Высокопрочные сплавные стальные U-образные сплошные точностные ковки для строительных машин

Высокопрочные сплавные стальные U-образные сплошные точностные ковки для строительных машин

Обзор продукции

Идентификация продукта и применение
Данный продукт представляет собой высокопроизводительный соединитель соединения в форме буквы U, также известный как U-соединение, clevis-соединение или компонент сборки стыковки.Он специально разработан и изготовлен с помощью точного ковки для критического шарнира, соединения и поворотных точек в строительных машинах, таких как экскаваторы, погрузчики, краны и бульдозеры.

Основное ценностное предложение
Он служит основополагающим компонентом для перемещения больших нагрузок и выдерживания сильных ударов и усталости в динамичной, суровой рабочей среде.Наши ковки предназначены для повышения структурной целостности, эксплуатационную надежность и срок службы хост-оборудования.

Ключевые особенности и преимущества

1. Высшие материалы и металлургия:
   • Изготовлены из высококачественной сплавной стали (например, 42CrMo, 34CrNiMo6 или специальных сортов).
   • Оптимизированная микроструктура от ковки обеспечивает более высокое соотношение прочности и веса, превосходящее отливные или изготовленные альтернативы.
   • Отличная врожденная прочность и устойчивость к ударам.
2. Процесс точной ковки:
   • Формирование формы вблизи сетки: минимизирует отходы материала и снижает последующие затраты на обработку.
   • Непрерывный поток зерна: процесс ковки выравнивает структуру металлического зерна, чтобы следовать контуру U-формы,резко увеличивает продолжительность жизни от усталости и устойчивость к распространению трещин по сравнению с разрезанными или сварными частями.
   • Постоянная точность измерений и воспроизводимость части.
3. Проектировано для производительности:
   • Высокая статическая и динамическая грузоподъемность: предназначена для выдержки значительных сил изгиба и сдвига.
   • Исключительная стойкость к износу: критические поверхности износа (например, отверстия для штифтовых отверстий) часто оставляются с оптимальным объемом обработки для отверждения или могут быть поставлены с тепловой обработкой.
   • Настройка: доступна в широком диапазоне размеров, диаметров отверстий, толщины рук и R-уголков.
4. Контролируемая тепловая обработка:
   • Предлагается в различных условиях: нормализованный, потушенный и закаленный (Q&T) для достижения желаемой твердости (например, HB 280-350 или выше) и прочности ядра.
   • Обеспечивает оптимальное равновесие между твердостью поверхности для износостойкости и внутренней прочностью для абсорбции ударов.
5. Обеспечение качества и надежности:
   • Полное соответствие международным стандартам ковки.
   • Строгое неразрушающее испытание (NDT), такое как ультразвуковое испытание или инспекция магнитных частиц для обеспечения целостности внутренней и поверхностной частиц.
   • Всеобъемлющая сертификация и прослеживаемость материалов (химический состав, отчеты о испытаниях механических свойств).

Технические спецификации (типичные)

• Материал: высокопрочная сплавная сталь (AISI 4140/4145, 4340, DIN 42CrMo4, и т.д.)
• Процесс: точное литье на штампе + контролируемое охлаждение
• Тепловая обработка: сжатая и закаленная (настраиваемая)
• Поверхностное состояние: кованое, взрывное или обработанное по требованию.
• Проверка качества: измерения, испытания твердости, НДТ.
• Факультативная отделка: грубая обработка, бурение, поверхностное покрытие (например, фосфатирование, покраска).

Зачем выбирать наши U-образные ковальные соединения?

• Улучшенная долговечность: кованые компоненты обеспечивают более длительный срок службы при циклической нагрузке, сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание.
• Безопасность и надежность: интегральная ковка из одной части исключает риски сбоев, связанные с сварками или сборками.
• Снижение общей стоимости собственности за счет повышения производительности и долговечности.
• Инженерная поддержка: сотрудничество от обзора конструкции до окончательного производства для оптимальной производительности деталей.

Приложения в строительной технике:

• Экскаватор: соединительные агрегаты, соединения ведра, рукава.
• Погрузчик колес: подъемные связки рук, соединения механизма наклона.
• Кран: штифты для ног, разъединители для рук.
• Бульдозер: соединения в виде C-рамы, соединения для наклона лезвия.

Этот компонент является критически важным, определяющим надежность кованом, который формирует основу прочного движения тяжелого оборудования.

Частые вопросы

1Какие материалы вы обычно используете для этой ковки?
В основном мы используем высококачественные сплавные стали, такие как 42CrMo4, 34CrNiMo6, AISI 4140/4145 и 4340, выбранные за их превосходный баланс прочности и жесткости.Материал может быть настроен на основе вашего конкретного груза, требования к ударам и износу.

2Какой диапазон типичной твердости достижим?
С помощью контролируемого тушения и закаливания мы достигаем HB 280-380 в качестве стандарта для оптимальной износостойкости и прочности.Более высокая твердость поверхности (до HRC 50-55 на поверхностях износа) может быть получена путем локализованного индукционного отверждения.

3Какой у вас стандартный размер и вес?
Мы производим U-соединения, охватывающие широкий спектр:

• Диаметр отверстия для штифтов: Ø20mm до Ø200mm

• Общий вес: от 1 кг до 50 кг (на штуку)

• Большие размеры и весы доступны по запросу для индивидуальных проектов.

4Вы можете производить по нашим чертежам и спецификациям?
Да, конечно, мы специализируемся на специальной точности ковки. предоставляя ваши подробные CAD чертежи (STEP, IGES) или образцы позволяет нам разработать оптимальный процесс ковки для вашего дизайна,включая специальные допустимые размеры и требования к производительности.

5Зачем выбирать кованое U-соединение вместо литого или сварного?

• В отличие от литья: кованые изделия имеют непрерывный, ориентированный поток зерна, что приводит к гораздо более высокой устойчивости к ударам и усталости, что имеет решающее значение для динамических приложений с высоким напряжением.

• Vs. изготовление/сварка: сварка из одной части устраняет сварные швы — общие точки отказа при циклической нагрузке.

6Что означает "точность" или "почти чистая форма"?
Это означает, что кованая часть выходит из штамповки очень близко к своим окончательным размерам.Это значительно сокращает отходы материала (по сравнению с обработкой из блока) и минимизирует последующее время и стоимость обработки, предлагая лучшую экономию.

7Какие сертификаты и тесты качества вы предоставляете?
Наша система качества является всеобъемлющей:

• Сертификаты материалов: Сертификаты завода с полным химическим анализом и механическими свойствами.

• Процессные сертификаты: схемы тепловой обработки с параметрами.

• Неразрушительные испытания (NDT): стандартные предложения включают ультразвуковое испытание (UT) для внутренней целостности и магнитное исследование частиц (MPI) для обнаружения дефектов поверхности.Инспекция проникновения красителя (DPI) также доступна.

• Отчеты о размерах и твердости: предоставляются полные отчеты об инспекции.

8- Сколько у вас времени?
Время выполнения зависит от количества и сложности заказа:

• Стандартные проекты: 4-6 недель для производства после подтверждения заказа.

• Новые индивидуальные проекты: 8-10 недель, включая проектирование и производство формы, проверку процесса и одобрение образца.

• Мы предлагаем ускоренные услуги для неотложных нужд. Пожалуйста, спросите.

9. Каково ваше минимальное количество заказа (MOQ)?
Для стандартных предметов MOQ составляет 500 штук. Для специально разработанных кованых изделий MOQ обычно составляет 1000 штук из-за необходимости специального инструментария. Мы гибки для долгосрочных проектов партнерства.

10Какую упаковку вы используете?
Мы используем надежную упаковку, пригодной для экспорта, чтобы предотвратить ржавчину и повреждение:

• Части ингибированы парокоррозией (VCI) и упакованы.

• Упакованные в деревянные ящики или фанеры на поддонах.

• Услуги по заказу клиента доступны.