Forges à joints de précision en forme de U en acier allié à haute résistance pour machines de construction

Forges à joints de précision en forme de U en acier allié à haute résistance pour machines de construction

Vue d'ensemble du produit

Identification du produit et application
Ce produit est un connecteur de joint en forme de U de haute performance, également connu sous le nom de joint en U, joint clevis ou composant d'assemblage de maillons.Il est spécialement conçu et fabriqué par forgeage de précision pour la charnière critique, points de liaison et de pivotement dans les machines de construction, telles que les excavatrices, les chargeuses, les grues et les bulldozers.

Proposition de valeur fondamentale
Il sert de composant fondamental pour le transfert de charges élevées et pour résister à des chocs et à une fatigue extrêmes dans des environnements de travail dynamiques et difficiles.Nos forges sont conçues pour améliorer l'intégrité structurelle, fiabilité opérationnelle et durée de vie des équipements hôtes.

Principales caractéristiques et avantages

1. Matériaux supérieurs et métallurgie:
   • Fabriqué à partir d'aciers alliés de haute qualité (par exemple, 42CrMo, 34CrNiMo6, ou de qualité personnalisée).
   • La microstructure optimisée du forgeage assure un rapport résistance-poids plus élevé, supérieur aux alternatives moulées ou fabriquées.
   • Excellente ténacité inhérente et résistance aux chocs.
2. Processus de forgeage de précision:
   • Formeur de forme proche du réseau: réduit au minimum les déchets de matériaux et réduit les coûts d'usinage ultérieurs.
   • Flux continu de grains: le processus de forgeage aligne la structure des grains métalliques pour suivre le contour en U,augmentation spectaculaire de la durée de vie de la fatigue et de la résistance à la propagation des fissures par rapport aux pièces coupées ou soudées.
   • Une précision dimensionnelle constante et une reproductibilité partielle.
3. Conçu pour les performances:
   • Capacité de charge statique et dynamique élevée: conçue pour supporter des forces de flexion et de cisaillement importantes.
   • Résistance à l'usure exceptionnelle: les surfaces d'usure critiques (par exemple, les trous de broche) sont souvent laissées avec une allocation d'usinage optimale pour le durcissement ou peuvent être traitées thermiquement.
   • Personnalisation: Disponible dans une large gamme de tailles, diamètres de trous d'épingles, épaisseurs de bras et angles R. Peut être adapté pour répondre aux spécifications de conception spécifiques des OEM.
4. Traitement thermique contrôlé:
   • Offert dans diverses conditions: normalisé, éteint et trempé (Q&T) pour atteindre la dureté souhaitée (par exemple, HB 280-350 ou plus) et la ténacité du noyau.
   • Assure un équilibre optimal entre la dureté de surface pour la résistance à l'usure et la ténacité interne pour l'absorption des chocs.
5. Assurance qualité et fiabilité:
   • Une conformité totale avec les normes internationales de forgeage.
   • Tests rigoureux non destructifs (NDT) tels que les tests par ultrasons ou l'inspection des particules magnétiques pour assurer l'intégrité interne et de la surface.
   • Certification complète des matériaux et traçabilité (composition chimique, rapports d'essais sur les propriétés mécaniques).

Spécifications techniques (typiques)

• Matériau: acier allié à haute résistance (AISI 4140/4145, 4340, DIN 42CrMo4, etc.)
• Processus: forgeage à la matrice de précision + refroidissement contrôlé
• Traitement thermique: éteint et trempé (personnalisable)
• Condition de la surface: forgée, soufflée ou usinée selon les besoins.
• Contrôle de la qualité: inspection dimensionnelle, test de dureté, NDT.
• Finition facultative: usinage brut, forage, revêtement de surface (p. ex. phosphatation, peinture).

Pourquoi choisir nos pièces en forme de U?

• Durabilité accrue: les composants forgés offrent une durée de vie plus longue sous charge cyclique, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
• Sécurité et fiabilité: la forgeage intégrale en une seule pièce élimine les risques de défaillance associés aux soudures ou aux assemblages.
• Coût-efficacité: Réduction du coût total de possession grâce à une meilleure performance et à une durée de vie plus longue.
• Appui technique: partenariat collaboratif de la révision de la conception à la production finale pour des performances optimales des pièces.

Applications dans les machines de construction:

• Excavateur: assemblages de liaison, connexions de seau, pivots de bras.
• Chargeur de roues: raccords de bras de levage, joints de mécanisme d'inclinaison.
• Des épingles de pied, des connecteurs de bras.
• Des connexions en C, des joints d'inclinaison de lame.

Ce composant est un forgeage essentiel qui définit la fiabilité et qui constitue l'épine dorsale du mouvement de matériel lourd robuste.

Questions fréquentes

1Quels matériaux utilisez-vous habituellement pour ces forges?
Nous utilisons principalement des aciers alliés de haute qualité tels que le 42CrMo4, le 34CrNiMo6, l'AISI 4140/4145 et le 4340, choisis pour leur excellent équilibre résistance/durabilité.Le matériau peut être personnalisé selon votre charge spécifique, les exigences en matière d'impact et d'usure.

2. Quelle est la gamme de dureté typique possible?
Grâce à l'éteinture et au trempage contrôlés, nous obtenons HB 280-380 comme norme pour une résistance à l'usure et une ténacité optimales.Une dureté de surface plus élevée (jusqu'à HRC 50-55 sur les surfaces d'usure) peut être obtenue par durcissement par induction localisé.

3Quelles sont vos tailles et vos poids?
Nous produisons des joints en U couvrant un large spectre:

• Diamètre du trou d'épingle: Ø20 mm à Ø200 mm

• Poids total: 1 à 50 kg (par pièce)

• Des tailles et des poids plus grands sont disponibles sur demande pour les projets sur mesure.

4Pouvez-vous produire selon nos dessins et spécifications?
Nous sommes spécialisés dans le forgeage de précision sur mesure. nous permettent d'élaborer le processus de forgeage optimal pour votre conception.y compris les tolérances dimensionnelles spécifiques et les exigences de performance.

5Pourquoi choisir un joint en U forgé plutôt qu'un joint en fonte ou fabriqué (soudé)?

• Par rapport à la coulée: les forges ont un flux de grains continu et orienté, ce qui se traduit par une résistance à l'impact et à la fatigue bien supérieures, ce qui est crucial pour les applications dynamiques et à haute contrainte.

• Versus fabrication/soudure: une forgeage en une seule pièce élimine les coutures de soudure/points communs de défaillance sous charge cyclique.

6Qu'est-ce que cela signifie "Forgeage de précision" ou "Forgeage en forme de filet"?
Cela signifie que la pièce forgée sort des matrices très près de ses dimensions finales.Cela réduit considérablement les déchets de matériaux (par rapport à l'usinage à partir d'un bloc) et minimise le temps et le coût de l'usinage ultérieur, offrant une meilleure économie.

7Quelles certifications et tests de qualité fournissez-vous?
Notre système de qualité est complet:

• Certificats de matériaux: certificats de fabrication avec analyse chimique complète et propriétés mécaniques.

• Certificats de procédé: graphiques de traitement thermique avec les paramètres.

• Tests non destructifs (NDT): les offres standard comprennent les tests ultrasoniques (UT) pour l'intégrité interne et l'inspection des particules magnétiques (MPI) pour les défauts de surface.L'inspection des colorants pénétrants (DPI) est également disponible..

• Rapports sur les dimensions et la dureté: des rapports d'inspection complets sont fournis.

8Quel est votre délai de livraison typique?
Le délai de livraison dépend de la quantité et de la complexité de la commande:

• Conception standard: 4-6 semaines pour la production après confirmation de la commande.

• Nouveaux modèles personnalisés: 8 à 10 semaines, ce qui comprend la conception et la fabrication du moule, la validation du processus et l'approbation de l'échantillon.

• Nous offrons des services accélérés pour les besoins urgents.

9Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ)?
Pour les articles standard, le MOQ est de 500 pièces. Pour les forgures sur mesure, le MOQ est généralement de 1000 pièces en raison de la nécessité d'outils dédiés. Nous sommes flexibles pour les projets de partenariat à long terme.

10Quel emballage utilisez-vous?
Nous utilisons des emballages robustes et exportés pour éviter la rouille et les dommages:

• Les pièces sont inhibées par la corrosion par la vapeur (VCI) et enveloppées.

• Emballés dans des caisses en bois ou des boîtes en contreplaqué sur palettes.

• Des emballages personnalisés sont disponibles selon les instructions du client.