).

Q3: Bisakah Anda mencocokkan atau meningkatkan bagian OEM kami saat ini?
A: Ya, tentu saja. Ini adalah bagian inti dari layanan kami.

• Pertandingan langsung: Meniru dimensi dan spesifikasi material bagian OEM Anda secara tepat dari sampel atau gambar.

• Performance Upgrade: Lebih umum, kami menganalisis dan meningkatkan bagian. Dengan memeriksa titik kegagalan dan kondisi operasi Anda, kami dapat merekomendasikan bahan yang lebih unggul (misalnya,peningkatan dari 1045 menjadi 4140 baja), pengolahan panas yang dioptimalkan, atau peningkatan geometris yang halus untuk memberikan umur layanan yang jauh lebih lama dan nilai yang lebih baik.

T4: Bagaimana Anda memastikan kekerasan batang seimbang untuk kekuatan (untuk menahan pecah) dan ketangguhan (untuk menahan benturan)?
A: Keseimbangan ini adalah esensi dari keahlian metalurgi kami.

• Kekerasan inti: Tongkat dimatikan dan diperkuat ke kekerasan tertentu yang relatif lebih rendah (misalnya, 32-38 HRC) di intinya.Ini memberikan kelenturan dan ketahanan yang diperlukan untuk menyerap kejut dampak tanpa retak.

• Kekerasan permukaan: Untuk permukaan bantalan pin dan zona keausan tinggi, kami sering menerapkan pengerasan induksi selektif atau pengerasan melalui untuk mencapai kekerasan permukaan yang lebih tinggi (misalnya, 45-52 HRC).Hal ini menciptakan "kerang" tahan aus sambil mempertahankan inti yang tangguh kombinasi cor atau bagian yang keras seragam tidak dapat dicapai.

Q5: Apa waktu lead khas Anda untuk pesanan pertama atau sampel batch?
A:

• Prototipe/Contoh: Setelah gambar akhir disetujui, kami biasanya dapat memproduksi dan mengirimkan sampel uji dalam waktu 3-4 minggu.

• Perintah Produksi Pertama: Untuk desain kustom baru, waktu lead standar adalah 6-8 minggu dari konfirmasi pesanan. Ini memungkinkan waktu untuk sumber bahan, persiapan mati / alat (jika diperlukan), produksi,pemeriksaan menyeluruh, dan persiapan pengiriman.

• Pemesanan Ulang: Waktu pengiriman dipersingkat secara signifikan untuk pesanan berulang dari bagian yang sama, sering sampai 4-5 minggu.

Q6: Sertifikasi kualitas dan laporan inspeksi apa yang Anda berikan?
A: Kami berkomitmen untuk transparansi dan pelacakan penuh.

• Sertifikasi bahan: Sertifikat uji mill (MTC) sesuai dengan EN 10204 3.1 atau setara, memverifikasi komposisi kimia dan sifat mekanik.

• Grafik Pengolahan Panas: Grafik waktu-suhu yang didokumentasikan untuk siklus pemadam dan tempering.

• Laporan Inspeksi: Termasuk hasil inspeksi penuh dimensi, pembacaan tes kekerasan dari beberapa titik, dan hasil Inspeksi Partikel Magnetik (MPI).

• Sertifikasi opsional: Kami dapat mengatur untuk inspeksi pihak ketiga (misalnya, SGS, BV) dan tambahan NDT (Ujian Ultrasonik) atas permintaan.

T7: Bagaimana batang dikemas untuk pengiriman untuk mencegah kerusakan dan korosi?
A: Kami menggunakan kemasan yang kuat, siap ekspor:

1. Masing-masing batang dilapisi dengan anti korosif yang berkinerja tinggi, pelumasan yang menggeser air.

2. Tongkat kemudian dibungkus secara individual dalam kertas VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) atau plastik.

3. Mereka dibungkus, diikat dengan aman, dan dikemas dalam peti kayu yang kuat untuk ekspor atau di palet yang berat dengan pelindung sudut dan lapisan tahan air.

4. Semua paket ditandai dengan jelas dengan nomor bagian, informasi PO, dan ikon penanganan.