Mắt xích xích cào nghiêng - Nhà cung cấp thanh truyền rèn tùy chỉnh

Móc xích băng tải cào nghiêng - Nhà cung cấp thanh nối rèn tùy chỉnh

Định nghĩa & Mục đích sản phẩm
Chúng tôi chuyên cung cấp các thanh nối rèn tùy chỉnh, là thành phần liên kết quan trọng trong cụm xích của băng tải cào nghiêng (còn được gọi là băng tải xích kéo hoặc băng tải xích). Các thanh này được thiết kế để đóng vai trò là khớp nối chịu lực và chịu tải cường độ cao giữa các thanh gạt trong các đoạn vận chuyển nghiêng hoặc thẳng đứng đòi hỏi khắt khe, nơi các thành phần phải chịu các ứng suất kéo, cắt và uốn phức tạp không có trong các ứng dụng nằm ngang.

Đề xuất giá trị cốt lõi: Được thiết kế cho độ nghiêng
Chuyên môn của chúng tôi nằm ở việc rèn các thanh nối tùy chỉnh không chỉ kết nối—chúng được tối ưu hóa cho động lực học nghiêng. Chúng tôi giải quyết các chế độ hỏng hóc cụ thể của các ứng dụng nghiêng:

• Chống kéo căng: Vật liệu có độ bền cao và xử lý nhiệt ngăn ngừa kéo dài dưới lực căng liên tục do nghiêng.

• Quản lý mô men uốn: Đường kính chắc chắn và hình học tối ưu hóa làm tăng mô đun mặt cắt để chống uốn ở nơi xích tiếp xúc với đường ray dẫn hướng.

• Giảm thiểu hao mòn sớm: Độ cứng bề mặt tăng cường và gia công chính xác làm giảm hao mòn tại các điểm xoay, một nguyên nhân chính gây ra hiện tượng "trượt lên" và sai lệch xích trên các đường dốc.

Thông số kỹ thuật & Tùy chỉnh
Chúng tôi không cung cấp danh mục tiêu chuẩn. Mỗi thanh nối được chế tạo theo đơn đặt hàng dựa trên DNA độc đáo của băng tải của bạn.

• 1. Khoa học vật liệu:

  • Cấp độ tiêu chuẩn: Thép hợp kim hiệu suất cao như 42CrMo, 34CrNiMo6, được chọn vì tỷ lệ độ bền trên trọng lượng và khả năng tôi luyện vượt trội.

  • Cao cấp/Chịu tải khắc nghiệt: Các tùy chọn bao gồm AISI 4140, 4340 hoặc thép bo để có khả năng chống va đập và tuổi thọ mỏi tối đa trong môi trường khắc nghiệt (khai thác mỏ, vật liệu rời mài mòn).

• 2. Rèn chính xác & Hình học:

  • Quy trình: Rèn khuôn kín nóng đảm bảo dòng chảy hạt liên tục theo đường viền của thanh, loại bỏ các điểm yếu.

  • Hình học tùy chỉnh: Chúng tôi rèn theo thông số kỹ thuật chính xác của bạn về đường kính thân thanh, kích thước đầu chốt, bán kính dưới đầu (rất quan trọng để giảm ứng suất) và chiều dài tổng thể.

• 3. Xử lý nhiệt & Luyện kim:

  • Năng lực cốt lõi: Một quy trình tôi và ram tùy chỉnh được phát triển cho từng đơn hàng.

  • Mục tiêu: Để đạt được độ cứng lõi theo quy định (ví dụ: 32-40 HRC) để có độ dẻo dai, kết hợp với độ cứng bề mặt cao hơn (ví dụ: 45-50 HRC có thể đạt được thông qua tôi cảm ứng trên các vùng mòn) để chống mài mòn.

• 4. Gia công chính xác:

  • Các bề mặt chịu lực quan trọng và lỗ chốt được gia công CNC sau khi rèn và xử lý nhiệt để đảm bảo dung sai nghiêm ngặt (IT8-IT9), căn chỉnh song song và khớp nối trơn tru trong cụm xích.

Đảm bảo chất lượng & Khả năng truy xuất nguồn gốc

• Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ: Mỗi lô được liên kết với mẻ ban đầu của nó thông qua chứng chỉ vật liệu (EN 10204 3.1).

• Xác minh quy trình: Kiểm tra độ cứng (Rockwell/Brinell) được thực hiện trên 100% các bộ phận. Việc xác minh kích thước sử dụng thước đo và CMM đã hiệu chuẩn để kiểm tra bài viết đầu tiên.

• Kiểm tra tính toàn vẹn: Kiểm tra hạt từ tính (MPI) tiêu chuẩn phát hiện các khuyết tật bề mặt. Kiểm tra siêu âm (UT) có sẵn để xác minh tính toàn vẹn bên trong cho các ứng dụng quan trọng.

• Kiểm tra tải: Kiểm tra lô phá hủy có thể được thực hiện để xác nhận tải trọng phá vỡ và độ giãn dài tối thiểu, cung cấp dữ liệu hệ số an toàn thực nghiệm.

Ứng dụng

• Băng tải cào nghiêng và thẳng đứng trong việc xử lý ngũ cốc, thức ăn chăn nuôi và phân bón.

• Hệ thống vật liệu rời góc cao trong các nhà máy xi măng, sinh khối và chế biến khoáng sản.

• Thay thế các bộ phận OEM khi cần tuổi thọ dài hơn và độ tin cậy cao hơn.

Tại sao nên mua từ chúng tôi?

• Chuyên môn hóa: Chuyên môn tập trung vào những thách thức độc đáo của các mắt xích băng tải nghiêng.

• Sản xuất ưu tiên tính toàn vẹn: Mọi bước, từ rèn đến hoàn thiện, đều được kiểm soát để tạo ra một thành phần mà bạn có thể cài đặt và quên đi.

• Tiếp cận kỹ thuật trực tiếp: Làm việc trực tiếp với nhóm kỹ thuật của chúng tôi, không chỉ là một đại lý bán hàng.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Q1: Tại sao thanh nối rèn tùy chỉnh lại tốt hơn cho băng tải nghiêng so với thanh tiêu chuẩn hoặc thanh đúc?
A: Băng tải nghiêng làm cho các mắt xích phải chịu một sự kết hợp phức tạp của các lực: lực căng từ tải, uốn khi xích khớp nối trên đường dốc và cắt tại các điểm xoay. Thanh rèn tùy chỉnh vượt trội vì:

• Rèn tạo ra dòng chảy hạt một chiều theo hình dạng của thanh, làm tăng đáng kể khả năng chống va đập và mỏi—rất quan trọng để xử lý các đỉnh ứng suất theo chu kỳ trên đường dốc.

• Tùy chỉnh cho phép chúng tôi điều chỉnh cấp vật liệu, đường kính, xử lý nhiệt và hình học (như bán kính góc lượn lớn hơn, mịn hơn) đặc biệt để chống lại những ứng suất cụ thể trên đường dốc này, ngăn ngừa các hỏng hóc thông thường như thắt cổ dưới đầu hoặc kéo dài do mài mòn.

Q2: Bạn cần thông tin gì từ tôi để cung cấp báo giá và đề xuất thiết kế chính xác?
A: Để cung cấp một giải pháp nhắm mục tiêu, vui lòng chia sẻ:

• Dữ liệu kỹ thuật: Nhà sản xuất/mẫu băng tải, góc nghiêng và mật độ và độ mài mòn của vật liệu rời.

• Thông số hiệu suất: Cấp/thông số kỹ thuật xích hiện có (ví dụ: C-188, F-100) hoặc lực kéo/lực căng xích đã biết.

• Chi tiết thành phần: Bản vẽ kỹ thuật của thanh hiện tại, HOẶC mẫu/ảnh của bộ phận hiện có hoặc bị hỏng (với kích thước). Bao gồm các chi tiết về đường kính chốt nối và phương pháp gắn thanh gạt.

• Số lượng & Mục tiêu: Mức sử dụng hàng năm hoặc khối lượng dự án và mục tiêu chính của bạn (ví dụ: tăng tuổi thọ lên 30%, loại bỏ một điểm gãy cụ thể).

Q3: Bạn có thể khớp hoặc cải thiện bộ phận OEM hiện tại của chúng tôi không?
A: Có, chắc chắn. Đây là một phần cốt lõi trong dịch vụ của chúng tôi. Chúng tôi có thể:

• Khớp trực tiếp: Sao chép chính xác kích thước và thông số kỹ thuật vật liệu của bộ phận OEM của bạn từ một mẫu hoặc bản vẽ.

• Nâng cấp hiệu suất: Thông thường hơn, chúng tôi phân tích và cải thiện bộ phận. Bằng cách kiểm tra các điểm hỏng hóc và điều kiện vận hành của bạn, chúng tôi có thể đề xuất các vật liệu vượt trội (ví dụ: nâng cấp từ thép 1045 lên 4140), xử lý nhiệt tối ưu hoặc các cải tiến hình học tinh tế để mang lại tuổi thọ dài hơn đáng kể và giá trị tốt hơn.

Q4: Làm thế nào để bạn đảm bảo độ cứng của thanh được cân bằng cho cả độ bền (để chống gãy) và độ dẻo dai (để chống va đập)?
A: Sự cân bằng này là bản chất của chuyên môn luyện kim của chúng tôi. Chúng tôi đạt được nó thông qua hồ sơ xử lý nhiệt tùy chỉnh:

• Độ dẻo dai cốt lõi: Thanh được tôi và ram đến độ cứng cụ thể, tương đối thấp hơn (ví dụ: 32-38 HRC) ở lõi của nó. Điều này cung cấp độ dẻo và độ dẻo dai cần thiết để hấp thụ các cú sốc va đập mà không bị nứt.

• Độ cứng bề mặt: Đối với các bề mặt chịu lực chốt và các vùng mòn cao, chúng tôi thường áp dụng tôi cảm ứng chọn lọc hoặc tôi xuyên thấu để đạt được độ cứng bề mặt cao hơn (ví dụ: 45-52 HRC). Điều này tạo ra một "lớp vỏ" chống mài mòn trong khi vẫn duy trì lõi dẻo dai—một sự kết hợp mà các bộ phận đúc hoặc được làm cứng đồng đều không thể đạt được.

Q5: Thời gian giao hàng điển hình của bạn cho đơn hàng đầu tiên hoặc lô mẫu là bao lâu?
A:

• Nguyên mẫu/Mẫu: Sau khi bản vẽ cuối cùng được phê duyệt, chúng tôi thường có thể sản xuất và vận chuyển các mẫu thử nghiệm trong vòng 3-4 tuần.

• Đơn hàng sản xuất đầu tiên: Đối với một thiết kế tùy chỉnh mới, thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 6-8 tuần kể từ khi xác nhận đơn hàng. Điều này cho phép thời gian tìm nguồn cung ứng vật liệu, chuẩn bị khuôn/dụng cụ (nếu cần), sản xuất, kiểm tra kỹ lưỡng và chuẩn bị vận chuyển.

• Đơn hàng lặp lại: Thời gian giao hàng rút ngắn đáng kể đối với các đơn hàng lặp lại của cùng một bộ phận, thường là 4-5 tuần.

Q6: Bạn cung cấp những chứng nhận chất lượng và báo cáo kiểm tra nào?
A: Chúng tôi cam kết minh bạch và truy xuất nguồn gốc hoàn toàn. Các sản phẩm phân phối tiêu chuẩn của chúng tôi bao gồm:

• Chứng nhận vật liệu: Chứng chỉ thử nghiệm nhà máy (MTC) theo EN 10204 3.1 hoặc tương đương, xác minh thành phần hóa học và tính chất cơ học.

• Biểu đồ xử lý nhiệt: Đồ thị nhiệt độ thời gian được ghi lại cho các chu kỳ tôi và ram.

• Báo cáo kiểm tra: Bao gồm kết quả kiểm tra kích thước đầy đủ, kết quả đọc kiểm tra độ cứng từ nhiều điểm và kết quả Kiểm tra hạt từ tính (MPI).

• Chứng nhận tùy chọn: Chúng tôi có thể sắp xếp kiểm tra của bên thứ ba (ví dụ: SGS, BV) và NDT bổ sung (Kiểm tra siêu âm) theo yêu cầu.

Q7: Các thanh được đóng gói như thế nào để vận chuyển để tránh hư hỏng và ăn mòn?
A: Chúng tôi sử dụng bao bì chắc chắn, sẵn sàng xuất khẩu:

1. Mỗi thanh được phủ một lớp chất bôi trơn chống ăn mòn, đẩy nước hiệu suất cao.

2. Sau đó, các thanh được bọc riêng trong giấy VCI (Chất ức chế ăn mòn hơi) hoặc nhựa.

3. Chúng được bó lại, buộc chặt và đóng gói trong thùng gỗ xuất khẩu chắc chắn hoặc trên pallet chịu tải nặng với bảo vệ góc và lớp lót chống thấm nước.

4. Tất cả các gói hàng đều được đánh dấu rõ ràng bằng số bộ phận, thông tin PO và các biểu tượng xử lý.