Hoogsterke U-vormige gelijkaardige precieze smeedmachines van legeringsstaal voor bouwmachines

Hoogsterke U-vormige gelijkaardige precieze smeedmachines van legeringsstaal voor bouwmachines

Productoverzicht

Productidentiteit en toepassing
Dit product is een hoogwaardige U-vormige verbinding, ook wel bekend als een U-verbinding, clevisverbinding of verbindingsassemblage.Het is speciaal ontworpen en vervaardigd door middel van precisie smeden voor kritieke scharnieren, verbindingspunten en draaipunten in bouwmachines, zoals graafmachines, laadmachines, kranen en bulldozers.

Kernwaardepropositie
Het dient als een fundamenteel onderdeel voor het overbrengen van hoge lasten en het weerstaan van extreme schokken en vermoeidheid in dynamische, harde werkomgevingen.Onze smeden zijn ontworpen om de structurele integriteit te verbeteren, de betrouwbaarheid van de werking en de levensduur van de gastapparatuur.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

1. Superieure materialen en metallurgie:
   • Gemaakt van hoogwaardige legeringsstaal (bijv. 42CrMo, 34CrNiMo6 of aangepaste kwaliteiten).
   • Geoptimaliseerde microstructuur van smeden zorgt voor een hogere sterkte-gewichtsverhouding, superieur aan gegoten of vervaardigde alternatieven.
   • Uitstekende intrinsieke taaiheid en slagweerstand.
2. Precisie smeden:
   • Bijna netvormvorming: Minimaliseert materiaalverspilling en verlaagt de daaropvolgende bewerkingskosten.
   • Continu graanstroom: bij het smeden wordt de metaalkorrelstructuur in lijn gebracht met de U-vormige contour.drastisch verhogen van de vermoeidheid en weerstand tegen scheur verspreiding in vergelijking met gesneden of gelast onderdelen.
   • Consistente dimensionale nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid van deel tot deel.
3. Ontworpen voor prestaties:
   • Hoog statisch en dynamisch laadvermogen: ontworpen om aanzienlijke buig- en snijkrachten te dragen.
   • Uitzonderlijke slijtvastheid: kritieke slijtageoppervlakken (bijv. speldgaten) worden vaak met optimale bewerkingsmogelijkheden voor verharding achtergelaten of kunnen warmtebehandeld worden.
   • Aanpassing: verkrijgbaar in een breed scala aan maten, speldgatdiameter, armdikte en R-hoeken.
4. Gecontroleerde warmtebehandeling:
   • Het product wordt aangeboden onder verschillende omstandigheden: genormaliseerd, gedoofd en getemperd (Q&T) om de gewenste hardheid (bijv. HB 280-350 of hoger) en kernsterkte te bereiken.
   • Zorgt voor een optimaal evenwicht tussen oppervlakhardheid voor slijtvastheid en innerlijke taaiheid voor schokabsorptie.
5. Kwaliteit en betrouwbaarheid:
   • Volledige naleving van de internationale smedenormen.
   • Rigoureuze niet-destructieve tests (NDT) zoals ultrasone testen of magnetische deeltjesinspectie om de interne en oppervlakte-integriteit te garanderen.
   • Uitgebreide materiële certificering en traceerbaarheid (chemische samenstelling, testverslagen over mechanische eigenschappen).

Technische specificaties (typisch)

• Materiaal: hoogsterk legerd staal (AISI 4140/4145, 4340, DIN 42CrMo4, enz.)
• Proces: Precieze mat gesmeed + gecontroleerde koeling
• Warmtebehandeling: verdoofd en gehard (aanpasbaar)
• Oppervlaktoestand: zoals gesmeed, geblazen of gemanipuleerd.
• Kwaliteitscontroles: afmetingscontrole, hardheidstests, NDT.
• Optioneel afwerking: ruwe bewerking, boren, oppervlaktecoating (bv. fosfateren, schilderen).

Waarom kiezen wij voor onze U-vormige gesmelte smeedmachines?

• Verbeterde duurzaamheid: gesmeed componenten bieden een langere levensduur onder cyclische belasting, waardoor stilstandstijden en onderhoudskosten worden verminderd.
• Veiligheid en betrouwbaarheid: Integratie van één stuk smeden elimineert het risico op storingen in verband met lassen of assemblages.
• Kosteneffectiviteit: Verminderde totale eigendomskosten door betere prestaties en een langere levensduur.
• Ingenieursondersteuning: samenwerkingsverband van ontwerpbeoordeling tot eindproductie voor optimale onderdeelprestaties.

Toepassingen in bouwmachines:

• Graafmachine: verbindingsassemblages, emmerverbindingen, armpivots.
• Wielladder: Liftarmverbindingen, kantelmechanisme gewrichten.
• Kraan: boomvoetpen, verlengarmconnectoren.
• C-frame verbindingen, lemmen kantelen gewrichten.

Dit onderdeel is een cruciaal, betrouwbaarheidsbepalend smeden dat de ruggengraat vormt van robuuste beweging van zwaar materieel.

Veelgestelde vragen

1Welke materialen gebruik je voor deze smeedstukken?
Wij gebruiken voornamelijk legeringsstaal van hoge kwaliteit, zoals 42CrMo4, 34CrNiMo6, AISI 4140/4145 en 4340, gekozen omwille van hun uitstekende sterkte-hardheidsverhouding.Materiaal kan worden aangepast op basis van uw specifieke lading, schok en slijtage.

2Wat is het typische hardheidsbereik dat bereikt kan worden?
Door middel van gecontroleerd afzuigen en temperen bereiken we HB 280-380 als standaard voor optimale slijtvastheid en taaiheid.Een hogere oppervlakhardheid (tot HRC 50-55 op slijtageoppervlakken) kan worden verkregen door middel van gelokaliseerde inductieverharding.

3Wat zijn uw standaard maten en gewichtsbereiken?
We produceren U-verbindingen voor een breed spectrum:

• Doorgangsgraad: Ø20 mm tot Ø200 mm

• Gewicht: 1 kg tot 50 kg (per stuk)

• Grotere afmetingen en gewichten zijn op aanvraag beschikbaar voor op maat gemaakte projecten.

4Kun je produceren volgens onze tekeningen en specificaties?
Ja, we zijn gespecialiseerd in custom precieze smeden door het leveren van uw gedetailleerde CAD tekeningen (STEP, IGES) of monsters kunnen we het optimale smeden proces voor uw ontwerp,met inbegrip van specifieke afmetingstoleranties en prestatievereisten.

5. Waarom een gesmeed U-verbinding kiezen boven een gegoten of vervaardigde (gesweisde)?

• Versus gieten: smeden hebben een continue, georiënteerde graanstroom, wat resulteert in een veel superieure slagkracht en vermoeidheidssterkte, cruciaal voor dynamische toepassingen met hoge spanningen.

• Versus fabricage/sweis: een eenstuk smeden elimineert lasnaadjes/gemeenschappelijke storingspunten onder cyclische belasting.

6Wat betekent "precisie" of "nabij netvorm" smeden?
Het betekent dat het gesmeed deel uit de matrijzen komt, heel dicht bij zijn einddimensies.Dit vermindert het materiaalverspilling aanzienlijk (in vergelijking met het bewerken van een blok) en minimaliseert de daaropvolgende bewerkingstijd en kosten, met een betere economie.

7Welke kwaliteitscertificaten en -tests bieden u?
Ons kwaliteitssysteem is uitgebreid:

• Materiaalcertificaten: Molencertificaten met volledige chemische analyse en mechanische eigenschappen.

• Procescertificaten: warmtebehandelingstafel met parameters.

• Niet-destructieve testen (NDT): standaard aanbiedingen omvatten ultrasone testen (UT) voor interne integriteit en magnetische deeltjesinspectie (MPI) voor oppervlaktefouten.Ook is de Dye Penetratant Inspection (DPI) beschikbaar..

• Verslagen over afmetingen en hardheid: volledige inspectieverslagen worden verstrekt.

8Wat is uw gemiddelde doorlooptijd?
De doorlooptijd is afhankelijk van de hoeveelheid en de complexiteit van de bestelling:

• Standaardontwerpen: 4-6 weken voor productie na orderbevestiging.

• Nieuwe aangepaste ontwerpen: 8-10 weken, inclusief vormontwerp en -productie, procesvalidatie en goedkeuring van monsters.

• We bieden versnelde diensten voor dringende behoeften.

9Wat is uw minimale orderhoeveelheid (MOQ)?
Voor standaard artikelen is de MOQ 500 stuks. Voor op maat ontworpen smeedstukken is de MOQ doorgaans 1000 stuks vanwege de noodzaak van speciale gereedschappen.

10Welke verpakking gebruikt u?
We gebruiken robuuste, exportwaardige verpakkingen om roest en schade te voorkomen:

• De onderdelen zijn stoomcorrosie-geïndoctrineerd (VCI) en verpakt.

• Verpakt in houten kratten of tegenlaagdozen op pallets.

• Per klant is een speciale verpakking beschikbaar.