Скрепер конвейерная цепь, произведенная с помощью процесса точного литья / литья

Скребковая конвейерная цепь, изготовленная методом точного литья / горячей штамповки

Обзор продукции

Наша скребковая конвейерная цепь, изготовленная методом точного литья и горячей штамповки, разработана как высокопроизводительный, долговечный основной компонент для систем обработки сыпучих материалов большой грузоподъемности. Сочетая размерную точность точного литья по выплавляемым моделям с превосходной структурной целостностью горячей штамповки, эта цепь предназначена для работы в абразивных условиях, при высоких нагрузках и в условиях непрерывной эксплуатации, таких как добыча полезных ископаемых, цементная промышленность, зернопереработка и переработка промышленных отходов.

Созданная для замены стандартных сварных или литых цепей, она обеспечивает непревзойденный срок службы, сокращает время простоя на техническое обслуживание и повышает эксплуатационную надежность в скребковых, волочильных и массовых конвейерных системах.

Основные характеристики и преимущества

1. Передовое производство для превосходной долговечности

   • Звенья и пальцы цепи, изготовленные методом горячей штамповки: критические несущие компоненты (звенья, пальцы) изготавливаются методом горячей штамповки, создавая непрерывный поток зерен, обеспечивающий исключительную прочность на растяжение, ударопрочность и усталостную прочность—значительно превосходящую стандартные литые цепи.

   • Скребковые лопасти/крепления, изготовленные методом точного литья: скребки, крылья или лопасти изготавливаются методом точного литья по выплавляемым моделям, что позволяет получать сложные формы, близкие к конечным, с отличной чистотой поверхности, размерной точностью и стабильными характеристиками износа.

2. Разработана для экстремальной износостойкости

   • Изготовлена из высококачественных легированных сталей (например, марганцовистой стали, 4140 и т. д.).

   • Дополнительная сквозная закалка или локальная обработка поверхности для повышения износостойкости (например, индукционная закалка или цементация) значительно продлевает срок службы в абразивных условиях.

   • Точная посадка между пальцами и втулками снижает внутренний износ и поддерживает точность шага цепи.

3. Оптимизирована для высоких нагрузок и суровых условий

   • Высокий предел рабочей нагрузки (WLL) и превосходная ударопрочность.

   • Подходит для тяжелых сыпучих материалов, таких как руды, заполнители, горячий пепел и влажное зерно.

   • Устойчива к деформации под нагрузкой, обеспечивая плавную работу и снижая риски схода цепи с направляющих.

4. Снижение общей стоимости владения

   • Более длительный срок службы напрямую сокращает частоту замены и затраты на хранение.

   • Минимальное удлинение и поддержание шага снижают нагрузку на звездочки и приводные системы.

   • Разработана для легкого крепления скребковых лопастей, упрощая техническое обслуживание и замену деталей.

Технические характеристики

• Варианты материалов:

  • Высокоуглеродистая сталь / легированная сталь (стандарт)

  • Марганцовистая сталь (для экстремальных ударных нагрузок/абразивного износа)

  • Нержавеющие стали (для коррозионно-опасных сред)

• Производственный процесс:

  • Горячая штамповка (для звеньев, пальцев, боковин)

  • Точное литье по выплавляемым моделям (для скребковых лопастей, креплений)

  • Обработка на станках с ЧПУ (для критических допусков по отверстиям/интерфейсам)

  • Термическая обработка и упрочнение поверхности (в соответствии со спецификацией)

• Общие шаги: 3″, 4″, 6″ и доступные нестандартные шаги.

• Крепления: стандартные и нестандартные конструкции скребковых лопастей (сменные или встроенные).

• Контроль качества: 100% размерный контроль, сертификация материалов (MTR) и испытания под нагрузкой.

Почему стоит выбрать эту цепь?

Этот гибридный подход к производству гарантирует, что каждый компонент изготавливается с использованием наиболее подходящего процесса: ковка для прочности и твердости в основной цепи и точное литье для износостойких, сложных геометрий скребков.

FAQ

В1: В чем основное преимущество сочетания горячей штамповки и точного литья в одной цепи?

О: Этот гибридный подход оптимизирует производительность, используя правильный процесс для функции каждой детали.

• Звенья и пальцы, изготовленные методом горячей штамповки: Обеспечивают максимальную прочность на растяжение, ударопрочность и усталостную прочность для основного корпуса цепи, который подвергается постоянным растягивающим и изгибающим напряжениям.

• Скребки/крепления, изготовленные методом точного литья: Позволяют получать сложные, оптимизированные по износу геометрии с превосходной размерной точностью, обеспечивая эффективное перемещение материала и стабильную производительность.

В результате получается цепь, которая прочнее в своей основе и более износостойкая в точках контакта, чем цепи, изготовленные полностью одним процессом.

В2: Моя текущая цепь быстро растягивается и требует частой регулировки натяжения. Как ваша цепь решает эту проблему?

О: Быстрое удлинение часто вызвано плохим износом пальцев/втулок и деформацией материала. Наша цепь борется с этим посредством:

1. Кованая целостность: Компоненты, изготовленные методом горячей штамповки, более плотные и более устойчивы к деформации под нагрузкой.

2. Точная посадка: Строго контролируемая обработка обеспечивает оптимальный зазор между пальцами и втулками, сводя к минимуму внутренний износ—основную причину растяжения цепи.

3. Качество материала: Использование легированных сталей, которые могут быть подвергнуты надлежащей термической обработке.
   Это приводит к значительному снижению эксплуатационного удлинения, увеличению интервалов технического обслуживания и продлению срока службы звездочек.

В3: Для сильно абразивных материалов (например, клинкера или железной руды), какой материал и обработку вы рекомендуете?

О: Для экстремального абразивного износа мы рекомендуем:

• Материал: Марганцовистая сталь (Mn13 или Mn18) для литых скребков из-за ее превосходного свойства наклепа. Для кованых звеньев цепи сквозная закаленная легированная сталь (например, 4140) обеспечивает наилучший баланс прочности и износостойкости.

• Обработка: Индукционная закалка или цементация контактных поверхностей пальцев и втулок для создания глубокого, твердого износостойкого слоя.

В4: Можете ли вы поставлять цепи, соответствующие шагу и типу крепления моего существующего оборудования (например, от крупного OEM-производителя)?

О: Да, конечно. Мы специализируемся на прямой замене и совместимых цепях. Чтобы обеспечить идеальное соответствие, предоставьте:

1. Марку и номер модели OEM вашего конвейера.

2. Шаг цепи (например, 4", 6").

3. Подробные фотографии и размеры текущего звена цепи и крепления скребка.

4. Любые номера деталей вашей текущей цепи.
   Мы можем воспроизвести стандартные конструкции или улучшить их с помощью наших производственных процессов.

В5: Как вес и цена соотносятся с полностью литой цепью?

О: Цепь, изготовленная методом горячей штамповки и точного литья, может иметь более высокую первоначальную цену за фут , чем полностью литая цепь, из-за более сложного производства и превосходного материала. Однако, если учитывать общую стоимость владения (TCO), она значительно более экономична из-за:

• Срок службы в 2-4 раза дольше в сопоставимых условиях.

• Сокращение времени простоя для регулировки и замены цепи.

• Снижение затрат на связанные компоненты (звездочки, приводы) из-за уменьшения износа.
  Вес, как правило, сопоставим или оптимизирован; ковка может позволить создавать прочные, но немного более эффективные конструкции, чем литье.

В6: Каков ваш стандартный срок поставки, и предлагаете ли вы срочные/ускоренные услуги?

О:

• Стандартное производство: Сроки поставки обычно составляют 30-45 дней после подтверждения заказа и технического утверждения.

• Срочный сервис: Для критических поломок мы предлагаем ускоренное производство и доставку. Пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую с вашими требованиями.

• Программы складских запасов: Для крупных клиентов с предсказуемым использованием мы можем разработать индивидуальные планы хранения запасов, чтобы обеспечить немедленную доступность деталей.

В7: Могу ли я заказать только скребковые лопасти или отдельные изношенные детали, или я должен покупать полную цепь?

О: Мы предлагаем максимальную гибкость. Вы можете заказать:

• Сборки полных цепей: Для новых проектов или полной замены линии.

• Отдельные компоненты: Такие как звенья, пальцы, втулки, изготовленные методом горячей штамповки, или скребковые лопасти, изготовленные методом точного литья для точечного обслуживания.

• Секции предварительной сборки: Готовые к установке секции длиной 10 или 20 футов с уже установленными креплениями.
  Это позволяет минимизировать затраты на хранение и эффективно устранять конкретные точки износа.