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CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen für Automobilbremsscheiben und Bremsknotenpunkte

CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen für Automobilbremsscheiben und Bremsknotenpunkte

MOQ: 1000
Preis: $0.5-2
Standardverpackung: HOLZKISTE
Lieferfrist: 45 Tage
Zahlungsmethode: D/A,D/P,T/T
Lieferkapazität: 10000 Stück/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
Qingdao, China
Markenname
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Zertifizierung
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Modellnummer
OEM
Stärke:
Hohe Festigkeit
Herstellungsprozess:
CNC-Bearbeitung, Drehen, Fräsen und Bohren
Funktion:
Unterstützt eine präzise Bearbeitung
Versandart:
Seetransport
Produktname:
Bearbeitung von Teilen
Packingour -Anfrage:
HOLZKISTE
Technologie:
Stempeln des Teils
Widerstand:
Korrosion, Verschleiß und Hitze
Hervorheben:

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

,

Fahrzeugbremsknotenpunkte mit hoher Präzision

,

Maschinell bearbeitete Bremsscheiben mit Garantie

Produkt-Beschreibung

CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen für Automobilbremsscheiben und Bremsknotenpunkte

Produktübersicht

1. Produktdefinition:
Dieses Produkt umfaßt Hochleistungs-Bremsscheiben (Rotoren)undBremsknotenfür die Automobilindustrie hergestelltMaschinen für die Herstellung von Maschinen für die Herstellung von Geräten oder GerätenDas Primärmaterial ist hochwertig, wärmebehandeltAluminiumlegierung, ausgewählt wegen seines überlegenen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und seiner thermischen Eigenschaften.

2Kernwertvorschlag:
Wir verwandeln hochwertige Aluminiumlegierungen in wichtige Bremskomponenten mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit, struktureller Integrität und Oberflächenveredelung.Unsere CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass jedes Teil strenge OEM-Spezifikationen erfüllt oder übertrifft, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung sowohl für Nachrüstungsprodukte als auch für die Herstellung von Originalgeräten bietet.

3Schlüsselmerkmale und technische Vorteile:

  • Unübertroffene Präzision und Konsistenz:Die CNC-Bearbeitung garantiert extrem enge Toleranzen (normalerweise innerhalb von ±0,01 mm bis ±0,05 mm) bei kritischen Abmessungen wie Hubbohrung, Radstangenbefestigungsflächen, Scheibendickenvariation (DTV),und RotorausflussDies eliminiert Vibrationen und sorgt für ein reibungsloses, vorhersehbares Bremsen.

  • Leistung des hochwertigen Materials:Die Verwendung von hochfesten Aluminiumlegierungen (z. B. 6061-T6, 7075-T6) bietet erheblicheGewichtsreduktionDies ist ein wichtiger Faktor für die Verbesserung der Kraftstoffverbrauchsfähigkeit.WärmeleitfähigkeitHilft, die Wärme schneller zu entfernen und das Risiko eines Bremsverfades zu verringern.

  • Überlegene Oberflächenveredelung und strukturelle Integrität:Durch CNC-Verfahren entstehen makellose Koppeloberflächen für einen optimalen Kontakt mit Radlagern, Radfelgen und Bremsbelägen.Das Fehlen von Porosität oder Gießfehlern, die bei herkömmlichen Verfahren üblich sind, führt zu einer höheren Ermüdungsfestigkeit und Haltbarkeit.

  • Komplexe Geometrie und Anpassung:Die CNC-Technologie erlaubt die Herstellung komplexer, leichter Konstruktionen wie z. B. innergeventilierte, geschlitzte oder gebohrte Bremsscheiben und kundenspezifische Hubkonfigurationen (PCD, Offset,Zentralbohrung) für eine Vielzahl von Fahrzeugmodellen.

  • Verbesserte Sicherheit und Leistung:Präzisionsbalancierte Komponenten minimieren Schwingungen bei hoher Geschwindigkeit.Dies führt zu kürzeren Haltedistanzen und einer erhöhten Fahrersicherheit unter anspruchsvollen Bedingungen.

4Detaillierter Herstellungsprozess:
Unsere Produktion beinhaltet einen mehrstufigen CNC-Workflow:

  1. Materialvorbereitung:Inspektion und Schneiden von zertifizierten Aluminiumlegierungen.

  2. Verarbeitungsverfahren:Anfängliche Formgebung zur Entfernung von Schüttgut.

  3. Präzisions-CNC-BearbeitungMehrsachsige CNC-Mühlen und Drehmaschinen führen kritische Arbeiten aus:

Produktspezifikationen: CNC Aluminium Bremsscheibe & Hub



Artikel Parameter Einzelheiten
Erzeugnis Bremsscheibe (Rotor) und Hubmontage CNC-Bearbeitung aus Aluminiumlegierung
Material Hochfeste Aluminiumlegierung 6061-T6 / 7075-T6 (Standard)
Wichtige Vorteile Leichtgewicht und hohe Leistung ~40-50% leichter als Gusseisen
Standarddurchmesser Bremsscheibe (Rotor) 280 mm 400 mm (anpassbar)
Kritische Toleranz Scheibendicke und Auslauf Bei der Prüfung der Ausrüstung muss der Prüfstand mit einem Prüfstand ausgestattet sein, der für den Prüfstand bestimmt ist.
Oberflächenbearbeitung Verarbeitete / beschichtete Optionen Anodisierung, Pulverbeschichtung (optional)
Montierung Hub-Center-Bore und PCD An die Fahrzeugspezifikationen angepasst
Ausgleich Dynamisches Gleichgewicht G6.3 (Standard), G2.5 (optional)
Zertifizierung Qualitätsstandards ISO 9001, Materialzertifikate bereitgestellt

CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen für Automobilbremsscheiben und Bremsknotenpunkte 0

CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen für Automobilbremsscheiben und Bremsknotenpunkte 1

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1F: Welche Vorteile hat die Verwendung von Aluminiumlegierung gegenüber herkömmlichem Gusseisen für Bremsscheiben und Bremsknoten?
A:Die wichtigsten Vorteile sind:

  • Signifikante Gewichtsreduktion (40-50% leichter):Reduziert die Masse, verbessert das Fahrverhalten, die Beschleunigung und die Kraftstoffeffizienz.

  • Überlegene Wärmeverteilung:Die hohe Wärmeleitfähigkeit von Aluminium hilft, die Wärme schneller zu zerstreuen, wodurch die Gefahr eines Bremsverschwundens verringert wird.

  • Korrosionsbeständigkeit:Aluminium bildet von Natur aus eine schützende Oxidschicht, die Rost besser als Gusseisen abwehrt.

  • Präzision und Leistung:Die CNC-Bearbeitung ermöglicht komplexere, optimierte Designs und engere Toleranzen.

2F: Sind die CNC-bearbeiteten Aluminiumbremskomponenten so stark und langlebig wie die aus Gusseisen?
A:Ja, wenn sie aus hochfesten, wärmebehandelten Legierungen (wie 6061-T6 oder 7075-T6) hergestellt werden.Das CNC-Verfahren beseitigt auch häufige Materialfehler bei Gießwerken, die Strukturintegrität zu verbessern.

3F: Können Sie Teile nach den Spezifikationen oder dem kundenspezifischen Design meines Fahrzeugs herstellen?
A:Absolut. Anpassung ist unsere Kernstärke. Wir können nach Ihren bereitgestellten Zeichnungen, CAD-Dateien oder Proben herstellen. Kritische Abmessungen wie Hub-Center-Bore, PCD (Bolzmuster), Offset,und Rotordurchmesser kann auf Ihre genauen Anforderungen zugeschnitten werden.

4F: Was ist Ihr Standard-Toleranz- und Qualitätskontrollverfahren?
A:Unsere Standard-Bearbeitungstoleranz beträgt ±0,05 mm, wobei für kritische Merkmale eine Präzisionstoleranz von ±0,02 mm verfügbar ist.

  • Erste Artikelüberprüfung (FAIR)

  • Durchführungsdimensionskontrollen

  • Abschlussprüfung mit Zertifizierung der Materialien

  • Dynamische Ausgleichsprüfung (Standard bis G6.3)

5F: Welche Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten bieten Sie an?
A:Wir bieten mehrere Optionen zur Verbesserung der Haltbarkeit und des Erscheinungsbildes:

  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Sauber, abgeschraubt.

  • Anodisierung(Am häufigsten): Ausgezeichnete Korrosions- und Verschleißbeständigkeit (klar oder farbig).

  • Hard Anodisierung:Für extreme Verschleißfestigkeit.

  • Pulverbeschichtung:Für einen überlegenen Korrosionsschutz und Farbmatch.

6F: Was ist die typische Vorlaufzeit für eine Charge von kundenspezifischen Teilen?
A:Die Vorlaufzeit hängt von der Auftragsmenge und der Komplexität der Teile ab.2-4 Wochen, und die Produktion für eine Chargenbestellung nimmt4 bis 8 WochenNach der Bestätigung des Enddesigns stellen wir Ihnen einen genauen Zeitplan zur Verfügung.

7. F: Bieten Sie Montageleistungen für die Bremsscheibe und den Bremsschiff an?
A:Ja, wir können einzelne Komponenten (Scheibe oder Hub) liefern oder sie als vollständig zusammengebaute und ausgewogene Einheit bereit für die Montage liefern, die eine optimale Konzentrizität und Leistung gewährleistet.

8F: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für kundenspezifische Bestellungen?
A:Wir akzeptieren Standardformate der Branche, einschließlich- Schritt. .IGES, .DXF, .DWG, und einheimischeSolidWorksoderCATIADetaillierte 2D-Zeichnungen im PDF-Format sind ebenfalls akzeptabel.

9F: Sind Ihre Produkte für Elektrofahrzeuge geeignet?
A:Unsere Aluminiumbremskomponenten sind ideal für Elektrofahrzeuge aufgrund ihres leichten Gewichts (was die Reichweite der Batterie erweitert) und ihrer hervorragenden thermischen Eigenschaften.die für die Steuerung der Regenerationsbremsung und des Fahrzeuggewichts von entscheidender Bedeutung sind.

10F: Wie kann ich ein Angebot anfordern?
A:Bitte kontaktieren Sie uns per E-Mail oder über das Anfrageformular auf unserer Website.

  • Detaillierte Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien.

  • Materialbeschreibung.

  • Anforderungen an die Oberflächenbehandlung.

  • Jahresgeschätzte Auftragsmenge.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen für Automobilbremsscheiben und Bremsknotenpunkte
MOQ: 1000
Preis: $0.5-2
Standardverpackung: HOLZKISTE
Lieferfrist: 45 Tage
Zahlungsmethode: D/A,D/P,T/T
Lieferkapazität: 10000 Stück/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
Qingdao, China
Markenname
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Zertifizierung
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Modellnummer
OEM
Stärke:
Hohe Festigkeit
Herstellungsprozess:
CNC-Bearbeitung, Drehen, Fräsen und Bohren
Funktion:
Unterstützt eine präzise Bearbeitung
Versandart:
Seetransport
Produktname:
Bearbeitung von Teilen
Packingour -Anfrage:
HOLZKISTE
Technologie:
Stempeln des Teils
Widerstand:
Korrosion, Verschleiß und Hitze
Min Bestellmenge:
1000
Preis:
$0.5-2
Verpackung Informationen:
HOLZKISTE
Lieferzeit:
45 Tage
Zahlungsbedingungen:
D/A,D/P,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000 Stück/Monat
Hervorheben

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

,

Fahrzeugbremsknotenpunkte mit hoher Präzision

,

Maschinell bearbeitete Bremsscheiben mit Garantie

Produkt-Beschreibung

CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen für Automobilbremsscheiben und Bremsknotenpunkte

Produktübersicht

1. Produktdefinition:
Dieses Produkt umfaßt Hochleistungs-Bremsscheiben (Rotoren)undBremsknotenfür die Automobilindustrie hergestelltMaschinen für die Herstellung von Maschinen für die Herstellung von Geräten oder GerätenDas Primärmaterial ist hochwertig, wärmebehandeltAluminiumlegierung, ausgewählt wegen seines überlegenen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und seiner thermischen Eigenschaften.

2Kernwertvorschlag:
Wir verwandeln hochwertige Aluminiumlegierungen in wichtige Bremskomponenten mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit, struktureller Integrität und Oberflächenveredelung.Unsere CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass jedes Teil strenge OEM-Spezifikationen erfüllt oder übertrifft, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung sowohl für Nachrüstungsprodukte als auch für die Herstellung von Originalgeräten bietet.

3Schlüsselmerkmale und technische Vorteile:

  • Unübertroffene Präzision und Konsistenz:Die CNC-Bearbeitung garantiert extrem enge Toleranzen (normalerweise innerhalb von ±0,01 mm bis ±0,05 mm) bei kritischen Abmessungen wie Hubbohrung, Radstangenbefestigungsflächen, Scheibendickenvariation (DTV),und RotorausflussDies eliminiert Vibrationen und sorgt für ein reibungsloses, vorhersehbares Bremsen.

  • Leistung des hochwertigen Materials:Die Verwendung von hochfesten Aluminiumlegierungen (z. B. 6061-T6, 7075-T6) bietet erheblicheGewichtsreduktionDies ist ein wichtiger Faktor für die Verbesserung der Kraftstoffverbrauchsfähigkeit.WärmeleitfähigkeitHilft, die Wärme schneller zu entfernen und das Risiko eines Bremsverfades zu verringern.

  • Überlegene Oberflächenveredelung und strukturelle Integrität:Durch CNC-Verfahren entstehen makellose Koppeloberflächen für einen optimalen Kontakt mit Radlagern, Radfelgen und Bremsbelägen.Das Fehlen von Porosität oder Gießfehlern, die bei herkömmlichen Verfahren üblich sind, führt zu einer höheren Ermüdungsfestigkeit und Haltbarkeit.

  • Komplexe Geometrie und Anpassung:Die CNC-Technologie erlaubt die Herstellung komplexer, leichter Konstruktionen wie z. B. innergeventilierte, geschlitzte oder gebohrte Bremsscheiben und kundenspezifische Hubkonfigurationen (PCD, Offset,Zentralbohrung) für eine Vielzahl von Fahrzeugmodellen.

  • Verbesserte Sicherheit und Leistung:Präzisionsbalancierte Komponenten minimieren Schwingungen bei hoher Geschwindigkeit.Dies führt zu kürzeren Haltedistanzen und einer erhöhten Fahrersicherheit unter anspruchsvollen Bedingungen.

4Detaillierter Herstellungsprozess:
Unsere Produktion beinhaltet einen mehrstufigen CNC-Workflow:

  1. Materialvorbereitung:Inspektion und Schneiden von zertifizierten Aluminiumlegierungen.

  2. Verarbeitungsverfahren:Anfängliche Formgebung zur Entfernung von Schüttgut.

  3. Präzisions-CNC-BearbeitungMehrsachsige CNC-Mühlen und Drehmaschinen führen kritische Arbeiten aus:

Produktspezifikationen: CNC Aluminium Bremsscheibe & Hub



Artikel Parameter Einzelheiten
Erzeugnis Bremsscheibe (Rotor) und Hubmontage CNC-Bearbeitung aus Aluminiumlegierung
Material Hochfeste Aluminiumlegierung 6061-T6 / 7075-T6 (Standard)
Wichtige Vorteile Leichtgewicht und hohe Leistung ~40-50% leichter als Gusseisen
Standarddurchmesser Bremsscheibe (Rotor) 280 mm 400 mm (anpassbar)
Kritische Toleranz Scheibendicke und Auslauf Bei der Prüfung der Ausrüstung muss der Prüfstand mit einem Prüfstand ausgestattet sein, der für den Prüfstand bestimmt ist.
Oberflächenbearbeitung Verarbeitete / beschichtete Optionen Anodisierung, Pulverbeschichtung (optional)
Montierung Hub-Center-Bore und PCD An die Fahrzeugspezifikationen angepasst
Ausgleich Dynamisches Gleichgewicht G6.3 (Standard), G2.5 (optional)
Zertifizierung Qualitätsstandards ISO 9001, Materialzertifikate bereitgestellt

CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen für Automobilbremsscheiben und Bremsknotenpunkte 0

CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen für Automobilbremsscheiben und Bremsknotenpunkte 1

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1F: Welche Vorteile hat die Verwendung von Aluminiumlegierung gegenüber herkömmlichem Gusseisen für Bremsscheiben und Bremsknoten?
A:Die wichtigsten Vorteile sind:

  • Signifikante Gewichtsreduktion (40-50% leichter):Reduziert die Masse, verbessert das Fahrverhalten, die Beschleunigung und die Kraftstoffeffizienz.

  • Überlegene Wärmeverteilung:Die hohe Wärmeleitfähigkeit von Aluminium hilft, die Wärme schneller zu zerstreuen, wodurch die Gefahr eines Bremsverschwundens verringert wird.

  • Korrosionsbeständigkeit:Aluminium bildet von Natur aus eine schützende Oxidschicht, die Rost besser als Gusseisen abwehrt.

  • Präzision und Leistung:Die CNC-Bearbeitung ermöglicht komplexere, optimierte Designs und engere Toleranzen.

2F: Sind die CNC-bearbeiteten Aluminiumbremskomponenten so stark und langlebig wie die aus Gusseisen?
A:Ja, wenn sie aus hochfesten, wärmebehandelten Legierungen (wie 6061-T6 oder 7075-T6) hergestellt werden.Das CNC-Verfahren beseitigt auch häufige Materialfehler bei Gießwerken, die Strukturintegrität zu verbessern.

3F: Können Sie Teile nach den Spezifikationen oder dem kundenspezifischen Design meines Fahrzeugs herstellen?
A:Absolut. Anpassung ist unsere Kernstärke. Wir können nach Ihren bereitgestellten Zeichnungen, CAD-Dateien oder Proben herstellen. Kritische Abmessungen wie Hub-Center-Bore, PCD (Bolzmuster), Offset,und Rotordurchmesser kann auf Ihre genauen Anforderungen zugeschnitten werden.

4F: Was ist Ihr Standard-Toleranz- und Qualitätskontrollverfahren?
A:Unsere Standard-Bearbeitungstoleranz beträgt ±0,05 mm, wobei für kritische Merkmale eine Präzisionstoleranz von ±0,02 mm verfügbar ist.

  • Erste Artikelüberprüfung (FAIR)

  • Durchführungsdimensionskontrollen

  • Abschlussprüfung mit Zertifizierung der Materialien

  • Dynamische Ausgleichsprüfung (Standard bis G6.3)

5F: Welche Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten bieten Sie an?
A:Wir bieten mehrere Optionen zur Verbesserung der Haltbarkeit und des Erscheinungsbildes:

  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Sauber, abgeschraubt.

  • Anodisierung(Am häufigsten): Ausgezeichnete Korrosions- und Verschleißbeständigkeit (klar oder farbig).

  • Hard Anodisierung:Für extreme Verschleißfestigkeit.

  • Pulverbeschichtung:Für einen überlegenen Korrosionsschutz und Farbmatch.

6F: Was ist die typische Vorlaufzeit für eine Charge von kundenspezifischen Teilen?
A:Die Vorlaufzeit hängt von der Auftragsmenge und der Komplexität der Teile ab.2-4 Wochen, und die Produktion für eine Chargenbestellung nimmt4 bis 8 WochenNach der Bestätigung des Enddesigns stellen wir Ihnen einen genauen Zeitplan zur Verfügung.

7. F: Bieten Sie Montageleistungen für die Bremsscheibe und den Bremsschiff an?
A:Ja, wir können einzelne Komponenten (Scheibe oder Hub) liefern oder sie als vollständig zusammengebaute und ausgewogene Einheit bereit für die Montage liefern, die eine optimale Konzentrizität und Leistung gewährleistet.

8F: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für kundenspezifische Bestellungen?
A:Wir akzeptieren Standardformate der Branche, einschließlich- Schritt. .IGES, .DXF, .DWG, und einheimischeSolidWorksoderCATIADetaillierte 2D-Zeichnungen im PDF-Format sind ebenfalls akzeptabel.

9F: Sind Ihre Produkte für Elektrofahrzeuge geeignet?
A:Unsere Aluminiumbremskomponenten sind ideal für Elektrofahrzeuge aufgrund ihres leichten Gewichts (was die Reichweite der Batterie erweitert) und ihrer hervorragenden thermischen Eigenschaften.die für die Steuerung der Regenerationsbremsung und des Fahrzeuggewichts von entscheidender Bedeutung sind.

10F: Wie kann ich ein Angebot anfordern?
A:Bitte kontaktieren Sie uns per E-Mail oder über das Anfrageformular auf unserer Website.

  • Detaillierte Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien.

  • Materialbeschreibung.

  • Anforderungen an die Oberflächenbehandlung.

  • Jahresgeschätzte Auftragsmenge.