Forja de precisão conjunta em forma de U de aço ligado de alta resistência para máquinas de construção

Forja de precisão conjunta em forma de U de aço ligado de alta resistência para máquinas de construção

Visão geral do produto

Identidade do produto e aplicação
Este produto é um conector de articulação em forma de U de alto desempenho, também conhecido como articulação em U, articulação clevis ou componente de montagem de ligação.É especificamente projetado e fabricado através de forja de precisão para dobradiças críticas, pontos de ligação e de pivô em máquinas de construção, tais como escavadeiras, carregadoras, guindastes e escavadeiras.

Proposição de Valor Central
É um componente fundamental para a transferência de cargas elevadas e resistência a choques e fadiga extremos em ambientes de trabalho dinâmicos e adversos.As nossas forjas são projetadas para melhorar a integridade estrutural, fiabilidade operacional e vida útil do equipamento hospedeiro.

Principais características e vantagens

1. Material Superior e Metalurgia:
   • Fabricados a partir de aços ligados de alta qualidade (por exemplo, 42CrMo, 34CrNiMo6 ou graus personalizados).
   • A microestrutura otimizada da forja garante uma maior relação força-peso, superior às alternativas fundidas ou fabricadas.
   • Excelente resistência inerente e resistência ao impacto.
2. Processo de forja de precisão:
   • Formação de forma próxima da rede: Minimiza o desperdício de material e reduz os custos de usinagem subsequentes.
   • Fluxo contínuo de grãos: o processo de forja alinha a estrutura de grãos metálicos para seguir o contorno em U,aumentar drasticamente a duração da fadiga e a resistência à propagação de rachaduras em comparação com peças cortadas ou soldadas.
   • Precisão dimensional consistente e reprodutibilidade de parte para parte.
3. Projetado para desempenho:
   • Capacidade de carga estática e dinâmica elevada: concebido para suportar forças de dobra e cisalhamento substanciais.
   • Resistência ao desgaste excepcional: superfícies críticas ao desgaste (por exemplo, furos de pin hole) são frequentemente deixadas com uma licença de usinagem ideal para endurecimento ou podem ser fornecidas com tratamento térmico.
   • Personalização: Disponível em uma ampla gama de tamanhos, diâmetros de buracos de alfinete, espessuras de braço e ângulos R. Pode ser adaptado para atender às especificações de design específicas do OEM.
4. Tratamento térmico controlado:
   • Oferecido em várias condições: normalizado, apagado e temperado (Q&T) para alcançar a dureza desejada (por exemplo, HB 280-350 ou superior) e a dureza do núcleo.
   • Assegura um equilíbrio óptimo entre a dureza da superfície para resistência ao desgaste e a dureza interna para absorção de choques.
5. Garantia da qualidade e da fiabilidade:
   • Compatibilidade total com os padrões internacionais de forja.
   • Ensaios não destrutivos rigorosos (NDT), tais como ensaios ultrasónicos ou inspecção de partículas magnéticas, para assegurar a integridade interna e da superfície.
   • Certificação e rastreabilidade abrangentes dos materiais (Componência química, relatórios de ensaio das propriedades mecânicas).

Especificações técnicas (típicas)

• Material: Aço ligado de alta resistência (AISI 4140/4145, 4340, DIN 42CrMo4, etc.)
• Processo: Forja a pressão de precisão + arrefecimento controlado
• Tratamento térmico: apagado e temperado (customizável)
• Condição da superfície: Forjada, explodida ou mecanizada conforme exigido.
• Verificação da qualidade: inspecção dimensional, ensaio de dureza, TDN.
• Finalização opcional: usinagem bruta, perfuração, revestimento de superfície (por exemplo, fosfatagem, pintura).

Por que escolher as nossas forjas em forma de U?

• Durabilidade melhorada: os componentes forjados oferecem uma vida útil mais longa sob carga cíclica, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
• Segurança e confiabilidade: a forja integral de uma peça elimina os riscos de falha associados a soldas ou conjuntos.
• Eficiência em termos de custos: Redução do custo total de propriedade através de um melhor desempenho e longevidade.
• Apoio de engenharia: Parceria colaborativa desde a revisão do projeto até à produção final para um desempenho óptimo da peça.

Aplicações em máquinas de construção:

• Excavadora: conjuntos de ligação, conexões de balde, pivots de braço.
• Carregador de rodas: ligações de braço de elevação, articulações do mecanismo de inclinação.
• Pins do pé, conectores do braço de extensão.
• Conexões em C-frame, articulações de inclinação da lâmina.

Este componente é uma forja crítica, definindo a confiabilidade, que forma a espinha dorsal do movimento robusto de equipamentos pesados.

Perguntas frequentes

1Que materiais usam normalmente para estas forjas?
Utilizamos principalmente aços de liga de alta qualidade, tais como 42CrMo4, 34CrNiMo6, AISI 4140/4145 e 4340, escolhidos pela sua excelente relação resistência-dureza.Material pode ser personalizado com base na sua carga específica, requisitos de impacto e de desgaste.

2Qual é a faixa de dureza típica alcançável?
Através de apagamento e temperação controlados, conseguimos HB 280-380 como padrão para resistência ótima ao desgaste e resistência.Uma maior dureza da superfície (até HRC 50-55 em superfícies de desgaste) pode ser obtida através de endurecimento por indução localizado.

3Qual é o seu tamanho e peso padrão?
Produzimos juntas em U que cobrem um amplo espectro:

• Diâmetro do buraco do alfinete: Ø20 mm a Ø200 mm

• Peso total: 1 kg a 50 kg (por peça)

• Tamanhos e pesos maiores estão disponíveis mediante pedido para projetos personalizados.

4Pode produzir de acordo com os nossos desenhos e especificações?
A nossa especialidade é a forja de precisão personalizada, fornecendo os seus desenhos CAD detalhados (STEP, IGES) ou amostras permite-nos criar o processo de forja ideal para o seu projeto.incluindo as tolerâncias dimensionais específicas e os requisitos de desempenho.

5Por que escolher uma junta de U forjada em vez de uma fundição ou fabricada (soldada)?

• Versus fundição: As forjas têm um fluxo de grãos contínuo e orientado, resultando em um impacto e resistência à fadiga muito superiores, cruciais para aplicações dinâmicas e de alto estresse.

• Versus Fabricação/Saldagem: uma forja de uma peça elimina as costuras de soldagem e os pontos comuns de falha sob carga cíclica, garantindo propriedades homogéneas do material e maior integridade estrutural.

6O que significa forjar com "precisão" ou "quase em forma de rede"?
Significa que a peça forjada sai dos moldes muito perto das suas dimensões finais.Isso reduz significativamente o desperdício de material (em comparação com a usinagem a partir de um bloco) e minimiza o tempo e o custo subsequentes de usinagem, oferecendo uma melhor economia.

7Que certificações e testes de qualidade oferecem?
O nosso sistema de qualidade é abrangente:

• Certificados de material: Certificados de fábrica com análise química completa e propriedades mecânicas.

• Certificações de processo: gráficos de tratamento térmico com parâmetros.

• Testes não destrutivos (NDT): As ofertas padrão incluem testes ultrasônicos (UT) para a integridade interna e inspeção de partículas magnéticas (MPI) para defeitos de superfície.A inspecção de penetração de corantes (DPI) também está disponível..

• Relatórios de dimensões e dureza: Fornecem-se relatórios completos de inspecção.

8Qual é o seu tempo normal?
Os prazos dependem da quantidade e da complexidade da encomenda:

• Desenhos padrão: 4-6 semanas para produção após confirmação do pedido.

• Novos projetos personalizados: 8-10 semanas, que incluem o projeto e fabricação do molde, validação do processo e aprovação da amostra.

• Oferecemos serviços acelerados para necessidades urgentes.

9Qual é a sua quantidade mínima de encomenda (MOQ)?
Para itens padrão, o MOQ é de 500 peças. Para forjas personalizadas, o MOQ é tipicamente de 1.000 peças devido à necessidade de ferramentas dedicadas.

10- Que embalagem usa?
Utilizamos embalagens robustas e exportáveis para evitar ferrugem e danos:

• As peças são inibidas pela corrosão por vapor (VCI) e enroladas.

• Embalados em caixas de madeira ou caixas de compensado em paletes.

• A embalagem personalizada por instruções do cliente está disponível.