|
|
| الـ MOQ: | 1000 |
| السعر: | $0.5-2 |
| العبوة القياسية: | صندوق خشبي |
| فترة التسليم: | 45 يوما |
| طريقة الدفع: | د/ف، تي/تي، ويسترن يونيون |
| قدرة التوريد: | 10000 قطعة/شهر |
سلسلة ناقلات المكشوفات المنتجة عن طريق عملية الصب الدقيق / عملية التزوير بالقطرة
سلسلة النقل المزروعة بالدقة والمنحدرة المزورة لدينا مصممة كمكون أساسي عالي الأداء ودائم لنظم معالجة المواد السائبة الثقيلة.الجمع بين دقة الأبعاد من صب الاستثمار الدقيق مع النزاهة الهيكلية المتفوقة من التجديف قطرة، تم تصميم هذه السلسلة للتفوق في التطبيقات الحادة، عالية الحمل، والخدمة المستمرة مثل التعدين، الاسمنت، الحبوب، ومعالجة النفايات الصناعية.
تم بناؤها لتحل محل السلاسل المصنعة القياسية أو المصبوبة فقط، وهي توفر حياة ارتداء لا مثيل لها،وأنظمة ناقلات الكتلة.
التصنيع المتقدم لتحقيق متانة فائقة
وصلات السلسلة والدبابيس: المكونات الحاسمة التي تحمل الحمل (الروابط والدبابيس) يتم صياغتها بالقطرة الساخنة ، مما يخلق تدفقًا متواصلًا للحبوب الذي يوفر قوة سحب استثنائية ، مقاومة للصدمات ،ومدة العمر التعب يزيد بكثير من سلاسل الصب القياسية.
شفرات / ملحقات قاذفة الدقة: يتم تصنيع قاذفات أو أجنحة أو رحلات عن طريق صب الاستثمار الدقيق ، مما يسمح بأشكال معقدة وشبه صافية مع الانتهاء الممتاز للسطح ،دقة الأبعاد، وأداء ارتداء ثابت.
مصممة لمقاومة التآكل الشديد
مصنوعة من الفولاذ السبيكة عالية الجودة (مثل فولاذ Mn ، 4140 ، الخ).
التعامل الخياري مع السطح من خلال التشديد أو معالجة سطح الارتداء المحلية (مثل التشديد عن طريق الاستقبال أو الكربور) يطيل عمر الخدمة بشكل كبير في البيئات اللاصقة.
يقلل التركيب الدقيق بين الدبابيس والشظايا من التآكل الداخلي ويحافظ على دقة مسافة السلسلة.
مُحسّنة لحمل كبير و ظروف قاسية
الحد الأقصى لحمل العمل (WLL) ومقاومة عالية للحمل الصدمي.
مناسبة للمواد السائبة الثقيلة مثل الخامات والحجارة والرماد الساخن والحبوب الرطبة.
المقاومة للتشوه تحت الحمل، مما يضمن التشغيل السلس وتقليل مخاطر انقطاع السلسلة.
انخفاض تكلفة الملكية الإجمالية
فالعمر التشغيلي الأطول يقلل بشكل مباشر من تواتر الاستبدال وتكاليف المخزون.
الحد الأدنى من التمدد والارتفاع المحافظ يقلل من الإجهاد على العجلات المزدوجة وأنظمة القيادة.
مصممة لسهولة ربط شفرات الحفر، وتبسيط الصيانة واستبدال الجزء.
خيارات المواد:
الفولاذ عالي الكربون / الفولاذ السبائك (المعيار)
الفولاذ المنغنيزي (للاصطدامات الشديدة/التمزيق)
الصفوف من الفولاذ المقاوم للصدأ (لبيئات عرضة للتآكل)
عملية التصنيع:
صناعة الصقيع بالقطرة الساخنة (للمفاصل والدبابيس والشرائط الجانبية)
صب الاستثمار الدقيق (للشفرات المكشوفة، المرفقات)
معالجة CNC (للتسامحات الحرجة/الواجهة)
المعالجة الحرارية وتصلب السطح (كما هو محدد)
المواقع الشائعة: 3 ′′، 4 ′′، 6 ′′، ومواقع مخصصة متاحة.
المرفقات: تصاميم شفرة المكشوفة القياسية والطبيعية (يمكن استبدالها أو تكوينها).
ضمان الجودة: التفتيش الأبعاد 100٪، شهادة المواد (MTR) ، واختبار الحمل المتاحة.
| السمة | فائدة الصب الدقيق | الفائدة من التزوير |
|---|---|---|
| قوة و صلابة | المقاومة الجيدة للارتداء والقدرة على شكل معقد | قوة الصدمة الفائقة ومقاومة التعب |
| دقة الأبعاد | ملفات تعريف الحفر عالية الدقة والمتسقة | محاذاة ممتازة بين الدبوس والحفرة، وموقع ثابت |
| مناسبة للتطبيق | مثالية لأشكال مقشرة معقدة مخصصة | مثالية لمكونات عالية الجاذبية عالية الحمل الصدمة |
هذا النهج التجميلي للتصنيع يضمن أن يتم تصنيع كل مكون مع أفضل عملية مناسبة: التصنيع للقوة والصلابة في سلسلة القلب، والصب الدقة لمقاومة التآكل،الهندسة المعقدة للقراص.
![]()
![]()
![]()
![]()
س1: ما هي الميزة الرئيسية للجمع بين التجديف والصب الدقيق في سلسلة واحدة؟
الجواب: هذا النهج الهجين يُحسّن الأداء باستخدام العملية المناسبة لوظيفة كل جزء.
الروابط والدبابيس المزورة: توفير أقصى قوة سحب ومقاومة للصدمات وعمر التعب لجسم السلسلة الأساسية ، الذي يخضع لضغوط سحب وانحناء مستمرة.
مقشرات / مرفقات ذات صب دقيق: تسمح بوجهات هندسية معقدة ومثلى للاستخدام بدقة مقاسية ممتازة ، مما يضمن تحرك المواد بكفاءة وأداء متسق.
النتيجة هي سلسلة أقوى في جوهرها وأكثر مقاومة للاستنزاف في نقاط الاتصال منها من السلاسل المصنوعة بالكامل عن طريق عملية واحدة.
السؤال الثاني: إن سلسلتي الحالية تمتد بسرعة وتتطلب تعديلًا متكررًا. كيف تعالج سلسلتك هذا؟
الجواب: غالباً ما يكون سبب التمدد السريع هو سوء ارتداء الدبوس/البوشينغ وتشوه المادة.
النزاهة الصلبة: تكون المكونات الصلبة أكثر كثافة ومقاومة للتشوه تحت الحمل.
التكيف الدقيق: تؤمن المعالجة التي يتم التحكم فيها بشكل ضيق مساحة خالية مثالية بين الدبابيس والشظايا ، مما يقلل من التآكل الداخلي ، وهو السبب الرئيسي لتمدد السلسلة.
جودة المواد: استخدام الفولاذ المسبوك الذي يمكن معالجته الحرارية بشكل صحيح.
هذا يؤدي إلى انخفاض كبير في التمدد التشغيلي ، وفترات الصيانة الأطول ، وطول عمر العجلات.
السؤال 3: بالنسبة للمواد الكاشطة للغاية (مثل الكلنكر أو خام الحديد) ، ما هي المواد والمعالجة التي توصي بها؟
الجواب: في حالة الإحراق الشديد، نوصي:
المواد: الفولاذ المنغنيزي (Mn13 أو Mn18) للكشاشات المصبوبة بسبب خصائص صلابة العمل الممتازة.فولاذ سبائك متصلب (مثل 4140) يوفر أفضل توازن في القوة ومقاومة الارتداء.
المعالجة: تصلب الحث أو الكربورية من سطح اللمسة والتواصل البوشينغ لخلق طبقة عميقة صلبة للاستخدام.
س4: هل يمكنك توفير سلاسل تتطابق مع مساحة و أسلوب الارتباط للمعدات الحالية الخاصة بي (على سبيل المثال ، من شركة OEM رئيسية) ؟
ج: نعم، بالتأكيد. نحن متخصصون في الاستبدال المباشر والسلاسل المتوافقة. لضمان مطابقة مثالية، يرجى تقديم:
العلامة التجارية والرقم النموذجي للمحمول
مساحة السلسلة (مثل 4 "، 6").
الصور التفصيلية والأبعاد من حلقة سلسلة الحالية ومرفق الحفر.
أية أرقام أجزاء من سلسلتك الحالية
يمكننا نسخ التصاميم القياسية أو تحسينها مع عمليات التصنيع الخاصة بنا.
س5: كيف يُقارن الوزن والسعر بسلسلة صُبّت بالكامل؟
ج: قد يكون للسلسلة المنسوجة بالقطرة والسلسلة المصبوبة بدقة سعر أولي أعلى لكل قدم من السلسلة المصبوبة بالكامل بسبب التصنيع الأكثر تشاركًا والمواد المتفوقة.عند النظر في التكلفة الإجمالية للملكية (TCO)، فهي أكثر فعالية من حيث التكلفة بسبب:
عمر خدمة أطول بـ 2-4 مرات في ظروف مماثلة.
تقليل وقت التوقف لضبط السلسلة واستبدالها
انخفاض التكاليف للمكونات المرتبطة بها (العجلات ، المحركات) بسبب انخفاض الارتداء.
يُقارن الوزن عادةً أو يتم تحسينه ؛ يمكن أن يسمح التزوير بتصميمات قوية ولكنها أكثر كفاءة قليلاً من الصب.
السؤال 6: ما هو الوقت المعتاد لتقديم الخدمة، وهل تقدم خدمات الطوارئ / الاندفاع؟
أ:
الإنتاج القياسي: الأوقات التوجيهية عادة ما تكون 30-45 يومًا بعد تأكيد الطلب والموافقة التقنية.
الخدمة السريعة: في حالة حدوث انهيار حرج، نقدم إنتاجًا سريعًا وشحنًا. يرجى الاتصال بنا مباشرة مع متطلباتك.
برامج المخزون: بالنسبة للعملاء ذوي الحجم الكبير مع الاستخدام المتوقع، يمكننا تطوير خطط تخزين مخزون مخصصة لضمان توفر قطع الغيار على الفور.
السؤال 7: هل يمكنني طلب شفرات الحفر فقط أو أجزاء محددة ملبوسة ، أم يجب أن أشتري سلسلة كاملة؟
الجواب: نحن نقدم أكبر قدر من المرونة.
مجموعات سلسلة كاملة: للمشاريع الجديدة أو استبدال الخط الكامل.
المكونات الفردية: مثل الروابط التي يتم تزويرها بالقطرة ، والدبابيس ، والبوشينغ ، أو شفرات الحفر المصبوبة بدقة للحفاظ على الموقع.
أقسام مسبقة البناء: أقسام جاهزة للتركيب تبلغ طولها 10 أقدام أو 20 قدمًا مع إرفاقات مثبتة بالفعل.
هذا يسمح لك بتقليل تكاليف المخزون ومعالجة نقاط التآكل المحددة بكفاءة.
|
|
| الـ MOQ: | 1000 |
| السعر: | $0.5-2 |
| العبوة القياسية: | صندوق خشبي |
| فترة التسليم: | 45 يوما |
| طريقة الدفع: | د/ف، تي/تي، ويسترن يونيون |
| قدرة التوريد: | 10000 قطعة/شهر |
سلسلة ناقلات المكشوفات المنتجة عن طريق عملية الصب الدقيق / عملية التزوير بالقطرة
سلسلة النقل المزروعة بالدقة والمنحدرة المزورة لدينا مصممة كمكون أساسي عالي الأداء ودائم لنظم معالجة المواد السائبة الثقيلة.الجمع بين دقة الأبعاد من صب الاستثمار الدقيق مع النزاهة الهيكلية المتفوقة من التجديف قطرة، تم تصميم هذه السلسلة للتفوق في التطبيقات الحادة، عالية الحمل، والخدمة المستمرة مثل التعدين، الاسمنت، الحبوب، ومعالجة النفايات الصناعية.
تم بناؤها لتحل محل السلاسل المصنعة القياسية أو المصبوبة فقط، وهي توفر حياة ارتداء لا مثيل لها،وأنظمة ناقلات الكتلة.
التصنيع المتقدم لتحقيق متانة فائقة
وصلات السلسلة والدبابيس: المكونات الحاسمة التي تحمل الحمل (الروابط والدبابيس) يتم صياغتها بالقطرة الساخنة ، مما يخلق تدفقًا متواصلًا للحبوب الذي يوفر قوة سحب استثنائية ، مقاومة للصدمات ،ومدة العمر التعب يزيد بكثير من سلاسل الصب القياسية.
شفرات / ملحقات قاذفة الدقة: يتم تصنيع قاذفات أو أجنحة أو رحلات عن طريق صب الاستثمار الدقيق ، مما يسمح بأشكال معقدة وشبه صافية مع الانتهاء الممتاز للسطح ،دقة الأبعاد، وأداء ارتداء ثابت.
مصممة لمقاومة التآكل الشديد
مصنوعة من الفولاذ السبيكة عالية الجودة (مثل فولاذ Mn ، 4140 ، الخ).
التعامل الخياري مع السطح من خلال التشديد أو معالجة سطح الارتداء المحلية (مثل التشديد عن طريق الاستقبال أو الكربور) يطيل عمر الخدمة بشكل كبير في البيئات اللاصقة.
يقلل التركيب الدقيق بين الدبابيس والشظايا من التآكل الداخلي ويحافظ على دقة مسافة السلسلة.
مُحسّنة لحمل كبير و ظروف قاسية
الحد الأقصى لحمل العمل (WLL) ومقاومة عالية للحمل الصدمي.
مناسبة للمواد السائبة الثقيلة مثل الخامات والحجارة والرماد الساخن والحبوب الرطبة.
المقاومة للتشوه تحت الحمل، مما يضمن التشغيل السلس وتقليل مخاطر انقطاع السلسلة.
انخفاض تكلفة الملكية الإجمالية
فالعمر التشغيلي الأطول يقلل بشكل مباشر من تواتر الاستبدال وتكاليف المخزون.
الحد الأدنى من التمدد والارتفاع المحافظ يقلل من الإجهاد على العجلات المزدوجة وأنظمة القيادة.
مصممة لسهولة ربط شفرات الحفر، وتبسيط الصيانة واستبدال الجزء.
خيارات المواد:
الفولاذ عالي الكربون / الفولاذ السبائك (المعيار)
الفولاذ المنغنيزي (للاصطدامات الشديدة/التمزيق)
الصفوف من الفولاذ المقاوم للصدأ (لبيئات عرضة للتآكل)
عملية التصنيع:
صناعة الصقيع بالقطرة الساخنة (للمفاصل والدبابيس والشرائط الجانبية)
صب الاستثمار الدقيق (للشفرات المكشوفة، المرفقات)
معالجة CNC (للتسامحات الحرجة/الواجهة)
المعالجة الحرارية وتصلب السطح (كما هو محدد)
المواقع الشائعة: 3 ′′، 4 ′′، 6 ′′، ومواقع مخصصة متاحة.
المرفقات: تصاميم شفرة المكشوفة القياسية والطبيعية (يمكن استبدالها أو تكوينها).
ضمان الجودة: التفتيش الأبعاد 100٪، شهادة المواد (MTR) ، واختبار الحمل المتاحة.
| السمة | فائدة الصب الدقيق | الفائدة من التزوير |
|---|---|---|
| قوة و صلابة | المقاومة الجيدة للارتداء والقدرة على شكل معقد | قوة الصدمة الفائقة ومقاومة التعب |
| دقة الأبعاد | ملفات تعريف الحفر عالية الدقة والمتسقة | محاذاة ممتازة بين الدبوس والحفرة، وموقع ثابت |
| مناسبة للتطبيق | مثالية لأشكال مقشرة معقدة مخصصة | مثالية لمكونات عالية الجاذبية عالية الحمل الصدمة |
هذا النهج التجميلي للتصنيع يضمن أن يتم تصنيع كل مكون مع أفضل عملية مناسبة: التصنيع للقوة والصلابة في سلسلة القلب، والصب الدقة لمقاومة التآكل،الهندسة المعقدة للقراص.
![]()
![]()
![]()
![]()
س1: ما هي الميزة الرئيسية للجمع بين التجديف والصب الدقيق في سلسلة واحدة؟
الجواب: هذا النهج الهجين يُحسّن الأداء باستخدام العملية المناسبة لوظيفة كل جزء.
الروابط والدبابيس المزورة: توفير أقصى قوة سحب ومقاومة للصدمات وعمر التعب لجسم السلسلة الأساسية ، الذي يخضع لضغوط سحب وانحناء مستمرة.
مقشرات / مرفقات ذات صب دقيق: تسمح بوجهات هندسية معقدة ومثلى للاستخدام بدقة مقاسية ممتازة ، مما يضمن تحرك المواد بكفاءة وأداء متسق.
النتيجة هي سلسلة أقوى في جوهرها وأكثر مقاومة للاستنزاف في نقاط الاتصال منها من السلاسل المصنوعة بالكامل عن طريق عملية واحدة.
السؤال الثاني: إن سلسلتي الحالية تمتد بسرعة وتتطلب تعديلًا متكررًا. كيف تعالج سلسلتك هذا؟
الجواب: غالباً ما يكون سبب التمدد السريع هو سوء ارتداء الدبوس/البوشينغ وتشوه المادة.
النزاهة الصلبة: تكون المكونات الصلبة أكثر كثافة ومقاومة للتشوه تحت الحمل.
التكيف الدقيق: تؤمن المعالجة التي يتم التحكم فيها بشكل ضيق مساحة خالية مثالية بين الدبابيس والشظايا ، مما يقلل من التآكل الداخلي ، وهو السبب الرئيسي لتمدد السلسلة.
جودة المواد: استخدام الفولاذ المسبوك الذي يمكن معالجته الحرارية بشكل صحيح.
هذا يؤدي إلى انخفاض كبير في التمدد التشغيلي ، وفترات الصيانة الأطول ، وطول عمر العجلات.
السؤال 3: بالنسبة للمواد الكاشطة للغاية (مثل الكلنكر أو خام الحديد) ، ما هي المواد والمعالجة التي توصي بها؟
الجواب: في حالة الإحراق الشديد، نوصي:
المواد: الفولاذ المنغنيزي (Mn13 أو Mn18) للكشاشات المصبوبة بسبب خصائص صلابة العمل الممتازة.فولاذ سبائك متصلب (مثل 4140) يوفر أفضل توازن في القوة ومقاومة الارتداء.
المعالجة: تصلب الحث أو الكربورية من سطح اللمسة والتواصل البوشينغ لخلق طبقة عميقة صلبة للاستخدام.
س4: هل يمكنك توفير سلاسل تتطابق مع مساحة و أسلوب الارتباط للمعدات الحالية الخاصة بي (على سبيل المثال ، من شركة OEM رئيسية) ؟
ج: نعم، بالتأكيد. نحن متخصصون في الاستبدال المباشر والسلاسل المتوافقة. لضمان مطابقة مثالية، يرجى تقديم:
العلامة التجارية والرقم النموذجي للمحمول
مساحة السلسلة (مثل 4 "، 6").
الصور التفصيلية والأبعاد من حلقة سلسلة الحالية ومرفق الحفر.
أية أرقام أجزاء من سلسلتك الحالية
يمكننا نسخ التصاميم القياسية أو تحسينها مع عمليات التصنيع الخاصة بنا.
س5: كيف يُقارن الوزن والسعر بسلسلة صُبّت بالكامل؟
ج: قد يكون للسلسلة المنسوجة بالقطرة والسلسلة المصبوبة بدقة سعر أولي أعلى لكل قدم من السلسلة المصبوبة بالكامل بسبب التصنيع الأكثر تشاركًا والمواد المتفوقة.عند النظر في التكلفة الإجمالية للملكية (TCO)، فهي أكثر فعالية من حيث التكلفة بسبب:
عمر خدمة أطول بـ 2-4 مرات في ظروف مماثلة.
تقليل وقت التوقف لضبط السلسلة واستبدالها
انخفاض التكاليف للمكونات المرتبطة بها (العجلات ، المحركات) بسبب انخفاض الارتداء.
يُقارن الوزن عادةً أو يتم تحسينه ؛ يمكن أن يسمح التزوير بتصميمات قوية ولكنها أكثر كفاءة قليلاً من الصب.
السؤال 6: ما هو الوقت المعتاد لتقديم الخدمة، وهل تقدم خدمات الطوارئ / الاندفاع؟
أ:
الإنتاج القياسي: الأوقات التوجيهية عادة ما تكون 30-45 يومًا بعد تأكيد الطلب والموافقة التقنية.
الخدمة السريعة: في حالة حدوث انهيار حرج، نقدم إنتاجًا سريعًا وشحنًا. يرجى الاتصال بنا مباشرة مع متطلباتك.
برامج المخزون: بالنسبة للعملاء ذوي الحجم الكبير مع الاستخدام المتوقع، يمكننا تطوير خطط تخزين مخزون مخصصة لضمان توفر قطع الغيار على الفور.
السؤال 7: هل يمكنني طلب شفرات الحفر فقط أو أجزاء محددة ملبوسة ، أم يجب أن أشتري سلسلة كاملة؟
الجواب: نحن نقدم أكبر قدر من المرونة.
مجموعات سلسلة كاملة: للمشاريع الجديدة أو استبدال الخط الكامل.
المكونات الفردية: مثل الروابط التي يتم تزويرها بالقطرة ، والدبابيس ، والبوشينغ ، أو شفرات الحفر المصبوبة بدقة للحفاظ على الموقع.
أقسام مسبقة البناء: أقسام جاهزة للتركيب تبلغ طولها 10 أقدام أو 20 قدمًا مع إرفاقات مثبتة بالفعل.
هذا يسمح لك بتقليل تكاليف المخزون ومعالجة نقاط التآكل المحددة بكفاءة.