Chaîne de convoyeur à racleur produite par procédé de moulage de précision / forgeage à la presse

Chaîne de convoyeur à grattoir produite par procédé de coulée de précision / forgeage par goutte

Vue d'ensemble du produit

Notre chaîne de convoyeurs de grattoirs à coulée de précision et à goutte à goutte est conçue comme un composant de base durable et performant pour les systèmes de manutention de matières en vrac lourds.Combiner la précision dimensionnelle de la coulée de précision avec l'intégrité structurelle supérieure de la forge à goutte, cette chaîne est conçue pour exceller dans les applications abrasives, à forte charge et en service continu telles que l'exploitation minière, le ciment, les céréales et le traitement des déchets industriels.

Conçu pour remplacer les chaînes standard fabriquées ou coulées, il offre une durée d'usure inégalée, un temps d'arrêt d'entretien réduit et une fiabilité opérationnelle amélioréeet systèmes de convoyeurs en masse.

Principales caractéristiques et avantages

1. Fabrication avancée pour une durabilité supérieure

   • Liens et broches de chaîne forgés à la chute: Les composants de charge critiques (liens, broches) sont forgés à la chute à chaud, créant un flux de grains continu qui offre une résistance à la traction exceptionnelle, une résistance aux chocs,et la durée de vie par fatigue dépassant largement les chaînes coulées standard.

   • Les lames/attachements des grattoirs à fonderie de précision: les grattoirs, les ailes ou les volants sont fabriqués par coulée d'investissement de précision, ce qui permet des formes complexes et presque nettes avec une excellente finition de surface,précision dimensionnelle, et une performance d'usure constante.

2. Conçus pour résister à l'usure

   • Fabriqué à partir d'aciers alliés de haute qualité (par exemple, acier Mn, 4140, etc.).

   • Le durcissement par induction ou le traitement de surface d'usure localisé (comme le durcissement par induction ou la carburation) prolongent considérablement la durée de vie dans des environnements abrasifs.

   • L'ajustement de précision entre les broches et les boîtiers réduit l'usure interne et maintient la précision de l'emplacement de la chaîne.

3. Optimisé pour des conditions de charge élevées et difficiles

   • Limite de charge de travail élevée (WLL) et résistance aux chocs supérieure.

   • Convient pour les matières lourdes en vrac comme les minerais, les agrégats, les cendres chaudes et les grains humides.

   • Résiste à la déformation sous charge, assurant un fonctionnement en douceur et réduisant les risques de déraillement de la chaîne.

4. Réduction du coût total de possession

   • Une durée de vie plus longue réduit directement la fréquence de remplacement et les coûts d'inventaire.

   • L'allongement minimal et la pente maintenue réduisent les contraintes sur les engrenages et les systèmes d'entraînement.

   • Conçu pour faciliter le montage des lames de grattoir, simplifiant l'entretien et le remplacement des pièces.

Spécifications techniques

• Options de matériau:

  • Acier à haute teneur en carbone / acier allié (norme)

  • Acier au manganèse (pour les chocs/abrasion extrêmes)

  • Grades d'acier inoxydable (pour les environnements sujets à la corrosion)

• Processus de fabrication:

  • Forgeage à la chute à chaud (pour les maillons, les broches, les barres latérales)

  • Coulée d'investissement de précision (pour les lames de grattoir, les pièces jointes)

  • Machinerie CNC (pour les tolérances critiques d'ouverture/interface)

  • Traitement thermique et durcissement de surface (comme spécifié)

• Les hauteurs communes: 3 ", 4 ", 6 ", et les hauteurs personnalisées disponibles.

• Les pièces jointes: conceptions standard et personnalisées de lames de grattoir (remplaçables ou intégrales).

• Assurance de la qualité: inspection dimensionnelle à 100%, certification des matériaux (MTR) et tests de charge disponibles.

Pourquoi cette chaîne?

Cette approche de fabrication hybride garantit que chaque composant est fabriqué avec le procédé le plus approprié: forgeage pour la résistance et la ténacité dans la chaîne du noyau, et coulée de précision pour résister à l'usure,géométries complexes du grattoir.

Questions fréquentes

Q1: Quel est l'avantage principal de combiner la forge à goutte et la coulée de précision dans une seule chaîne?

R: Cette approche hybride optimise les performances en utilisant le bon procédé pour la fonction de chaque pièce.

• Liens et broches forgés par chute: offrent la résistance à la traction, la résistance aux chocs et la durée de vie de la chaîne de base, qui subit un stress de traction et de flexion constant.

• Scrapers/attachements de coulée de précision: permettent des géométries complexes et optimisées pour l'usure avec une excellente précision dimensionnelle, garantissant un mouvement efficace du matériau et des performances constantes.

Le résultat est une chaîne qui est plus résistante au noyau et plus résistante à l'usure à ses points de contact que les chaînes fabriquées entièrement par un seul procédé.

Q2: Ma chaîne actuelle s'étire rapidement et nécessite un ajustement fréquent.

R: L'allongement rapide est souvent causé par une mauvaise usure des broches et de la déformation du matériau.

1. Intégrité forgée: les composants forgés par goutte à goutte sont plus denses et plus résistants à la déformation sous charge.

2. Adaptation de précision: l'usinage étroitement contrôlé assure un espace libre optimal entre les broches et les boîtiers, minimisant l'usure interne, la principale cause de l'étirement de la chaîne.

3. Qualité des matériaux: utilisation d'aciers alliés qui peuvent être correctement traités thermiquement.
   Cela conduit à une allongement opérationnel considérablement réduit, à des intervalles de maintenance plus longs et à une durée de vie prolongée des engrenages.

Q3: Pour les matériaux très abrasifs (comme le clinker ou le minerai de fer), quel matériau et quel traitement recommandez-vous?

R: Pour une abrasion extrême, nous recommandons:

• Matériau: acier manganèse (Mn13 ou Mn18) pour les grattoirs en raison de ses excellentes propriétés de durcissement.un acier allié durci (comme le 4140) fournit le meilleur équilibre entre résistance et résistance à l'usure.

• Traitement: durcissement par induction ou carburation des surfaces de contact de la broche et de la boîte pour créer une couche d'usure profonde et dure.

Q4: Pouvez-vous fournir des chaînes qui correspondent à la hauteur et au style de fixation de mon équipement existant (par exemple, d'un grand OEM)?

R: Oui, absolument. Nous sommes spécialisés dans le remplacement direct et les chaînes compatibles. Pour assurer une correspondance parfaite, veuillez fournir:

1. La marque et le numéro de modèle de votre convoyeur.

2. La hauteur de la chaîne (par exemple, 4 ", 6 ").

3. Des photos détaillées et des dimensions d'un maillon de chaîne et d'un accessoire de grattage.

4. Des numéros de pièces de votre chaîne actuelle.
   Nous pouvons reproduire les conceptions standard ou les améliorer avec nos processus de fabrication.

Q5: Quel est le poids et le prix par rapport à une chaîne entièrement coulée?

R: Une chaîne en forme de goutte-à-goutte et en forme de coulée de précision peut avoir un prix initial plus élevé par pied qu'une chaîne entièrement coulée en raison de la fabrication plus complexe et du matériau supérieur.lorsque l'on considère le coût total de possession (TCO), il est nettement plus rentable en raison:

• 2 à 4 fois plus de durée de vie dans des conditions comparables.

• Réduction des temps d'arrêt pour le réglage et le remplacement de la chaîne.

• Moins de coûts pour les composants associés (aiguilles, entraînements) en raison d'une usure réduite.
  Le poids est généralement comparable ou optimisé; la forge peut permettre des conceptions solides mais légèrement plus efficaces que la coulée.

Q6: Quel est votre délai de livraison standard, et proposez-vous des services d'urgence/de précipitation?

A: Je suis désolé.

• Production standard: les délais sont généralement de 30 à 45 jours après la confirmation de la commande et l'approbation technique.

• Pour les pannes critiques, nous offrons une production et une expédition accélérées.

• Programmes de stockage: Pour les clients à volume élevé avec une utilisation prévisible, nous pouvons développer des plans de stockage d'inventaire personnalisés pour assurer la disponibilité immédiate des pièces.

Q7: Puis-je commander uniquement les lames de grattage ou des pièces usées spécifiques, ou dois-je acheter la chaîne complète?

R: Nous offrons une flexibilité maximale.

• Ensembles de chaîne complète: pour les nouveaux projets ou les remplacements de chaîne complète.

• Composants individuels: tels que des maillons, des broches, des boîtiers ou des lames de grattage à jet de précision pour la maintenance ponctuelle.

• Sections préfabriquées: Sections prêtes à être installées de 10 ou 20 pieds avec des pièces jointes déjà montées.
  Cela vous permet de minimiser les coûts d'inventaire et de traiter efficacement les points d'usure spécifiques.