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| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/A,D/P,T/T |
| 공급 능력: | 10000Pcs/월 |
알루미늄 합금 자동차 브레이크 디스크 및 브레이크 허브의 CNC 정밀 처리
1제품 정의:
이 제품은 고성능브레이크 디스크 (로터)그리고브레이크 허브첨단 기술을 이용하여 자동차 산업용으로 제조된 제품컴퓨터 수치 제어 (CNC) 정밀 가공원료는 고품질, 열처리알루미늄 합금, 우수한 강도-중량 비율과 열 특성으로 선택되었습니다.
2핵심 가치 제안:
우리는 프리미엄 알루미늄 합금 찌꺼기나 주사기를 특별한 차원 정확성, 구조적 무결성, 그리고 표면 완성도로 중요한 제동 부품으로 변환합니다.우리의 CNC 가공은 각 부품이 엄격한 OEM 사양을 충족하거나 초과하는 것을 보장합니다., 후품 제품 업그레이드 및 오리지널 장비 제조 모두에 대한 신뢰할 수 있고 고성능 솔루션을 제공합니다.
3주요 특징 및 기술적 장점:
비교할 수 없는 정확성 & 일관성:CNC 가공은 허브 구멍, 바퀴 스톱 장착 표면, 디스크 두께 변동 (DTV),그리고 로터 유출이것은 진동을 제거하고 부드럽고 예측 가능한 브레이킹을 보장합니다.
프리미엄 소재 성능:고강도 알루미늄 합금 (예를 들어, 6061-T6, 7075-T6) 의 사용은 중요한체중 감량가속도 및 연료 효율을 향상시킵니다.열전도성더 빨리 열을 분산시켜서 브레이크 마감 위험을 줄입니다.
우수한 표면 마감 및 구조적 무결성:CNC 프로세스는 바퀴 베어링, 바퀴 반지 및 브레이크 패드와 최적의 접촉을 위해 흠없는 짝짓기 표면을 만듭니다.전통적 방법 에서 흔히 볼 수 있는 뚫림성 이나 주름 결함 이 없기 때문 에 더 높은 피로 강도 와 내구성 을 얻을 수 있다.
복잡한 기하학 및 사용자 정의:CNC 기술은 내부에 환기, 슬롯, 또는 뚫린 브레이크 디스크와 사용자 정의 허브 구성 (PCD, 오프셋,중부 구멍) 을 통해 다양한 차량 모델에 맞게.
향상된 안전성 및 성능:정밀 균형 구성 요소는 고속 진동을 최소화 합니다.단축 거리를 줄이고 까다로운 조건에서 운전자의 안전을 높이는.
4자세한 제조 과정:
우리의 생산은 다단계 CNC 작업 흐름을 포함합니다:
재료 준비:인증 된 알루미늄 합금 재료를 검사하고 절단합니다.
거친 가공:초기의 모양을 만들어 덩어리 소재를 제거합니다.
정밀 CNC 가공:다축 CNC 밀러와 턴은 중요한 작업을 수행합니다.
| 항목 | 매개 변수 | 세부 사항 |
|---|---|---|
| 제품 | 브레이크 디스크 (로터) 및 허브 조립 | 알루미늄 합금에서 CNC 가공 |
| 소재 | 고강성 알루미늄 합금 | 6061-T6 / 7075-T6 (표준) |
| 주요 이점 | 가볍고 고성능 | ~40~50% 가벼워 |
| 표준 지름 | 브레이크 디스크 (로터) OD | 280mm 400mm (개정 가능) |
| 비판적 인 관용 | 디스크 두께와 배수 | ±0.05mm (표준), ±0.02mm (정밀) |
| 표면 마감 | 가공형 / 코팅된 옵션 | 안오디화, 파우더 코팅 (선택) |
| 장착 | 허브 센터 보어 & PCD | 차량 사양에 맞게 |
| 균형 | 역동적 균형 | G6.3 (표준), G2.5 (선택) |
| 인증 | 품질 표준 | ISO 9001, 제공 된 재료 인증서 |
1질문: 브레이크 디스크 및 허브에 대한 전통적인 철 cast에 비해 알루미늄 합금 사용의 주요 장점은 무엇입니까?
A:주요 장점은 다음과 같습니다.
상당한 체중 감소 (40-50% 가벼운):부착되지 않은 질량을 줄이고 차량의 핸들링, 가속 및 연료 효율을 향상시킵니다.
우수한 열 분산:알루미늄의 더 높은 열전도성으로 인해 열이 더 빨리 분산되므로 브레이크가 사라질 위험이 감소합니다.
부식 저항성:알루미늄은 자연적으로 보호 옥시드 층을 형성하고, 철철보다 더 잘 녹을 견딜 수 있습니다.
정확성 및 성능:CNC 가공은 더 복잡하고 최적화된 설계와 더 긴 tolerances를 가능하게 합니다.
2. 질문: CNC 가공 된 알루미늄 브레이크 구성 요소는 철회제와 마찬가지로 강하고 내구성이 있습니까?
A:예, 고강도, 열 처리 된 합금 (6061-T6 또는 7075-T6 같은) 으로 만들어지면 OEM 성능 표준을 강도 및 피로 저항에 따라 충족하거나 초과하도록 설계됩니다.CNC 공정 은 또한 주름 에 흔히 나타나는 재료 결함 을 제거 한다, 구조적 무결성을 강화합니다.
3Q: 당신은 내 특정 차량의 사양 또는 사용자 정의 디자인에 따라 부품을 생산 할 수 있습니까?
A:절대적으로. 사용자 정의는 우리의 핵심 강점입니다. 우리는 제공 된 도면, CAD 파일, 또는 샘플에 따라 제조 할 수 있습니다. 허브 센터 홀, PCD (볼트 패턴), 오프셋,그리고 로터 지름은 당신의 정확한 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
4Q: 당신의 표준 관용과 품질 관리 프로세스는 무엇입니까?
A:우리의 표준 가공 허용은 ± 0.05mm이며, 중요한 특징에 대한 정확도 허용은 ± 0.02mm입니다. 우리는 엄격한 품질 통제를 구현합니다.
제1조 검사 (FAIR)
작업 중인 차원 검사
재료 인증과 함께 최종 검사
동적 평형 시험 (G6.3등급 기준)
5Q: 당신은 어떤 표면 처리 옵션을 제공합니까?
A:우리는 내구성과 외모를 향상시키기 위해 몇 가지 옵션을 제공합니다:
가공 상태:깔끔하고 껍질이 벗겨졌어요
소금화(가장 흔한): 우수한 부식 및 마모 저항성 (명백 또는 색상).
하드 애노딩:극도의 마모 저항을 위해
파우더 코팅:우수한 부식 보호 및 색상 일치.
6Q: 사용자 정의 부품 대량에 대한 전형적인 납품 시간은 무엇입니까?
A:납품시간은 주문량과 부품 복잡성에 따라 달라집니다.2 ~ 4 주, 그리고 대량 주문을 위한 생산은4~8주최종 설계가 확정되면 주문 확정 후 정확한 일정을 제공합니다.
7질문: 브레이크 디스크와 허브의 조립 서비스를 제공합니까?
A:예. 우리는 개별 부품 (디스크 또는 허브) 을 공급하거나 최적의 동심성과 성능을 보장하는 설치 준비가 된 완전히 조립되고 균형 잡힌 단위로 공급 할 수 있습니다.
8Q: 어떤 파일 형식을 주문을 받아?
A:우리는 산업 표준 포맷을 수용합니다..STEP, .IGES, .DXF, .DWG, 그리고 원주민솔리드 워크또는CATIAPDF 형식의 상세한 2D 도면도 허용됩니다.
9질문: 귀하의 제품은 전기차 (EV) 에 적합합니까?
A:네, 우리의 알루미늄 브레이크 부품은 가벼운 무게 (박테리아의 주거 지역을 확장하는 데 도움이) 와 뛰어난 열 관리 특성으로 EV에 이상적입니다.재생 브레이킹 및 차량 무게 관리에 결정적입니다..
10질문: 어떻게 요금을 요청할 수 있나요?
A:이메일 또는 웹 사이트의 문의 양식을 통해 저희에게 연락하십시오. 가장 정확한 요금을 위해, 친절하게 제공:
자세한 도면이나 3D CAD 파일
재료 사양
표면 처리 요구 사항
연간 예상 주문량
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| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 45일 |
| 지불 방법: | D/A,D/P,T/T |
| 공급 능력: | 10000Pcs/월 |
알루미늄 합금 자동차 브레이크 디스크 및 브레이크 허브의 CNC 정밀 처리
1제품 정의:
이 제품은 고성능브레이크 디스크 (로터)그리고브레이크 허브첨단 기술을 이용하여 자동차 산업용으로 제조된 제품컴퓨터 수치 제어 (CNC) 정밀 가공원료는 고품질, 열처리알루미늄 합금, 우수한 강도-중량 비율과 열 특성으로 선택되었습니다.
2핵심 가치 제안:
우리는 프리미엄 알루미늄 합금 찌꺼기나 주사기를 특별한 차원 정확성, 구조적 무결성, 그리고 표면 완성도로 중요한 제동 부품으로 변환합니다.우리의 CNC 가공은 각 부품이 엄격한 OEM 사양을 충족하거나 초과하는 것을 보장합니다., 후품 제품 업그레이드 및 오리지널 장비 제조 모두에 대한 신뢰할 수 있고 고성능 솔루션을 제공합니다.
3주요 특징 및 기술적 장점:
비교할 수 없는 정확성 & 일관성:CNC 가공은 허브 구멍, 바퀴 스톱 장착 표면, 디스크 두께 변동 (DTV),그리고 로터 유출이것은 진동을 제거하고 부드럽고 예측 가능한 브레이킹을 보장합니다.
프리미엄 소재 성능:고강도 알루미늄 합금 (예를 들어, 6061-T6, 7075-T6) 의 사용은 중요한체중 감량가속도 및 연료 효율을 향상시킵니다.열전도성더 빨리 열을 분산시켜서 브레이크 마감 위험을 줄입니다.
우수한 표면 마감 및 구조적 무결성:CNC 프로세스는 바퀴 베어링, 바퀴 반지 및 브레이크 패드와 최적의 접촉을 위해 흠없는 짝짓기 표면을 만듭니다.전통적 방법 에서 흔히 볼 수 있는 뚫림성 이나 주름 결함 이 없기 때문 에 더 높은 피로 강도 와 내구성 을 얻을 수 있다.
복잡한 기하학 및 사용자 정의:CNC 기술은 내부에 환기, 슬롯, 또는 뚫린 브레이크 디스크와 사용자 정의 허브 구성 (PCD, 오프셋,중부 구멍) 을 통해 다양한 차량 모델에 맞게.
향상된 안전성 및 성능:정밀 균형 구성 요소는 고속 진동을 최소화 합니다.단축 거리를 줄이고 까다로운 조건에서 운전자의 안전을 높이는.
4자세한 제조 과정:
우리의 생산은 다단계 CNC 작업 흐름을 포함합니다:
재료 준비:인증 된 알루미늄 합금 재료를 검사하고 절단합니다.
거친 가공:초기의 모양을 만들어 덩어리 소재를 제거합니다.
정밀 CNC 가공:다축 CNC 밀러와 턴은 중요한 작업을 수행합니다.
| 항목 | 매개 변수 | 세부 사항 |
|---|---|---|
| 제품 | 브레이크 디스크 (로터) 및 허브 조립 | 알루미늄 합금에서 CNC 가공 |
| 소재 | 고강성 알루미늄 합금 | 6061-T6 / 7075-T6 (표준) |
| 주요 이점 | 가볍고 고성능 | ~40~50% 가벼워 |
| 표준 지름 | 브레이크 디스크 (로터) OD | 280mm 400mm (개정 가능) |
| 비판적 인 관용 | 디스크 두께와 배수 | ±0.05mm (표준), ±0.02mm (정밀) |
| 표면 마감 | 가공형 / 코팅된 옵션 | 안오디화, 파우더 코팅 (선택) |
| 장착 | 허브 센터 보어 & PCD | 차량 사양에 맞게 |
| 균형 | 역동적 균형 | G6.3 (표준), G2.5 (선택) |
| 인증 | 품질 표준 | ISO 9001, 제공 된 재료 인증서 |
1질문: 브레이크 디스크 및 허브에 대한 전통적인 철 cast에 비해 알루미늄 합금 사용의 주요 장점은 무엇입니까?
A:주요 장점은 다음과 같습니다.
상당한 체중 감소 (40-50% 가벼운):부착되지 않은 질량을 줄이고 차량의 핸들링, 가속 및 연료 효율을 향상시킵니다.
우수한 열 분산:알루미늄의 더 높은 열전도성으로 인해 열이 더 빨리 분산되므로 브레이크가 사라질 위험이 감소합니다.
부식 저항성:알루미늄은 자연적으로 보호 옥시드 층을 형성하고, 철철보다 더 잘 녹을 견딜 수 있습니다.
정확성 및 성능:CNC 가공은 더 복잡하고 최적화된 설계와 더 긴 tolerances를 가능하게 합니다.
2. 질문: CNC 가공 된 알루미늄 브레이크 구성 요소는 철회제와 마찬가지로 강하고 내구성이 있습니까?
A:예, 고강도, 열 처리 된 합금 (6061-T6 또는 7075-T6 같은) 으로 만들어지면 OEM 성능 표준을 강도 및 피로 저항에 따라 충족하거나 초과하도록 설계됩니다.CNC 공정 은 또한 주름 에 흔히 나타나는 재료 결함 을 제거 한다, 구조적 무결성을 강화합니다.
3Q: 당신은 내 특정 차량의 사양 또는 사용자 정의 디자인에 따라 부품을 생산 할 수 있습니까?
A:절대적으로. 사용자 정의는 우리의 핵심 강점입니다. 우리는 제공 된 도면, CAD 파일, 또는 샘플에 따라 제조 할 수 있습니다. 허브 센터 홀, PCD (볼트 패턴), 오프셋,그리고 로터 지름은 당신의 정확한 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
4Q: 당신의 표준 관용과 품질 관리 프로세스는 무엇입니까?
A:우리의 표준 가공 허용은 ± 0.05mm이며, 중요한 특징에 대한 정확도 허용은 ± 0.02mm입니다. 우리는 엄격한 품질 통제를 구현합니다.
제1조 검사 (FAIR)
작업 중인 차원 검사
재료 인증과 함께 최종 검사
동적 평형 시험 (G6.3등급 기준)
5Q: 당신은 어떤 표면 처리 옵션을 제공합니까?
A:우리는 내구성과 외모를 향상시키기 위해 몇 가지 옵션을 제공합니다:
가공 상태:깔끔하고 껍질이 벗겨졌어요
소금화(가장 흔한): 우수한 부식 및 마모 저항성 (명백 또는 색상).
하드 애노딩:극도의 마모 저항을 위해
파우더 코팅:우수한 부식 보호 및 색상 일치.
6Q: 사용자 정의 부품 대량에 대한 전형적인 납품 시간은 무엇입니까?
A:납품시간은 주문량과 부품 복잡성에 따라 달라집니다.2 ~ 4 주, 그리고 대량 주문을 위한 생산은4~8주최종 설계가 확정되면 주문 확정 후 정확한 일정을 제공합니다.
7질문: 브레이크 디스크와 허브의 조립 서비스를 제공합니까?
A:예. 우리는 개별 부품 (디스크 또는 허브) 을 공급하거나 최적의 동심성과 성능을 보장하는 설치 준비가 된 완전히 조립되고 균형 잡힌 단위로 공급 할 수 있습니다.
8Q: 어떤 파일 형식을 주문을 받아?
A:우리는 산업 표준 포맷을 수용합니다..STEP, .IGES, .DXF, .DWG, 그리고 원주민솔리드 워크또는CATIAPDF 형식의 상세한 2D 도면도 허용됩니다.
9질문: 귀하의 제품은 전기차 (EV) 에 적합합니까?
A:네, 우리의 알루미늄 브레이크 부품은 가벼운 무게 (박테리아의 주거 지역을 확장하는 데 도움이) 와 뛰어난 열 관리 특성으로 EV에 이상적입니다.재생 브레이킹 및 차량 무게 관리에 결정적입니다..
10질문: 어떻게 요금을 요청할 수 있나요?
A:이메일 또는 웹 사이트의 문의 양식을 통해 저희에게 연락하십시오. 가장 정확한 요금을 위해, 친절하게 제공:
자세한 도면이나 3D CAD 파일
재료 사양
표면 처리 요구 사항
연간 예상 주문량
