Visualizzazione tecnica del prodotto

Introduzione del prodotto

La trasmissione di trasmissione di potenza è un componente critico progettato per resistere alle estreme esigenze delle moderne operazioni agricole.Combinando la forza superiore e la resistenza alla stanchezza dell'acciaio forgiato a caldo con l'elaborazione CNC ad alta precisione, questo componente offre eccezionale durata, affidabilità ed efficienza operativa in ambienti duri, ad alta coppia e abrasivi.È la soluzione definitiva per i produttori di apparecchiature originali (OEM) e le operazioni di manutenzione che cercano di massimizzare il tempo di funzionamento delle apparecchiature, ridurre i costi del ciclo di vita e prevenire i guasti delle linee motrici durante i cicli critici di semina e raccolta.

Specifiche tecniche e eccellenza produttiva

Processo di fabbricazione avanzato

• Formazione del materiale: fabbricato con precisione da acciaio legato di alta qualità (in genere SAE 1045, 4140 o equivalenti) utilizzando un processo di forgiatura a caldo a stampo chiuso controllato.Questo metodo raffina la struttura metallica del grano, allinea il flusso di grano lungo i percorsi di stress critici del componente ed elimina i vuoti interni, dando luogo a una preforma con resistenza intrinseca e resistenza alla stanchezza superiore.

• La lavorazione di precisione: il bianco forgiato subisce una sofisticata lavorazione CNC multiasse, inclusa la precisione dell'ingranaggio o della modellazione.Questo raggiunge profili dentali a rigorosi AGMA (American Gear Manufacturers Association) classe 9-10 tolleranze o meglio, garantendo una mescolanza ottimale e fluida con le catene, un minimo di reazione negativa e una massima efficienza di trasmissione di potenza.

• Trattamento termico e ingegneria superficiale: i componenti sono sottoposti a un processo di spegnimento e temperatura su misura per ottenere un nucleo resistente (in genere 28-35 HRC) che assorbe gli urti di funzionamento.specialmente i fianchi dei denti, sono quindi induriti o carburizzati per raggiungere un'elevata durezza superficiale (55-62 HRC), creando un involucro eccezionalmente resistente all'usura.

• Finitura finale: i processi comprendono il peening per una maggiore resistenza alla stanchezza e allo stress compressivo, seguiti da trattamenti di superficie protettivi come la fosfatatura, l'ossidazione nera,o l'applicazione di anticorrosi temporanei per lo stoccaggio e la spedizione.

Specifiche tecniche dettagliate

• Norme: fabbricate secondo le norme ANSI, ISO, DIN e altre norme internazionali per l'azionamento a catena.

• Pitches / dimensioni comuni: serie ANSI #40, #50, #60, #80, #100, #120; serie ISO 08B, 10B, 12B, 16B, 20B. Disponibile una dimensione personalizzata completa.

• Configurazione: Disponibile in disegni a singolo, doppio o triplo filamento con configurazioni di mozzo standard o personalizzate.

• Opzioni di bulloni: bulloni finiti (con chiavetta, viti, spline o buscate a serratura conica) o bulloni semplici per la finitura del cliente.

• Performance: progettata per carichi statici che superano i parametri di riferimento specifici per l'applicazione e resistenza alla fatica ad alto ciclo.

Design e prestazioni

• Fortezza e durata senza pari: The forged steel core provides significantly higher impact strength and fatigue life—often 3x to 5x that of cast or fabricated alternatives—effectively resisting shock loads from field obstructions and heavy loads.

• Superiore resistenza all'usura e all'abrasione: la superficie indurita del dente resiste notevolmente all'abrasione da terra, sabbia, residui di colture e fertilizzanti, mantenendo una geometria precisa del dente molto più a lungo.Questo riduce la velocità di usura e di allungamento della catena, proteggendo l'intero sistema di propulsione.

• Trasmissione e efficienza ottimali della potenza: i denti lavorati con precisione garantiscono un elevato trasferimento di potenza (in genere > 98%), riducendo le perdite parassitarie, riducendo il consumo di carburante,e ridurre al minimo la generazione di calore nella catena motrice.

• Durata di vita prolungata e riduzione del TCO (Total Cost of Ownership): mentre l'investimento iniziale è più elevato, gli intervalli di sostituzione notevolmente prolungati, il tempo di fermo non pianificato ridotto,e protezione dei componenti di accoppiamento (catene, alberi, cuscinetti) comportano un costo operativo orario sostanzialmente inferiore durante la vita dell'apparecchiatura.

• Affidabilità in condizioni difficili: costruito per funzionare in modo affidabile in condizioni di polvere estrema, umidità, fango e temperature variabili.

Applicazioni target e compatibilità

Questa ruota dentata è progettata come componente OEM o di ricambio per un'ampia gamma di macchine agricole:

• Motori primari: trattori, raccoglitori combinati (azionamenti principali, azionamenti di intestazione), raccoglitori di foraggio.

• Impiantare motori: piantatrici, seminatrici, spruzzatrici, diffusori di fertilizzanti, confezionatrici, tagliatrici rotanti, condizionatori.

• Sistemi di movimentazione dei materiali: segatrici, trasportatori, ascensori, miscelatori di mangimi.

• Compatibilità: progettati come sostituti diretti di attrezzature di importanti OEM globali tra cui John Deere, CNH Industrial (Case IH, New Holland), AGCO (Massey Ferguson, Fendt, Challenger), Kubota,CLAAS, tra gli altri.

Assicurazione della qualità e certificazione

La produzione è regolata da un rigoroso sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015.

• Certificazione dei materiali: piena tracciabilità con rapporti di prova di un impianto di produzione (MTR) che verificano le proprietà chimiche e meccaniche.

• Controllo dei processi: ispezioni in corso dei parametri di forgiatura, delle dimensioni di lavorazione (validate dal CMM per le caratteristiche critiche) e delle tabelle di trattamento termico.

• Validazione finale: prova di durezza al 100%, ispezione visiva e verifica dimensionale.e le prove di carico completo sono effettuate regolarmente.

Perché scegliere il nostro sprocket forgiato e lavorato con precisione?

1. Performance comprovata: progettata sulla base di una profonda esperienza in materia di trasmissione agricola e convalidata in condizioni di campo reali a livello globale.

2. Partenariato tecnico: forniamo supporto all'ingegneria delle applicazioni, analisi dei guasti e soluzioni di progettazione personalizzate su misura per sfide uniche.

3. Affidabilità della catena di approvvigionamento: una qualità costante e tempi di consegna affidabili garantiscono di avere le parti di cui avete bisogno quando ne avete bisogno.

4. Garanzia delle prestazioni: garantita da una garanzia completa contro i difetti di materiale e di fabbricazione, supportata dal nostro team tecnico.

7. Ordine e personalizzazione

Offriamo sia articoli di catalogo standard per applicazioni comuni che servizi di ingegneria personalizzati completi.

• OEM dell'apparecchiatura, modello e numero della parte esistente (se applicabile).

• Le specifiche richieste: passo, numero di denti, dimensione del foro, dimensione della catena/filamento.

• Dettagli dell'applicazione e ambiente operativo.

• Requisiti annuali di volume.

Domande frequenti (FAQ)

Specifiche del prodotto e produzione

Q1: Qual è il vantaggio principale dell'uso di acciaio forgiato rispetto alla ghisa per i pignoni?
R: L'acciaio forgiato fornisce un'integrità della struttura dei grani superiore, con conseguente resistenza agli urti e resistenza alla stanchezza 3-5 volte superiori rispetto ai componenti fusi.Questo elimina i rischi di porosità e crea una densità uniforme del materiale, indispensabile per gestire i carichi di urto incontrati nelle operazioni agricole.

Q2: Quali standard di lavorazione di precisione seguite?
R: I nostri pignoni sono lavorati secondo gli standard di precisione AGMA Classe 9-10 o superiori. Utilizziamo una tecnologia avanzata di frenatura CNC con tolleranze a livello di micron sui profili dentali (in genere ± 0,05 mm),garantire un'impegno ottimale della catena e ridurre al minimo le perdite di trasmissione di potenza.

Q3: Puoi fornire specifiche di trattamento termico personalizzate?
R: Assolutamente. Offriamo profili su misura per la temperazione e la tensione con profondità di cassa personalizzabili (in genere da 0,5 a 2,0 mm) e durezza superficiale (55-62 HRC).Per applicazioni speciali che richiedono una maggiore resistenza all'usura, possiamo applicare, su richiesta, processi di nitrurazione o di rivestimento specializzati.

Specifiche del prodotto e produzione

Q1: Qual è il vantaggio principale dell'uso di acciaio forgiato rispetto alla ghisa per i pignoni?
R: L'acciaio forgiato fornisce un'integrità della struttura dei grani superiore, con conseguente resistenza agli urti e resistenza alla stanchezza 3-5 volte superiori rispetto ai componenti fusi.Questo elimina i rischi di porosità e crea una densità uniforme del materiale, indispensabile per gestire i carichi di urto incontrati nelle operazioni agricole.

Q2: Quali standard di lavorazione di precisione seguite?
R: I nostri pignoni sono lavorati secondo gli standard di precisione AGMA Classe 9-10 o superiori. Utilizziamo una tecnologia avanzata di frenatura CNC con tolleranze a livello di micron sui profili dentali (in genere ± 0,05 mm),garantire un'impegno ottimale della catena e ridurre al minimo le perdite di trasmissione di potenza.

Q3: Puoi fornire specifiche di trattamento termico personalizzate?
R: Assolutamente. Offriamo profili su misura per la temperazione e la tensione con profondità di cassa personalizzabili (in genere da 0,5 a 2,0 mm) e durezza superficiale (55-62 HRC).Per applicazioni speciali che richiedono una maggiore resistenza all'usura, possiamo applicare, su richiesta, processi di nitrurazione o di rivestimento specializzati.

Assicurazione della qualità e certificazione

Q7: Che tipo di documentazione di qualità fornite?
A: Tutti i prodotti comprendono:

• Certificazione del materiale: EN 10204 3.1/3.2 con piena tracciabilità

• Disegni di trattamento termico: documentazione completa del processo

• Rapporti dimensionali: verifica CMM per le caratteristiche critiche

• Mappe della durezza superficiale: dati completi di prova della durezza

D8: effettuate prove sul campo prima della produzione di massa?
R: Sì, operiamo un processo di convalida in due fasi:

1. Test di laboratorio: cicli di carico, capacità di coppia e test di usura accelerata

2. Validazione sul campo: le aziende partner testano i prototipi in condizioni di esercizio effettive per almeno 500 ore prima dell'approvazione della produzione

D9: Quali certificazioni possiede il vostro stabilimento?
R: Noi sosteniamo:

• ISO 9001:2015 per la gestione della qualità

• ISO 14001 per la gestione ambientale

• Accreditamento NADCAP per processi speciali

• conformità ANSI/AGMA 6004 per ingranaggi di precisione

Ordini e logistica

Q10: Qual è la quantità minima di ordine (MOQ)?
A: articoli standard: 10 pezzi MOQ
Disegni personalizzati: 50 pezzi MOQ (quantità minori disponibili con commissione di ingegneria)
Produzione a granel: sconti sul volume disponibili per ordini superiori a 200 unità

Q11: Quali sono i tempi di consegna standard?
A: Catalogo standard: 10-15 giorni lavorativi
Fabbricazione su misura: 20-30 giorni lavorativi (a seconda della complessità)
Ordini di emergenza: servizio accelerato di 5-7 giorni disponibile (applicabile un supplemento)

Q12: Fornisce modelli CAD o disegni tecnici?
R: Sì, forniamo pacchetti tecnici completi tra cui:

• Modelli CAD 3D: STEP, IGES, Parasolid, formati nativi SolidWorks

• Disegni di fabbricazione 2D: formati PDF e DWG con GD&T

• Specifiche di installazione: valori di coppia, procedure di allineamento, piani di manutenzione

Installazione e supporto tecnico

D13: Che tipo di supporto all'installazione fornisci?
R: Offriamo un supporto tecnico completo, tra cui:

• Guida all'installazione in loco per grandi progetti

• Assistenza tecnica virtuale tramite videoconferenza

• Manuali di installazione completi con specifiche di coppia e procedure di allineamento

• Supervisione dell'avvio di applicazioni critiche

D14: Che copertura di garanzia offrite?
R: La nostra garanzia standard include:

• Garanzia di 24 mesi contro difetti di materiale e di fabbricazione

• Garanzia delle prestazioni per capacità di carico nominale e durata di servizio

• Supporto tecnico per la risoluzione dei problemi e l'analisi dei guasti
  Opzioni di garanzia estesa disponibili per le partnership OEM

Q15: Come gestite i problemi tecnici post-vendita?
R: Il nostro team di supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7, segue questo protocollo:

1. Risposta iniziale entro 4 ore per problemi critici

2. Diagnostica a distanza mediante documentazione digitale

3. Se necessario, indagine in loco (disponibile a livello mondiale)

4. Analisi delle cause profonde e raccomandazioni di azione preventiva

Sostenibilità e conformità ambientale

Q16: Quali norme ambientali soddisfano i vostri prodotti?
R: I nostri prodotti e processi sono conformi a:

• Norme REACH e RoHS per la sicurezza dei materiali

• Sistema di gestione ambientale ISO 14001

• Fabbricazione a circuito chiuso con utilizzo del 95% dei materiali

• Opzioni di materiali riciclabili disponibili

D17: Offrite servizi di riparazione o ristrutturazione?
R: Sì, forniamo servizi completi per il ciclo di vita:

• Valutazione dell'usura e analisi della durata rimanente

• Servizi di rilavoro di componenti danneggiati

• Ri-indurimento e ripristino della superficie

• Modifiche di miglioramento delle prestazioni per apparecchiature più vecchie