स्क्रैपर कन्वेयर चेन सटीक कास्टिंग / ड्रॉप फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित

सटीक कास्टिंग / ड्रॉप फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित स्क्रैपर कन्वेयर चेन

उत्पाद अवलोकन

हमारी सटीक-कास्ट और ड्रॉप-फोर्ज्ड स्क्रैपर कन्वेयर चेन को भारी-भरकम थोक सामग्री हैंडलिंग सिस्टम के लिए एक उच्च-प्रदर्शन, टिकाऊ कोर घटक के रूप में इंजीनियर किया गया है। सटीक निवेश कास्टिंग की आयामी सटीकता को ड्रॉप फोर्जिंग की बेहतर संरचनात्मक अखंडता के साथ जोड़कर, यह चेन घर्षण, उच्च-भार और निरंतर-ड्यूटी अनुप्रयोगों जैसे खनन, सीमेंट, अनाज और औद्योगिक अपशिष्ट प्रसंस्करण में उत्कृष्ट प्रदर्शन करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

मानक निर्मित या कास्ट-ओनली चेन को बदलने के लिए निर्मित, यह स्क्रैपर, ड्रैग और एन-मास कन्वेयर सिस्टम में बेजोड़ पहनने का जीवन, कम रखरखाव डाउनटाइम और बेहतर परिचालन विश्वसनीयता प्रदान करता है।

मुख्य विशेषताएं और लाभ

1. बेहतर स्थायित्व के लिए उन्नत विनिर्माण

   • ड्रॉप-फोर्ज्ड चेन लिंक और पिन: महत्वपूर्ण भार-वहन घटक (लिंक, पिन) हॉट-ड्रॉप-फोर्ज्ड होते हैं, जो एक निरंतर अनाज प्रवाह बनाते हैं जो असाधारण तन्य शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और थकान जीवन—मानक कास्ट चेन से कहीं अधिक प्रदान करता है।

   • सटीक-कास्ट स्क्रैपर ब्लेड/अटैचमेंट: स्क्रैपर, विंग या फ्लाइट सटीक निवेश कास्टिंग के माध्यम से निर्मित किए जाते हैं, जो उत्कृष्ट सतह खत्म, आयामी सटीकता और लगातार पहनने के प्रदर्शन के साथ जटिल, निकट-नेट आकार की अनुमति देता है।

2. अत्यधिक पहनने के प्रतिरोध के लिए इंजीनियर

   • उच्च-श्रेणी के मिश्र धातु स्टील्स (जैसे, Mn स्टील, 4140, आदि) से बना है।

   • वैकल्पिक थ्रू-हार्डनिंग या स्थानीयकृत पहनने की सतह का उपचार (जैसे इंडक्शन हार्डनिंग या कार्बराइजिंग) घर्षण वातावरण में सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है।

   • पिन और बुशिंग के बीच सटीक फिट आंतरिक पहनने को कम करता है और चेन पिच सटीकता बनाए रखता है।

3. उच्च-भार और कठोर परिस्थितियों के लिए अनुकूलित

   • उच्च कार्य भार सीमा (WLL) और बेहतर शॉक-लोड प्रतिरोध।

   • अयस्क, समुच्चय, गर्म राख और गीले अनाज जैसी भारी थोक सामग्री के लिए उपयुक्त।

   • भार के तहत विरूपण का प्रतिरोध करता है, सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है और चेन डिरेलमेंट के जोखिम को कम करता है।

4. स्वामित्व की कुल लागत कम हुई

   • लंबे परिचालन जीवन से सीधे प्रतिस्थापन आवृत्ति और इन्वेंट्री लागत में कटौती होती है।

   • न्यूनतम बढ़ाव और बनाए रखा गया पिच स्प्रोकेट और ड्राइव सिस्टम पर तनाव को कम करता है।

   • स्क्रैपर ब्लेड के आसान अटैचमेंट के लिए डिज़ाइन किया गया है, रखरखाव और पुर्जों के प्रतिस्थापन को सरल बनाता है।

तकनीकी विशिष्टताएँ

• सामग्री विकल्प:

  • उच्च-कार्बन स्टील / मिश्र धातु स्टील (मानक)

  • मैंगनीज स्टील (अत्यधिक प्रभाव/घर्षण के लिए)

  • स्टेनलेस स्टील ग्रेड (संक्षारण-प्रवण वातावरण के लिए)

• विनिर्माण प्रक्रिया:

  • हॉट ड्रॉप फोर्जिंग (लिंक, पिन, साइडबार के लिए)

  • सटीक निवेश कास्टिंग (स्क्रैपर ब्लेड, अटैचमेंट के लिए)

  • सीएनसी मशीनिंग (महत्वपूर्ण बोर/इंटरफ़ेस सहनशीलता के लिए)

  • हीट ट्रीटमेंट और सरफेस हार्डनिंग (निर्दिष्ट अनुसार)

• सामान्य पिचें: 3″, 4″, 6″, और कस्टम पिचें उपलब्ध हैं।

• अटैचमेंट: मानक और कस्टम स्क्रैपर ब्लेड डिज़ाइन (बदले जा सकने वाले या अभिन्न)।

• गुणवत्ता आश्वासन: 100% आयामी निरीक्षण, सामग्री प्रमाणन (MTR), और लोड परीक्षण उपलब्ध हैं।

इस चेन को क्यों चुनें?

यह हाइब्रिड विनिर्माण दृष्टिकोण सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक घटक को सबसे उपयुक्त प्रक्रिया के साथ बनाया गया है: कोर चेन में शक्ति और दृढ़ता के लिए फोर्जिंग, और घिसाव-प्रतिरोधी, जटिल स्क्रैपर ज्यामिति के लिए सटीक कास्टिंग।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: एक चेन में ड्रॉप फोर्जिंग और सटीक कास्टिंग को मिलाने का मुख्य लाभ क्या है?

A: यह हाइब्रिड दृष्टिकोण प्रत्येक भाग के कार्य के लिए सही प्रक्रिया का उपयोग करके प्रदर्शन को अनुकूलित करता है।

• ड्रॉप-फोर्ज्ड लिंक और पिन: कोर चेन बॉडी के लिए अंतिम तन्य शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और थकान जीवन प्रदान करते हैं, जो निरंतर खींचने और झुकने के तनाव से गुजरता है।

• सटीक-कास्ट स्क्रैपर/अटैचमेंट: उत्कृष्ट आयामी सटीकता के साथ जटिल, पहनने-अनुकूलित ज्यामिति की अनुमति देते हैं, कुशल सामग्री गति और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

परिणाम एक चेन है जो अपने कोर में मजबूत और अपने संपर्क बिंदुओं पर अधिक घिसाव-प्रतिरोधी है, जो पूरी तरह से एक ही प्रक्रिया द्वारा बनाई गई चेन से है।

Q2: मेरी वर्तमान चेन जल्दी से खिंच जाती है और बार-बार टेक-अप समायोजन की आवश्यकता होती है। आपकी चेन इसे कैसे संबोधित करती है?

A: तेजी से बढ़ाव अक्सर खराब पिन/बुशिंग पहनने और सामग्री विरूपण के कारण होता है। हमारी चेन इसे निम्नलिखित के माध्यम से मुकाबला करती है:

1. फोर्ज्ड इंटीग्रिटी: ड्रॉप-फोर्ज्ड घटक भार के तहत घने और विरूपण के लिए अधिक प्रतिरोधी होते हैं।

2. सटीक फिट: कड़ाई से नियंत्रित मशीनिंग पिन और बुशिंग के बीच इष्टतम क्लीयरेंस सुनिश्चित करती है, आंतरिक पहनने को कम करती है—चेन खिंचाव का प्राथमिक कारण।

3. सामग्री की गुणवत्ता: मिश्र धातु स्टील्स का उपयोग जिन्हें ठीक से हीट-ट्रीट किया जा सकता है।
   यह काफी कम परिचालन बढ़ाव, लंबे रखरखाव अंतराल और लंबे समय तक स्प्रोकेट जीवन की ओर जाता है।

Q3: अत्यधिक घर्षण सामग्री (जैसे क्लिंकर या लौह अयस्क) के लिए, आप किस सामग्री और उपचार की सलाह देते हैं?

A: अत्यधिक घर्षण के लिए, हम अनुशंसा करते हैं:

• सामग्री: मैंगनीज स्टील (Mn13 या Mn18) कास्ट स्क्रैपर के लिए इसकी उत्कृष्ट कार्य-कठोरता संपत्ति के कारण। जाली चेन लिंक के लिए, एक थ्रू-हार्डेंड मिश्र धातु स्टील (जैसे 4140) शक्ति और पहनने के प्रतिरोध का सबसे अच्छा संतुलन प्रदान करता है।

• उपचार: पिन और बुशिंग संपर्क सतहों का इंडक्शन हार्डनिंग या कार्बराइजिंग एक गहरी, कठोर पहनने वाली परत बनाने के लिए।

Q4: क्या आप ऐसी चेन की आपूर्ति कर सकते हैं जो मेरे मौजूदा उपकरण (उदाहरण के लिए, एक प्रमुख OEM से) की पिच और अटैचमेंट शैली से मेल खाती हो?

A: हाँ, बिल्कुल। हम प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन और संगत चेन में विशेषज्ञता रखते हैं। एक आदर्श मिलान सुनिश्चित करने के लिए, कृपया प्रदान करें:

1. आपके कन्वेयर का OEM ब्रांड और मॉडल नंबर।

2. चेन पिच (उदाहरण के लिए, 4", 6")।

3. वर्तमान चेन लिंक और स्क्रैपर अटैचमेंट की विस्तृत तस्वीरें और आयाम।

4. अपनी वर्तमान चेन से कोई भी पार्ट नंबर।
   हम मानक डिज़ाइनों को दोहरा सकते हैं या उन्हें अपनी विनिर्माण प्रक्रियाओं के साथ बेहतर बना सकते हैं।

Q5: वजन और कीमत पूरी तरह से कास्ट चेन से कैसे तुलना करती है?

A: एक ड्रॉप-फोर्ज्ड और सटीक-कास्ट चेन में अधिक शामिल विनिर्माण और बेहतर सामग्री के कारण पूरी तरह से कास्ट चेन की तुलना में प्रति फुट अधिक प्रारंभिक कीमत हो सकती है। हालाँकि, जब स्वामित्व की कुल लागत (TCO) पर विचार किया जाता है, तो यह निम्नलिखित के कारण काफी अधिक लागत प्रभावी है:

• तुलनीय परिस्थितियों में 2-4 गुना लंबा सेवा जीवन।

• चेन समायोजन और प्रतिस्थापन के लिए कम डाउनटाइम।

• कम लागतें संबंधित घटकों (स्प्रोकेट, ड्राइव) के लिए कम पहनने के कारण।
  वजन आमतौर पर तुलनीय या अनुकूलित होता है; फोर्जिंग कास्टिंग की तुलना में मजबूत लेकिन थोड़ा अधिक कुशल डिज़ाइन की अनुमति दे सकता है।

Q6: आपका मानक लीड टाइम क्या है, और क्या आप आपातकालीन/रश सेवाएँ प्रदान करते हैं?

A:

• मानक उत्पादन: लीड टाइम आमतौर पर ऑर्डर की पुष्टि और तकनीकी अनुमोदन के बाद 30-45 दिन होते हैं।

• रश सेवा: महत्वपूर्ण खराबी के लिए, हम त्वरित उत्पादन और शिपिंग प्रदान करते हैं। कृपया अपनी आवश्यकताओं के साथ सीधे हमसे संपर्क करें।

• स्टॉक प्रोग्राम: उच्च-मात्रा वाले ग्राहकों के लिए जिनकी उपयोगिता अनुमानित है, हम तत्काल पुर्जों की उपलब्धता सुनिश्चित करने के लिए कस्टम इन्वेंट्री स्टॉक योजनाएँ विकसित कर सकते हैं।

Q7: क्या मैं केवल स्क्रैपर ब्लेड या विशिष्ट पहने हुए पुर्जों का ऑर्डर कर सकता हूँ, या मुझे पूरी चेन खरीदनी होगी?

A: हम अधिकतम लचीलापन प्रदान करते हैं। आप ऑर्डर कर सकते हैं:

• पूर्ण चेन असेंबली: नई परियोजनाओं या पूर्ण लाइन प्रतिस्थापन के लिए।

• व्यक्तिगत घटक: जैसे ड्रॉप-फोर्ज्ड लिंक, पिन, बुशिंग, या सटीक-कास्ट स्क्रैपर ब्लेड स्पॉट रखरखाव के लिए।

• पहले से निर्मित खंड: अटैचमेंट के साथ पहले से ही फिट किए गए 10 फीट या 20 फीट के खंड स्थापित करने के लिए तैयार हैं।
  यह आपको इन्वेंट्री लागत को कम करने और विशिष्ट पहनने वाले बिंदुओं को कुशलता से संबोधित करने की अनुमति देता है।