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アルミ合金自動車ブレーキディスクとブレーキハブのCNC精密加工

アルミ合金自動車ブレーキディスクとブレーキハブのCNC精密加工

MOQ: 1000
価格: $0.5-2
標準パッケージ: 木箱
配達期間: 45日
決済方法: D/A、D/P、T/T
供給能力: 10000個/月
詳細情報
起源の場所
青島、中国
ブランド名
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
証明
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
モデル番号
OEM
強さ:
高強度
製造工程:
CNC加工,ターニング,フレッシング,掘削
関数:
精密加工をサポートする
配送方法:
海上輸送
製品名:
機械加工部品
Packingourリクエスト:
木箱
テクノロジー:
部分を押すこと
抵抗:
腐食,磨損,熱
ハイライト:

CNC アルミ合金製のブレーキディスク

,

精密自動車用ブレーキハブ

,

保証付きの機械製のブレーキディスク

製品の説明

アルミ合金自動車ブレーキディスクとブレーキハブのCNC精密加工

製品概要

1商品の定義:
この製品には高性能ブレーキディスク (ローター)そしてブレーキハブ自動車産業向けに製造され,高度な技術を使用するコンピュータ数値制御 (CNC) 精密加工原材料は高級で熱処理されたものですアルミ合金, 優れた強度/重量比と熱性のために選択されました.

2基本的な価値提案:
高品質のアルミ合金製の部品を 特殊な寸法精度 構造の整合性 そして表面の仕上げを備えた 重要なブレーキコンポーネントに変えます厳格なOEM仕様を満たすか超えることを保証します信頼性と高性能のソリューションを備えて,アフターマーケットのアップグレードとオリジナル機器の製造の両方に対応しています.

3主要な特徴と技術的利点:

  • 卓越した精度と一貫性CNC加工は,ハブ・ボア,ホイール・ストッド・マウント・サーフェス,ディスク厚さの変動 (DTV) などの重要な寸法で超密度の許容量 (通常は±0.01mm~±0.05mm) を保証します.ローター流出これは振動をなくし,スムーズで予測可能なブレーキを保証します.

  • プレミアム素材性能:高強度アルミニウム合金 (例えば6061-T6,7075-T6) の使用は,体重減少(鋳鉄と比較して40~50%まで),車両の操作,加速,燃料効率の向上.熱伝導性熱をより早く散布し,ブレーキが消えるリスクを軽減します

  • 優れた表面仕上げと構造的整合性:CNC プロセスでは 輪ベアリング,輪輪,ブレーキパッドとの最適な接触のために 欠陥のないペアリング表面が作られます伝統的な 方法 で 共通 し て いる 孔隙 や 鋳造 の 欠陥 が ない の で,疲労 耐久 性 と 耐久 性 が 高まる.

  • 複雑な幾何学とカスタマイズ:CNC技術により,内部で換気,スロット,またはドリールされたブレーキディスクなどの複雑で軽量な設計とカスタムハブ構成 (PCD,オフセット,中央穴) は,幅広い車両モデルに適しています..

  • 安全性と性能が向上する高速振動を最小限に抑える 高精度バランスコンポーネント 高速振動を最小限に抑える 高精度バランスコンポーネント短距離停止と厳しい条件下で運転者の安全性を高める.

4詳細な製造プロセス:
私たちの生産は多段階のCNCワークフローを伴う:

  1. 材料の準備:認証されたアルミ合金庫の検査と切断

  2. 粗末加工:散装材料を除去するための初期形状.

  3. 精密CNC加工:複数の軸のCNCミールとターンで,重要な作業を行う:

製品速報: CNC アルミブレーキディスク&ハブ



ポイント パラメータ 詳細
製品 ブレーキディスク (ローター) とハブ組成 アルミ合金から機械加工されたCNC
材料 高強度アルミニウム合金 6061-T6 / 7075-T6 (スタンダード)
主要 な 利点 軽量で高性能 鋳鉄より~40~50%軽い
標準直径 ブレーキディスク (ローター) OD 280mm 400mm (カスタマイズ可能)
批判 的 な 寛容 円盤厚みと流出 ±0.05mm (標準), ±0.02mm (精度)
表面塗装 機械加工/コーティングオプション アノード化,粉末塗装 (オプション)
マウント ハブ・センター・ボー&PCD 車両仕様に合わせた
バランス ダイナミック バランス G6.3 (標準) G2.5 (オプション)
認証 品質基準 ISO 9001 材料証明書提供

アルミ合金自動車ブレーキディスクとブレーキハブのCNC精密加工 0

アルミ合金自動車ブレーキディスクとブレーキハブのCNC精密加工 1

よくある質問 (FAQ)

1Q: ブレーキ ディスクとハブに 従来の鋳鉄よりもアルミニウム合金を使用する主な利点は何ですか?
A: その通り主な利点は以下の通りです.

  • 体重の著しい減少 (40-50%軽く):スプリングされていない質量を減らし,車両のハンドリング,加速,燃料効率を向上させます.

  • 優れた熱消散:アルミニウムの高熱伝導性は,熱をより早く散布し,ブレーキが消えるリスクを軽減します.

  • 耐腐食性:アルミニウムは自然に保護性オキシド層を形成し,鋳鉄よりも 腐食に抵抗する.

  • 精度と性能:CNC加工により より複雑で最適化された設計と より厳しい許容が可能です

2Q:CNC加工のアルミブレーキ部品は 鋳鉄の部品と同じくらい強く耐久性がありますか?
A: その通りはい,高強度で熱処理された合金 (6061-T6 や 7075-T6 などの) から製造された場合です.彼らは強度や疲労耐性に関してOEMの性能基準を満たすか超えるように設計されています.CNC 処理 は,鋳造 品 に 共通 し て いる 材料 の 欠陥 を も 排除 し て い ます構造の整合性を強化する

3Q: あなたは私の特定の車両の仕様やカスタムデザインに従ってパーツを生産できますか?
A: その通り絶対です.カスタマイゼーションは私たちの核心の強みです. 私たちはあなたの提供された図面,CADファイル,またはサンプルに従って製造することができます. ハブセンターホール,PCD (ボルトパターン),オフセット,あなたの正確な要件に合わせることができます.

4Q:あなたの標準的許容量と品質管理プロセスは?
A: その通り私たちの標準加工容量は ±0.05mmで,重要な機能には ±0.02mmの精度容量があります. 私たちは厳格な品質管理を実施します.

  • 第"条 検査 (FAIR)

  • 作業中の次元検査

  • 材料の認証による最終検査

  • ダイナミックバランステスト (G6.3級まで標準)

5Q: 表面処理の選択肢は?
A: その通り耐久性や外観を向上させるためのいくつかのオプションを提供しています:

  • 機械加工済み:綺麗で 剥がされた仕上げ

  • アノード化(最も一般的): 腐食と耐磨性が優れた (透明または彩色).

  • ハードアノード化:極端な耐磨性がある

  • 粉末塗装:優れた腐食保護と色合いを

6Q: オーダーメイド部品のバッチの典型的なリードタイムは?
A: その通り生産時間は注文量と部品の複雑さに左右されます.通常,プロトタイプ作成には2〜4週間生産は 批量オーダーで4〜8週間注文の確認後に正確なスケジュールを提供します

7Q:ブレーキディスクとハブの組立サービスを提供していますか?
A: その通りはい.私たちは個々の部品 (ディスクやハブ) を供給したり,完全に組み立てられ,バランスを取れたユニットとして提供したりできます.

8Q: オーダーメイドの注文にはどのファイル形式が受け入れられますか?
A: その通り標準的な業界フォーマットを受け入れますステップ .IGES .DXF .DWG,そしてネイティブソリッドワークスあるいはCATIAPDF形式の詳細な2D図も受け入れられます.

9電気自動車 (EV) に適していますか?
A: その通りそうです.私たちのアルミブレーキコンポーネントは,軽量 (バッテリーの走行距離を延長する) と優れた熱管理特性,復元式ブレーキと車両重量の管理に不可欠な.

10Q: 申し込みはどのようにできますか?
A: その通りメールまたは当社のウェブサイトの問い合わせフォームで私たちと連絡してください.最も正確な価格表は,ご提供ください:

  • 詳細な図面や3DCADファイル

  • 材料の仕様

  • 表面処理の要件

  • 年間預定の注文量

製品
商品の詳細
アルミ合金自動車ブレーキディスクとブレーキハブのCNC精密加工
MOQ: 1000
価格: $0.5-2
標準パッケージ: 木箱
配達期間: 45日
決済方法: D/A、D/P、T/T
供給能力: 10000個/月
詳細情報
起源の場所
青島、中国
ブランド名
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
証明
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
モデル番号
OEM
強さ:
高強度
製造工程:
CNC加工,ターニング,フレッシング,掘削
関数:
精密加工をサポートする
配送方法:
海上輸送
製品名:
機械加工部品
Packingourリクエスト:
木箱
テクノロジー:
部分を押すこと
抵抗:
腐食,磨損,熱
最小注文数量:
1000
価格:
$0.5-2
パッケージの詳細:
木箱
受渡し時間:
45日
支払条件:
D/A、D/P、T/T
供給の能力:
10000個/月
ハイライト

CNC アルミ合金製のブレーキディスク

,

精密自動車用ブレーキハブ

,

保証付きの機械製のブレーキディスク

製品の説明

アルミ合金自動車ブレーキディスクとブレーキハブのCNC精密加工

製品概要

1商品の定義:
この製品には高性能ブレーキディスク (ローター)そしてブレーキハブ自動車産業向けに製造され,高度な技術を使用するコンピュータ数値制御 (CNC) 精密加工原材料は高級で熱処理されたものですアルミ合金, 優れた強度/重量比と熱性のために選択されました.

2基本的な価値提案:
高品質のアルミ合金製の部品を 特殊な寸法精度 構造の整合性 そして表面の仕上げを備えた 重要なブレーキコンポーネントに変えます厳格なOEM仕様を満たすか超えることを保証します信頼性と高性能のソリューションを備えて,アフターマーケットのアップグレードとオリジナル機器の製造の両方に対応しています.

3主要な特徴と技術的利点:

  • 卓越した精度と一貫性CNC加工は,ハブ・ボア,ホイール・ストッド・マウント・サーフェス,ディスク厚さの変動 (DTV) などの重要な寸法で超密度の許容量 (通常は±0.01mm~±0.05mm) を保証します.ローター流出これは振動をなくし,スムーズで予測可能なブレーキを保証します.

  • プレミアム素材性能:高強度アルミニウム合金 (例えば6061-T6,7075-T6) の使用は,体重減少(鋳鉄と比較して40~50%まで),車両の操作,加速,燃料効率の向上.熱伝導性熱をより早く散布し,ブレーキが消えるリスクを軽減します

  • 優れた表面仕上げと構造的整合性:CNC プロセスでは 輪ベアリング,輪輪,ブレーキパッドとの最適な接触のために 欠陥のないペアリング表面が作られます伝統的な 方法 で 共通 し て いる 孔隙 や 鋳造 の 欠陥 が ない の で,疲労 耐久 性 と 耐久 性 が 高まる.

  • 複雑な幾何学とカスタマイズ:CNC技術により,内部で換気,スロット,またはドリールされたブレーキディスクなどの複雑で軽量な設計とカスタムハブ構成 (PCD,オフセット,中央穴) は,幅広い車両モデルに適しています..

  • 安全性と性能が向上する高速振動を最小限に抑える 高精度バランスコンポーネント 高速振動を最小限に抑える 高精度バランスコンポーネント短距離停止と厳しい条件下で運転者の安全性を高める.

4詳細な製造プロセス:
私たちの生産は多段階のCNCワークフローを伴う:

  1. 材料の準備:認証されたアルミ合金庫の検査と切断

  2. 粗末加工:散装材料を除去するための初期形状.

  3. 精密CNC加工:複数の軸のCNCミールとターンで,重要な作業を行う:

製品速報: CNC アルミブレーキディスク&ハブ



ポイント パラメータ 詳細
製品 ブレーキディスク (ローター) とハブ組成 アルミ合金から機械加工されたCNC
材料 高強度アルミニウム合金 6061-T6 / 7075-T6 (スタンダード)
主要 な 利点 軽量で高性能 鋳鉄より~40~50%軽い
標準直径 ブレーキディスク (ローター) OD 280mm 400mm (カスタマイズ可能)
批判 的 な 寛容 円盤厚みと流出 ±0.05mm (標準), ±0.02mm (精度)
表面塗装 機械加工/コーティングオプション アノード化,粉末塗装 (オプション)
マウント ハブ・センター・ボー&PCD 車両仕様に合わせた
バランス ダイナミック バランス G6.3 (標準) G2.5 (オプション)
認証 品質基準 ISO 9001 材料証明書提供

アルミ合金自動車ブレーキディスクとブレーキハブのCNC精密加工 0

アルミ合金自動車ブレーキディスクとブレーキハブのCNC精密加工 1

よくある質問 (FAQ)

1Q: ブレーキ ディスクとハブに 従来の鋳鉄よりもアルミニウム合金を使用する主な利点は何ですか?
A: その通り主な利点は以下の通りです.

  • 体重の著しい減少 (40-50%軽く):スプリングされていない質量を減らし,車両のハンドリング,加速,燃料効率を向上させます.

  • 優れた熱消散:アルミニウムの高熱伝導性は,熱をより早く散布し,ブレーキが消えるリスクを軽減します.

  • 耐腐食性:アルミニウムは自然に保護性オキシド層を形成し,鋳鉄よりも 腐食に抵抗する.

  • 精度と性能:CNC加工により より複雑で最適化された設計と より厳しい許容が可能です

2Q:CNC加工のアルミブレーキ部品は 鋳鉄の部品と同じくらい強く耐久性がありますか?
A: その通りはい,高強度で熱処理された合金 (6061-T6 や 7075-T6 などの) から製造された場合です.彼らは強度や疲労耐性に関してOEMの性能基準を満たすか超えるように設計されています.CNC 処理 は,鋳造 品 に 共通 し て いる 材料 の 欠陥 を も 排除 し て い ます構造の整合性を強化する

3Q: あなたは私の特定の車両の仕様やカスタムデザインに従ってパーツを生産できますか?
A: その通り絶対です.カスタマイゼーションは私たちの核心の強みです. 私たちはあなたの提供された図面,CADファイル,またはサンプルに従って製造することができます. ハブセンターホール,PCD (ボルトパターン),オフセット,あなたの正確な要件に合わせることができます.

4Q:あなたの標準的許容量と品質管理プロセスは?
A: その通り私たちの標準加工容量は ±0.05mmで,重要な機能には ±0.02mmの精度容量があります. 私たちは厳格な品質管理を実施します.

  • 第"条 検査 (FAIR)

  • 作業中の次元検査

  • 材料の認証による最終検査

  • ダイナミックバランステスト (G6.3級まで標準)

5Q: 表面処理の選択肢は?
A: その通り耐久性や外観を向上させるためのいくつかのオプションを提供しています:

  • 機械加工済み:綺麗で 剥がされた仕上げ

  • アノード化(最も一般的): 腐食と耐磨性が優れた (透明または彩色).

  • ハードアノード化:極端な耐磨性がある

  • 粉末塗装:優れた腐食保護と色合いを

6Q: オーダーメイド部品のバッチの典型的なリードタイムは?
A: その通り生産時間は注文量と部品の複雑さに左右されます.通常,プロトタイプ作成には2〜4週間生産は 批量オーダーで4〜8週間注文の確認後に正確なスケジュールを提供します

7Q:ブレーキディスクとハブの組立サービスを提供していますか?
A: その通りはい.私たちは個々の部品 (ディスクやハブ) を供給したり,完全に組み立てられ,バランスを取れたユニットとして提供したりできます.

8Q: オーダーメイドの注文にはどのファイル形式が受け入れられますか?
A: その通り標準的な業界フォーマットを受け入れますステップ .IGES .DXF .DWG,そしてネイティブソリッドワークスあるいはCATIAPDF形式の詳細な2D図も受け入れられます.

9電気自動車 (EV) に適していますか?
A: その通りそうです.私たちのアルミブレーキコンポーネントは,軽量 (バッテリーの走行距離を延長する) と優れた熱管理特性,復元式ブレーキと車両重量の管理に不可欠な.

10Q: 申し込みはどのようにできますか?
A: その通りメールまたは当社のウェブサイトの問い合わせフォームで私たちと連絡してください.最も正確な価格表は,ご提供ください:

  • 詳細な図面や3DCADファイル

  • 材料の仕様

  • 表面処理の要件

  • 年間預定の注文量