Schaberfördererkette hergestellt im Präzisionsguss-/Freiformschmiedeverfahren

Schleppkettenkette hergestellt im Feinguss-/Freiformschmiedeverfahren

Produktübersicht

Unsere Feinguss- & Freiformschmiede-Schleppkettenkette ist als hochleistungsfähige, langlebige Kernkomponente für Schwerlast-Schüttguthandhabungssysteme konzipiert. Durch die Kombination der Maßgenauigkeit des Feingussverfahrens mit der überlegenen strukturellen Integrität des Freiformschmiedens ist diese Kette so konstruiert, dass sie sich in abrasiven, hochbelastbaren und kontinuierlichen Anwendungen wie Bergbau, Zement, Getreide und industrieller Abfallverarbeitung auszeichnet.

Sie wurde als Ersatz für Standardketten aus Fertigung oder Guss entwickelt und bietet eine unübertroffene Lebensdauer, reduzierte Wartungsstillstandszeiten und eine verbesserte Betriebszuverlässigkeit in Schlepp-, Zieh- und Massenförderanlagen.

Hauptmerkmale & Vorteile

1. Fortschrittliche Fertigung für überlegene Haltbarkeit

   • Freiformgeschmiedete Kettenglieder & Bolzen: Die kritischen lasttragenden Komponenten (Glieder, Bolzen) werden heiß freiformgeschmiedet, wodurch ein kontinuierlicher Kornfluss entsteht, der eine außergewöhnliche Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Dauerfestigkeit—liefert, die weit über den Standard-Gussketten liegt.

   • Feingegossene Schaberklingen/Anbauteile: Schaber, Flügel oder Mitnehmer werden im Feingussverfahren hergestellt, was komplexe, nahezu endkonturnahe Formen mit ausgezeichneter Oberflächengüte, Maßgenauigkeit und gleichbleibendem Verschleißverhalten ermöglicht.

2. Konstruiert für extreme Verschleißfestigkeit

   • Hergestellt aus hochwertigen legierten Stählen (z. B. Mn-Stahl, 4140 usw.).

   • Optionale Durchhärtung oder lokale Verschleißoberflächenbehandlung (wie Induktionshärten oder Aufkohlen) verlängert die Lebensdauer in abrasiven Umgebungen erheblich.

   • Präzise Passung zwischen Bolzen und Buchsen reduziert den inneren Verschleiß und erhält die Teilungsgenauigkeit der Kette.

3. Optimiert für hohe Belastung & raue Bedingungen

   • Hohe Arbeitslastgrenze (WLL) und überlegene Stoßbelastungsbeständigkeit.

   • Geeignet für schwere Schüttgüter wie Erze, Zuschlagstoffe, heiße Asche und nasses Getreide.

   • Widersteht Verformungen unter Last, gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und reduziert das Risiko eines Kettenabspringens.

4. Reduzierte Gesamtbetriebskosten

   • Längere Lebensdauer reduziert direkt die Austauschhäufigkeit und die Lagerkosten.

   • Minimale Dehnung und beibehaltene Teilung reduzieren die Belastung von Kettenrädern und Antriebssystemen.

   • Konzipiert für die einfache Befestigung von Schaberklingen, was die Wartung und den Teileaustausch vereinfacht.

Technische Daten

• Materialoptionen:

  • Kohlenstoffstahl / legierter Stahl (Standard)

  • Manganstahl (für extreme Stoß-/Abriebbeanspruchung)

  • Edelstahlsorten (für korrosionsanfällige Umgebungen)

• Herstellungsverfahren:

  • Warmfreiformschmieden (für Glieder, Bolzen, Seitenstäbe)

  • Feinguss (für Schaberklingen, Anbauteile)

  • CNC-Bearbeitung (für kritische Bohrungs-/Schnittstellentoleranzen)

  • Wärmebehandlung & Oberflächenhärtung (wie angegeben)

• Gängige Teilungen: 3″, 4″, 6″ und kundenspezifische Teilungen verfügbar.

• Anbauteile: Standard- und kundenspezifische Schaberklingendesigns (austauschbar oder integral).

• Qualitätssicherung: 100 % Maßprüfung, Materialzertifizierung (MTR) und Belastungstests verfügbar.

Warum diese Kette wählen?

Dieser hybride Fertigungsansatz stellt sicher, dass jede Komponente mit dem am besten geeigneten Verfahren hergestellt wird: Schmieden für Festigkeit und Zähigkeit in der Kernkette und Feinguss für verschleißfeste, komplexe Schabergeometrien.

FAQ

F1: Was ist der Hauptvorteil der Kombination von Freiformschmieden und Feinguss in einer Kette?

A: Dieser hybride Ansatz optimiert die Leistung, indem er das richtige Verfahren für die Funktion jedes Teils verwendet.

• Freiformgeschmiedete Glieder & Bolzen: Bieten die ultimative Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Dauerfestigkeit für den Kernkettenkörper, der ständiger Zug- und Biegebeanspruchung ausgesetzt ist.

• Feingegossene Schaber/Anbauteile: Ermöglichen komplexe, verschleißoptimierte Geometrien mit ausgezeichneter Maßgenauigkeit, wodurch ein effizientes Materialbewegen und eine gleichbleibende Leistung gewährleistet werden.

Das Ergebnis ist eine Kette, die in ihrem Kern stärker und an ihren Kontaktpunkten verschleißfester ist als Ketten, die vollständig durch ein einziges Verfahren hergestellt werden.

F2: Meine aktuelle Kette dehnt sich schnell und erfordert häufige Nachstellanpassungen. Wie geht Ihre Kette damit um?

A: Eine schnelle Dehnung wird oft durch schlechten Bolzen-/Buchsenverschleiß und Materialverformung verursacht. Unsere Kette bekämpft dies durch:

1. Geschmiedete Integrität: Freiformgeschmiedete Komponenten sind dichter und widerstandsfähiger gegen Verformung unter Last.

2. Präzisionspassung: Streng kontrollierte Bearbeitung gewährleistet optimales Spiel zwischen Bolzen und Buchsen, wodurch der innere Verschleiß minimiert wird—die Hauptursache für Kettenausdehnung.

3. Materialqualität: Verwendung von legierten Stählen, die ordnungsgemäß wärmebehandelt werden können.
   Dies führt zu deutlich reduzierter Betriebsdehnung, längeren Wartungsintervallen und verlängerter Lebensdauer der Kettenräder.

F3: Für stark abrasive Materialien (wie Klinker oder Eisenerz), welches Material und welche Behandlung empfehlen Sie?

A: Für extreme Abriebbeanspruchung empfehlen wir:

• Material: Manganstahl (Mn13 oder Mn18) für die gegossenen Schaber aufgrund seiner ausgezeichneten Verfestigungseigenschaft. Für die geschmiedeten Kettenglieder bietet ein durchgehärteter legierter Stahl (wie 4140) die beste Kombination aus Festigkeit und Verschleißfestigkeit.

• Behandlung: Induktionshärten oder Aufkohlen der Bolzen- und Buchsenkontaktflächen, um eine tiefe, harte Verschleißschicht zu erzeugen.

F4: Können Sie Ketten liefern, die der Teilung und dem Anbaustil meiner vorhandenen Ausrüstung entsprechen (z. B. von einem großen OEM)?

A: Ja, absolut. Wir sind spezialisiert auf direkten Ersatz und kompatible Ketten. Um eine perfekte Übereinstimmung zu gewährleisten, geben Sie bitte Folgendes an:

1. Die OEM-Marke und Modellnummer Ihrer Förderanlage.

2. Die Kettenteilung (z. B. 4", 6").

3. Detaillierte Fotos und Abmessungen eines aktuellen Kettenglieds und Schaberanbauteils.

4. Alle Teilenummern Ihrer aktuellen Kette.
   Wir können Standarddesigns replizieren oder mit unseren Fertigungsverfahren verbessern.

F5: Wie vergleichen sich das Gewicht und der Preis mit einer vollständig gegossenen Kette?

A: Eine freiformgeschmiedete und feingegossene Kette kann einen höheren Anfangspreis pro Fuß als eine vollständig gegossene Kette haben, was auf die aufwändigere Fertigung und das überlegene Material zurückzuführen ist. Bei der Betrachtung der Gesamtbetriebskosten (TCO) ist sie jedoch aufgrund folgender Faktoren deutlich kostengünstiger:

• 2-4 mal längere Lebensdauer unter vergleichbaren Bedingungen.

• Reduzierte Ausfallzeiten für Ketteneinstellung und -austausch.

• Geringere Kosten für zugehörige Komponenten (Kettenräder, Antriebe) aufgrund von reduziertem Verschleiß.
  Das Gewicht ist typischerweise vergleichbar oder optimiert; Schmieden kann stärkere, aber etwas effizientere Designs als Gießen ermöglichen.

F6: Wie lange ist Ihre Standardvorlaufzeit, und bieten Sie Notfall-/Eilaufträge an?

A:

• Standardproduktion: Die Vorlaufzeiten betragen in der Regel 30-45 Tage nach Auftragsbestätigung und technischer Genehmigung.

• Eilauftrag: Für kritische Ausfälle bieten wir eine beschleunigte Produktion und Versand an. Bitte kontaktieren Sie uns direkt mit Ihren Anforderungen.

• Lagerprogramme: Für Großkunden mit vorhersehbarem Verbrauch können wir kundenspezifische Lagerhaltungsprogramme entwickeln, um die sofortige Verfügbarkeit von Teilen sicherzustellen.

F7: Kann ich nur die Schaberklingen oder bestimmte verschlissene Teile bestellen, oder muss ich die komplette Kette kaufen?

A: Wir bieten maximale Flexibilität. Sie können bestellen:

• Komplette Kettenbaugruppen: Für neue Projekte oder komplette Linienersatz.

• Einzelne Komponenten: Wie freiformgeschmiedete Glieder, Bolzen, Buchsen oder feingegossene Schaberklingen für die Vor-Ort-Wartung.

• Vorgefertigte Abschnitte: Fertig zu installierende 10-Fuß- oder 20-Fuß-Abschnitte mit bereits montierten Anbauteilen.
  Dies ermöglicht es Ihnen, die Lagerkosten zu minimieren und spezifische Verschleißpunkte effizient zu beheben.