Przegląd techniczny produktu

Wprowadzenie produktu

Sprzęgło napędowe maszyn rolniczych jest kluczowym elementem przesyłu mocy zaprojektowanym w celu wytrzymania ekstremalnych wymagań nowoczesnych operacji rolniczych.Łącząc wyższą wytrzymałość i odporność na zmęczenie stali kuwanej na gorąco z precyzyjną obróbką CNC, ten komponent zapewnia wyjątkową trwałość, niezawodność i wydajność operacyjną w trudnych, silnych i ścierających środowiskach.Jest to ostateczne rozwiązanie dla producentów oryginalnego sprzętu (OEM) i operacji konserwacyjnych, które dążą do maksymalizacji czasu pracy sprzętu, zmniejszyć koszty cyklu życia i zapobiec awariom linii napędowej podczas krytycznych cykli sadzenia i zbioru.

Specyfikacje techniczne i doskonała produkcja

Zaawansowany proces produkcji

• Formacja materiału: Precyzyjnie wykonana ze stali stopowej wysokiej jakości (zwykle SAE 1045, 4140 lub równoważne) przy użyciu kontrolowanego procesu kucia ciepłego z zamkniętą obróbką.Ta metoda usprawnia metalową strukturę ziarna, wyrównuje przepływ ziarna wzdłuż krytycznych ścieżek naprężenia komponentu i eliminuje wewnętrzne próżnice, co powoduje preformę o wrodzonej wytrzymałości i wyższej odporności na zmęczenie.

• Precyzyjne obróbki: Sforsowane sztuczne materiały podlegają zaawansowanej wieloosiowej obróbce CNC, w tym precyzyjnemu obróbce biegów lub kształtowaniu.W ten sposób osiąga się profile zębów do wymagających AGMA (American Gear Manufacturers Association) klasy 9-10 tolerancji lub lepsze, zapewniając optymalne, płynne połączenie z łańcuchami, minimalne reakcje i maksymalną wydajność przesyłu mocy.

• Obróbka cieplna i inżynieria powierzchni: składniki poddawane są dostosowanemu procesowi tłumienia i hartowania w celu uzyskania twardego rdzenia (zwykle 28-35 HRC), które absorbuje wstrząsy operacyjne.zwłaszcza zęby, są następnie hartowane indukcyjnie lub karburowane, aby osiągnąć wysoką twardość powierzchni (55-62 HRC), tworząc wyjątkowo odporną na zużycie obudowę.

• Końcowe wykończenie: procesy obejmują wycięcie strzału w celu zwiększenia wytrzymałości na zmęczenie i naprężenia ciśnienia, a następnie ochronne obróbki powierzchniowe, takie jak fosforanowanie, czarne utlenianie,lub stosowanie tymczasowych środków zapobiegawczych rdzewie w celu przechowywania i wysyłki.

Szczegółowe specyfikacje techniczne

• Standardy: Produkowane zgodnie z normami ANSI, ISO, DIN i innymi międzynarodowymi normami napędu łańcuchowego.

• Ogólne rozmiary: # 40, #50, # 60, # 80, # 100, # 120 serii ANSI; 08B, 10B, 12B, 16B, 20B serii ISO.

• Konfiguracja: Dostępna w wersji pojedynczej, podwójnej lub trójkątnej z standardowymi lub niestandardowymi konfiguracjami węzłów.

• Opcje wiercenia: wykończone wiercenie (z kluczem, śrubokrętami, splinami lub buchami z zamknięciem koniowym) lub proste wiercenie do wykończenia klienta.

• Wydajność: przeznaczona do obciążeń statycznych przekraczających specyficzne dla danego zastosowania wartości odniesienia i wysokiej odporności na zmęczenie cyklowe.

Zalety projektowania i wydajności

• Bezkonkurencyjna wytrzymałość i trwałość: The forged steel core provides significantly higher impact strength and fatigue life—often 3x to 5x that of cast or fabricated alternatives—effectively resisting shock loads from field obstructions and heavy loads.

• Wyższa odporność na zużycie i ścieranie: Utwardzona powierzchnia zęba radykalnie wytrzymuje ścieranie się ziemi, piasku, pozostałości upraw i nawozów, utrzymując dokładną geometrię zęba znacznie dłużej.Zmniejsza to szybkość zużycia i rozciągania łańcucha, chroniąc cały układ napędowy.

• Optymalna transmisja mocy i wydajność: Precyzyjnie obrobione zęby zapewniają wysoką wydajność przenoszenia mocy (zwykle > 98%), zmniejszając straty pasożytnicze, obniżając zużycie paliwa,i zminimalizowanie wytwarzania ciepła w linii napędowej.

• Zwiększona długość użytkowania i zmniejszona całkowita cena użytkowania (TCO): Inwestycja początkowa jest wyższa, ale znacznie wydłużone odstępy wymiany, zmniejszone nieplanowane przestoje,i ochronę udzieloną komponentom sprzężeniowym ( łańcuchów, wały, łożyska) skutkują znacznie niższymi kosztami eksploatacyjnymi na godzinę w ciągu całego okresu eksploatacji urządzenia.

• Niezawodność w trudnych warunkach: Zbudowany do niezawodnej pracy w warunkach ekstremalnego pyłu, wilgoci, błota i zmiennej temperatury.

Celowe aplikacje i zgodność

Ten kołowiec jest zaprojektowany jako najwyższej klasy OEM lub element zamienny dla szerokiej gamy maszyn rolniczych:

• Główne silniki: ciągniki, zbiorniki (napędy główne, napędy głowicowe), zbiorniki paszowe.

• Wykorzystanie napędów: sadzarki, siewki, opryskiwacze, rozsiewacze nawozów, balery, obróżki, kondycjonery kosiarki.

• Systemy obróbki materiałów: żniwki, przenośniki, windy, mieszalniki paszowe.

• Kompatybilność: Zaprojektowane jako bezpośrednie zamienniki urządzeń od głównych światowych producentów OEM, w tym John Deere, CNH Industrial (Case IH, New Holland), AGCO (Massey Ferguson, Fendt, Challenger), Kubota,CLAAS, między innymi.

Zapewnienie jakości i certyfikacja

Produkcja podlega rygorystycznemu systemowi zarządzania jakością, certyfikowanemu zgodnie z normą ISO 9001:2015.

• Certyfikacja materiału: pełna identyfikowalność z wykorzystaniem sprawozdań z badań w zakładzie (MTR) weryfikujących właściwości chemiczne i mechaniczne.

• Kontrola procesu: Kontrola w trakcie procesu parametrów kształtowania, wymiarów obróbki (zatwierdzonych przez CMM w odniesieniu do elementów krytycznych) oraz wykresów obróbki cieplnej.

• Ostateczna walidacja: 100% testowanie twardości, inspekcja wizualna i weryfikacja wymiarowa.i badania pełnego obciążenia są przeprowadzane regularnie.

Dlaczego wybierać naszą wykupaną i precyzyjnie obrobioną pręgę?

1. Udowodniona wydajność: Zaprojektowana na podstawie głębokiej wiedzy na temat napędu rolnego i zweryfikowana w rzeczywistych warunkach terenowych na całym świecie.

2. Partnerstwo techniczne: zapewniamy wsparcie w zakresie inżynierii aplikacji, analizę awarii i niestandardowe rozwiązania projektowe dostosowane do wyjątkowych wyzwań.

3. Niezawodność łańcucha dostaw: Konsekwentna jakość i niezawodne terminy realizacji zapewniają, że masz niezbędne części, kiedy ich potrzebujesz.

4. Gwarancja wydajności: Zapewniona kompleksową gwarancją na wady materiałowe i produkcyjne, wspieraną przez nasz zespół techniczny.

7. Zamówienie i personalizacja

Oferujemy zarówno standardowe pozycje katalogu dla powszechnych zastosowań, jak i pełne usługi inżynieryjne na zamówienie.

• Oprogramowanie OEM, model i numer istniejącej części (jeśli dotyczy).

• Wymagane specyfikacje: wysokość, liczba zębów, wielkość otworu, wielkość łańcucha/pręta.

• Szczegóły dotyczące aplikacji i środowiska pracy.

• Roczne wymagania dotyczące wielkości.

Często zadawane pytania (FAQ)

Specyfikacje produktu i produkcja

P1: Jaka jest najważniejsza zaleta stosowania stali kuwanej w porównaniu z żelazem odlewanym do kołnierzyków?
Odpowiedź: Forgowana stal zapewnia doskonałą integralność struktury ziarna, co powoduje 3-5 razy większą odporność na uderzenia i wytrzymałość na zmęczenie w porównaniu z odlewanymi elementami.W ten sposób eliminuje się ryzyko porowości i tworzy jednolitą gęstość materiału, niezbędne do radzenia sobie z obciążeniami uderzeniowymi występującymi w operacjach rolniczych.

P2: Jakie standardy precyzyjnego obróbki maszyn stosujecie?
Odpowiedź: Nasze koła obrotowe są obrobione zgodnie ze standardami precyzji klasy 9-10 AGMA lub wyższych.zapewnienie optymalnego zaangażowania łańcucha i zminimalizowanie strat w zakresie przesyłu mocy.

Q3: Czy możesz dostarczyć dostosowane specyfikacje obróbki cieplnej?
O: Absolutnie. Oferujemy dostosowane profile tłumieniowo-temperaturowe o dostosowalnej głębokości obudowy (zwykle 0,5-2,0 mm) i twardości powierzchni (55-62 HRC).Do zastosowań specjalnych wymagających zwiększonej odporności na zużycieNa żądanie możemy zastosować procesy nitryzacji lub specjalistycznego powlekania.

Specyfikacje produktu i produkcja

P1: Jaka jest najważniejsza zaleta stosowania stali kuwanej w porównaniu z żelazem odlewanym do kołnierzyków?
Odpowiedź: Forgowana stal zapewnia doskonałą integralność struktury ziarna, co powoduje 3-5 razy większą odporność na uderzenia i wytrzymałość na zmęczenie w porównaniu z odlewanymi elementami.W ten sposób eliminuje się ryzyko porowości i tworzy jednolitą gęstość materiału, niezbędne do radzenia sobie z obciążeniami uderzeniowymi występującymi w operacjach rolniczych.

P2: Jakie standardy precyzyjnego obróbki maszyn stosujecie?
Odpowiedź: Nasze koła obrotowe są obrobione zgodnie ze standardami precyzji klasy 9-10 AGMA lub wyższych.zapewnienie optymalnego zaangażowania łańcucha i zminimalizowanie strat w zakresie przesyłu mocy.

Q3: Czy możesz dostarczyć dostosowane specyfikacje obróbki cieplnej?
O: Absolutnie. Oferujemy dostosowane profile tłumieniowo-temperaturowe o dostosowalnej głębokości obudowy (zwykle 0,5-2,0 mm) i twardości powierzchni (55-62 HRC).Do zastosowań specjalnych wymagających zwiększonej odporności na zużycieNa żądanie możemy zastosować procesy nitryzacji lub specjalistycznego powlekania.

Zapewnienie jakości i certyfikacja

P7: Jaką dokumentację o jakości dostarczacie?
A: Wszystkie produkty obejmują:

• Certyfikacja materiału: EN 10204 3.1/3.2 z pełną identyfikowalnością

• Karty obróbki cieplnej: pełna dokumentacja procesu

• Sprawozdania o wymiarach: weryfikacja CMM dla elementów krytycznych

• Mapy twardości powierzchni: kompleksowe dane z badań twardości

P8: Czy przed masową produkcją przeprowadzacie badania polowe?
O: Tak, prowadzimy proces weryfikacji w dwóch etapach:

1. Badania laboratoryjne: cykle obciążenia, pojemność momentu obrotowego i szybkie badania zużycia

2. Validacja w terenie: gospodarstwa partnerskie testują prototypy w rzeczywistych warunkach eksploatacyjnych przez co najmniej 500 godzin przed zatwierdzeniem produkcji

P9: Jakie certyfikaty posiada Państwa zakład?
Utrzymujemy:

• ISO 9001:2015 dla zarządzania jakością

• ISO 14001 dla zarządzania środowiskowego

• Akredytacja NADCAP dla procesów specjalnych

• Zgodność z normą ANSI/AGMA 6004 dla biegów precyzyjnych

Zamówienia i logistyka

Q10: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
A: Produkty standardowe: 10 sztuk MOQ
Projekty niestandardowe: 50 sztuk MOQ (mniejsza ilość dostępna z opłatą inżynieryjną)
Produkcja masowa: dostępne rabaty objętościowe dla zamówień przekraczających 200 sztuk

P11: Jakie są standardowe terminy realizacji?
A: Standardowe pozycje katalogu: 10-15 dni roboczych
Produkcja na zamówienie: 20-30 dni roboczych (w zależności od złożoności)
Zamówienia w nagłych wypadkach: 5-7 dni usprawnione obsługi dostępne (odpowiada dodatkowa opłata)

P12: Czy dostarczacie modele CAD lub rysunki techniczne?
O: Tak, dostarczamy kompleksowe pakiety techniczne, w tym:

• Modele 3D CAD: STEP, IGES, Parasolid, rodzimy format SolidWorks

• Rysunki 2D do produkcji: formaty PDF i DWG z GD&T

• Specyfikacje instalacji: wartości momentu obrotowego, procedury wyrównania, harmonogramy konserwacji

Instalacja i wsparcie techniczne

P13: Jakie wsparcie instalacyjne zapewniacie?
O: Oferujemy pełne wsparcie techniczne, w tym:

• Wytyczne dotyczące instalacji na miejscu w przypadku dużych projektów

• Wirtualna pomoc techniczna za pośrednictwem wideokonferencji

• Kompleksowe podręczniki instalacji ze specyfikacjami momentu obrotowego i procedurami ustawienia

• Nadzór nad uruchomieniem w przypadku aplikacji krytycznych

P14: Jaką gwarancję oferujecie?
O: Nasza standardowa gwarancja obejmuje:

• 24-miesięczna gwarancja na wady materiałowe i produkcyjne

• Gwarancja wydajności w odniesieniu do nominalnej pojemności obciążenia i okresu eksploatacji

• Wsparcie techniczne w zakresie rozwiązywania problemów i analizy awarii
  Możliwości rozszerzonej gwarancji dostępne dla partnerstw OEM

P15: Jak radzicie sobie z problemami technicznymi po sprzedaży?
Nasz zespół wsparcia technicznego 24/7 przestrzega tego protokołu:

1. Początkowa odpowiedź w ciągu 4 godzin w przypadku zagrożeń krytycznych

2. Diagnostyka zdalna z wykorzystaniem dokumentacji cyfrowej

3. Badania na miejscu w razie potrzeby (dostępne na całym świecie)

4. Analiza przyczyn podstawowych i zalecenia dotyczące działań prewencyjnych

Zrównoważony rozwój i zgodność ze standardami ochrony środowiska

P16: Jakie normy środowiskowe spełniają Państwa produkty?
O: Nasze produkty i procesy spełniają:

• Normy REACH i RoHS dotyczące bezpieczeństwa materiałów

• System zarządzania środowiskowego ISO 14001

• Produkcja w pętli zamkniętej z 95% wykorzystaniem materiałów

• Dostępne opcje materiałów podlegających recyklingowi

P17: Czy świadczycie usługi naprawcze lub remontowe?
O: Tak, świadczymy pełne usługi cyklu życia:

• Ocena zużycia i analiza pozostałego okresu życia

• Usługi obróbki ponownej uszkodzonych komponentów

• Przetwardzanie i odbudowa powierzchni

• Modyfikacje poprawy wydajności dla starszego sprzętu