продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
CNC точная обработка автомобильных тормозных дисков и тормозных узлов из алюминиевого сплава

CNC точная обработка автомобильных тормозных дисков и тормозных узлов из алюминиевого сплава

MOQ: 1000
Цена: $0.5-2
Стандартная упаковка: ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА
Срок доставки: 45 дней
Способ оплаты: Д/А, Д/П, Т/Т
Пропускная способность: 10000 шт/месяц
Подробная информация
Место происхождения
Циндао, Китай
Фирменное наименование
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Сертификация
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Номер модели
OEM
Сила:
Высокая прочность
Производственный процесс:
CNC-обработка, поворотное, фрезерное, бурение
Функция:
Поддерживает точную обработку
Способ доставки:
Морской транспорт
Название продукта:
Обработка деталей
Запрос упаковки:
ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА
Технология:
штемпелевать часть
Сопротивление:
Коррозия, износ, тепло
Выделить:

Диски тормозов из алюминиевого сплава с ЧПУ

,

точные автомобильные тормозные узлы

,

механизированные тормозные диски с гарантией

Характер продукции

CNC точная обработка автомобильных тормозных дисков и тормозных узлов из алюминиевого сплава

Обзор продукции

1Определение продукта:
Этот продукт включает высокопроизводительныетормозные диски (роторы)итормозные узелыизготовленный для автомобильной промышленности с использованием передовыхТочная обработка с использованием компьютерного цифрового управления (CNC)Первичный материал - высококачественный, термообработанныйалюминиевый сплав, выбранный из-за его превосходного соотношения прочности и веса и тепловых свойств.

2Основное предложение ценности:
Мы превращаем высококачественные сплавы алюминия в критически важные тормозные компоненты с исключительной точностью измерений, структурной целостностью и поверхностной отделкой.Наше CNC-обработка гарантирует, что каждая часть соответствует или превышает строгие спецификации OEM, предоставляя надежное и высокопроизводительное решение как для модернизации послепродажного оборудования, так и для производства оригинального оборудования.

3Основные характеристики и технические преимущества:

  • Непревзойденная точность и последовательность:CNC-обработка гарантирует сверхтяжелые допуски (обычно в пределах ± 0,01 мм до ± 0,05 мм) по критическим габаритам, таким как отверстие узла, поверхности крепления колес, изменение толщины диска (DTV),и отток ротораЭто устраняет вибрации и обеспечивает плавное, предсказуемое торможение.

  • Высококачественный материал:Использование высокопрочных алюминиевых сплавов (например, 6061-T6, 7075-T6) предлагает значительные возможности дляснижение весаУлучшенные возможности управления транспортными средствами, ускорение и эффективность использования топлива.теплопроводностьпомогает быстрее рассеивать тепло, уменьшая риск ослабления тормоза.

  • Высокая поверхность и структурная целостность:Процессы с помощью ЧПУ создают безупречную поверхность для оптимального контакта с подшипниками колес, колёсами и тормозными блочками.Отсутствие пористости или дефектов литья, распространенных в традиционных методах, приводит к более высокой устойчивости к усталости и долговечности.

  • Сложная геометрия и настройка:Технология CNC позволяет производить сложные, легкие конструкции, такие как внутренне вентилируемые, скважины или свернутые тормозные диски, а также индивидуальные конфигурации узлов (PCD, офсет,центрального отверстия) для широкого спектра моделей транспортных средств.

  • Улучшенная безопасность и производительность:Улучшенное управление теплом поддерживает постоянное трение.что приводит к сокращению расстояний остановки и повышению безопасности водителя в сложных условиях.

4Подробный процесс производства:
Наше производство включает в себя многоступенчатый рабочий процесс CNC:

  1. Подготовка материала:Проверка и резка сертифицированного алюминиевого сплава.

  2. Строгая обработка:Первоначальное формирование для удаления сыпучего материала.

  3. Точная обработка с ЧПУ:Многоосевые станки с ЧПУ выполняют критические операции:

Быстрые характеристики продукта: CNC алюминиевый тормозный диск и узел



Положение Параметр Подробная информация
Продукт Диск тормоза (ротор) и сборка узла Изготовление с помощью станков с ЧПУ из алюминиевого сплава
Материал Сплав алюминия высокой прочности 6061-T6 / 7075-T6 (стандарт)
Ключевые преимущества Легкий вес и высокая производительность ~40-50% легче чугуна
Стандартный диаметр ОД диска тормоза (ротора) 280 мм 400 мм (настраиваемая)
Критическая терпимость Толщина диска и вытекание ±0,05 мм (стандарт), ±0,02 мм (точность)
Поверхностная отделка Оптимизация по обработке / покрытию Анодирование, порошковое покрытие (необязательно)
Установка Центр свертывания и PCD Настройка на спецификации транспортного средства
Балансировка Динамический баланс G6.3 (стандарт), G2.5 (необязательно)
Сертификация Стандарты качества ISO 9001, предоставленные сертификаты материалов

CNC точная обработка автомобильных тормозных дисков и тормозных узлов из алюминиевого сплава 0

CNC точная обработка автомобильных тормозных дисков и тормозных узлов из алюминиевого сплава 1

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1Вопрос: Каковы основные преимущества использования алюминиевого сплава по сравнению с традиционным литым железом для тормозных дисков и узлов?
А:Ключевыми преимуществами являются:

  • Значительное снижение веса (40-50% легче):Уменьшает массу, улучшает управляемость транспортного средства, ускорение и эффективность использования топлива.

  • Высшее теплорассеивание:Высокая теплопроводность алюминия помогает быстрее рассеивать тепло, уменьшая риск ослабления тормоза.

  • Устойчивость к коррозии:Алюминий естественным образом образует защитный оксидный слой, который лучше, чем чугун, противостоит ржавчине.

  • Точность и производительность:Работа с помощью ЧПУ позволяет создавать более сложные, оптимизированные конструкции и более строгие допустимые значения.

2. Вопрос: Алюминиевые тормозные компоненты с использованием станков с ЧПУ столь же прочные и прочные, как и железные?
А:Да, когда они изготовлены из высокопрочных, термообработанных сплавов (например, 6061-T6 или 7075-T6).Процесс ЧПУ также устраняет дефекты материалов, распространенные в литьях, повышая структурную целостность.

3Вопрос: Вы можете производить детали в соответствии со спецификациями моего конкретного автомобиля или индивидуальным дизайном?
А:Абсолютно. настройка - наша основная сила. мы можем производить по вашим предоставленным чертежам, файлам CAD или образцам. критические размеры, такие как центр узла, PCD (образец болта), оффсет,и диаметр ротора может быть адаптирован к вашим точным требованиям.

4. Вопрос: Каков ваш стандартный процесс толерантности и контроля качества?
А:Наша стандартная толерантность обработки составляет ±0,05 мм, с точностью толерантности ±0,02 мм для критических характеристик.

  • Инспекция по первой статье (FAIR)

  • Проверка размеров в процессе

  • Заключительный осмотр с сертификацией материалов

  • Динамическое балансировочное испытание (стандартное до класса G6.3)

5. Вопрос: Какие варианты обработки поверхности вы предлагаете?
А:Мы предлагаем несколько вариантов для повышения долговечности и внешнего вида:

  • В процессе обработки:Чистая, очищенная.

  • Процесс анодирования(Самое распространенное): Отличная коррозионная и износостойкость (прозрачная или цветная).

  • Жесткое анодирование:Для крайней износостойкости.

  • Покрытие порошком:Для лучшей защиты от коррозии и сочетания цветов.

6Вопрос: Сколько времени требуется на поставку заказных деталей?
А:Время выполнения зависит от количества заказов и сложности деталей.2-4 недели, и производство для партийного заказа4 - 8 недельМы предоставляем точный график после подтверждения заказа.

7. Вопрос: Вы предлагаете услуги по сборке диска и узла тормоза?
А:Да, мы можем поставлять отдельные компоненты (диски или узлы) или поставлять их в виде полностью собранного и сбалансированного блока, готового к установке, что обеспечивает оптимальную концентричность и производительность.

8. Вопрос: Какие форматы файлов вы принимаете для заказов на заказ?
А:Мы принимаем стандартные отраслевые форматы, включая- Шаг, шаг. .IGES, .DXF, .DWG, и местныеSolidWorksилиCATIAПодробные 2D чертежи в формате PDF также приемлемы.

9Вопрос: Подходят ли ваши продукты для электромобилей?
А:Да, наши алюминиевые тормозные компоненты идеально подходят для электромобилей из-за их легкого веса (что помогает увеличить пропускную способность батареи) и отличных свойств теплового управления.которые имеют решающее значение для управления регенеративным торможением и массой транспортного средства.

10В: Как я могу запросить предложение?
А:Пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или по форме запроса на нашем сайте.

  • Подробные чертежи или 3D CAD файлы.

  • Спецификация материала.

  • Требования к обработке поверхности.

  • Годовое количество заказов.

продукты
Подробная информация о продукции
CNC точная обработка автомобильных тормозных дисков и тормозных узлов из алюминиевого сплава
MOQ: 1000
Цена: $0.5-2
Стандартная упаковка: ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА
Срок доставки: 45 дней
Способ оплаты: Д/А, Д/П, Т/Т
Пропускная способность: 10000 шт/месяц
Подробная информация
Место происхождения
Циндао, Китай
Фирменное наименование
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Сертификация
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Номер модели
OEM
Сила:
Высокая прочность
Производственный процесс:
CNC-обработка, поворотное, фрезерное, бурение
Функция:
Поддерживает точную обработку
Способ доставки:
Морской транспорт
Название продукта:
Обработка деталей
Запрос упаковки:
ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА
Технология:
штемпелевать часть
Сопротивление:
Коррозия, износ, тепло
Количество мин заказа:
1000
Цена:
$0.5-2
Упаковывая детали:
ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА
Время доставки:
45 дней
Условия оплаты:
Д/А, Д/П, Т/Т
Поставка способности:
10000 шт/месяц
Выделить

Диски тормозов из алюминиевого сплава с ЧПУ

,

точные автомобильные тормозные узлы

,

механизированные тормозные диски с гарантией

Характер продукции

CNC точная обработка автомобильных тормозных дисков и тормозных узлов из алюминиевого сплава

Обзор продукции

1Определение продукта:
Этот продукт включает высокопроизводительныетормозные диски (роторы)итормозные узелыизготовленный для автомобильной промышленности с использованием передовыхТочная обработка с использованием компьютерного цифрового управления (CNC)Первичный материал - высококачественный, термообработанныйалюминиевый сплав, выбранный из-за его превосходного соотношения прочности и веса и тепловых свойств.

2Основное предложение ценности:
Мы превращаем высококачественные сплавы алюминия в критически важные тормозные компоненты с исключительной точностью измерений, структурной целостностью и поверхностной отделкой.Наше CNC-обработка гарантирует, что каждая часть соответствует или превышает строгие спецификации OEM, предоставляя надежное и высокопроизводительное решение как для модернизации послепродажного оборудования, так и для производства оригинального оборудования.

3Основные характеристики и технические преимущества:

  • Непревзойденная точность и последовательность:CNC-обработка гарантирует сверхтяжелые допуски (обычно в пределах ± 0,01 мм до ± 0,05 мм) по критическим габаритам, таким как отверстие узла, поверхности крепления колес, изменение толщины диска (DTV),и отток ротораЭто устраняет вибрации и обеспечивает плавное, предсказуемое торможение.

  • Высококачественный материал:Использование высокопрочных алюминиевых сплавов (например, 6061-T6, 7075-T6) предлагает значительные возможности дляснижение весаУлучшенные возможности управления транспортными средствами, ускорение и эффективность использования топлива.теплопроводностьпомогает быстрее рассеивать тепло, уменьшая риск ослабления тормоза.

  • Высокая поверхность и структурная целостность:Процессы с помощью ЧПУ создают безупречную поверхность для оптимального контакта с подшипниками колес, колёсами и тормозными блочками.Отсутствие пористости или дефектов литья, распространенных в традиционных методах, приводит к более высокой устойчивости к усталости и долговечности.

  • Сложная геометрия и настройка:Технология CNC позволяет производить сложные, легкие конструкции, такие как внутренне вентилируемые, скважины или свернутые тормозные диски, а также индивидуальные конфигурации узлов (PCD, офсет,центрального отверстия) для широкого спектра моделей транспортных средств.

  • Улучшенная безопасность и производительность:Улучшенное управление теплом поддерживает постоянное трение.что приводит к сокращению расстояний остановки и повышению безопасности водителя в сложных условиях.

4Подробный процесс производства:
Наше производство включает в себя многоступенчатый рабочий процесс CNC:

  1. Подготовка материала:Проверка и резка сертифицированного алюминиевого сплава.

  2. Строгая обработка:Первоначальное формирование для удаления сыпучего материала.

  3. Точная обработка с ЧПУ:Многоосевые станки с ЧПУ выполняют критические операции:

Быстрые характеристики продукта: CNC алюминиевый тормозный диск и узел



Положение Параметр Подробная информация
Продукт Диск тормоза (ротор) и сборка узла Изготовление с помощью станков с ЧПУ из алюминиевого сплава
Материал Сплав алюминия высокой прочности 6061-T6 / 7075-T6 (стандарт)
Ключевые преимущества Легкий вес и высокая производительность ~40-50% легче чугуна
Стандартный диаметр ОД диска тормоза (ротора) 280 мм 400 мм (настраиваемая)
Критическая терпимость Толщина диска и вытекание ±0,05 мм (стандарт), ±0,02 мм (точность)
Поверхностная отделка Оптимизация по обработке / покрытию Анодирование, порошковое покрытие (необязательно)
Установка Центр свертывания и PCD Настройка на спецификации транспортного средства
Балансировка Динамический баланс G6.3 (стандарт), G2.5 (необязательно)
Сертификация Стандарты качества ISO 9001, предоставленные сертификаты материалов

CNC точная обработка автомобильных тормозных дисков и тормозных узлов из алюминиевого сплава 0

CNC точная обработка автомобильных тормозных дисков и тормозных узлов из алюминиевого сплава 1

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1Вопрос: Каковы основные преимущества использования алюминиевого сплава по сравнению с традиционным литым железом для тормозных дисков и узлов?
А:Ключевыми преимуществами являются:

  • Значительное снижение веса (40-50% легче):Уменьшает массу, улучшает управляемость транспортного средства, ускорение и эффективность использования топлива.

  • Высшее теплорассеивание:Высокая теплопроводность алюминия помогает быстрее рассеивать тепло, уменьшая риск ослабления тормоза.

  • Устойчивость к коррозии:Алюминий естественным образом образует защитный оксидный слой, который лучше, чем чугун, противостоит ржавчине.

  • Точность и производительность:Работа с помощью ЧПУ позволяет создавать более сложные, оптимизированные конструкции и более строгие допустимые значения.

2. Вопрос: Алюминиевые тормозные компоненты с использованием станков с ЧПУ столь же прочные и прочные, как и железные?
А:Да, когда они изготовлены из высокопрочных, термообработанных сплавов (например, 6061-T6 или 7075-T6).Процесс ЧПУ также устраняет дефекты материалов, распространенные в литьях, повышая структурную целостность.

3Вопрос: Вы можете производить детали в соответствии со спецификациями моего конкретного автомобиля или индивидуальным дизайном?
А:Абсолютно. настройка - наша основная сила. мы можем производить по вашим предоставленным чертежам, файлам CAD или образцам. критические размеры, такие как центр узла, PCD (образец болта), оффсет,и диаметр ротора может быть адаптирован к вашим точным требованиям.

4. Вопрос: Каков ваш стандартный процесс толерантности и контроля качества?
А:Наша стандартная толерантность обработки составляет ±0,05 мм, с точностью толерантности ±0,02 мм для критических характеристик.

  • Инспекция по первой статье (FAIR)

  • Проверка размеров в процессе

  • Заключительный осмотр с сертификацией материалов

  • Динамическое балансировочное испытание (стандартное до класса G6.3)

5. Вопрос: Какие варианты обработки поверхности вы предлагаете?
А:Мы предлагаем несколько вариантов для повышения долговечности и внешнего вида:

  • В процессе обработки:Чистая, очищенная.

  • Процесс анодирования(Самое распространенное): Отличная коррозионная и износостойкость (прозрачная или цветная).

  • Жесткое анодирование:Для крайней износостойкости.

  • Покрытие порошком:Для лучшей защиты от коррозии и сочетания цветов.

6Вопрос: Сколько времени требуется на поставку заказных деталей?
А:Время выполнения зависит от количества заказов и сложности деталей.2-4 недели, и производство для партийного заказа4 - 8 недельМы предоставляем точный график после подтверждения заказа.

7. Вопрос: Вы предлагаете услуги по сборке диска и узла тормоза?
А:Да, мы можем поставлять отдельные компоненты (диски или узлы) или поставлять их в виде полностью собранного и сбалансированного блока, готового к установке, что обеспечивает оптимальную концентричность и производительность.

8. Вопрос: Какие форматы файлов вы принимаете для заказов на заказ?
А:Мы принимаем стандартные отраслевые форматы, включая- Шаг, шаг. .IGES, .DXF, .DWG, и местныеSolidWorksилиCATIAПодробные 2D чертежи в формате PDF также приемлемы.

9Вопрос: Подходят ли ваши продукты для электромобилей?
А:Да, наши алюминиевые тормозные компоненты идеально подходят для электромобилей из-за их легкого веса (что помогает увеличить пропускную способность батареи) и отличных свойств теплового управления.которые имеют решающее значение для управления регенеративным торможением и массой транспортного средства.

10В: Как я могу запросить предложение?
А:Пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или по форме запроса на нашем сайте.

  • Подробные чертежи или 3D CAD файлы.

  • Спецификация материала.

  • Требования к обработке поверхности.

  • Годовое количество заказов.