|
|
| MOQ: | 1000 |
| Giá cả: | $0.5-2 |
| bao bì tiêu chuẩn: | HỘP GỖ |
| Thời gian giao hàng: | 45 ngày |
| phương thức thanh toán: | D/A,D/P,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 10000 chiếc / tháng |
Máy móc máy móc nông nghiệp Sprocket Drive Gear là một thành phần truyền tải điện quan trọng được thiết kế để chịu được nhu cầu cực đoan của các hoạt động nông nghiệp hiện đại.Bằng cách kết hợp sức mạnh vượt trội và sức chịu mệt mỏi của thép rèn nóng với gia công CNC chính xác cao, thành phần này cung cấp độ bền, độ tin cậy và hiệu quả hoạt động đặc biệt trong môi trường khắc nghiệt, mô-men xoắn cao và mài mòn.Nó là giải pháp cuối cùng cho các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) và các hoạt động bảo trì tìm cách tối đa hóa thời gian hoạt động của thiết bị, giảm chi phí vòng đời, và ngăn ngừa lỗi đường truyền trong chu kỳ trồng và thu hoạch quan trọng.
Thiết kế vật liệu: Được chế tạo chính xác từ thép hợp kim cao cấp (thường là SAE 1045, 4140 hoặc tương đương) bằng cách sử dụng quy trình rèn nóng đóng kín được kiểm soát.Phương pháp này tinh chỉnh cấu trúc hạt kim loại, sắp xếp dòng ngũ cốc dọc theo con đường căng thẳng quan trọng của thành phần, và loại bỏ các lỗ hổng bên trong, dẫn đến một hình thức trước với độ dẻo dai vốn có và khả năng chống mệt mỏi vượt trội.
Sản xuất chính xác: Chất rỗng giả được chế biến CNC đa trục tinh vi, bao gồm sơn bánh răng chính xác hoặc định hình.Điều này đạt được hồ sơ răng để đòi hỏi AGMA (American Gear Manufacturers Association) lớp 9-10 dung sai hoặc tốt hơn, đảm bảo kết nối tối ưu, trơn tru với chuỗi, phản ứng tối thiểu và hiệu quả truyền tải điện tối đa.
Điều trị nhiệt & Kỹ thuật bề mặt: Các thành phần trải qua một quy trình dập tắt và làm nóng phù hợp để đạt được một lõi cứng (thường là 28-35 HRC) hấp thụ các cú sốc hoạt động.đặc biệt là sườn răng, sau đó được làm cứng bằng cảm ứng hoặc carburized để đạt độ cứng bề mặt cao (55-62 HRC), tạo ra một vỏ chống mòn đặc biệt.
Kết thúc cuối cùng: Các quy trình bao gồm bắn peening để tăng cường sức chịu mệt mỏi và căng thẳng nén, tiếp theo là các phương pháp điều trị bề mặt bảo vệ như phosphating, oxy hóa đen,hoặc áp dụng các biện pháp ngăn ngừa rỉ sét tạm thời để lưu trữ và vận chuyển.
Tiêu chuẩn: Được sản xuất theo các tiêu chuẩn ANSI, ISO, DIN và các tiêu chuẩn truyền động chuỗi quốc tế khác.
Pitches / Size phổ biến: #40, #50, #60, #80, #100, #120 loạt ANSI; 08B, 10B, 12B, 16B, 20B loạt ISO.
Cấu hình: Có sẵn trong các thiết kế đơn, hai hoặc ba sợi với cấu hình trung tâm tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh.
Tùy chọn khoan: Khoan hoàn thành (với đường khóa, vít đặt, vít hoặc vít khóa thu nhỏ) hoặc khoan đơn giản cho việc hoàn thiện của khách hàng.
Hiệu suất: Được thiết kế cho tải tĩnh vượt quá các tiêu chuẩn cụ thể cho ứng dụng và chống mệt mỏi theo chu kỳ cao.
Sức mạnh và độ bền vượt trội: The forged steel core provides significantly higher impact strength and fatigue life—often 3x to 5x that of cast or fabricated alternatives—effectively resisting shock loads from field obstructions and heavy loads.
Chống mòn và mài mòn vượt trội: Bề mặt răng cứng chịu được mài mòn đáng kể từ đất, cát, dư lượng cây trồng và phân bón, duy trì hình học răng chính xác lâu hơn nhiều.Điều này làm giảm tốc độ của dây chuyền mặc và kéo dài, bảo vệ toàn bộ hệ thống ổ đĩa.
Truyền tải và hiệu quả năng lượng tối ưu: Răng được chế biến chính xác đảm bảo truyền tải năng lượng hiệu quả cao (thường là > 98%), giảm tổn thất ký sinh trùng, giảm tiêu thụ nhiên liệu,và giảm thiểu sản xuất nhiệt trong đường truyền.
Tuổi thọ dịch vụ kéo dài & giảm TCO (Total Cost of Ownership): Mặc dù đầu tư ban đầu cao hơn, khoảng thời gian thay thế kéo dài đáng kể, giảm thời gian ngừng hoạt động không được lên kế hoạch,và bảo vệ cho các thành phần giao phối (chuỗi, trục, vòng bi) dẫn đến chi phí hoạt động thấp hơn đáng kể mỗi giờ trong suốt cuộc đời của thiết bị.
Đáng tin cậy trong điều kiện khắc nghiệt: Được xây dựng để hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện bụi, độ ẩm, bùn và nhiệt độ biến động.
Chiếc bánh răng này được thiết kế như một OEM cao cấp hoặc thành phần thay thế cho một loạt các máy nông nghiệp:
Động cơ chính: Máy kéo, Máy thu hoạch kết hợp (máy chủ, máy thu hoạch đầu), Máy thu hoạch thức ăn.
Thiết lập động cơ: Máy trồng, Máy gieo hạt, Máy phun, Máy phân bón, Máy đúc, Máy cắt xoay, Máy điều hòa cỏ.
Hệ thống xử lý vật liệu: Máy cưa hạt, máy vận chuyển, thang máy, máy trộn thức ăn.
Khả năng tương thích: Được thiết kế để thay thế trực tiếp các thiết bị từ các nhà sản xuất OEM lớn trên toàn cầu bao gồm John Deere, CNH Industrial (Case IH, New Holland), AGCO (Massey Ferguson, Fendt, Challenger), Kubota,CLAAS, trong số những người khác.
Sản xuất được điều chỉnh bởi một hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2015 được chứng nhận nghiêm ngặt.
Chứng nhận vật liệu: Có thể truy xuất hoàn toàn với Báo cáo thử nghiệm máy (MTR) xác minh tính chất hóa học và cơ học.
Kiểm soát quy trình: Kiểm tra trong quá trình các thông số rèn, kích thước gia công (được CMM xác nhận đối với các tính năng quan trọng) và biểu đồ xử lý nhiệt.
Xác nhận cuối cùng: kiểm tra độ cứng 100%, kiểm tra trực quan và xác minh kích thước.và kiểm tra tải đầy đủ được thực hiện thường xuyên.
Hiệu suất đã được chứng minh: Được thiết kế dựa trên chuyên môn về động cơ nông nghiệp sâu sắc và được xác nhận trong điều kiện thực tế trên toàn cầu.
Quan hệ đối tác kỹ thuật: Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật ứng dụng, phân tích thất bại và các giải pháp thiết kế tùy chỉnh phù hợp với các thách thức độc đáo.
Độ tin cậy của chuỗi cung ứng: Chất lượng nhất quán và thời gian giao hàng đáng tin cậy đảm bảo bạn có các bộ phận bạn cần khi bạn cần chúng.
Bảo hành hiệu suất: Được hỗ trợ bởi một bảo hành toàn diện chống lại các khiếm khuyết vật liệu và sản xuất, được hỗ trợ bởi nhóm kỹ thuật của chúng tôi.
Chúng tôi cung cấp cả các mục danh mục tiêu chuẩn cho các ứng dụng phổ biến và các dịch vụ kỹ thuật tùy chỉnh đầy đủ.
Thiết bị OEM, mô hình và số bộ phận hiện có (nếu có).
Các thông số kỹ thuật cần thiết: độ cao, số răng, kích thước lỗ, kích thước chuỗi/lợi.
Chi tiết về ứng dụng và môi trường hoạt động.
Nhu cầu khối lượng hàng năm.
![]()
Q1: Lợi thế chính của việc sử dụng thép rèn so với sắt đúc cho bánh răng là gì?
A: Thép rèn cung cấp tính toàn vẹn cấu trúc hạt vượt trội, dẫn đến khả năng chống va chạm và sức chịu mệt mỏi cao gấp 3-5 lần so với các thành phần đúc.Điều này loại bỏ rủi ro lỗ hổng và tạo ra mật độ vật liệu đồng nhất, rất cần thiết để xử lý các tải cú sốc gặp phải trong các hoạt động nông nghiệp.
Q2: Bạn tuân theo tiêu chuẩn gia công chính xác nào?
A: Các bánh răng của chúng tôi được chế biến theo tiêu chuẩn chính xác lớp 9-10 của AGMA hoặc cao hơn. Chúng tôi sử dụng công nghệ đạp bánh răng CNC tiên tiến với độ khoan dung ở mức micron trên hồ sơ răng (thường là ± 0,05mm),đảm bảo sự tham gia chuỗi tối ưu và giảm thiểu tổn thất truyền tải điện.
Q3: Bạn có thể cung cấp các thông số kỹ thuật xử lý nhiệt tùy chỉnh?
Chúng tôi cung cấp các hồ sơ quench-and-temperature phù hợp với độ sâu vỏ có thể tùy chỉnh (thường là 0,5-2,0mm) và độ cứng bề mặt (55-62 HRC).Đối với các ứng dụng đặc biệt đòi hỏi khả năng chống mòn cao hơn, chúng tôi có thể áp dụng các quy trình nitriding hoặc lớp phủ chuyên biệt theo yêu cầu.
Q1: Lợi thế chính của việc sử dụng thép rèn so với sắt đúc cho bánh răng là gì?
A: Thép rèn cung cấp tính toàn vẹn cấu trúc hạt vượt trội, dẫn đến khả năng chống va chạm và sức chịu mệt mỏi cao gấp 3-5 lần so với các thành phần đúc.Điều này loại bỏ rủi ro lỗ hổng và tạo ra mật độ vật liệu đồng nhất, rất cần thiết để xử lý các tải cú sốc gặp phải trong các hoạt động nông nghiệp.
Q2: Bạn tuân theo tiêu chuẩn gia công chính xác nào?
A: Các bánh răng của chúng tôi được chế biến theo tiêu chuẩn chính xác lớp 9-10 của AGMA hoặc cao hơn. Chúng tôi sử dụng công nghệ đạp bánh răng CNC tiên tiến với độ khoan dung ở mức micron trên hồ sơ răng (thường là ± 0,05mm),đảm bảo sự tham gia chuỗi tối ưu và giảm thiểu tổn thất truyền tải điện.
Q3: Bạn có thể cung cấp các thông số kỹ thuật xử lý nhiệt tùy chỉnh?
Chúng tôi cung cấp các hồ sơ quench-and-temperature phù hợp với độ sâu vỏ có thể tùy chỉnh (thường là 0,5-2,0mm) và độ cứng bề mặt (55-62 HRC).Đối với các ứng dụng đặc biệt đòi hỏi khả năng chống mòn cao hơn, chúng tôi có thể áp dụng các quy trình nitriding hoặc lớp phủ chuyên biệt theo yêu cầu.
Q7: Bạn cung cấp tài liệu chất lượng nào?
Tất cả các sản phẩm bao gồm:
Chứng nhận vật liệu: EN 10204 3.1/3.2 với khả năng truy xuất hoàn toàn
Biểu đồ xử lý nhiệt: Tài liệu quy trình đầy đủ
Báo cáo kích thước: Xác minh CMM đối với các tính năng quan trọng
Bản đồ độ cứng bề mặt: Dữ liệu thử nghiệm độ cứng toàn diện
Q8: Bạn có thực hiện thử nghiệm thực địa trước khi sản xuất hàng loạt không?
A: Vâng, chúng tôi vận hành một quá trình xác nhận hai giai đoạn:
Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm: thử nghiệm chu kỳ tải, khả năng mô-men xoắn và thử nghiệm mòn nhanh
Xác thực thực địa: Các trang trại đối tác thử nghiệm các nguyên mẫu trong điều kiện hoạt động thực tế trong ít nhất 500 giờ trước khi phê duyệt sản xuất
Q9: Cơ sở của bạn có chứng nhận nào?
A: Chúng tôi duy trì:
ISO 9001:2015 về quản lý chất lượng
ISO 14001 về quản lý môi trường
Chứng nhận NADCAP cho các quy trình đặc biệt
Phù hợp với ANSI/AGMA 6004 đối với các bánh răng chính xác
Q10: Số lượng đặt hàng tối thiểu của bạn là bao nhiêu?
A: Các mặt hàng tiêu chuẩn: 10 miếng MOQ
Thiết kế tùy chỉnh: 50 miếng MOQ (số lượng thấp hơn có sẵn với phí kỹ thuật)
Sản xuất hàng loạt: Giảm số lượng có sẵn cho đơn đặt hàng vượt quá 200 đơn vị
Q11: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn của bạn là bao nhiêu?
A: Các mục danh mục tiêu chuẩn: 10-15 ngày làm việc
Sản xuất tùy chỉnh: 20-30 ngày làm việc (tùy thuộc vào độ phức tạp)
Đơn đặt hàng khẩn cấp: Dịch vụ nhanh 5-7 ngày có sẵn (tiền phụ phí áp dụng)
Q12: Bạn có cung cấp các mô hình CAD hoặc bản vẽ kỹ thuật không?
A: Vâng, chúng tôi cung cấp các gói kỹ thuật toàn diện bao gồm:
Mô hình CAD 3D: STEP, IGES, Parasolid, định dạng SolidWorks gốc
Hình vẽ sản xuất 2D: định dạng PDF và DWG với GD&T
Thông số kỹ thuật lắp đặt: Giá trị mô-men xoắn, quy trình điều chỉnh, lịch trình bảo trì
Q13: Bạn cung cấp hỗ trợ cài đặt nào?
A: Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ bao gồm:
Hướng dẫn lắp đặt tại chỗ cho các dự án lớn
Trợ giúp kỹ thuật ảo thông qua hội nghị truyền hình
Hướng dẫn cài đặt toàn diện với các thông số kỹ thuật mô-men xoắn và các quy trình điều chỉnh
Giám sát khởi động cho các ứng dụng quan trọng
Q14: Bạn cung cấp bảo hành nào?
A: Bảo hành tiêu chuẩn của chúng tôi bao gồm:
Bảo hành 24 tháng chống lại các khiếm khuyết vật liệu và sản xuất
Đảm bảo hiệu suất cho công suất tải trọng và tuổi thọ
Hỗ trợ kỹ thuật để khắc phục sự cố và phân tích lỗi
Các tùy chọn bảo hành mở rộng có sẵn cho quan hệ đối tác OEM
Q15: Làm thế nào bạn xử lý các vấn đề kỹ thuật sau bán hàng?
Đáp: Nhóm hỗ trợ kỹ thuật 24/7 của chúng tôi tuân thủ quy tắc này:
Phản ứng ban đầu trong vòng 4 giờ đối với các vấn đề quan trọng
Chẩn đoán từ xa bằng tài liệu kỹ thuật số
Nghiên cứu tại chỗ nếu cần thiết (có sẵn trên toàn cầu)
Phân tích nguyên nhân gốc rễ và khuyến nghị hành động phòng ngừa
Q16: Các sản phẩm của bạn đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nào?
A: Các sản phẩm và quy trình của chúng tôi tuân thủ:
Các tiêu chuẩn REACH và RoHS cho an toàn vật liệu
Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001
Sản xuất vòng kín với tỷ lệ sử dụng vật liệu 95%
Các lựa chọn vật liệu tái chế có sẵn
Q17: Bạn có cung cấp dịch vụ sửa chữa hoặc cải tạo không?
A: Vâng, chúng tôi cung cấp các dịch vụ vòng đời đầy đủ:
Đánh giá hao mòn và phân tích thời gian sử dụng còn lại
Dịch vụ gia công lại các thành phần bị hư hỏng
Làm cứng lại và phục hồi bề mặt
Các sửa đổi nâng cấp hiệu suất cho thiết bị cũ
|
|
| MOQ: | 1000 |
| Giá cả: | $0.5-2 |
| bao bì tiêu chuẩn: | HỘP GỖ |
| Thời gian giao hàng: | 45 ngày |
| phương thức thanh toán: | D/A,D/P,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 10000 chiếc / tháng |
Máy móc máy móc nông nghiệp Sprocket Drive Gear là một thành phần truyền tải điện quan trọng được thiết kế để chịu được nhu cầu cực đoan của các hoạt động nông nghiệp hiện đại.Bằng cách kết hợp sức mạnh vượt trội và sức chịu mệt mỏi của thép rèn nóng với gia công CNC chính xác cao, thành phần này cung cấp độ bền, độ tin cậy và hiệu quả hoạt động đặc biệt trong môi trường khắc nghiệt, mô-men xoắn cao và mài mòn.Nó là giải pháp cuối cùng cho các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) và các hoạt động bảo trì tìm cách tối đa hóa thời gian hoạt động của thiết bị, giảm chi phí vòng đời, và ngăn ngừa lỗi đường truyền trong chu kỳ trồng và thu hoạch quan trọng.
Thiết kế vật liệu: Được chế tạo chính xác từ thép hợp kim cao cấp (thường là SAE 1045, 4140 hoặc tương đương) bằng cách sử dụng quy trình rèn nóng đóng kín được kiểm soát.Phương pháp này tinh chỉnh cấu trúc hạt kim loại, sắp xếp dòng ngũ cốc dọc theo con đường căng thẳng quan trọng của thành phần, và loại bỏ các lỗ hổng bên trong, dẫn đến một hình thức trước với độ dẻo dai vốn có và khả năng chống mệt mỏi vượt trội.
Sản xuất chính xác: Chất rỗng giả được chế biến CNC đa trục tinh vi, bao gồm sơn bánh răng chính xác hoặc định hình.Điều này đạt được hồ sơ răng để đòi hỏi AGMA (American Gear Manufacturers Association) lớp 9-10 dung sai hoặc tốt hơn, đảm bảo kết nối tối ưu, trơn tru với chuỗi, phản ứng tối thiểu và hiệu quả truyền tải điện tối đa.
Điều trị nhiệt & Kỹ thuật bề mặt: Các thành phần trải qua một quy trình dập tắt và làm nóng phù hợp để đạt được một lõi cứng (thường là 28-35 HRC) hấp thụ các cú sốc hoạt động.đặc biệt là sườn răng, sau đó được làm cứng bằng cảm ứng hoặc carburized để đạt độ cứng bề mặt cao (55-62 HRC), tạo ra một vỏ chống mòn đặc biệt.
Kết thúc cuối cùng: Các quy trình bao gồm bắn peening để tăng cường sức chịu mệt mỏi và căng thẳng nén, tiếp theo là các phương pháp điều trị bề mặt bảo vệ như phosphating, oxy hóa đen,hoặc áp dụng các biện pháp ngăn ngừa rỉ sét tạm thời để lưu trữ và vận chuyển.
Tiêu chuẩn: Được sản xuất theo các tiêu chuẩn ANSI, ISO, DIN và các tiêu chuẩn truyền động chuỗi quốc tế khác.
Pitches / Size phổ biến: #40, #50, #60, #80, #100, #120 loạt ANSI; 08B, 10B, 12B, 16B, 20B loạt ISO.
Cấu hình: Có sẵn trong các thiết kế đơn, hai hoặc ba sợi với cấu hình trung tâm tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh.
Tùy chọn khoan: Khoan hoàn thành (với đường khóa, vít đặt, vít hoặc vít khóa thu nhỏ) hoặc khoan đơn giản cho việc hoàn thiện của khách hàng.
Hiệu suất: Được thiết kế cho tải tĩnh vượt quá các tiêu chuẩn cụ thể cho ứng dụng và chống mệt mỏi theo chu kỳ cao.
Sức mạnh và độ bền vượt trội: The forged steel core provides significantly higher impact strength and fatigue life—often 3x to 5x that of cast or fabricated alternatives—effectively resisting shock loads from field obstructions and heavy loads.
Chống mòn và mài mòn vượt trội: Bề mặt răng cứng chịu được mài mòn đáng kể từ đất, cát, dư lượng cây trồng và phân bón, duy trì hình học răng chính xác lâu hơn nhiều.Điều này làm giảm tốc độ của dây chuyền mặc và kéo dài, bảo vệ toàn bộ hệ thống ổ đĩa.
Truyền tải và hiệu quả năng lượng tối ưu: Răng được chế biến chính xác đảm bảo truyền tải năng lượng hiệu quả cao (thường là > 98%), giảm tổn thất ký sinh trùng, giảm tiêu thụ nhiên liệu,và giảm thiểu sản xuất nhiệt trong đường truyền.
Tuổi thọ dịch vụ kéo dài & giảm TCO (Total Cost of Ownership): Mặc dù đầu tư ban đầu cao hơn, khoảng thời gian thay thế kéo dài đáng kể, giảm thời gian ngừng hoạt động không được lên kế hoạch,và bảo vệ cho các thành phần giao phối (chuỗi, trục, vòng bi) dẫn đến chi phí hoạt động thấp hơn đáng kể mỗi giờ trong suốt cuộc đời của thiết bị.
Đáng tin cậy trong điều kiện khắc nghiệt: Được xây dựng để hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện bụi, độ ẩm, bùn và nhiệt độ biến động.
Chiếc bánh răng này được thiết kế như một OEM cao cấp hoặc thành phần thay thế cho một loạt các máy nông nghiệp:
Động cơ chính: Máy kéo, Máy thu hoạch kết hợp (máy chủ, máy thu hoạch đầu), Máy thu hoạch thức ăn.
Thiết lập động cơ: Máy trồng, Máy gieo hạt, Máy phun, Máy phân bón, Máy đúc, Máy cắt xoay, Máy điều hòa cỏ.
Hệ thống xử lý vật liệu: Máy cưa hạt, máy vận chuyển, thang máy, máy trộn thức ăn.
Khả năng tương thích: Được thiết kế để thay thế trực tiếp các thiết bị từ các nhà sản xuất OEM lớn trên toàn cầu bao gồm John Deere, CNH Industrial (Case IH, New Holland), AGCO (Massey Ferguson, Fendt, Challenger), Kubota,CLAAS, trong số những người khác.
Sản xuất được điều chỉnh bởi một hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2015 được chứng nhận nghiêm ngặt.
Chứng nhận vật liệu: Có thể truy xuất hoàn toàn với Báo cáo thử nghiệm máy (MTR) xác minh tính chất hóa học và cơ học.
Kiểm soát quy trình: Kiểm tra trong quá trình các thông số rèn, kích thước gia công (được CMM xác nhận đối với các tính năng quan trọng) và biểu đồ xử lý nhiệt.
Xác nhận cuối cùng: kiểm tra độ cứng 100%, kiểm tra trực quan và xác minh kích thước.và kiểm tra tải đầy đủ được thực hiện thường xuyên.
Hiệu suất đã được chứng minh: Được thiết kế dựa trên chuyên môn về động cơ nông nghiệp sâu sắc và được xác nhận trong điều kiện thực tế trên toàn cầu.
Quan hệ đối tác kỹ thuật: Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật ứng dụng, phân tích thất bại và các giải pháp thiết kế tùy chỉnh phù hợp với các thách thức độc đáo.
Độ tin cậy của chuỗi cung ứng: Chất lượng nhất quán và thời gian giao hàng đáng tin cậy đảm bảo bạn có các bộ phận bạn cần khi bạn cần chúng.
Bảo hành hiệu suất: Được hỗ trợ bởi một bảo hành toàn diện chống lại các khiếm khuyết vật liệu và sản xuất, được hỗ trợ bởi nhóm kỹ thuật của chúng tôi.
Chúng tôi cung cấp cả các mục danh mục tiêu chuẩn cho các ứng dụng phổ biến và các dịch vụ kỹ thuật tùy chỉnh đầy đủ.
Thiết bị OEM, mô hình và số bộ phận hiện có (nếu có).
Các thông số kỹ thuật cần thiết: độ cao, số răng, kích thước lỗ, kích thước chuỗi/lợi.
Chi tiết về ứng dụng và môi trường hoạt động.
Nhu cầu khối lượng hàng năm.
![]()
Q1: Lợi thế chính của việc sử dụng thép rèn so với sắt đúc cho bánh răng là gì?
A: Thép rèn cung cấp tính toàn vẹn cấu trúc hạt vượt trội, dẫn đến khả năng chống va chạm và sức chịu mệt mỏi cao gấp 3-5 lần so với các thành phần đúc.Điều này loại bỏ rủi ro lỗ hổng và tạo ra mật độ vật liệu đồng nhất, rất cần thiết để xử lý các tải cú sốc gặp phải trong các hoạt động nông nghiệp.
Q2: Bạn tuân theo tiêu chuẩn gia công chính xác nào?
A: Các bánh răng của chúng tôi được chế biến theo tiêu chuẩn chính xác lớp 9-10 của AGMA hoặc cao hơn. Chúng tôi sử dụng công nghệ đạp bánh răng CNC tiên tiến với độ khoan dung ở mức micron trên hồ sơ răng (thường là ± 0,05mm),đảm bảo sự tham gia chuỗi tối ưu và giảm thiểu tổn thất truyền tải điện.
Q3: Bạn có thể cung cấp các thông số kỹ thuật xử lý nhiệt tùy chỉnh?
Chúng tôi cung cấp các hồ sơ quench-and-temperature phù hợp với độ sâu vỏ có thể tùy chỉnh (thường là 0,5-2,0mm) và độ cứng bề mặt (55-62 HRC).Đối với các ứng dụng đặc biệt đòi hỏi khả năng chống mòn cao hơn, chúng tôi có thể áp dụng các quy trình nitriding hoặc lớp phủ chuyên biệt theo yêu cầu.
Q1: Lợi thế chính của việc sử dụng thép rèn so với sắt đúc cho bánh răng là gì?
A: Thép rèn cung cấp tính toàn vẹn cấu trúc hạt vượt trội, dẫn đến khả năng chống va chạm và sức chịu mệt mỏi cao gấp 3-5 lần so với các thành phần đúc.Điều này loại bỏ rủi ro lỗ hổng và tạo ra mật độ vật liệu đồng nhất, rất cần thiết để xử lý các tải cú sốc gặp phải trong các hoạt động nông nghiệp.
Q2: Bạn tuân theo tiêu chuẩn gia công chính xác nào?
A: Các bánh răng của chúng tôi được chế biến theo tiêu chuẩn chính xác lớp 9-10 của AGMA hoặc cao hơn. Chúng tôi sử dụng công nghệ đạp bánh răng CNC tiên tiến với độ khoan dung ở mức micron trên hồ sơ răng (thường là ± 0,05mm),đảm bảo sự tham gia chuỗi tối ưu và giảm thiểu tổn thất truyền tải điện.
Q3: Bạn có thể cung cấp các thông số kỹ thuật xử lý nhiệt tùy chỉnh?
Chúng tôi cung cấp các hồ sơ quench-and-temperature phù hợp với độ sâu vỏ có thể tùy chỉnh (thường là 0,5-2,0mm) và độ cứng bề mặt (55-62 HRC).Đối với các ứng dụng đặc biệt đòi hỏi khả năng chống mòn cao hơn, chúng tôi có thể áp dụng các quy trình nitriding hoặc lớp phủ chuyên biệt theo yêu cầu.
Q7: Bạn cung cấp tài liệu chất lượng nào?
Tất cả các sản phẩm bao gồm:
Chứng nhận vật liệu: EN 10204 3.1/3.2 với khả năng truy xuất hoàn toàn
Biểu đồ xử lý nhiệt: Tài liệu quy trình đầy đủ
Báo cáo kích thước: Xác minh CMM đối với các tính năng quan trọng
Bản đồ độ cứng bề mặt: Dữ liệu thử nghiệm độ cứng toàn diện
Q8: Bạn có thực hiện thử nghiệm thực địa trước khi sản xuất hàng loạt không?
A: Vâng, chúng tôi vận hành một quá trình xác nhận hai giai đoạn:
Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm: thử nghiệm chu kỳ tải, khả năng mô-men xoắn và thử nghiệm mòn nhanh
Xác thực thực địa: Các trang trại đối tác thử nghiệm các nguyên mẫu trong điều kiện hoạt động thực tế trong ít nhất 500 giờ trước khi phê duyệt sản xuất
Q9: Cơ sở của bạn có chứng nhận nào?
A: Chúng tôi duy trì:
ISO 9001:2015 về quản lý chất lượng
ISO 14001 về quản lý môi trường
Chứng nhận NADCAP cho các quy trình đặc biệt
Phù hợp với ANSI/AGMA 6004 đối với các bánh răng chính xác
Q10: Số lượng đặt hàng tối thiểu của bạn là bao nhiêu?
A: Các mặt hàng tiêu chuẩn: 10 miếng MOQ
Thiết kế tùy chỉnh: 50 miếng MOQ (số lượng thấp hơn có sẵn với phí kỹ thuật)
Sản xuất hàng loạt: Giảm số lượng có sẵn cho đơn đặt hàng vượt quá 200 đơn vị
Q11: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn của bạn là bao nhiêu?
A: Các mục danh mục tiêu chuẩn: 10-15 ngày làm việc
Sản xuất tùy chỉnh: 20-30 ngày làm việc (tùy thuộc vào độ phức tạp)
Đơn đặt hàng khẩn cấp: Dịch vụ nhanh 5-7 ngày có sẵn (tiền phụ phí áp dụng)
Q12: Bạn có cung cấp các mô hình CAD hoặc bản vẽ kỹ thuật không?
A: Vâng, chúng tôi cung cấp các gói kỹ thuật toàn diện bao gồm:
Mô hình CAD 3D: STEP, IGES, Parasolid, định dạng SolidWorks gốc
Hình vẽ sản xuất 2D: định dạng PDF và DWG với GD&T
Thông số kỹ thuật lắp đặt: Giá trị mô-men xoắn, quy trình điều chỉnh, lịch trình bảo trì
Q13: Bạn cung cấp hỗ trợ cài đặt nào?
A: Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ bao gồm:
Hướng dẫn lắp đặt tại chỗ cho các dự án lớn
Trợ giúp kỹ thuật ảo thông qua hội nghị truyền hình
Hướng dẫn cài đặt toàn diện với các thông số kỹ thuật mô-men xoắn và các quy trình điều chỉnh
Giám sát khởi động cho các ứng dụng quan trọng
Q14: Bạn cung cấp bảo hành nào?
A: Bảo hành tiêu chuẩn của chúng tôi bao gồm:
Bảo hành 24 tháng chống lại các khiếm khuyết vật liệu và sản xuất
Đảm bảo hiệu suất cho công suất tải trọng và tuổi thọ
Hỗ trợ kỹ thuật để khắc phục sự cố và phân tích lỗi
Các tùy chọn bảo hành mở rộng có sẵn cho quan hệ đối tác OEM
Q15: Làm thế nào bạn xử lý các vấn đề kỹ thuật sau bán hàng?
Đáp: Nhóm hỗ trợ kỹ thuật 24/7 của chúng tôi tuân thủ quy tắc này:
Phản ứng ban đầu trong vòng 4 giờ đối với các vấn đề quan trọng
Chẩn đoán từ xa bằng tài liệu kỹ thuật số
Nghiên cứu tại chỗ nếu cần thiết (có sẵn trên toàn cầu)
Phân tích nguyên nhân gốc rễ và khuyến nghị hành động phòng ngừa
Q16: Các sản phẩm của bạn đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nào?
A: Các sản phẩm và quy trình của chúng tôi tuân thủ:
Các tiêu chuẩn REACH và RoHS cho an toàn vật liệu
Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001
Sản xuất vòng kín với tỷ lệ sử dụng vật liệu 95%
Các lựa chọn vật liệu tái chế có sẵn
Q17: Bạn có cung cấp dịch vụ sửa chữa hoặc cải tạo không?
A: Vâng, chúng tôi cung cấp các dịch vụ vòng đời đầy đủ:
Đánh giá hao mòn và phân tích thời gian sử dụng còn lại
Dịch vụ gia công lại các thành phần bị hư hỏng
Làm cứng lại và phục hồi bề mặt
Các sửa đổi nâng cấp hiệu suất cho thiết bị cũ