Catena trasportatrice di raschiatura prodotta mediante processo di fusione di precisione / forgiazione a goccia

Catena trasportatrice a raschiatura prodotta mediante processo di fusione di precisione / forgiazione a goccia

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La nostra catena di trasportatori di raschiatura a fusione di precisione è progettata come componente principale resistente e ad alte prestazioni per sistemi di movimentazione di materiali sfusi pesanti.Combinando la precisione dimensionale della fusione di precisione con l'integrità strutturale superiore della forgiatura a goccia, questa catena è progettata per eccellere nelle applicazioni abrasive, ad alto carico e a servizio continuo come le miniere, il cemento, il grano e la lavorazione dei rifiuti industriali.

Costruito per sostituire le catene di produzione standard, offre una durata di utilizzo ineguagliabile, tempi di manutenzione ridotti e una maggiore affidabilità operativa in raschiatura, resistenza,e sistemi di trasporto di massa.

Caratteristiche e vantaggi principali

1. Fabbricazione avanzata per una durata superiore

   • Collegamenti e perni a catena a goccia: i componenti critici di carico (collegamenti, perni) sono forgiati a goccia, creando un flusso continuo di grano che offre eccezionale resistenza alla trazione, resistenza agli urti,e durata alla stanchezza molto superiori alle catene fuse standard.

   • Lamette/attaccamenti per raschiatori a fusione di precisione: i raschiatori, le ali o i voli sono fabbricati tramite fusione di precisione, consentendo forme complesse e quasi nette con un'eccellente finitura superficiale,precisione dimensionale, e prestazioni di usura costanti.

2. Progettati per una resistenza all'usura estrema

   • Prodotto da acciai legati di alta qualità (ad esempio, acciaio Mn, 4140, ecc.).

   • Il trattamento di superficie di indurimento o di usura localizzato opzionale (come indurimento a induzione o carburizzazione) prolunga significativamente la vita utile in ambienti abrasivi.

   • L'adattamento preciso tra i perni e le buste riduce l'usura interna e mantiene l'accuratezza del passo della catena.

3. Ottimizzato per carichi elevati e condizioni difficili

   • Un limite di carico di lavoro elevato (WLL) e una resistenza superiore ai colpi.

   • Adatto per materiali pesanti a sfuso come minerali, aggregati, ceneri calde e grani umidi.

   • Resiste alla deformazione sotto carico, garantendo un funzionamento regolare e riducendo i rischi di deragliamento della catena.

4. Riduzione del costo totale di proprietà

   • Una durata operativa più lunga riduce direttamente la frequenza di sostituzione e i costi di inventario.

   • L'allungamento minimo e il passo mantenuto riducono lo stress sui pignoni dentati e sui sistemi di trazione.

   • Progettato per un facile attacco delle lame di raschiatura, semplificando la manutenzione e la sostituzione delle parti.

Specifiche tecniche

• Opzioni di materiale:

  • Acciaio ad alto tenore di carbonio / acciaio legato (standard)

  • Acciaio al manganese (per urti estremi/abrasioni)

  • Gradi di acciaio inossidabile (per ambienti soggetti a corrosione)

• Processo di produzione:

  • Forgiazione a goccia calda (per anelli, perni, barre laterali)

  • Fusione per investimenti di precisione (per lame di raschiatura, accessori)

  • Lavorazione CNC (per tolleranze critiche di allungamento/interfaccia)

  • Trattamento termico e indurimento superficiale (come specificato)

• Piazze comuni: 3′′, 4′′, 6′′ e piazze personalizzate disponibili.

• Appendici: Disegni di lame di raschiatura standard e personalizzati (sostituibili o integrali).

• Assicurazione della qualità: ispezione dimensionale al 100%, certificazione dei materiali (MTR) e prova di carico disponibili.

Perché scegliere questa catena?

Questo approccio di fabbricazione ibrida garantisce che ogni componente sia realizzato con il processo più adatto: forgiatura per la resistenza e la robustezza nella catena centrale, e fusione di precisione per resistenza all'usura,geometrie complesse di raschiatrici.

Domande frequenti

Q1: Qual è il principale vantaggio di combinare la fusione a goccia e la fusione di precisione in una sola catena?

R: Questo approccio ibrido ottimizza le prestazioni utilizzando il processo giusto per la funzione di ciascuna parte.

• Collegamenti e perni a goccia: forniscono la massima resistenza alla trazione, resistenza agli urti e durata di vita per la stanchezza del corpo della catena centrale, che subisce costanti sollecitazioni di trazione e piegatura.

• Scraper/attaccamenti di fusione di precisione: consentono geometrie complesse e ottimizzate per l'usura con un'eccellente precisione dimensionale, garantendo un movimento efficiente del materiale e prestazioni costanti.

Il risultato è una catena che è più resistente nel suo nucleo e più resistente all'usura nei suoi punti di contatto rispetto alle catene realizzate interamente con un singolo processo.

D2: La mia corrente si allunga rapidamente e richiede frequenti aggiustamenti.

R: L'allungamento rapido è spesso causato da un'usura scadente del perno/bush e dalla deformazione del materiale.

1. Integrità forgiata: i componenti forgiati a goccia sono più densi e più resistenti alla deformazione sotto carico.

2. Precisione di adattamento: la lavorazione strettamente controllata garantisce una distanza ottimale tra i perni e le buscate, riducendo al minimo l'usura interna, la causa principale di allungamento della catena.

3. Qualità del materiale: utilizzo di acciai legati che possono essere adeguatamente trattati termicamente.
   Ciò porta a un allungamento operativo notevolmente ridotto, a intervalli di manutenzione più lunghi e a una durata di vita prolungata del ruote dentate.

D3: Per i materiali altamente abrasivi (come il clinker o il minerale di ferro), quale materiale e trattamento raccomandate?

R: Per abrasioni estreme, si consiglia:

• Materiale: acciaio manganese (Mn13 o Mn18) per i raschiatori versati grazie alle sue eccellenti proprietà di indurimento.un acciaio in lega indurito (come il 4140) fornisce il miglior equilibrio tra resistenza e resistenza all'usura.

• Trattamento: indurimento o carburizzazione a induzione delle superfici di contatto del perno e della bussola per creare uno strato profondo e resistente all'usura.

D4: Può fornire catene che corrispondono alla posizione e allo stile di attacco delle mie apparecchiature esistenti (ad esempio, da un grande OEM)?

R: Sì, assolutamente. Siamo specializzati nella sostituzione diretta e catene compatibili. Per garantire una corrispondenza perfetta, si prega di fornire:

1. Il marchio e il numero di modello dell'OEM del vostro trasportatore.

2. Il passo della catena (ad esempio, 4", 6").

3. Fotografie dettagliate e dimensioni di un anello di catena corrente e di un attacco di raschiatura.

4. Qualsiasi numero di parte della catena corrente.
   Possiamo replicare i progetti standard o migliorarli con i nostri processi di produzione.

Q5: Come si confronta il peso e il prezzo con una catena completamente fusa?

R: Una catena a goccia e a fusione di precisione può avere un prezzo iniziale più elevato per piede rispetto a una catena a fusione completa a causa della produzione più impegnata e del materiale superiore.quando si considera il costo totale di proprietà (TCO), è significativamente più conveniente a causa di:

• 2-4 volte più lunga la vita utile in condizioni comparabili.

• Riduzione del tempo di fermo per la regolazione e la sostituzione della catena.

• Costi inferiori per i componenti associati (razzi, azionamenti) a causa della riduzione dell'usura.
  Il peso è in genere paragonabile o ottimizzato; la forgiatura può consentire disegni forti ma leggermente più efficienti rispetto alla colata.

Q6: Qual è il vostro tempo di consegna standard, e offrite servizi di emergenza / fretta?

A:

• Produzione standard: i tempi di consegna sono in genere di 30-45 giorni dopo la conferma dell'ordine e l'approvazione tecnica.

• Servizio urgente: per guasti critici, offriamo produzione e spedizione accelerate.

• Programmi di stoccaggio: per i clienti di grande volume con un utilizzo prevedibile, possiamo sviluppare piani di stoccaggio personalizzati per garantire la disponibilità immediata di parti.

D7: Posso ordinare solo le lame di raschiatura o parti usate specifiche, o devo acquistare l'intera catena?

R: Offriamo la massima flessibilità.

• Assemblaggi a catena completa: per nuovi progetti o sostituzioni di linee complete.

• Componenti individuali: ad esempio collegamenti, perni, buste o lame di raschiatura a fusione di precisione per la manutenzione dei punti.

• Sezioni pre-costruite: sezioni pronte per l'installazione di 10 piedi o 20 piedi con accessori già montati.
  Ciò consente di ridurre al minimo i costi di inventario e di affrontare efficacemente i punti di usura specifici.